對于不銹鋼來說，首先要了解其焊接性能，因為大部分不(bu)銹(xiu)鋼部件都是焊接件。各種不銹鋼焊接特點是：

 1. 奧氏體不銹(xiu)鋼

    具有良好的耐蝕性，很好的塑性和韌性，以及良好的焊接性，不會發生任何淬火硬化，很少出現冷裂紋。由于熱脹冷縮較大，可能出現熱裂紋、焊接變形大。焊接時應防止應力腐蝕破壞現象、475℃脆性、σ相析出脆化以及晶間腐蝕等缺陷的發生。

 2. 馬氏(shi)體不銹鋼(gang)

    具有(you)強(qiang)烈的(de)淬(cui)硬(ying)傾向(xiang)，易出現冷裂(lie)紋，焊(han)接接頭(tou)(tou)受熱超(chao)過1150℃區域，鋼內晶(jing)粒顯著長大(da)；焊(han)后(hou)冷卻速(su)度過快(kuai)或過慢(man)都可能引起接頭(tou)(tou)脆(cui)(cui)化，也(ye)會造成475℃脆(cui)(cui)化；晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾向(xiang)較小；30Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的(de)淬(cui)硬(ying)傾向(xiang)更強(qiang)，焊(han)接性能更差。

 3. 鐵(tie)素體不銹鋼(gang)

    無(wu)淬火硬(ying)化(hua)現象，加熱溫度大(da)(da)于950℃時，焊縫及熱影響區晶粒(li)嚴(yan)重粗大(da)(da)，而且無(wu)法用焊后熱處理細(xi)化(hua)晶粒(li)，會(hui)產(chan)生冷裂(lie)紋，容易(yi)出現475℃脆(cui)化(hua)及σ相析(xi)出脆(cui)化(hua)，接(jie)頭晶間腐蝕傾向大(da)(da)。

 4. 奧(ao)氏體-鐵素體雙相(xiang)不銹鋼

   有良好(hao)的焊接性，不(bu)需(xu)(xu)預熱(re)、焊后也不(bu)需(xu)(xu)熱(re)處理，均不(bu)會出現焊接裂縫。但當鐵素體(ti)比例很(hen)大，也有可能出現475℃脆化現象(xiang)；高(gao)鉻(ge)雙相(xiang)不(bu)銹鋼將會產(chan)生(sheng)σ相(xiang)脆化現象(xiang)。

  對(dui)不銹(xiu)鋼來說，由(you)于焊(han)接區的(de)裂紋、脆化、晶間腐(fu)蝕(shi)、刀狀腐(fu)蝕(shi)、點腐(fu)蝕(shi)及(ji)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)等(deng)引起的(de)結構損壞事(shi)例時有發生，因此對(dui)各(ge)類不銹(xiu)鋼的(de)焊(han)接特點要掌握并正確選擇，然(ran)后嚴格執行(xing)各(ge)類鋼的(de)焊(han)接參數，避免事(shi)故出現(xian)。