對于不銹鋼來說，首先要了解其焊接性能，因為大部分不銹(xiu)鋼部件都是焊接件。各種不(bu)銹(xiu)鋼焊接(jie)特點是：

 1. 奧氏體不銹(xiu)鋼

    具有良好的耐蝕性，很好的塑性和韌性，以及良好的焊接性，不會發生任何淬火硬化，很少出現冷裂紋。由于熱脹冷縮較大，可能出現熱裂紋、焊接變形大。焊接時應防止應力腐蝕破壞現象、475℃脆性、σ相析出脆化以及晶間腐蝕等缺陷的發生。

 2. 馬氏體不(bu)銹鋼

    具有強烈的淬硬傾向，易(yi)出(chu)現冷(leng)裂紋，焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭受熱(re)超過(guo)1150℃區域，鋼內晶粒顯著(zhu)長大；焊(han)(han)后冷(leng)卻速度過(guo)快或過(guo)慢都可能(neng)引起(qi)接(jie)頭脆化，也會造(zao)成475℃脆化；晶間腐蝕傾向較(jiao)小；30Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的淬硬傾向更強，焊(han)(han)接(jie)性能(neng)更差。

 3. 鐵素體不(bu)銹鋼

    無(wu)淬火硬化(hua)現象(xiang)，加熱溫度大于950℃時，焊縫及熱影響區晶粒(li)嚴重粗大，而且(qie)無(wu)法用焊后熱處理細化(hua)晶粒(li)，會產(chan)生冷裂紋，容易(yi)出現475℃脆化(hua)及σ相析出脆化(hua)，接頭晶間腐(fu)蝕傾向大。

 4. 奧氏體-鐵(tie)素體雙(shuang)相不銹鋼

   有良好的焊接(jie)性(xing)，不需(xu)預熱(re)、焊后也(ye)(ye)不需(xu)熱(re)處理(li)，均不會出(chu)現焊接(jie)裂縫。但當鐵素體比(bi)例(li)很大，也(ye)(ye)有可能出(chu)現475℃脆(cui)化現象；高鉻(ge)雙相不銹(xiu)鋼將會產生σ相脆(cui)化現象。

  對不銹(xiu)鋼(gang)來說(shuo)，由于焊接區的(de)裂(lie)紋、脆(cui)化、晶間腐蝕(shi)(shi)、刀狀腐蝕(shi)(shi)、點(dian)腐蝕(shi)(shi)及應(ying)力腐蝕(shi)(shi)等引起(qi)的(de)結構損壞事(shi)例時有(you)發生，因此(ci)對各類不銹(xiu)鋼(gang)的(de)焊接特點(dian)要(yao)掌握并(bing)正確選擇，然后嚴格執行(xing)各類鋼(gang)的(de)焊接參數(shu)，避(bi)免事(shi)故出現。