鐵(tie)磁(ci)性(xing)材料工(gong)(gong)件被(bei)磁(ci)化后，由(you)于不連(lian)(lian)續(xu)性(xing)的(de)(de)存在，工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)和(he)近表(biao)面(mian)的(de)(de)磁(ci)力線發生局(ju)部畸變(bian)而產生漏磁(ci)場(chang)，吸附(fu)噴灑在工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)的(de)(de)磁(ci)粉(fen)(fen)，在合適的(de)(de)光照下形成目視可見的(de)(de)磁(ci)痕(hen)，從而顯示出(chu)不連(lian)(lian)續(xu)性(xing)的(de)(de)位(wei)置、大(da)小(xiao)、形狀和(he)嚴重程(cheng)度。磁(ci)粉(fen)(fen)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)只能(neng)用于檢(jian)(jian)測(ce)(ce)鐵(tie)磁(ci)性(xing)材料的(de)(de)表(biao)面(mian)或近表(biao)面(mian)的(de)(de)缺陷，由(you)于不連(lian)(lian)續(xu)的(de)(de)磁(ci)痕(hen)堆集于被(bei)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)上，所以能(neng)直觀地顯示出(chu)不連(lian)(lian)續(xu)的(de)(de)形狀、位(wei)置和(he)尺(chi)寸(cun)，并可大(da)致確定其性(xing)質。磁(ci)粉(fen)(fen)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)靈敏度極(ji)高，檢(jian)(jian)出(chu)的(de)(de)不連(lian)(lian)續(xu)寬度最小(xiao)可達0.1μm。綜合使(shi)用多(duo)種磁(ci)化方法，磁(ci)粉(fen)(fen)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)幾乎不受(shou)工(gong)(gong)件大(da)小(xiao)和(he)幾何形狀的(de)(de)影響(xiang)，能(neng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)出(chu)工(gong)(gong)件各個方向的(de)(de)缺陷。

  磁粉檢測是以磁粉作為顯示介質對缺陷進行觀察的方法。因顯示直觀、操作簡單，故它是最常用的方法之一。如圖1-4所示，不(bu)銹鋼管(guan)無(wu)損檢測(ce)中，磁粉檢測一般用于端部檢測，配合其他管體檢測方法，實現鋼管的整體檢測。究其原因，超聲與漏磁自動化檢測系統均無法對管端進行檢測，因此需要磁粉檢測方法來彌補。此外，由于不銹鋼管端部結構對磁粉檢測的實施沒有任何影響，用磁粉檢測鋼管端部極為合適。