不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不銹鋼(gang)管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹鋼管。

  熱軋(ya)無(wu)縫鋼管(guan)(guan)一般在(zai)(zai)自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)上生產(chan)。實心管(guan)(guan)坯(pi)經(jing)檢查并(bing)清除(chu)表面缺陷，截成(cheng)所需長度，在(zai)(zai)管(guan)(guan)坯(pi)穿(chuan)孔(kong)端端面上定(ding)(ding)心，然后送往(wang)加熱爐(lu)加熱，在(zai)(zai)穿(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)上穿(chuan)孔(kong)。在(zai)(zai)穿(chuan)孔(kong)時不斷旋轉和前(qian)進(jin)，在(zai)(zai)軋(ya)輥和頂頭的作用(yong)下(xia)，管(guan)(guan)坯(pi)內(nei)部逐(zhu)漸(jian)形成(cheng)空(kong)腔，稱為毛管(guan)(guan)，然后再送至(zhi)自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)上繼續軋(ya)制。最后，經(jing)均整機(ji)(ji)均整壁厚，經(jing)定(ding)(ding)徑機(ji)(ji)定(ding)(ding)徑，達到規格要求。利用(yong)連續式軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)生產(chan)熱軋(ya)無(wu)縫鋼管(guan)(guan)是較先進(jin)的方法。

  熱軋是鋼(gang)管(guan)(guan)成(cheng)(cheng)型過程中最(zui)重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)一個工(gong)(gong)序環(huan)(huan)節，通(tong)常人們將對(dui)毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)進行(xing)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)稱(cheng)為軋管(guan)(guan)。這(zhe)個環(huan)(huan)節的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)任務是按(an)照成(cheng)(cheng)品(pin)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)將厚(hou)(hou)壁(bi)(bi)的(de)(de)(de)毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)減(jian)薄至成(cheng)(cheng)品(pin)鋼(gang)管(guan)(guan)相(xiang)適應的(de)(de)(de)程度，即必(bi)須考慮到后續(xu)定(ding)徑(jing)工(gong)(gong)序時(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)的(de)(de)(de)變化，這(zhe)個環(huan)(huan)節還要(yao)(yao)提(ti)高毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)外表面(mian)質(zhi)量和壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)均勻(yun)度。毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)通(tong)過軋制(zhi)減(jian)壁(bi)(bi)延伸后的(de)(de)(de)管(guan)(guan)子一般(ban)稱(cheng)為荒管(guan)(guan)。軋管(guan)(guan)減(jian)壁(bi)(bi)方法(fa)的(de)(de)(de)基本(ben)特(te)點是在毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)內(nei)(nei)穿入剛性芯棒(bang)，由外部工(gong)(gong)具對(dui)毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)進行(xing)壓(ya)縮減(jian)壁(bi)(bi)。

  一(yi)般習慣根據(ju)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)的形式(shi)(shi)來(lai)命名軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)。根據(ju)金屬變形原理和設備特點的不同(tong)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)有(you)(you)許多種工(gong)藝(yi)方法。按軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)方式(shi)(shi)的不同(tong)分為(wei)縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)和斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)兩種類(lei)型(xing)。縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)主要有(you)(you)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、頂管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、自(zi)動軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、周(zhou)期軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)及鋼管(guan)(guan)(guan)擠壓機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)等；斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)主要有(you)(you)三輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、迪塞爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、精密軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)擴管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)及行星軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)等。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄(bo)壁不銹鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經(jing)過大量(liang)漏磁(ci)檢(jian)測(ce)試驗發現，由于熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)表面質(zhi)量(liang)較(jiao)差，存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)氧(yang)化皮等鐵磁(ci)性物質(zhi)會影(ying)響(xiang)缺陷(xian)檢(jian)測(ce)的(de)(de)(de)信(xin)噪(zao)比(bi)，因此，與冷拔鋼(gang)管(guan)(guan)相比(bi)，熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)微裂紋(wen)的(de)(de)(de)檢(jian)出率更低。并(bing)且，縱軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)橫向壁(bi)厚(hou)不均勻會產生較(jiao)大的(de)(de)(de)背(bei)景(jing)(jing)噪(zao)聲，從(cong)而(er)影(ying)響(xiang)軸向裂紋(wen)的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)信(xin)噪(zao)比(bi)；與此對應(ying)，由于斜軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)內(nei)部存(cun)在(zai)較(jiao)多如內(nei)螺(luo)旋之類的(de)(de)(de)鐵磁(ci)性表面附著物，周向裂紋(wen)的(de)(de)(de)信(xin)噪(zao)比(bi)也較(jiao)低。然而(er)，熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)表面鐵磁(ci)性附著物以及壁(bi)厚(hou)不均勻導致的(de)(de)(de)背(bei)景(jing)(jing)磁(ci)場存(cun)在(zai)一定規律(lv)性，在(zai)實施漏磁(ci)檢(jian)測(ce)時，采用特殊的(de)(de)(de)探頭結構及其相應(ying)的(de)(de)(de)信(xin)號后處(chu)理算法在(zai)一定程度上能有效消除此類背(bei)景(jing)(jing)噪(zao)聲的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，提高漏磁(ci)檢(jian)測(ce)信(xin)噪(zao)比(bi)，增加缺陷(xian)信(xin)號的(de)(de)(de)可識別性。

  目前，幾乎所有(you)不銹(xiu)鋼管生(sheng)產(chan)線均配置了鋼管在線漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)系統，并(bing)且漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)是(shi)復(fu)合(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)中電磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)方法的首選(xuan)。究(jiu)其原因，漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)不受重復(fu)頻率限制，可實(shi)現高速(su)(su)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)，從而能夠(gou)很好地匹(pi)配鋼管的快(kuai)速(su)(su)生(sheng)產(chan)速(su)(su)度。此外，漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)穿(chuan)透力強，與渦(wo)流(liu)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)相比，其對鋼管內部缺陷的靈敏度更高。