管道(dao)材(cai)料的(de)品種很(hen)(hen)多，不(bu)(bu)同材(cai)料在(zai)不(bu)(bu)同環境(jing)中有不(bu)(bu)同的(de)腐蝕(shi)速(su)率(lv)，有些(xie)腐蝕(shi)速(su)率(lv)很(hen)(hen)高，根本不(bu)(bu)能(neng)應用(yong)(yong)，有些(xie)比較低(di)或很(hen)(hen)低(di)。選(xuan)(xuan)材(cai)者對某一特定環境(jing)選(xuan)(xuan)擇腐蝕(shi)速(su)率(lv)低(di)、價格較合適(shi)(shi)、物理力學性能(neng)等(deng)又適(shi)(shi)合設計要求的(de)材(cai)料，是常(chang)用(yong)(yong)的(de)、簡(jian)便而行之有效的(de)控制腐蝕(shi)的(de)方(fang)法。選(xuan)(xuan)擇材(cai)料是一項復雜(za)的(de)技(ji)術工作，必須(xu)兼顧耐(nai)蝕(shi)性、機械性能(neng)、加(jia)工性能(neng)及材(cai)料來源經濟性等(deng)各個(ge)方(fang)面(mian)，進行綜合分析，做到合理選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)。從

防(fang)腐蝕角度主要考慮(lv)：

1. 管(guan)道的使(shi)用條件

   a. 介質（組(zu)成、組(zu)成變化，微量成分或雜質、相(xiang)態(tai)、濃度、流(liu)速及其分布情況、pH值、有無固體懸浮物等）。

   b. 溫(wen)度(du)(du)（平均(jun)溫(wen)度(du)(du)、變化(hua)范圍、加熱(re)與(yu)冷(leng)卻速度(du)(du)、溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)）。

   c. 壓(ya)(ya)力（平均壓(ya)(ya)力、壓(ya)(ya)力分布(bu)變化范圍、變化方(fang)式）。

   d. 裝置運轉、停止時的條件（啟動停止頻率(lv)、啟動條件、停止時的措施）。

2. 材(cai)料的耐蝕性能(neng)

   a. 應(ying)考慮(lv)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速率（一般要(yao)求(qiu)為0.05～0.1mm/a），有(you)無產生局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的條件及(ji)材料(liao)耐(nai)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)（點蝕(shi)(shi)(shi)、縫(feng)(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、焊縫(feng)(feng)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)等(deng)）的性能，耐(nai)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破裂(lie)及(ji)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)疲勞性能，使(shi)用年限(xian)等(deng)。

   b.對(dui)于全面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)裕(yu)廢的(de)(de)(de)(de)確定。如果所選(xuan)取的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)在管道使用(yong)的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)中只產(chan)生全面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，那(nei)么(me)在設(she)計(ji)(ji)時一(yi)般把腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)與強度問題分開處理(li)，即首(shou)先(xian)進(jin)行材(cai)料(liao)力學的(de)(de)(de)(de)強度設(she)計(ji)(ji)，計(ji)(ji)算出管道壁厚，然后(hou)再按照(zhao)資料(liao)提(ti)供(gong)的(de)(de)(de)(de)年(nian)均(jun)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)率(lv)（也可來(lai)自腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)試(shi)驗的(de)(de)(de)(de)結果或經驗），乘以預期的(de)(de)(de)(de)工作年(nian)限，得(de)到(dao)一(yi)個附加(jia)的(de)(de)(de)(de)壁厚，即“腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)裕(yu)度”，加(jia)到(dao)原有(you)的(de)(de)(de)(de)壁厚上(shang)去。

   c. 對(dui)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂(lie)的(de)考慮(lv)。設計時，盡(jin)量避免(mian)使用會(hui)產生(sheng)(sheng)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂(lie)的(de)金屬。但在(zai)實際(ji)生(sheng)(sheng)產中難以避免(mian)，因(yin)此應(ying)設法消除殘(can)余應(ying)力，以防止應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂(lie)的(de)發生(sheng)(sheng)。

殘余(yu)應力(li)(li)主要(yao)來自(zi)冷加(jia)工(gong)和(he)焊(han)接。因此，對在(zai)應力(li)(li)腐蝕破裂敏感介質中應用的金屬材(cai)料(liao)，用熱加(jia)工(gong)成(cheng)型代替冷加(jia)工(gong)成(cheng)型，采取(qu)熱處理等方法來消除焊(han)接殘余(yu)應力(li)(li)。

3. 材料的(de)貨源(yuan)、價格及經濟性

  如(ru)果能消除環境(jing)(jing)中(zhong)引起腐蝕(shi)的(de)各種因素，腐蝕(shi)就會中(zhong)止或(huo)減緩，但是(shi)多數(shu)環境(jing)(jing)是(shi)無(wu)法控制的(de)，如(ru)大氣和(he)土壤(rang)中(zhong)的(de)水(shui)(shui)分，海水(shui)(shui)中(zhong)的(de)氧(yang)等都不可(ke)能除去。化工(gong)生產流(liu)程(cheng)也不可(ke)能任意更(geng)改。但是(shi)有些局部環境(jing)(jing)可(ke)以調整(zheng)，例如(ru)鍋爐(lu)進水(shui)(shui)先去氧(yang)（加入脫氧(yang)劑亞硫(liu)酸鈉(na)和(he)肼等），可(ke)保護(hu)鍋爐(lu)管(guan)免受腐蝕(shi)。