鹽浴滲釩是在中高碳鋼或不銹鋼(gang)零件表面，覆蓋硬度達2800～3200HV的釩碳化合物層，以提高零件的硬度、耐磨性和抗咬合性能。

  鹽(yan)浴(yu)滲釩(fan)，是(shi)將零件(jian)置于能(neng)產生活性釩(fan)的(de)鹽(yan)浴(yu)中，加熱到一定(ding)溫度(du)并(bing)保溫適當時(shi)間(jian)，使(shi)釩(fan)進入零件(jian)表(biao)面并(bing)與碳(tan)形(xing)成碳(tan)化物的(de)過程。

一(yi)、滲釩設備、滲劑(ji)、材料及工藝

  滲釩可在高溫坩堝電(dian)阻爐內(nei)進行。

  鹽(yan)浴滲釩工藝、配方(fang)及零件材料見表3-26。

二、影響(xiang)滲層(ceng)深度的(de)因素

 1. 滲釩溫度 

   表3-27為表3-26序號(hao)1所示配方(fang)中三(san)種零件材料在(zai)滲釩時溫度與滲層厚度的(de)關系。

 2. 滲釩時間 

  表3-28為三種(zhong)零件材料在表3-26序號1所示(shi)配方中滲釩時間與滲層厚度的關系。

  零(ling)件滲釩，表面硬(ying)度較(jiao)高（≥2000HV0.1），具有(you)良好的耐蝕性、抗氧化性、耐熱粘性、耐沖(chong)擊性和(he)耐剝落(luo)性，比滲硼具有(you)更高的耐蝕、耐磨(mo)損(sun)(sun)和(he)耐磨(mo)料磨(mo)損(sun)(sun)性能。GCr15零(ling)件滲釩后油(you)淬(cui)比滲硼后油(you)淬(cui)的耐磨(mo)性提高13.7倍。

  鹽浴滲釩(fan)廣泛應用(yong)于沖裁模、彎曲模、擠壓模、切(qie)邊模、深沖模、冷鍛模、制管模和粉末冶金(jin)模，使用(yong)壽命與(yu)滲氮處(chu)理的模具相比，可提高幾(ji)(ji)倍(bei)到幾(ji)(ji)十倍(bei)。

  冷鐓M20六角螺(luo)母用(yong)的(de)凹模，滲釩后的(de)使用(yong)壽命為15萬件，比(bi)常規熱處理的(de)模具高(gao)(gao)9倍，比(bi)鹽浴滲硼的(de)模具高(gao)(gao)0.5倍，且無剝落和起皮現象發(fa)生。

  M4螺栓(shuan)的(de)Cr12MoV鋼冷鐓模使用壽命比常規熱處(chu)理(li)的(de)模具提(ti)高兩(liang)倍。

  軸(zhou)碗拉深(shen)模（GCr15）經(jing)950℃x6h滲釩處(chu)理(li)，比常規熱處(chu)理(li)的使用壽命提高(gao)23倍。