不銹鋼管是由熔化金屬凝固而成的鋼坯制成的，在此過程中會產生固有缺陷，這些缺陷的大部分在切除頭尾時會被去除，但仍有一定數量的缺陷殘留在不(bu)銹鋼坯之中，隨鋼坯一起進入下道工序中。

  表1-1介紹了不銹鋼管(guan)中常見固有缺陷的位置及成因。

1. 縮孔(kong)

  液態金(jin)(jin)屬(shu)從(cong)澆注溫度(du)凝(ning)固冷卻到室溫的過(guo)程中(zhong)，體積(ji)會收縮。由于(yu)金(jin)(jin)屬(shu)的液態收縮和凝(ning)固收縮之和遠(yuan)遠(yuan)小于(yu)固態收縮，在鑄(zhu)件最后凝(ning)固的區域會出現(xian)空(kong)洞集中(zhong)。此時，如熔化金(jin)(jin)屬(shu)不足以(yi)補(bu)充填滿(man)錠坯(pi)頭部，結(jie)果便形成(cheng)空(kong)腔，通常此空(kong)腔形狀(zhuang)呈倒(dao)錐或圓柱(zhu)形。假(jia)如收縮空(kong)腔在鋼坯(pi)出廠前(qian)未能全部切除，則其將在成(cheng)品鋼管中(zhong)被延(yan)伸(shen)成(cheng)空(kong)隙，此空(kong)隙稱為縮孔(kong)。

2. 鑄造熱(re)裂紋

  鑄件在(zai)凝(ning)固(gu)后(hou)期(qi)，固(gu)相(xiang)已基本形(xing)成骨架，并(bing)開始(shi)線收縮。如果在(zai)此過程中(zhong)受到幾何制(zhi)約(yue)，使(shi)線收縮受阻，鑄件內將產(chan)生熱(re)裂紋，并(bing)通(tong)常(chang)出現在(zai)鑄件最(zui)后(hou)凝(ning)固(gu)的(de)地方。根據熱(re)裂紋形(xing)成的(de)位置(zhi)，熱(re)裂紋可分為外熱(re)裂紋和內熱(re)裂紋。

  外熱裂紋(wen)特征(zheng)：裂口從鑄件表(biao)(biao)面(mian)(mian)開始，逐漸延伸到(dao)內(nei)部(bu)，呈表(biao)(biao)面(mian)(mian)寬內(nei)部(bu)窄(zhai)，裂紋(wen)被(bei)氧化而(er)變色。鑄件表(biao)(biao)面(mian)(mian)有單條或(huo)多條裂紋(wen)，裂紋(wen)長度短、不規(gui)則、有分叉(cha)。

  內(nei)熱裂紋特征：內(nei)熱裂紋主要(yao)產生于(yu)(yu)厚(hou)實鑄(zhu)件(jian)最后(hou)凝固(gu)的中心部位(wei)，或由于(yu)(yu)補縮(suo)不良(liang)，產生于(yu)(yu)縮(suo)孔尾(wei)部延(yan)伸入鑄(zhu)件(jian)中。內(nei)熱裂紋走向(xiang)無(wu)規律性，鋼(gang)坯內(nei)熱裂紋的周圍可能硫(liu)磷偏析嚴重。

3. 氣孔

  氣(qi)孔(kong)，也(ye)稱(cheng)氣(qi)眼，是鋼坯生(sheng)產中的主(zhu)要缺陷之一(yi)，產生(sheng)于鑄件內部、表面或(huo)近表面，呈大小不等(deng)的圓(yuan)形(xing)(xing)、長(chang)形(xing)(xing)及(ji)不規則形(xing)(xing)，有(you)單(dan)個的，也(ye)有(you)聚集成(cheng)片(pian)的，孔(kong)壁光滑，顏(yan)色為白(bai)色。根(gen)據形(xing)(xing)狀及(ji)形(xing)(xing)成(cheng)原因一(yi)般分為氣(qi)孔(kong)、氣(qi)泡、針孔(kong)、氣(qi)疏(shu)松和氣(qi)縮孔(kong)。

4. 夾雜物(wu)

  在(zai)煉(lian)鋼(gang)過程中，少量爐渣、耐火材料(liao)及冶煉(lian)反(fan)應(ying)產(chan)物可能進(jin)入鋼(gang)液(ye)，形成非金屬夾(jia)雜(za)(za)物。不(bu)(bu)同形態的夾(jia)雜(za)(za)物混雜(za)(za)在(zai)金屬內部，破壞了金屬的連續性(xing)和完整(zheng)性(xing)。夾(jia)雜(za)(za)物會降低鋼(gang)管的力學(xue)性(xing)能、特別(bie)是塑性(xing)、韌性(xing)和疲勞極限。其他促使產(chan)生非金屬夾(jia)雜(za)(za)物的原(yuan)因是：不(bu)(bu)良(liang)的澆(jiao)注(zhu)方法和不(bu)(bu)適當的澆(jiao)注(zhu)體系會使金屬液(ye)在(zai)錠模中產(chan)生湍流。

  非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)的(de)(de)形狀以及它與周圍材料(liao)不連續和(he)不相容的(de)(de)特點，使它所處(chu)部位的(de)(de)應力(li)升高。這些夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)的(de)(de)存(cun)在(zai)，使鋼管承(cheng)受高沖擊、靜態或(huo)疲勞應力(li)的(de)(de)性(xing)能(neng)降(jiang)低(di)。夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)對上(shang)述性(xing)能(neng)的(de)(de)影響，取決于自身的(de)(de)尺寸、形狀、抗變(bian)形性(xing)，與施加有關應力(li)的(de)(de)方(fang)向和(he)材料(liao)的(de)(de)抗拉(la)強(qiang)度(du)有關。許多夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)也可使其所在(zai)金(jin)相組(zu)織，比之基(ji)體材料(liao)和(he)其他部段(duan)更加復雜(za)(za)。每(mei)種金(jin)屬(shu)都具有自己特有的(de)(de)夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)。

  典型情況下，不銹(xiu)鋼管(guan)中的(de)夾雜物因(yin)塑(su)性(xing)變形而變成(cheng)拉長的(de)形狀，即在(zai)縱剖面上呈帶(dai)狀或(huo)條狀，而在(zai)橫截(jie)面上則呈較圓的(de)或(huo)扁平的(de)形狀。