鹽浴滲釩是在中高碳鋼或不銹鋼零件表面，覆蓋硬度達2800～3200HV的釩碳化合物層，以提高零件的硬度、耐磨性和抗咬合性能。

  鹽浴(yu)滲釩，是將零件置于能產生活性釩的鹽浴(yu)中，加(jia)熱到一(yi)定溫(wen)度并保(bao)溫(wen)適當時(shi)間，使釩進入零件表面并與(yu)碳形(xing)成碳化物的過程。

一、滲釩設備、滲劑(ji)、材料(liao)及工藝(yi)

  滲釩可(ke)在高(gao)溫坩堝電阻爐內進行。

  鹽浴滲釩(fan)工藝、配(pei)方及零(ling)件材(cai)料見表3-26。

二(er)、影響滲層(ceng)深度的因(yin)素

 1. 滲釩溫度 

   表(biao)3-27為表(biao)3-26序號1所示配方中三種(zhong)零件材(cai)料(liao)在滲釩時溫度(du)與滲層厚度(du)的關系。

 2. 滲(shen)釩時間 

  表3-28為三種零件(jian)材料在表3-26序號1所示(shi)配方(fang)中滲釩時間與滲層厚度的關(guan)系。

  零件(jian)滲(shen)(shen)釩，表(biao)面硬度較高（≥2000HV0.1），具有(you)良好的(de)耐蝕性(xing)(xing)、抗氧化性(xing)(xing)、耐熱粘性(xing)(xing)、耐沖擊性(xing)(xing)和耐剝(bo)落(luo)性(xing)(xing)，比(bi)滲(shen)(shen)硼具有(you)更高的(de)耐蝕、耐磨損(sun)和耐磨料(liao)磨損(sun)性(xing)(xing)能。GCr15零件(jian)滲(shen)(shen)釩后油淬(cui)比(bi)滲(shen)(shen)硼后油淬(cui)的(de)耐磨性(xing)(xing)提(ti)高13.7倍(bei)。

  鹽浴滲釩廣泛(fan)應(ying)用于(yu)沖裁(cai)模(mo)(mo)、彎曲模(mo)(mo)、擠壓模(mo)(mo)、切邊模(mo)(mo)、深沖模(mo)(mo)、冷鍛模(mo)(mo)、制管模(mo)(mo)和粉末冶(ye)金模(mo)(mo)，使(shi)用壽命與滲氮處(chu)理的模(mo)(mo)具相比(bi)，可提高幾(ji)倍到幾(ji)十倍。

  冷鐓(dui)M20六角(jiao)螺母用的(de)凹模(mo)，滲(shen)釩(fan)后的(de)使用壽命(ming)為(wei)15萬(wan)件，比常規熱處理的(de)模(mo)具高(gao)9倍(bei)，比鹽浴滲(shen)硼的(de)模(mo)具高(gao)0.5倍(bei)，且無(wu)剝落和(he)起皮現(xian)象發生。

  M4螺栓的Cr12MoV鋼冷鐓模使用壽命比常規熱處理的模具提高兩倍。

  軸碗(wan)拉深模（GCr15）經950℃x6h滲釩(fan)處理(li)，比常規熱處理(li)的使用壽命提高23倍(bei)。