在不銹鋼管高速漏磁檢測實施過程中,感生磁場引起了不銹(xiu)鋼管中磁化狀態的差異,進而產生不同的缺陷漏磁場,導致檢測設備誤判或者漏判。消除這一影響的目的,就是讓同尺寸缺陷產生同樣的漏磁檢測信號,以實現鋼管質量的一致性評價。
一(yi)、管體漏磁場差(cha)異(yi)消除方法
不(bu)(bu)銹鋼(gang)管橫向(xiang)(xiang)缺陷(xian)漏磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)測(ce)系統主要由穿過(guo)式磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)圈和(he)位(wei)(wei)于線(xian)圈內部(bu)的(de)(de)探頭(tou)(tou)陣列組成。在鋼(gang)管通過(guo)檢(jian)測(ce)系統時(shi),探頭(tou)(tou)陣列中某(mou)一個傳(chuan)感(gan)單元(yuan)對局部(bu)缺陷(xian)的(de)(de)掃(sao)(sao)查具有(you)隨機性,因此(ci)必須(xu)保證探頭(tou)(tou)中所有(you)傳(chuan)感(gan)單元(yuan)掃(sao)(sao)查同尺(chi)寸缺陷(xian)時(shi)獲得相同的(de)(de)檢(jian)測(ce)信號。當(dang)鋼(gang)管高(gao)速(su)運行時(shi),感(gan)生(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)會使(shi)鋼(gang)管磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)(tai)呈現不(bu)(bu)均(jun)勻,離開(kai)區磁(ci)(ci)(ci)感(gan)應(ying)強(qiang)度大于進(jin)(jin)入(ru)區磁(ci)(ci)(ci)感(gan)應(ying)強(qiang)度。如圖5-18所示(shi),檢(jian)測(ce)區域(yu)內依次分布四(si)個尺(chi)寸相同的(de)(de)橫向(xiang)(xiang)缺陷(xian),其(qi)中C2和(he)C21位(wei)(wei)于進(jin)(jin)入(ru)區,和(he)位(wei)(wei)于離開(kai)區。當(dang)鋼(gang)管運行速(su)度較低時(shi),感(gan)生(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)對鋼(gang)管磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)(tai)的(de)(de)影響(xiang)可以忽(hu)略(lve)。此(ci)時(shi),磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)場(chang)關(guan)于線(xian)圈中心(xin)對稱分布,檢(jian)測(ce)區域(yu)內鋼(gang)管磁(ci)(ci)(ci)感(gan)應(ying)強(qiang)度差異較小(xiao),C2、C21、C22和(he)C23生(sheng)(sheng)的(de)(de)漏磁(ci)(ci)(ci)場(chang)強(qiang)度B2、B21、B22和(he)B23基本相同。
隨著檢測速度(du)的不(bu)斷(duan)提高(gao),不(bu)銹鋼管(guan)離開區磁(ci)感應強度(du)逐漸大于(yu)進入區,從而(er)導(dao)致位于(yu)離開區的缺陷(xian)漏磁(ci)場強度(du)大于(yu)位于(yu)進入區的缺陷(xian)漏磁(ci)場強度(du),感(gan)(gan)生(sheng)磁(ci)場造成處(chu)于不(bu)同空(kong)間位(wei)置對(dui)應傳(chuan)感(gan)(gan)器單(dan)元(yuan)檢(jian)測到了不(bu)一致(zhi)的(de)(de)缺(que)陷漏(lou)磁(ci)場信號(hao)。消(xiao)(xiao)(xiao)除管(guan)體缺(que)陷漏(lou)磁(ci)場差(cha)異(yi)有兩種(zhong)途徑(jing):一方面(mian),可(ke)以(yi)通過(guo)消(xiao)(xiao)(xiao)除鋼管(guan)中的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)渦流來消(xiao)(xiao)(xiao)除磁(ci)化(hua)狀態的(de)(de)差(cha)異(yi);另(ling)一方面(mian),還(huan)可(ke)采取修正傳(chuan)感(gan)(gan)單(dan)元(yuan)的(de)(de)增益使檢(jian)測信號(hao)達到一致(zhi)。由于鋼管(guan)內產(chan)生(sheng)的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)渦流無法消(xiao)(xiao)(xiao)除,為此,提出通過(guo)修正陣列(lie)傳(chuan)感(gan)(gan)單(dan)元(yuan)增益來消(xiao)(xiao)(xiao)除同尺寸缺(que)陷產(chan)生(sheng)的(de)(de)漏(lou)磁(ci)信號(hao)差(cha)異(yi),如(ru)圖5-19所(suo)示(shi)。
在不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)中部刻(ke)制標定(ding)圓環作為標定(ding)信號的(de)管(guan)體(ti)漏(lou)磁場差異消(xiao)除方法(fa)示意圖源,將(jiang)鋼(gang)(gang)管(guan)以(yi)穩定(ding)速(su)度(du)依(yi)次通過n個(ge)檢(jian)測傳感器單(dan)(dan)元(yuan)S1、S2、S,時(shi),圓環產生的(de)漏(lou)磁場信號分別為設陣(zhen)列(lie)傳感器單(dan)(dan)元(yuan)增益(yi)修正參(can)(can)數(shu)分別為a1、a2、、a;、、an,且Vs為標定(ding)參(can)(can)考幅0"SA值。進一步可獲(huo)得陣(zhen)列(lie)傳感單(dan)(dan)元(yuan)增益(yi)修正參(can)(can)數(shu)。
在基于陣列傳(chuan)感(gan)(gan)單元(yuan)(yuan)增益修(xiu)正(zheng)的(de)(de)管(guan)體漏磁(ci)(ci)(ci)場差異消除(chu)方法中,刻(ke)制(zhi)有(you)標(biao)定(ding)圓(yuan)環(huan)的(de)(de)鋼管(guan)以穩定(ding)速(su)度通過檢(jian)測探頭(tou)時,標(biao)定(ding)信號源(yuan)具有(you)單一性并(bing)能夠一次性遍(bian)歷(li)每個傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)(qi)單元(yuan)(yuan)。由于感(gan)(gan)生渦流磁(ci)(ci)(ci)場的(de)(de)作用(yong)使得管(guan)體形成了非均(jun)勻的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)感(gan)(gan)應強(qiang)度,從而導致圓(yuan)環(huan)在經(jing)過不(bu)同傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)(qi)單元(yuan)(yuan)時產(chan)生的(de)(de)漏磁(ci)(ci)(ci)信號幅(fu)值存在差異。在對(dui)自(zi)然管(guan)進行(xing)檢(jian)測之(zhi)前,先利用(yong)帶有(you)標(biao)定(ding)圓(yuan)環(huan)的(de)(de)樣(yang)管(guan)對(dui)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)(qi)單元(yuan)(yuan)增益進行(xing)修(xiu)正(zheng),并(bing)且(qie)必須保證鋼管(guan)檢(jian)測速(su)度與標(biao)定(ding)速(su)度相同。最(zui)終,采用(yong)標(biao)定(ding)圓(yuan)環(huan)作為(wei)勵磁(ci)(ci)(ci)源(yuan)來(lai)修(xiu)正(zheng)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)(qi)單元(yuan)(yuan)的(de)(de)增益,可有(you)效消除(chu)同尺寸缺陷(xian)在管(guan)體不(bu)同位置處產(chan)生的(de)(de)檢(jian)測信號差異。
二(er)、管端漏磁(ci)場差(cha)異消除方(fang)法
感生磁(ci)(ci)(ci)場對鋼管(guan)管(guan)端磁(ci)(ci)(ci)化狀態的(de)影(ying)響主要(yao)來自鋼管(guan)中(zhong)(zhong)產(chan)生的(de)感生渦流和(he)(he)磁(ci)(ci)(ci)化線圈(quan)產(chan)生的(de)感生電流,因(yin)此(ci),消除管(guan)端缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)場差異(yi)包括兩(liang)個方(fang)面內容:一(yi)(yi)方(fang)面需(xu)要(yao)消除當鋼管(guan)端部進入和(he)(he)離開(kai)磁(ci)(ci)(ci)化線圈(quan)時由(you)于磁(ci)(ci)(ci)通量劇烈變化而在線圈(quan)中(zhong)(zhong)產(chan)生的(de)感生電流;另一(yi)(yi)方(fang)面需(xu)要(yao)消除當鋼管(guan)端部與磁(ci)(ci)(ci)化線圈(quan)耦合時僅存在單一(yi)(yi)方(fang)向(xiang)感生渦流磁(ci)(ci)(ci)場的(de)影(ying)響。
感(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)場會引起鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)端磁(ci)(ci)化(hua)狀(zhuang)(zhuang)態發生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)變化(hua),進一步(bu)導致位于鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)(guan)(guan)體(ti)和(he)(he)(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾的(de)(de)(de)具(ju)有相同(tong)(tong)尺寸的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)(lou)(lou)磁(ci)(ci)場強度。如圖5-20所示(shi)(shi),在(zai)感(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)場的(de)(de)(de)作用(yong)下(xia),位于鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)(guan)(guan)體(ti)和(he)(he)(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾處的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)C1C2和(he)(he)(he)C3產(chan)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)(lou)(lou)磁(ci)(ci)場Bc1、Bc2和(he)(he)(he)Bc3的(de)(de)(de)強度依(yi)次(ci)增大,為消(xiao)(xiao)除(chu)感(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)場引起的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)端漏(lou)(lou)(lou)(lou)磁(ci)(ci)場差異,將(jiang)感(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)場的(de)(de)(de)影響由鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)本(ben)體(ti)轉移到延(yan)伸(shen)區(qu)內。如圖5-21所示(shi)(shi),在(zai)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)端部(bu)補充鐵磁(ci)(ci)性物(wu)質,使鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)整體(ti)長度向(xiang)兩端延(yan)伸(shen),從而(er)在(zai)端部(bu)發生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)電磁(ci)(ci)感(gan)(gan)(gan)應現象(xiang)將(jiang)轉移到延(yan)伸(shen)區(qu)內。由于延(yan)伸(shen)區(qu)的(de)(de)(de)存在(zai),當(dang)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)端部(bu)進入和(he)(he)(he)離(li)開(kai)(kai)磁(ci)(ci)化(hua)線(xian)圈時(shi),磁(ci)(ci)化(hua)線(xian)圈內部(bu)磁(ci)(ci)介質總量已基本(ben)進入穩定狀(zhuang)(zhuang)態,線(xian)圈磁(ci)(ci)通量保(bao)持恒定而(er)不(bu)會產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)感(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)電流(liu);由于在(zai)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)進入區(qu)和(he)(he)(he)離(li)開(kai)(kai)區(qu)同(tong)(tong)時(shi)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)反向(xiang)的(de)(de)(de)感(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦(wo)流(liu)磁(ci)(ci)場,從而(er)減弱了單一方向(xiang)感(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦(wo)流(liu)磁(ci)(ci)場的(de)(de)(de)劇(ju)烈影響。將(jiang)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)端部(bu)進行延(yan)伸(shen)之后,管(guan)(guan)(guan)(guan)端缺(que)陷(xian)漏(lou)(lou)(lou)(lou)磁(ci)(ci)場差異與(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)體(ti)相似,僅存在(zai)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)進入區(qu)和(he)(he)(he)離(li)開(kai)(kai)區(qu)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)感(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦(wo)流(liu)磁(ci)(ci)場,因此可采用(yong)管(guan)(guan)(guan)(guan)體(ti)缺(que)陷(xian)漏(lou)(lou)(lou)(lou)磁(ci)(ci)場差異消(xiao)(xiao)除(chu)方法(fa)進一步(bu)處理。
圖5-22所示為含(han)有延伸(shen)(shen)導磁(ci)極(ji)靴的(de)鋼管(guan)自動化(hua)漏(lou)磁(ci)檢(jian)測設備,主要包(bao)括雙層(ceng)磁(ci)化(hua)線圈、管(guan)頭(tou)延伸(shen)(shen)極(ji)靴、管(guan)尾延伸(shen)(shen)極(ji)靴、磁(ci)化(hua)回(hui)路(lu)以及探頭(tou)陣列等。
當鋼(gang)管(guan)管(guan)頭進(jin)入(ru)檢測區域(yu)時(shi)(shi),管(guan)頭與管(guan)頭導磁(ci)(ci)延伸極(ji)靴形成(cheng)對接(jie),此(ci)時(shi)(shi)磁(ci)(ci)化(hua)(hua)線圈(quan)(quan)內部(bu)鐵(tie)磁(ci)(ci)性物質總量變化(hua)(hua)緩慢,線圈(quan)(quan)的磁(ci)(ci)通總量基(ji)本(ben)保持不(bu)變,從而極(ji)大地削(xue)弱(ruo)了磁(ci)(ci)化(hua)(hua)線圈(quan)(quan)中產生(sheng)(sheng)的感生(sheng)(sheng)電流,如(ru)圖5-23所(suo)示。同樣,當不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)管(guan)尾(wei)離開(kai)檢測區域(yu)時(shi)(shi),其與管(guan)尾(wei)導磁(ci)(ci)延伸極(ji)靴對接(jie),此(ci)時(shi)(shi),磁(ci)(ci)化(hua)(hua)線圈(quan)(quan)中產生(sheng)(sheng)的感生(sheng)(sheng)電流也(ye)將大大削(xue)弱(ruo),如(ru)圖5-24所(suo)示。
對(dui)(dui)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)整體同尺寸缺(que)陷(xian)產生(sheng)的(de)(de)漏(lou)(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)場強(qiang)度差異而言(yan),感(gan)(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場對(dui)(dui)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)(duan)缺(que)陷(xian)漏(lou)(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)場的(de)(de)影(ying)響(xiang)遠大于(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體。一方面,由于(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)(duan)進入和離開(kai)磁(ci)(ci)(ci)化線圈時,劇烈的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)通量變化會(hui)在線圈中產生(sheng)較大的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)電流;另一方面,由于(yu)僅(jin)在鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)進入區(qu)(qu)或者離開(kai)區(qu)(qu)產生(sheng)單(dan)一方向的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)渦流,相應的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場將(jiang)在管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)頭減(jian)弱(ruo)并(bing)在管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)尾增強(qiang)缺(que)陷(xian)漏(lou)(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)場。施(shi)加延(yan)伸極(ji)靴(xue)后(hou)將(jiang)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)(duan)部的(de)(de)電磁(ci)(ci)(ci)感(gan)(gan)應作用轉移到延(yan)伸區(qu)(qu),從而可有(you)效削(xue)弱(ruo)感(gan)(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場對(dui)(dui)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)(duan)部缺(que)陷(xian)漏(lou)(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)場的(de)(de)影(ying)響(xiang)。
建(jian)立EMT-P48/180 不銹鋼(gang)管高速(su)漏磁(ci)檢(jian)測系(xi)統(tong)(tong)(tong),如圖(tu)5-25所示(shi)(shi)(shi)。鋼(gang)管漏磁(ci)檢(jian)測系(xi)統(tong)(tong)(tong)包括(kuo)輸(shu)送(song)輥道、磁(ci)化(hua)(hua)電源、磁(ci)化(hua)(hua)線(xian)圈(quan)(quan)(quan)和探頭信號系(xi)統(tong)(tong)(tong)等。圖(tu)5-26所示(shi)(shi)(shi)為(wei)輸(shu)送(song)輥道,在(zai)變壓(ya)器控制下實現變速(su)輸(shu)出。圖(tu)5-27所示(shi)(shi)(shi)的(de)磁(ci)化(hua)(hua)電源具有恒壓(ya)和恒流(liu)兩(liang)種功能模式,當采用恒壓(ya)模式時(shi),磁(ci)化(hua)(hua)線(xian)圈(quan)(quan)(quan)中通過的(de)電流(liu)為(wei)初(chu)始磁(ci)化(hua)(hua)電流(liu)與線(xian)圈(quan)(quan)(quan)感生(sheng)電流(liu)疊加之和;如將磁(ci)化(hua)(hua)電源設置為(wei)恒流(liu)模式,電源內部的(de)穩流(liu)模塊(kuai)電路將對線(xian)圈(quan)(quan)(quan)感生(sheng)電流(liu)進行補償(chang),從而保證線(xian)圈(quan)(quan)(quan)中通過的(de)電流(liu)值始終保持不變。磁(ci)化(hua)(hua)線(xian)圈(quan)(quan)(quan)的(de)內徑(jing)、外(wai)徑(jing)和厚度分(fen)別為(wei)400mm、800mm和300mm,線(xian)圈(quan)(quan)(quan)總匝數為(wei)5000匝。圖(tu)5-28所示(shi)(shi)(shi)為(wei)探頭系(xi)統(tong)(tong)(tong),實現鋼(gang)管周向(xiang)360°全覆蓋檢(jian)測。
首(shou)先,分(fen)析(xi)磁(ci)化(hua)線(xian)(xian)圈中(zhong)(zhong)產生的感生電(dian)流(liu)與鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)運動速度關系。將磁(ci)化(hua)電(dian)源(yuan)設置為(wei)恒(heng)壓(ya)模式(shi),電(dian)壓(ya)設定(ding)為(wei)20V,當磁(ci)化(hua)線(xian)(xian)圈中(zhong)(zhong)沒有鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)時(shi),線(xian)(xian)圈內部(bu)電(dian)流(liu)為(wei)19A。管(guan)(guan)端缺(que)(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)場差異測(ce)試(shi)樣管(guan)(guan)如圖5-29所(suo)示(shi),在樣管(guan)(guan)兩端及中(zhong)(zhong)部(bu)刻制三個尺寸相同的圓環缺(que)(que)陷(xian)。如圖5-26所(suo)示(shi),利用變頻輸(shu)送輥道驅(qu)動鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)分(fen)別以(yi)速度1.0m/s、1.3m/1.61.9m2.2m/s、2.5m/s通(tong)過漏(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)設備。當鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)體和管(guan)(guan)尾分(fen)別通(tong)過磁(ci)化(hua)線(xian)(xian)圈時(shi),測(ce)量線(xian)(xian)圈中(zhong)(zhong)通(tong)過的電(dian)流(liu)值,獲(huo)得磁(ci)化(hua)線(xian)(xian)圈內部(bu)通(tong)過電(dian)流(liu)與運行速度關系曲線(xian)(xian),如圖5-30所(suo)示(shi)。
從圖5-30中(zhong)(zhong)可以看出,當(dang)不銹鋼管不同部位運(yun)動至磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈中(zhong)(zhong)時(shi),磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈內(nei)部通(tong)(tong)過電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)幅值(zhi)差異較大(da):管尾(wei)處(chu)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈內(nei)部電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)最大(da),管體次之(zhi),管頭最弱;并且(qie),隨著鋼管運(yun)行(xing)速度不斷提升,管頭處(chu)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈內(nei)部電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)不斷減小,管體基本(ben)不變(bian),管尾(wei)處(chu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)不斷增加,試(shi)驗(yan)結果與圖5-18所示(shi)的仿真結論吻合(he)。鋼管在進入和離開磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈時(shi),線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈磁(ci)通(tong)(tong)總(zong)量(liang)發生劇烈(lie)變(bian)化而(er)在其中(zhong)(zhong)產生感(gan)生電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)。當(dang)管體通(tong)(tong)過磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈時(shi),由(you)于線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈中(zhong)(zhong)磁(ci)通(tong)(tong)量(liang)基本(ben)不變(bian)而(er)無感(gan)生電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)產生。
進(jin)一步分析感(gan)生(sheng)磁場對缺陷(xian)(xian)漏磁場的(de)影(ying)響。在恒壓模式下,對處于管(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)體(ti)和管(guan)(guan)尾的(de)圓環(huan)缺陷(xian)(xian)進(jin)行(xing)檢測(ce),當鋼管(guan)(guan)運行(xing)速度(du)為1.0m/s時檢測(ce)信(xin)號如圖5-31所示。從圖中(zhong)可以看(kan)出,不(bu)同位置處的(de)圓環(huan)缺陷(xian)(xian)產生(sheng)的(de)信(xin)號幅值不(bu)同,其中(zhong)管(guan)(guan)尾處缺陷(xian)(xian)幅值最大(da),管(guan)(guan)體(ti)次之(zhi),管(guan)(guan)頭處缺陷(xian)(xian)信(xin)號最小。
在恒(heng)壓模(mo)式下(xia),同(tong)尺寸缺陷(xian)多(duo)樣(yang)漏磁場產生(sheng)(sheng)源(yuan)包括(kuo)磁化線(xian)(xian)圈中產生(sheng)(sheng)的(de)(de)感生(sheng)(sheng)電(dian)流(liu)和鋼管(guan)(guan)中的(de)(de)感生(sheng)(sheng)渦流(liu)。為單獨分析(xi)鋼管(guan)(guan)中感生(sheng)(sheng)渦流(liu)對(dui)缺陷(xian)漏磁場的(de)(de)影(ying)響(xiang),可將磁化電(dian)源(yuan)設(she)置(zhi)為恒(heng)流(liu)模(mo)式以消除磁化線(xian)(xian)圈感生(sheng)(sheng)電(dian)流(liu)的(de)(de)影(ying)響(xiang)。分別(bie)在恒(heng)壓和恒(heng)流(liu)兩種模(mo)式下(xia)對(dui)樣(yang)管(guan)(guan)缺陷(xian)進行(xing)檢測(ce),樣(yang)管(guan)(guan)分別(bie)以速度(du)(du)1.0m/s、1.3m/1.6m/s、1.9m/s、2.2m/s和2.5m/s通過檢測(ce)設(she)備并記錄缺陷(xian)漏磁信號幅(fu)(fu)值,最終獲得不同(tong)位置(zhi)圓環缺陷(xian)檢測(ce)信號幅(fu)(fu)值與運行(xing)速度(du)(du)的(de)(de)關系曲線(xian)(xian),如(ru)圖5-32所(suo)示。
從圖5-32中可以(yi)看出,當磁化(hua)(hua)電源(yuan)設置為(wei)(wei)恒(heng)壓模(mo)式(shi)時,管(guan)(guan)尾(wei)(wei)缺(que)陷(xian)(xian)信(xin)(xin)號(hao)(hao)最(zui)強(qiang),管(guan)(guan)體次之(zhi),管(guan)(guan)頭缺(que)陷(xian)(xian)信(xin)(xin)號(hao)(hao)最(zui)弱(ruo);隨著檢測(ce)速度的提高,管(guan)(guan)頭缺(que)陷(xian)(xian)信(xin)(xin)號(hao)(hao)幅(fu)值不斷減弱(ruo),管(guan)(guan)體基(ji)本(ben)不變,管(guan)(guan)尾(wei)(wei)逐(zhu)漸增加(jia),三者幅(fu)值差(cha)異逐(zhu)漸增大。將(jiang)磁化(hua)(hua)電源(yuan)設置為(wei)(wei)恒(heng)流(liu)模(mo)式(shi)消除磁化(hua)(hua)線圈(quan)感生電流(liu)影響之(zhi)后,同(tong)樣,管(guan)(guan)尾(wei)(wei)缺(que)陷(xian)(xian)信(xin)(xin)號(hao)(hao)最(zui)強(qiang),管(guan)(guan)體其次,管(guan)(guan)頭最(zui)弱(ruo)。當鋼管(guan)(guan)運行速度相(xiang)同(tong)時,與恒(heng)壓模(mo)式(shi)相(xiang)比,不同(tong)位(wei)置缺(que)陷(xian)(xian)在恒(heng)流(liu)模(mo)式(shi)下產生的檢測(ce)信(xin)(xin)號(hao)(hao)差(cha)異更小。
從圖5-32中還可以看出,感生磁(ci)場在管端(duan)引起(qi)的缺陷漏磁(ci)場差(cha)異(yi)遠大(da)于(yu)管體(ti);線(xian)圈(quan)感生電流(liu)磁(ci)場引起(qi)的管端(duan)缺陷漏磁(ci)場差(cha)異(yi)大(da)于(yu)鋼(gang)管感生渦流(liu)磁(ci)場;在管體(ti)處磁(ci)化線(xian)圈(quan)中幾乎(hu)不(bu)產(chan)生感生電流(liu),管體(ti)缺陷漏磁(ci)場差(cha)異(yi)源主要來(lai)自不(bu)銹鋼(gang)管中產(chan)生的感生渦流(liu)。
根據圖(tu)5-22所(suo)示的(de)設備(bei)方案制作了(le)相應的(de)管端延伸導磁極(ji)靴(xue),如圖(tu)5-33所(suo)示。將延伸極(ji)靴(xue)固(gu)定在(zai)橫向磁化(hua)線(xian)圈(quan)(quan)上(shang),在(zai)完全相同(tong)的(de)條(tiao)件下(xia)進行測試,獲(huo)得在(zai)恒壓模(mo)式下(xia)磁化(hua)線(xian)圈(quan)(quan)內(nei)部通過電流與(yu)運行速度的(de)關系曲線(xian),如圖(tu)5-34所(suo)示。
從圖5-34中可以看出,磁(ci)化線(xian)(xian)圈(quan)(quan)電(dian)流幅(fu)值(zhi)(zhi)(zhi)變化規(gui)律與未施加延(yan)伸極(ji)靴(xue)時(shi)相(xiang)同(tong),仍然是管頭(tou)處電(dian)流幅(fu)值(zhi)(zhi)(zhi)最(zui)小(xiao),管體基本(ben)不變,而管尾處電(dian)流幅(fu)值(zhi)(zhi)(zhi)最(zui)大(da)(da)(da),并(bing)且(qie)隨著運行(xing)速度(du)的增(zeng)加,差異逐(zhu)漸增(zeng)大(da)(da)(da)。但是,延(yan)伸極(ji)靴(xue)極(ji)大(da)(da)(da)地削(xue)弱了磁(ci)化線(xian)(xian)圈(quan)(quan)中產(chan)生(sheng)的感生(sheng)電(dian)流,與未施加延(yan)伸極(ji)靴(xue)相(xiang)比,當運行(xing)速度(du)為(wei)(wei)2.5m/s時(shi),管頭(tou)處線(xian)(xian)圈(quan)(quan)電(dian)流由10.2A上升(sheng)至(zhi)16.2A,管尾處線(xian)(xian)圈(quan)(quan)電(dian)流由25.8A降為(wei)(wei)21.9A。
同樣,將磁(ci)化電源設置(zhi)(zhi)為恒(heng)壓和(he)恒(heng)流兩種模式,在施(shi)加(jia)延伸極靴的情況(kuang)下,對樣管上(shang)不(bu)同位置(zhi)(zhi)圓環缺陷進行(xing)(xing)檢(jian)測,獲(huo)得相應漏磁(ci)檢(jian)測信號幅(fu)值與(yu)運行(xing)(xing)速度的關(guan)系曲(qu)線(xian),如(ru)圖5-35所(suo)示。
從圖5-35中(zhong)可以看出,一方面(mian),施(shi)加(jia)延伸極(ji)(ji)(ji)靴(xue)之(zhi)后缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)信(xin)號(hao)變化規律與未(wei)施(shi)加(jia)極(ji)(ji)(ji)靴(xue)時相同(tong)。感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場造成管(guan)(guan)(guan)尾(wei)圓環缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)信(xin)號(hao)強(qiang)度最高(gao),管(guan)(guan)(guan)體(ti)(ti)次之(zhi),而管(guan)(guan)(guan)頭缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)信(xin)號(hao)強(qiang)度最低(di),并且磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化線圈感(gan)生(sheng)電流(liu)對(dui)管(guan)(guan)(guan)端(duan)缺(que)陷(xian)檢測信(xin)號(hao)的影響(xiang)大(da)于鋼管(guan)(guan)(guan)中(zhong)的感(gan)生(sheng)渦流(liu)。另一方面(mian),由于延伸導磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)極(ji)(ji)(ji)靴(xue)的作用(yong),感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場對(dui)端(duan)部缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場的影響(xiang)由鋼管(guan)(guan)(guan)本(ben)體(ti)(ti)轉移(yi)到(dao)延伸極(ji)(ji)(ji)靴(xue)上(shang),從而有效削弱(ruo)了(le)管(guan)(guan)(guan)端(duan)缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)信(xin)號(hao)差異(yi)。此外,由于延伸極(ji)(ji)(ji)靴(xue)降低(di)了(le)整個磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化回路(lu)的磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)阻,故從整體(ti)(ti)上(shang)增(zeng)強(qiang)了(le)所有缺(que)陷(xian)的漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)信(xin)號(hao)幅值。
為分(fen)析比(bi)較延(yan)伸(shen)(shen)導磁(ci)(ci)(ci)(ci)極(ji)靴(xue)的(de)缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)差(cha)異(yi)(yi)(yi)消除(chu)效(xiao)果,分(fen)別計算不同運(yun)行速度(du)下鋼管(guan)管(guan)端圓環缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)檢(jian)測信號(hao)的(de)幅值差(cha)異(yi)(yi)(yi),見(jian)表5-1。從表中可以(yi)看出(chu),延(yan)伸(shen)(shen)極(ji)靴(xue)可有效(xiao)消除(chu)感生磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)引起的(de)同尺(chi)寸缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)差(cha)異(yi)(yi)(yi)。當(dang)鋼管(guan)運(yun)行速度(du)為2.5m/s時,磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)電源設置(zhi)為恒流(liu)模式并施加延(yan)伸(shen)(shen)極(ji)靴(xue)時,感生磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)引起的(de)不同位置(zhi)同尺(chi)寸缺陷檢(jian)測信號(hao)差(cha)異(yi)(yi)(yi)為0.45dB,已能滿足(zu)鋼管(guan)檢(jian)測要求。因此(ci),在不銹鋼管(guan)漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)檢(jian)測過程中,可根據鋼管(guan)外徑制(zhi)作(zuo)對應(ying)尺(chi)寸的(de)延(yan)伸(shen)(shen)導磁(ci)(ci)(ci)(ci)極(ji)靴(xue),從而(er)可消除(chu)由于(yu)感生磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)帶來的(de)管(guan)端缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)差(cha)異(yi)(yi)(yi)。
當不銹鋼管管體通過磁(ci)(ci)(ci)化線圈時,缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)場(chang)差異(yi)主要受鋼管感生(sheng)渦(wo)流(liu)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)的影(ying)響(xiang)。由于進(jin)入區(qu)(qu)感生(sheng)渦(wo)流(liu)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)與原始磁(ci)(ci)(ci)化場(chang)方向相(xiang)反(fan),而在離開區(qu)(qu)兩者方向相(xiang)同,因此感生(sheng)渦(wo)流(liu)造成磁(ci)(ci)(ci)化場(chang)分布(bu)不均勻(yun),進(jin)而引起缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)場(chang)差異(yi)。
為(wei)消除感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)場引起(qi)的管體同(tong)尺(chi)寸缺陷(xian)漏磁(ci)(ci)場差異(yi),以圓環作為(wei)標(biao)(biao)(biao)定(ding)信號(hao)(hao)(hao)源(yuan)對陣列(lie)傳感(gan)單(dan)元(yuan)增(zeng)益(yi)進(jin)行修(xiu)正,樣管如(ru)圖(tu)(tu)(tu)5-36所示(shi)(shi)。檢(jian)測(ce)信號(hao)(hao)(hao)系(xi)(xi)統(tong)共(gong)32個(ge)(ge)通(tong)(tong)(tong)(tong)道(dao),初始采集時各(ge)通(tong)(tong)(tong)(tong)道(dao)增(zeng)益(yi)統(tong)一(yi)(yi)設置(zhi)為(wei)200,如(ru)圖(tu)(tu)(tu)5-37所示(shi)(shi)。當樣管以速(su)度1.0m/s通(tong)(tong)(tong)(tong)過檢(jian)測(ce)探(tan)頭時,獲(huo)得(de)編(bian)號(hao)(hao)(hao)25~32八個(ge)(ge)通(tong)(tong)(tong)(tong)道(dao)缺陷(xian)漏磁(ci)(ci)信號(hao)(hao)(hao)波形,如(ru)圖(tu)(tu)(tu)5-38所示(shi)(shi),其中每一(yi)(yi)條曲(qu)線代表一(yi)(yi)個(ge)(ge)通(tong)(tong)(tong)(tong)道(dao)。從圖(tu)(tu)(tu)中可以看出(chu),標(biao)(biao)(biao)定(ding)圓環在(zai)各(ge)傳感(gan)單(dan)元(yuan)中產生(sheng)的漏磁(ci)(ci)信號(hao)(hao)(hao)幅值(zhi)不同(tong)。進(jin)一(yi)(yi)步,將目標(biao)(biao)(biao)信號(hao)(hao)(hao)幅值(zhi)Vs設置(zhi)為(wei)90,根據式(5-12)算(suan)法(fa)獲(huo)得(de)各(ge)通(tong)(tong)(tong)(tong)道(dao)的修(xiu)正參數(shu),如(ru)圖(tu)(tu)(tu)5-39所示(shi)(shi)。將標(biao)(biao)(biao)定(ding)圓環再次(ci)以相(xiang)同(tong)速(su)度通(tong)(tong)(tong)(tong)過橫(heng)向檢(jian)測(ce)系(xi)(xi)統(tong)時獲(huo)得(de)如(ru)圖(tu)(tu)(tu)5-40所示(shi)(shi)的檢(jian)測(ce)信號(hao)(hao)(hao),其中一(yi)(yi)條曲(qu)線為(wei)一(yi)(yi)個(ge)(ge)通(tong)(tong)(tong)(tong)道(dao)。從圖(tu)(tu)(tu)中可以看出(chu),經過增(zeng)益(yi)修(xiu)正之后,各(ge)通(tong)(tong)(tong)(tong)道(dao)之間的缺陷(xian)信號(hao)(hao)(hao)差異(yi)基本得(de)到消除。
當不銹鋼(gang)管(guan)通過磁(ci)化(hua)線(xian)圈(quan)時會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)兩種電(dian)磁(ci)感應現象:一方(fang)面,鋼(gang)管(guan)電(dian)介質切割磁(ci)力(li)線(xian)而產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)感生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦流(liu);另一方(fang)面,磁(ci)化(hua)線(xian)圈(quan)由于內部(bu)鋼(gang)管(guan)磁(ci)介質總(zong)量(liang)發生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)變化(hua)而產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)感生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)電(dian)流(liu)。鋼(gang)管(guan)感生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦流(liu)和線(xian)圈(quan)感生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)電(dian)流(liu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)磁(ci)場(chang)會改變磁(ci)化(hua)場(chang)的(de)強度與分(fen)布,進(jin)一步改變鋼(gang)管(guan)的(de)磁(ci)化(hua)狀態,最終導致不同(tong)(tong)位置的(de)同(tong)(tong)尺寸缺陷(xian)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)不同(tong)(tong)的(de)漏(lou)磁(ci)場(chang)。可得出(chu)以下結(jie)論:
1. 不銹鋼管電介質通過磁(ci)化(hua)(hua)線圈(quan)時(shi),在(zai)進入區內形成(cheng)與(yu)原始(shi)磁(ci)化(hua)(hua)電流(liu)方(fang)向(xiang)相反的感生(sheng)(sheng)渦流(liu);在(zai)離開區形成(cheng)與(yu)原始(shi)磁(ci)化(hua)(hua)電流(liu)方(fang)向(xiang)相同的感生(sheng)(sheng)渦流(liu);在(zai)中間(jian)區域(yu)基本沒有感生(sheng)(sheng)渦流(liu)產生(sheng)(sheng)。
2. 當不銹鋼管(guan)管(guan)頭進入(ru)磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)時,線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)中(zhong)(zhong)形成與原(yuan)始(shi)磁(ci)化電(dian)流方向相(xiang)反(fan)的感(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)流;隨(sui)著鋼管(guan)進一步深入(ru)磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan),當管(guan)體通過(guo)磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)時,線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)中(zhong)(zhong)無感(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)流產生(sheng)(sheng);當管(guan)尾離(li)開磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)時,線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)中(zhong)(zhong)無感(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)流產生(sheng)(sheng);當管(guan)尾離(li)開磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)時,線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)中(zhong)(zhong)產生(sheng)(sheng)與原(yuan)始(shi)磁(ci)化電(dian)流方向相(xiang)同(tong)的感(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)流。
3. 管體同尺寸缺(que)(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)場(chang)(chang)差異(yi)主要來自鋼(gang)管內(nei)部的(de)感(gan)生渦流磁(ci)場(chang)(chang)的(de)影響。在進入區(qu)(qu),感(gan)生磁(ci)場(chang)(chang)與(yu)原始磁(ci)化場(chang)(chang)方(fang)向相(xiang)反(fan);在離開(kai)區(qu)(qu),感(gan)生磁(ci)場(chang)(chang)與(yu)原始磁(ci)化場(chang)(chang)方(fang)向相(xiang)同。從而使得鋼(gang)管離開(kai)區(qu)(qu)磁(ci)感(gan)應(ying)強(qiang)度(du)高于進入區(qu)(qu),最(zui)終(zhong)導致位于離開(kai)區(qu)(qu)的(de)缺(que)(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)場(chang)(chang)強(qiang)度(du)高于進入區(qu)(qu)的(de)缺(que)(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)場(chang)(chang)強(qiang)度(du)。
4. 管(guan)(guan)端同(tong)(tong)尺寸(cun)(cun)缺(que)陷(xian)漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)差異(yi)同(tong)(tong)時(shi)受到鋼(gang)管(guan)(guan)內部(bu)感(gan)(gan)生(sheng)渦流和磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)(xian)圈(quan)感(gan)(gan)生(sheng)電流的影(ying)響(xiang)。當鋼(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)頭(tou)進入(ru)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)(xian)圈(quan)時(shi),鋼(gang)管(guan)(guan)內部(bu)感(gan)(gan)生(sheng)渦流和磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)(xian)圈(quan)感(gan)(gan)生(sheng)電流產生(sheng)的磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)均(jun)與(yu)原(yuan)(yuan)始(shi)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)場(chang)(chang)(chang)方(fang)向(xiang)相反,從(cong)而(er)降低了(le)鋼(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)頭(tou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)感(gan)(gan)應強度(du);當管(guan)(guan)尾(wei)離開磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)(xian)圈(quan)時(shi),鋼(gang)管(guan)(guan)內部(bu)感(gan)(gan)生(sheng)渦流和磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)(xian)圈(quan)感(gan)(gan)生(sheng)電流產生(sheng)的磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)均(jun)與(yu)原(yuan)(yuan)始(shi)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)場(chang)(chang)(chang)方(fang)向(xiang)相同(tong)(tong),從(cong)而(er)增(zeng)強了(le)管(guan)(guan)尾(wei)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)感(gan)(gan)應強度(du)。最(zui)終,感(gan)(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)導致(zhi)位于鋼(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)頭(tou)、管(guan)(guan)體和管(guan)(guan)尾(wei)處(chu)的同(tong)(tong)尺寸(cun)(cun)缺(que)陷(xian)形成了(le)依次增(zeng)加的漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)強度(du)。
5. 為實現高速運行時不銹鋼(gang)管(guan)(guan)同尺(chi)寸(cun)缺(que)(que)(que)陷的一(yi)致性檢測(ce)(ce)與評(ping)價,基于陣列(lie)傳感單元增(zeng)益修(xiu)正和延伸導磁(ci)極靴的檢測(ce)(ce)方法可消(xiao)除同尺(chi)寸(cun)缺(que)(que)(que)陷漏磁(ci)場差(cha)異,使(shi)得同尺(chi)寸(cun)缺(que)(que)(que)陷在(zai)管(guan)(guan)體和管(guan)(guan)端處產生相同的漏磁(ci)檢測(ce)(ce)信(xin)號。
6. 此(ci)外,在研究磁(ci)(ci)化(hua)線圈(quan)內部(bu)感(gan)生電(dian)流(liu)形成機制(zhi)及(ji)變化(hua)規(gui)律的基(ji)礎上,可(ke)采取在管頭處(chu)(chu)提(ti)前(qian)增加磁(ci)(ci)化(hua)電(dian)流(liu)并在管尾(wei)處(chu)(chu)提(ti)前(qian)減小磁(ci)(ci)化(hua)電(dian)流(liu)的控制(zhi)方式,用于(yu)抵消線圈(quan)中的感(gan)生電(dian)流(liu),從而可(ke)有效提(ti)高磁(ci)(ci)化(hua)電(dian)流(liu)的穩定性。