滲硼是模具制造行業常用的一種(zhong)高(gao)(gao)溫化學熱處理工藝。滲硼硬度高(gao)(gao)達1300～2000HV，耐磨(mo)性(xing)高(gao)(gao)，優于其他表(biao)面熱處理；滲硼層(ceng)熱穩(wen)定(ding)性(xing)好(hao)，在800℃以下能(neng)(neng)保持高(gao)(gao)硬度，耐蝕性(xing)和抗氧化性(xing)能(neng)(neng)較好(hao)。
按(an)所用介(jie)質的物理狀態，滲(shen)(shen)硼(peng)可分為固體滲(shen)(shen)硼(peng)、液體滲(shen)(shen)硼(peng)、膏劑滲(shen)(shen)硼(peng)、氣體滲(shen)(shen)硼(peng)和電解滲(shen)(shen)硼(peng)等。
1. 固體滲(shen)硼
固體滲(shen)硼的溫度為800～950℃，保(bao)溫時(shi)間2～6h，優(you)點(dian)是設(she)備簡單、操(cao)作(zuo)方便、工(gong)件表面易清洗，因而(er)應用較廣。常用的固體粉末滲(shen)硼工(gong)藝及配方見表3-31。
2. 膏劑滲硼
膏劑(ji)(ji)(ji)(ji)滲(shen)(shen)硼(peng)是(shi)(shi)固(gu)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)硼(peng)的(de)(de)一種發展。滲(shen)(shen)硼(peng)劑(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)(shi)由固(gu)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)硼(peng)劑(ji)(ji)(ji)(ji)粉(fen)末與粘合(he)劑(ji)(ji)(ji)(ji)調制而(er)成。在被(bei)滲(shen)(shen)零(ling)件(jian)表(biao)面涂上厚1～2mm的(de)(de)滲(shen)(shen)硼(peng)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，裝(zhuang)箱加熱(re)或(huo)在保護氣氛中加熱(re)保溫。膏劑(ji)(ji)(ji)(ji)滲(shen)(shen)硼(peng)既(ji)保持了固(gu)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)硼(peng)的(de)(de)優點，又減(jian)少(shao)了滲(shen)(shen)硼(peng)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)消耗量，而(er)且易于(yu)局部滲(shen)(shen)硼(peng)，因而(er)特別適宜于(yu)耐磨零(ling)件(jian)的(de)(de)滲(shen)(shen)硼(peng)。常用膏劑(ji)(ji)(ji)(ji)配方(fang)與滲(shen)(shen)硼(peng)工藝見表(biao)3-32。
3. 鹽浴(yu)滲硼(peng)
液體滲(shen)(shen)硼(peng)(peng)是在(zai)坩堝爐內(nei)進行。硼(peng)(peng)砂為主鹽(yan)(yan)，約占(zhan)70％（質量分數）以(yi)上，適當添(tian)加碳酸鹽(yan)(yan)、氯(lv)化物、氟化鈉及氟氯(lv)酸鈉等(deng)(deng)，可以(yi)改善鹽(yan)(yan)浴的(de)流(liu)動(dong)性，并以(yi)金剛砂、鋁粉、硅鈣合金、硅鐵(tie)等(deng)(deng)作為還原劑。熔鹽(yan)(yan)滲(shen)(shen)硼(peng)(peng)的(de)溫度一般為950～1000℃，時(shi)間(jian)一般不(bu)(bu)超過6h，時(shi)間(jian)過長易(yi)使滲(shen)(shen)硼(peng)(peng)層變脆，熔鹽(yan)(yan)滲(shen)(shen)硼(peng)(peng)設(she)備比較(jiao)簡單，操(cao)作方便，工件(jian)沾鹽(yan)(yan)后不(bu)(bu)易(yi)清(qing)洗(xi)，帶有(you)小(xiao)孔、不(bu)(bu)通孔的(de)零件(jian)不(bu)(bu)宜采用熔鹽(yan)(yan)滲(shen)(shen)硼(peng)(peng)。常用鹽(yan)(yan)浴滲(shen)(shen)硼(peng)(peng)的(de)配方與(yu)工藝(yi)見表(biao)3-33。
氣體滲硼(peng)和(he)電(dian)解滲硼(peng)等，由(you)于工業上使用較(jiao)少，故不再介(jie)紹。
滲硼工藝廣泛應用于各種(zhong)冷作模具(ju)和熱作模具(ju)。
零(ling)件(jian)(jian)滲硼的(de)缺點是滲層脆性高(gao)，淬(cui)火(huo)時易產生裂(lie)紋(wen)。因此最好是滲硼溫(wen)度與淬(cui)火(huo)溫(wen)度相近(jin)時，滲硼與淬(cui)火(huo)結(jie)合進行(xing)。零(ling)件(jian)(jian)滲硼工(gong)藝及使用壽命情況見表3-34。
