浙江至德鋼業有限公司技術人員介紹的幾種不銹鋼管檢測方法在使用過程中各具有優缺點，所以，在鋼(gang)管(guan)無損(sun)檢(jian)測實踐中，有時候需要根據不銹鋼管的實際檢測要求，采用多種無損檢測方法進行組合檢測，以彌補單一檢測方法的不足。

  按照(zhao)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)方(fang)法(fa)的(de)組(zu)(zu)合(he)(he)方(fang)式有：渦流與超聲的(de)組(zu)(zu)合(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)、漏磁(ci)與超聲的(de)組(zu)(zu)合(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)。此類組(zu)(zu)合(he)(he)方(fang)式主要是利用電磁(ci)學(xue)與聲學(xue)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)原理進行組(zu)(zu)合(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)，以克服電磁(ci)方(fang)法(fa)的(de)內部缺陷檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)靈敏度問題(ti)，以及超聲方(fang)法(fa)的(de)表面緩變缺陷和薄壁檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)干擾(rao)問題(ti)。

  按照(zhao)檢測部位的組(zu)(zu)合方式有：管(guan)(guan)體(ti)(ti)漏(lou)磁與管(guan)(guan)端(duan)(duan)超聲的組(zu)(zu)合檢測、管(guan)(guan)體(ti)(ti)渦流與管(guan)(guan)端(duan)(duan)磁粉的組(zu)(zu)合檢測、管(guan)(guan)體(ti)(ti)超聲與管(guan)(guan)端(duan)(duan)磁粉的組(zu)(zu)合檢測等(deng)。由(you)于檢測原(yuan)理與機械(xie)運動(dong)的限制(zhi)，鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)體(ti)(ti)自動(dong)化高(gao)速檢測設(she)備不可避免地存在管(guan)(guan)段(duan)盲(mang)區(qu)，因此(ci)需(xu)要配(pei)置專門(men)的管(guan)(guan)端(duan)(duan)檢測設(she)備對管(guan)(guan)端(duan)(duan)進(jin)行檢測，以(yi)實(shi)現鋼管(guan)(guan)的整體(ti)(ti)檢測。

  按照檢(jian)(jian)測(ce)(ce)功能的(de)(de)組(zu)合(he)方式(shi)有(you)：周向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)漏磁與軸(zhou)向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)超聲的(de)(de)組(zu)合(he)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)、周向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)穿(chuan)過(guo)式(shi)渦流與軸(zhou)向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)超聲的(de)(de)組(zu)合(he)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)、周／軸(zhou)向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)漏磁與超聲測(ce)(ce)厚(hou)(hou)的(de)(de)組(zu)合(he)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)等。針(zhen)對不(bu)銹鋼管的(de)(de)不(bu)同檢(jian)(jian)測(ce)(ce)需求，如周向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)、軸(zhou)向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)、鋼管壁厚(hou)(hou)測(ce)(ce)量等，分別采(cai)用更為合(he)適的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方法進行組(zu)合(he)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。

  不銹(xiu)鋼(gang)管中缺(que)陷產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)原因很多。按照鋼(gang)管生(sheng)(sheng)產(chan)和(he)使(shi)用的(de)(de)不同(tong)階段，不銹(xiu)鋼(gang)管中的(de)(de)缺(que)陷分(fen)為：固(gu)(gu)有的(de)(de)、預制工序的(de)(de)、后續(xu)工序的(de)(de)和(he)在(zai)役的(de)(de)。鋼(gang)管中固(gu)(gu)有的(de)(de)缺(que)陷主要(yao)指鋼(gang)液凝固(gu)(gu)成鋼(gang)坯時產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)各種不連續(xu)，其(qi)中大(da)部(bu)分(fen)在(zai)切(qie)除(chu)頭(tou)尾時被(bei)去除(chu)，但是仍有一部(bu)分(fen)不連續(xu)隨鋼(gang)坯進入下(xia)道工序被(bei)壓(ya)(ya)延、鍛壓(ya)(ya)和(he)分(fen)割。

  不銹鋼(gang)(gang)管(guan)在預制工(gong)序(xu)中如經過連軋(ya)機(ji)組(zu)、冷(leng)拔機(ji)組(zu)或矯(jiao)直機(ji)組(zu)時(shi)，鋼(gang)(gang)管(guan)會(hui)受到軋(ya)制或拉拔，在此(ci)過程中也會(hui)產(chan)(chan)生缺(que)(que)陷。進(jin)一步，鋼(gang)(gang)管(guan)通過后續工(gong)序(xu)加工(gong)為成品，涉及的工(gong)序(xu)包(bao)括(kuo)(kuo)磨削(xue)、熱(re)處理、淬(cui)火以及表面(mian)涂層處理等(deng)，此(ci)過程中同(tong)樣(yang)會(hui)產(chan)(chan)生各(ge)種(zhong)缺(que)(que)陷。鋼(gang)(gang)管(guan)作為一種(zhong)重要的承壓構件(jian)，廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)和(he)電力(li)等(deng)行業，包(bao)括(kuo)(kuo)鉆桿、套管(guan)、輸(shu)氣管(guan)道、抽油桿、熱(re)交(jiao)換管(guan)等(deng)各(ge)種(zhong)鋼(gang)(gang)管(guan)構件(jian)。鋼(gang)(gang)管(guan)使用(yong)環(huan)境復(fu)雜(za)，包(bao)括(kuo)(kuo)承受交(jiao)變(bian)應(ying)力(li)、腐蝕作用(yong)、直接(jie)磨損和(he)高溫環(huan)境等(deng)，因此(ci)鋼(gang)(gang)管(guan)在役期間(jian)，其(qi)內部或表面(mian)易產(chan)(chan)生各(ge)種(zhong)缺(que)(que)陷，并呈不同(tong)形態(tai)，包(bao)括(kuo)(kuo)裂紋、孔(kong)、刺(ci)穿和(he)大面(mian)積腐蝕等(deng)。

  對(dui)不銹鋼(gang)管(guan)進(jin)(jin)行質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)無(wu)損檢(jian)測主要分為(wei)三個(ge)階段，首先，鋼(gang)管(guan)出(chu)廠之(zhi)(zhi)前的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)檢(jian)測，以保證(zheng)成品鋼(gang)管(guan)無(wu)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)問題(ti)；進(jin)(jin)一(yi)(yi)步(bu)，鋼(gang)管(guan)通過后(hou)續工序制作成特(te)殊結構的部(bu)件，如經過熱處理和管(guan)頭螺紋(wen)加工成為(wei)鉆桿，之(zhi)(zhi)后(hou)需對(dui)其進(jin)(jin)行質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)檢(jian)測，以確保后(hou)續工序中無(wu)缺(que)陷；另(ling)外，鋼(gang)管(guan)構件在使(shi)用(yong)一(yi)(yi)段時(shi)間之(zhi)(zhi)后(hou)需要對(dui)其進(jin)(jin)行全面質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)無(wu)損檢(jian)測，以評價其質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)狀況，預(yu)測使(shi)用(yong)壽命(ming)，并據此進(jin)(jin)行分類(lei)使(shi)用(yong)或報廢處理。

  對(dui)于不銹(xiu)鋼(gang)管無損檢(jian)測(ce)而言，本(ben)質上以(yi)發現缺陷(xian)為目標(biao)。缺陷(xian)的形狀、位置和尺寸等(deng)都會(hui)對(dui)漏磁(ci)檢(jian)測(ce)產生影(ying)響。考(kao)慮到裂(lie)紋開口的走向(xiang)(xiang)，在(zai)鋼(gang)管檢(jian)測(ce)中，方向(xiang)(xiang)敏感的缺陷(xian)可分為下列幾種，見(jian)表1-5。

  當(dang)然，還有(you)很多其他(ta)類型的(de)(de)(de)自然缺(que)陷(xian)，上述這些缺(que)陷(xian)是不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)檢(jian)測實施(shi)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)經常涉及的(de)(de)(de)。新品(pin)鋼管(guan)(guan)內、外(wai)壁均(jun)有(you)可能存(cun)在缺(que)陷(xian)，同時(shi)軋制過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)也(ye)會出現任意走向的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)，因而，實施(shi)全方位檢(jian)測十分必(bi)要(yao)。不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)產生的(de)(de)(de)原(yuan)因有(you)多種，僅從檢(jian)測的(de)(de)(de)角(jiao)度來看(kan)，不(bu)論采用何種手段(duan)，能夠發(fa)現鋼管(guan)(guan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)才是最為(wei)關鍵的(de)(de)(de)。

  為直(zhi)觀體現，圖(tu)1-5給出了不銹鋼管檢(jian)測(ce)過程(cheng)中出現過的多種缺陷(xian)（裂(lie)紋、缺失）以及相應的漏磁(ci)檢(jian)測(ce)信號和超聲檢(jian)測(ce)信號，從中能夠了解自然缺陷(xian)的多樣(yang)性和不同檢(jian)測(ce)方法的敏感差異。