鹽浴滲釩是在中高碳鋼或不(bu)銹鋼零件表面，覆蓋硬度達2800～3200HV的釩碳化合物層，以提高零件的硬度、耐磨性和抗咬合性能。

  鹽浴(yu)滲釩，是(shi)將零(ling)件(jian)置于能產生活性(xing)釩的鹽浴(yu)中(zhong)，加(jia)熱到(dao)一定(ding)溫度并保溫適(shi)當(dang)時間，使(shi)釩進入(ru)零(ling)件(jian)表面并與碳(tan)形成碳(tan)化物(wu)的過程。

一、滲釩設(she)備、滲劑、材料及工藝

  滲釩可在高溫坩堝電阻爐內(nei)進行。

  鹽(yan)浴滲釩工藝、配方及零件材料見表3-26。

二、影響滲層(ceng)深度的(de)因素

 1. 滲釩(fan)溫度 

   表(biao)3-27為(wei)表(biao)3-26序號1所示配方中三種零件(jian)材料(liao)在滲釩時溫度與滲層厚度的關系。

 2. 滲釩時間 

  表(biao)3-28為三種零(ling)件材(cai)料在表(biao)3-26序(xu)號1所示(shi)配方中滲(shen)(shen)釩時間與滲(shen)(shen)層厚度的關系。

  零件(jian)滲釩(fan)，表面硬度較高(gao)（≥2000HV0.1），具有良好的(de)耐蝕性(xing)、抗氧化性(xing)、耐熱粘性(xing)、耐沖擊(ji)性(xing)和(he)耐剝落性(xing)，比滲硼具有更(geng)高(gao)的(de)耐蝕、耐磨損(sun)和(he)耐磨料磨損(sun)性(xing)能。GCr15零件(jian)滲釩(fan)后(hou)油淬比滲硼后(hou)油淬的(de)耐磨性(xing)提高(gao)13.7倍。

  鹽(yan)浴(yu)滲(shen)釩廣(guang)泛(fan)應用于沖裁模、彎曲模、擠壓(ya)模、切邊模、深沖模、冷(leng)鍛模、制管模和粉末冶金模，使用壽命與(yu)滲(shen)氮處理的模具(ju)相比，可提高幾倍到幾十倍。

  冷鐓M20六(liu)角螺母(mu)用(yong)的(de)凹模，滲釩后(hou)的(de)使用(yong)壽命為15萬件，比常規熱處理的(de)模具(ju)高(gao)9倍，比鹽浴(yu)滲硼(peng)的(de)模具(ju)高(gao)0.5倍，且無剝落和起皮現象發(fa)生。

  M4螺栓(shuan)的(de)Cr12MoV鋼冷鐓模(mo)使用壽命比常規熱處理的(de)模(mo)具提高兩倍。

  軸碗拉(la)深(shen)模（GCr15）經950℃x6h滲(shen)釩處(chu)理(li)，比常規熱處(chu)理(li)的使用壽(shou)命提高23倍。