不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不銹鋼管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹鋼(gang)管(guan)。

  熱軋無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)一般(ban)在(zai)(zai)自動軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組上(shang)(shang)(shang)生(sheng)產。實心(xin)管(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)經檢(jian)查(cha)并(bing)清除表(biao)面缺陷，截成所(suo)需(xu)長(chang)度(du)，在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)穿孔(kong)端(duan)(duan)端(duan)(duan)面上(shang)(shang)(shang)定心(xin)，然后(hou)(hou)送往加熱爐加熱，在(zai)(zai)穿孔(kong)機(ji)上(shang)(shang)(shang)穿孔(kong)。在(zai)(zai)穿孔(kong)時不斷旋(xuan)轉(zhuan)和前進，在(zai)(zai)軋輥和頂(ding)頭的(de)作用下，管(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)內(nei)部(bu)逐漸(jian)形成空(kong)腔，稱為毛管(guan)(guan)(guan)(guan)，然后(hou)(hou)再(zai)送至自動軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)上(shang)(shang)(shang)繼續(xu)軋制(zhi)。最后(hou)(hou)，經均(jun)整機(ji)均(jun)整壁厚，經定徑機(ji)定徑，達到規格(ge)要(yao)求。利用連續(xu)式(shi)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組生(sheng)產熱軋無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)是較先進的(de)方法。

  熱(re)軋(ya)是鋼(gang)管(guan)成(cheng)型(xing)過程(cheng)中最(zui)重要(yao)(yao)的(de)(de)一個(ge)工(gong)序環(huan)節，通(tong)常(chang)人們將(jiang)對毛(mao)(mao)管(guan)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)進行的(de)(de)加(jia)工(gong)稱為軋(ya)管(guan)。這(zhe)(zhe)個(ge)環(huan)節的(de)(de)主要(yao)(yao)任務(wu)是按照成(cheng)品(pin)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)要(yao)(yao)求將(jiang)厚(hou)(hou)壁(bi)的(de)(de)毛(mao)(mao)管(guan)減薄至成(cheng)品(pin)鋼(gang)管(guan)相適(shi)應的(de)(de)程(cheng)度(du)，即必須考慮到后續定徑工(gong)序時鋼(gang)管(guan)壁(bi)厚(hou)(hou)的(de)(de)變(bian)化(hua)，這(zhe)(zhe)個(ge)環(huan)節還要(yao)(yao)提高毛(mao)(mao)管(guan)的(de)(de)內外表(biao)面(mian)質量和壁(bi)厚(hou)(hou)均(jun)勻(yun)度(du)。毛(mao)(mao)管(guan)通(tong)過軋(ya)制減壁(bi)延伸后的(de)(de)管(guan)子一般稱為荒管(guan)。軋(ya)管(guan)減壁(bi)方法的(de)(de)基本特點是在毛(mao)(mao)管(guan)內穿入剛(gang)性(xing)芯棒(bang)，由外部(bu)工(gong)具對毛(mao)(mao)管(guan)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)進行壓縮減壁(bi)。

  一般習(xi)慣根據軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)的形(xing)(xing)式來(lai)命名軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)。根據金屬變形(xing)(xing)原(yuan)理和設(she)備特點的不同，軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)有(you)許多種(zhong)(zhong)工藝方(fang)法。按軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)方(fang)式的不同分為縱軋(ya)(ya)(ya)和斜軋(ya)(ya)(ya)兩種(zhong)(zhong)類型。縱軋(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)主要有(you)連軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、頂管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、自動軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、周期軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)及(ji)鋼(gang)管(guan)(guan)擠壓(ya)機(ji)(ji)(ji)等；斜軋(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)主要有(you)三輥軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、迪(di)塞爾軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、精(jing)密軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、斜軋(ya)(ya)(ya)擴(kuo)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)及(ji)行星軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)等。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁不銹鋼管(guan)、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經過大量漏(lou)磁(ci)(ci)檢測試驗(yan)發現，由于熱軋(ya)鋼管(guan)表面(mian)質(zhi)量較(jiao)差，存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)(de)氧化皮等鐵(tie)磁(ci)(ci)性(xing)(xing)物質(zhi)會影響缺(que)陷檢測的(de)(de)(de)(de)信噪(zao)(zao)比，因此(ci)，與冷(leng)拔鋼管(guan)相(xiang)比，熱軋(ya)鋼管(guan)微裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)檢出率更低。并且，縱(zong)軋(ya)鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)橫向(xiang)壁(bi)厚不(bu)均勻會產生較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)背景(jing)噪(zao)(zao)聲，從而(er)影響軸向(xiang)裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)檢測信噪(zao)(zao)比；與此(ci)對應(ying)，由于斜軋(ya)鋼管(guan)內(nei)部存(cun)在(zai)較(jiao)多(duo)如內(nei)螺旋之類的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)磁(ci)(ci)性(xing)(xing)表面(mian)附著物，周向(xiang)裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)信噪(zao)(zao)比也較(jiao)低。然而(er)，熱軋(ya)鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)鐵(tie)磁(ci)(ci)性(xing)(xing)附著物以及(ji)壁(bi)厚不(bu)均勻導致的(de)(de)(de)(de)背景(jing)磁(ci)(ci)場(chang)存(cun)在(zai)一(yi)定規律性(xing)(xing)，在(zai)實施漏(lou)磁(ci)(ci)檢測時，采用特殊(shu)的(de)(de)(de)(de)探頭結構及(ji)其相(xiang)應(ying)的(de)(de)(de)(de)信號后處理算(suan)法在(zai)一(yi)定程度上能有效消除此(ci)類背景(jing)噪(zao)(zao)聲的(de)(de)(de)(de)影響，提高漏(lou)磁(ci)(ci)檢測信噪(zao)(zao)比，增加缺(que)陷信號的(de)(de)(de)(de)可識(shi)別性(xing)(xing)。

  目前(qian)，幾(ji)乎(hu)所(suo)有不銹鋼管(guan)(guan)生產線均(jun)配置了鋼管(guan)(guan)在線漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)系(xi)統，并且漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)是復合檢(jian)(jian)(jian)測(ce)中電磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)方法的(de)(de)首選。究其原(yuan)因，漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)不受重(zhong)復頻(pin)率限制，可實(shi)現高速檢(jian)(jian)(jian)測(ce)，從而能夠很好(hao)地匹配鋼管(guan)(guan)的(de)(de)快速生產速度。此外，漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)穿透力強，與渦流檢(jian)(jian)(jian)測(ce)相(xiang)比，其對鋼管(guan)(guan)內(nei)部缺陷的(de)(de)靈敏度更高。