浙江至德鋼業有限公司技術人員介紹的幾種不銹鋼(gang)管(guan)檢測方法在使用過程中各具有優缺點，所以，在鋼管無損檢測實踐中，有時候需要根據不銹鋼管的實際檢測要求，采用多種無損檢測方法進行組合檢測，以彌補單一檢測方法的不足。

  按照檢(jian)測(ce)方(fang)(fang)(fang)法的組合方(fang)(fang)(fang)式有：渦流與(yu)超聲的組合檢(jian)測(ce)、漏磁與(yu)超聲的組合檢(jian)測(ce)。此類組合方(fang)(fang)(fang)式主(zhu)要是利(li)用電磁學(xue)與(yu)聲學(xue)檢(jian)測(ce)原理進(jin)行(xing)組合檢(jian)測(ce)，以克服(fu)電磁方(fang)(fang)(fang)法的內部缺(que)陷檢(jian)測(ce)靈(ling)敏度問(wen)題，以及(ji)超聲方(fang)(fang)(fang)法的表面緩變缺(que)陷和薄壁檢(jian)測(ce)的干擾問(wen)題。

  按照檢(jian)測(ce)(ce)部(bu)位的組(zu)合(he)方(fang)式有：管(guan)(guan)(guan)體漏(lou)磁與(yu)管(guan)(guan)(guan)端超(chao)聲(sheng)的組(zu)合(he)檢(jian)測(ce)(ce)、管(guan)(guan)(guan)體渦流與(yu)管(guan)(guan)(guan)端磁粉的組(zu)合(he)檢(jian)測(ce)(ce)、管(guan)(guan)(guan)體超(chao)聲(sheng)與(yu)管(guan)(guan)(guan)端磁粉的組(zu)合(he)檢(jian)測(ce)(ce)等。由(you)于(yu)檢(jian)測(ce)(ce)原理與(yu)機械運(yun)動的限制(zhi)，鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)體自動化(hua)高速檢(jian)測(ce)(ce)設備(bei)不可避(bi)免地存在(zai)管(guan)(guan)(guan)段盲區，因此需(xu)要配(pei)置專(zhuan)門的管(guan)(guan)(guan)端檢(jian)測(ce)(ce)設備(bei)對管(guan)(guan)(guan)端進行(xing)檢(jian)測(ce)(ce)，以實現(xian)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的整體檢(jian)測(ce)(ce)。

  按照檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)功能的(de)組(zu)合方式有：周(zhou)(zhou)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)漏(lou)(lou)磁(ci)與(yu)軸向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)超(chao)聲的(de)組(zu)合檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、周(zhou)(zhou)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)穿過式渦(wo)流與(yu)軸向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)超(chao)聲的(de)組(zu)合檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、周(zhou)(zhou)／軸向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)漏(lou)(lou)磁(ci)與(yu)超(chao)聲測(ce)(ce)(ce)厚的(de)組(zu)合檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)等。針對不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)不(bu)(bu)同檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)需(xu)求(qiu)，如周(zhou)(zhou)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、軸向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、鋼(gang)管(guan)壁厚測(ce)(ce)(ce)量等，分別采用(yong)更為合適的(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)方法(fa)進行(xing)組(zu)合檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)。

  不(bu)銹鋼管(guan)中(zhong)缺(que)陷(xian)(xian)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)原因(yin)很多(duo)。按照鋼管(guan)生(sheng)產(chan)和使用的(de)(de)(de)(de)不(bu)同階段(duan)，不(bu)銹鋼管(guan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)分(fen)(fen)(fen)為：固有(you)的(de)(de)(de)(de)、預(yu)制工序的(de)(de)(de)(de)、后續工序的(de)(de)(de)(de)和在役的(de)(de)(de)(de)。鋼管(guan)中(zhong)固有(you)的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)主(zhu)要指鋼液(ye)凝固成鋼坯(pi)(pi)時產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)各種(zhong)不(bu)連(lian)續，其中(zhong)大部分(fen)(fen)(fen)在切除頭尾(wei)時被(bei)(bei)去除，但是仍有(you)一部分(fen)(fen)(fen)不(bu)連(lian)續隨鋼坯(pi)(pi)進入(ru)下道工序被(bei)(bei)壓(ya)延、鍛(duan)壓(ya)和分(fen)(fen)(fen)割。

  不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)在預(yu)制(zhi)工(gong)(gong)(gong)序中(zhong)如經過連軋(ya)機(ji)組、冷拔(ba)機(ji)組或(huo)矯直機(ji)組時(shi)，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)會(hui)受到(dao)軋(ya)制(zhi)或(huo)拉拔(ba)，在此(ci)(ci)過程(cheng)中(zhong)也會(hui)產(chan)生缺(que)(que)陷(xian)。進一(yi)步，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)通過后(hou)續工(gong)(gong)(gong)序加工(gong)(gong)(gong)為(wei)成品，涉及的工(gong)(gong)(gong)序包(bao)括磨(mo)削、熱(re)處理、淬火以(yi)及表(biao)面涂層處理等，此(ci)(ci)過程(cheng)中(zhong)同(tong)(tong)樣會(hui)產(chan)生各(ge)種缺(que)(que)陷(xian)。鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)作為(wei)一(yi)種重要的承壓構件，廣泛(fan)應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)(gong)(gong)和(he)電力等行業(ye)，包(bao)括鉆桿、套管(guan)(guan)(guan)、輸(shu)氣管(guan)(guan)(guan)道、抽油桿、熱(re)交換管(guan)(guan)(guan)等各(ge)種鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)構件。鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)使用(yong)環境復雜，包(bao)括承受交變應力、腐(fu)(fu)蝕作用(yong)、直接磨(mo)損和(he)高溫(wen)環境等，因此(ci)(ci)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)在役期間，其內部(bu)或(huo)表(biao)面易產(chan)生各(ge)種缺(que)(que)陷(xian)，并呈(cheng)不同(tong)(tong)形態，包(bao)括裂(lie)紋(wen)、孔、刺(ci)穿(chuan)和(he)大面積腐(fu)(fu)蝕等。

  對不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)進行(xing)(xing)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)無(wu)(wu)損檢測(ce)(ce)主(zhu)要(yao)分為(wei)三個階(jie)段(duan)，首先，鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)出廠(chang)之前的質(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢測(ce)(ce)，以保證成品鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)無(wu)(wu)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)問題；進一步(bu)，鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)通過(guo)后(hou)續工序制作成特殊結構(gou)的部件，如經過(guo)熱處理和管(guan)(guan)頭(tou)螺紋加工成為(wei)鉆桿，之后(hou)需(xu)對其(qi)進行(xing)(xing)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢測(ce)(ce)，以確保后(hou)續工序中(zhong)無(wu)(wu)缺陷；另外(wai)，鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)構(gou)件在使(shi)用(yong)一段(duan)時間之后(hou)需(xu)要(yao)對其(qi)進行(xing)(xing)全面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)無(wu)(wu)損檢測(ce)(ce)，以評價其(qi)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)狀況，預測(ce)(ce)使(shi)用(yong)壽命(ming)，并據此進行(xing)(xing)分類使(shi)用(yong)或報廢處理。

  對于不(bu)銹鋼(gang)(gang)管無損檢測而言，本質(zhi)上以發現缺陷為(wei)目標。缺陷的形狀、位(wei)置和尺(chi)寸等都會(hui)對漏磁檢測產生(sheng)影響(xiang)。考慮到裂紋(wen)開(kai)口的走向，在鋼(gang)(gang)管檢測中，方向敏感的缺陷可分為(wei)下列(lie)幾(ji)種，見表1-5。

  當(dang)然，還有很(hen)多其(qi)他類型的(de)自(zi)然缺(que)(que)陷(xian)，上述這些缺(que)(que)陷(xian)是不(bu)銹鋼管(guan)(guan)檢測(ce)實施過(guo)(guo)程(cheng)中經常涉及的(de)。新品鋼管(guan)(guan)內、外壁均有可能存在缺(que)(que)陷(xian)，同時軋制過(guo)(guo)程(cheng)中也會(hui)出現任意(yi)走向的(de)缺(que)(que)陷(xian)，因(yin)而，實施全方位檢測(ce)十分必(bi)要(yao)。不(bu)銹鋼管(guan)(guan)中的(de)缺(que)(que)陷(xian)產生(sheng)的(de)原因(yin)有多種，僅(jin)從檢測(ce)的(de)角度(du)來看，不(bu)論采用何(he)種手段(duan)，能夠(gou)發現鋼管(guan)(guan)中的(de)缺(que)(que)陷(xian)才(cai)是最為關鍵的(de)。

  為直觀體現(xian)，圖1-5給(gei)出了(le)不銹鋼管檢測過程中出現(xian)過的(de)多種缺陷（裂紋(wen)、缺失）以(yi)及相應的(de)漏磁檢測信號(hao)和(he)超聲檢測信號(hao)，從中能夠了(le)解自然缺陷的(de)多樣性(xing)和(he)不同檢測方法的(de)敏感差異。