不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹鋼管。

  熱(re)(re)軋無縫鋼管(guan)(guan)(guan)一般在自(zi)動(dong)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)上(shang)生產(chan)。實心管(guan)(guan)(guan)坯(pi)經檢查并清除(chu)表面缺陷，截成所需長度，在管(guan)(guan)(guan)坯(pi)穿孔端端面上(shang)定(ding)心，然后(hou)送往加(jia)熱(re)(re)爐(lu)加(jia)熱(re)(re)，在穿孔機(ji)(ji)上(shang)穿孔。在穿孔時不斷旋轉和(he)前進(jin)，在軋輥和(he)頂頭的作(zuo)用下，管(guan)(guan)(guan)坯(pi)內部逐漸形成空(kong)腔，稱為毛管(guan)(guan)(guan)，然后(hou)再送至自(zi)動(dong)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)上(shang)繼續(xu)軋制。最(zui)后(hou)，經均整機(ji)(ji)均整壁厚，經定(ding)徑(jing)機(ji)(ji)定(ding)徑(jing)，達到(dao)規格要求。利用連續(xu)式軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)生產(chan)熱(re)(re)軋無縫鋼管(guan)(guan)(guan)是較(jiao)先進(jin)的方法。

  熱(re)軋(ya)是(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)成(cheng)(cheng)型過程中最(zui)重要的(de)(de)(de)一個(ge)工(gong)序(xu)環(huan)節，通常人們將對毛(mao)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁厚(hou)進(jin)行的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)稱為軋(ya)管(guan)(guan)。這個(ge)環(huan)節的(de)(de)(de)主(zhu)要任(ren)務(wu)是(shi)按照成(cheng)(cheng)品鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)要求將厚(hou)壁的(de)(de)(de)毛(mao)管(guan)(guan)減(jian)薄至成(cheng)(cheng)品鋼(gang)管(guan)(guan)相適(shi)應(ying)的(de)(de)(de)程度，即(ji)必(bi)須考慮到后續定(ding)徑工(gong)序(xu)時(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)壁厚(hou)的(de)(de)(de)變化，這個(ge)環(huan)節還要提(ti)高毛(mao)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)內外(wai)表面質量和壁厚(hou)均(jun)勻度。毛(mao)管(guan)(guan)通過軋(ya)制減(jian)壁延伸后的(de)(de)(de)管(guan)(guan)子一般稱為荒(huang)管(guan)(guan)。軋(ya)管(guan)(guan)減(jian)壁方法的(de)(de)(de)基(ji)本(ben)特點是(shi)在(zai)毛(mao)管(guan)(guan)內穿(chuan)入剛性芯棒，由外(wai)部工(gong)具對毛(mao)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁厚(hou)進(jin)行壓縮減(jian)壁。

  一般習慣(guan)根據(ju)(ju)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)的形(xing)式(shi)(shi)來命名軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)。根據(ju)(ju)金屬變(bian)形(xing)原理(li)和設備特點的不(bu)同，軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)有許多種工藝(yi)方(fang)法。按軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)方(fang)式(shi)(shi)的不(bu)同分為縱軋(ya)(ya)(ya)和斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)兩種類(lei)型。縱軋(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)主要有連軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、頂管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、自動軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、周期軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)及(ji)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)擠壓機(ji)(ji)等(deng)；斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)主要有三(san)輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、迪(di)塞(sai)爾(er)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、精密(mi)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)擴管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)及(ji)行星軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)等(deng)。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁不(bu)銹鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經過大(da)量漏(lou)磁檢(jian)測(ce)試驗發(fa)現，由于熱(re)(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)表(biao)面質量較差，存(cun)在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化皮(pi)等鐵磁性(xing)物質會影響(xiang)缺陷檢(jian)測(ce)的(de)(de)(de)(de)信噪比(bi)，因此(ci)，與(yu)(yu)冷拔鋼(gang)管(guan)相比(bi)，熱(re)(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)微(wei)裂(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)檢(jian)出率更低。并且，縱(zong)軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)橫向壁厚不均(jun)勻(yun)會產(chan)生較大(da)的(de)(de)(de)(de)背景(jing)噪聲，從而影響(xiang)軸(zhou)向裂(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)信噪比(bi)；與(yu)(yu)此(ci)對應，由于斜軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)內部存(cun)在(zai)(zai)較多(duo)如(ru)內螺旋之類的(de)(de)(de)(de)鐵磁性(xing)表(biao)面附(fu)(fu)著物，周向裂(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)信噪比(bi)也較低。然而，熱(re)(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面鐵磁性(xing)附(fu)(fu)著物以(yi)及壁厚不均(jun)勻(yun)導(dao)致(zhi)的(de)(de)(de)(de)背景(jing)磁場存(cun)在(zai)(zai)一定規律性(xing)，在(zai)(zai)實(shi)施漏(lou)磁檢(jian)測(ce)時，采用特(te)殊的(de)(de)(de)(de)探頭結構及其(qi)相應的(de)(de)(de)(de)信號后處理算法在(zai)(zai)一定程度(du)上能有效消(xiao)除(chu)此(ci)類背景(jing)噪聲的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)，提(ti)高漏(lou)磁檢(jian)測(ce)信噪比(bi)，增(zeng)加缺陷信號的(de)(de)(de)(de)可識(shi)別(bie)性(xing)。

  目(mu)前，幾乎所(suo)有不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管生產線均配(pei)置了鋼(gang)(gang)管在線漏磁檢(jian)(jian)測(ce)系統，并(bing)且漏磁檢(jian)(jian)測(ce)是復(fu)合檢(jian)(jian)測(ce)中電磁檢(jian)(jian)測(ce)方法(fa)的(de)(de)首選。究(jiu)其(qi)原因，漏磁檢(jian)(jian)測(ce)不受(shou)重(zhong)復(fu)頻率限制(zhi)，可(ke)實現高速(su)(su)檢(jian)(jian)測(ce)，從而能(neng)夠很(hen)好地匹(pi)配(pei)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)快(kuai)速(su)(su)生產速(su)(su)度。此外(wai)，漏磁檢(jian)(jian)測(ce)穿透力強，與渦流檢(jian)(jian)測(ce)相比，其(qi)對鋼(gang)(gang)管內部缺(que)陷的(de)(de)靈敏度更高。