中頻熱擴工藝可以制造大口徑薄壁無縫鋼管，冷拔工藝可以改善鋼管的表面質量，提高鋼管的制造精度，1＋1是否能產生大于2的效果呢？德新為此購置了1600噸的精密冷拔機組，經過多次摸索試驗，終于在2014年通過連軋＋中頻熱擴＋冷拔的組合工藝生產出了滿足用戶嚴苛要求的規格為ф715mm×21.5mm×13000mm的大容積氣瓶用無縫鋼管。

  這種工(gong)藝生(sheng)產的大容積氣瓶用無(wu)縫鋼管具有以下優點(dian)：

（1）制造的無縫鋼管尺(chi)寸范圍寬，直徑(jing)ф540～720mm，壁厚8～25mm，最(zui)大(da)長度14mm，為制造具有更大(da)單體水容(rong)積(ji)的大(da)容(rong)積(ji)無縫氣瓶(ping)創造了(le)條件。

（2）無縫鋼管(guan)的(de)幾(ji)何精度(du)高，外徑公差±0.75％，壁厚公差0～15％，直(zhi)線度(du)小于(yu)1.5mm／m，橢圓度(du)小于(yu)平均直(zhi)徑的(de)1.0％；內外表面質量(liang)(liang)好，鋼管(guan)內外表面粗糙度(du)小于(yu)10μm；并(bing)且成品的(de)實(shi)際重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)超出理論重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)的(de)幅(fu)度(du)不超過7.5％，可使長管(guan)拖車氣(qi)瓶的(de)單體重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)降(jiang)低(di)4％～5％，可提高運(yun)輸效率，并(bing)降(jiang)低(di)運(yun)輸成本。

（3）熱擴時(shi)中頻(pin)加熱溫度(du)較低，產生(sheng)的壁厚偏(pian)差小，并且可(ke)降(jiang)低能耗(hao)，推制速度(du)較快，提高了工作效率(lv)。

（4）采用內(nei)外表面噴砂代替酸洗的(de)方法去除鋼管表面的(de)氧(yang)化皮，減少了對環(huan)境(jing)的(de)污染。

（5）第二(er)道冷拔之前對鋼管進行(xing)100％的(de)自動超聲波測厚(hou)，根(gen)據每一只鋼管的(de)平均壁厚(hou)和壁厚(hou)最小值(zhi)選擇第二(er)道冷拔所使用的(de)內(nei)模芯棒，提高(gao)了(le)制造精(jing)度(du)和產品的(de)合(he)格率。

  通過制(zhi)造(zao)工藝(yi)的(de)創新(xin)發展(zhan)，德新(xin)生(sheng)產的(de)大容積(ji)(ji)氣瓶用(yong)無(wu)縫鋼管(guan)迅速以(yi)精密的(de)尺寸精度(du)、良好的(de)外觀質(zhi)量(liang)和穩定(ding)的(de)綜(zong)合性(xing)能贏得了用(yong)戶，從2014年開始陸續(xu)成為聊城魯西新(xin)能源、邯鄲新(xin)興(xing)能源、安徽大盤、遼寧眾(zhong)邦、洛陽雙瑞等國內大容積(ji)(ji)氣瓶制(zhi)造(zao)廠家的(de)合格(ge)供貨商，并開始出口美(mei)國，為美(mei)國CPI公司(si)、FIBA公司(si)供應優質(zhi)的(de)大容積(ji)(ji)氣瓶用(yong)無(wu)縫鋼管(guan)。

  然而，德(de)新人并沒(mei)有(you)滿足已經(jing)取(qu)得的(de)(de)(de)(de)成(cheng)績(ji)，以更(geng)先進、更(geng)合(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)技術和(he)工(gong)藝為用戶創造更(geng)優質(zhi)、更(geng)滿意的(de)(de)(de)(de)產品已經(jing)成(cheng)為德(de)新人堅持不(bu)懈(xie)追求的(de)(de)(de)(de)一種理(li)念(nian)。為了鼓勵(li)(li)國(guo)內(nei)(nei)(nei)合(he)作伙伴(ban)大(da)膽嘗試(shi)，陳總經(jing)常跟他們(men)(men)說：“你們(men)(men)放心(xin)去試(shi)，不(bu)要有(you)什么后顧(gu)之憂(you)，失敗了損失算我的(de)(de)(de)(de)，成(cheng)功了算你們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)”。他的(de)(de)(de)(de)鼓勵(li)(li)極(ji)大(da)地激發了他身邊技術人員和(he)合(he)作廠家大(da)膽創新的(de)(de)(de)(de)積極(ji)性。2018年，經(jing)過(guo)與國(guo)內(nei)(nei)(nei)幾家合(he)作單(dan)位多(duo)次摸索嘗試(shi)，以ф720熱軋(ya)管＋冷拔(ba)工(gong)藝制造大(da)容積氣(qi)瓶用無縫鋼(gang)管的(de)(de)(de)(de)技術試(shi)車成(cheng)功。這種工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)基本(ben)流(liu)程是：管坯(pi)加熱→定(ding)(ding)心(xin)→穿孔→斜軋(ya)或(huo)周期(qi)軋(ya)管→冷卻→鋸切(qie)→矯(jiao)直(zhi)→探傷→尺寸檢(jian)(jian)驗→內(nei)(nei)(nei)外(wai)(wai)表面(mian)拋丸→內(nei)(nei)(nei)外(wai)(wai)表面(mian)檢(jian)(jian)查修磨(mo)→磷化(hua)、皂化(hua)→第一道冷拔(ba)→全長測厚→磷化(hua)、皂化(hua)→第二道冷拔(ba)→矯(jiao)直(zhi)→內(nei)(nei)(nei)外(wai)(wai)拋丸→探傷、測厚→理(li)化(hua)試(shi)驗→切(qie)頭、定(ding)(ding)尺→尺寸、外(wai)(wai)觀(guan)檢(jian)(jian)驗→噴標、入庫。

由這種工(gong)藝生產(chan)的大容積氣瓶用(yong)無縫鋼(gang)管具有以下優點：

（1）制造(zao)(zao)的(de)無(wu)縫鋼管尺(chi)寸范圍寬(kuan)，直(zhi)徑ф559～850mm，壁厚14～30mm，最大(da)長度14mm，為(wei)制造(zao)(zao)具有更大(da)單(dan)體水容(rong)積的(de)大(da)容(rong)積無(wu)縫氣瓶(ping)創造(zao)(zao)了條(tiao)件。

（2）無縫(feng)鋼管的(de)幾何精度(du)(du)(du)高，外(wai)(wai)徑公差±0.75％，壁厚公差0～15％，直線度(du)(du)(du)小(xiao)于(yu)1.5mm／m，橢(tuo)圓(yuan)度(du)(du)(du)小(xiao)于(yu)1.0％；內外(wai)(wai)表(biao)面質量(liang)好，鋼管內外(wai)(wai)表(biao)面粗糙度(du)(du)(du)小(xiao)于(yu)10μm；并且成(cheng)品的(de)實際重(zhong)量(liang)超出理(li)論重(zhong)量(liang)的(de)幅度(du)(du)(du)不超過6.0％，可使大(da)容積(ji)氣瓶的(de)單體重(zhong)量(liang)降低5％以(yi)上，可提(ti)高運輸效(xiao)率(lv)，并降低運輸成(cheng)本(ben)。

（3）工藝(yi)路(lu)線短，生(sheng)產效率高，成(cheng)品(pin)管的(de)產出率是熱(re)(re)軋＋熱(re)(re)擴＋冷拔(ba)工藝(yi)的(de)3倍。

（4）采用內外表(biao)面噴砂(sha)代替酸洗的方法去除鋼管表(biao)面的氧化(hua)皮，減(jian)少(shao)了對環(huan)境的污染。

（5）第二(er)道(dao)(dao)冷(leng)拔之前對鋼管(guan)進行(xing)100％的(de)自動超(chao)聲波測厚(hou)(hou)，根據每一只鋼管(guan)的(de)平均壁厚(hou)(hou)和(he)壁厚(hou)(hou)最小值(zhi)選擇第二(er)道(dao)(dao)冷(leng)拔所(suo)使用的(de)內模芯棒，提高(gao)了制造精度和(he)產(chan)品(pin)的(de)合格率(lv)。

  憑借著(zhu)質(zhi)量優勢和技術(shu)創(chuang)(chuang)新(xin)，德新(xin)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)容(rong)積氣(qi)瓶用(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)贏(ying)得了(le)(le)石家莊安(an)瑞科公司的(de)(de)(de)(de)(de)認可(ke)，成(cheng)為(wei)行(xing)業(ye)內(nei)對質(zhi)量要求最(zui)嚴格的(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)業(ye)領頭羊的(de)(de)(de)(de)(de)合格供貨(huo)商。2019年(nian)，德新(xin)人再接(jie)再厲，繼續(xu)(xu)為(wei)安(an)瑞科公司開發(fa)了(le)(le)徑／厚比達(da)70以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)超薄壁大(da)(da)(da)容(rong)積纏(chan)繞氣(qi)瓶內(nei)膽用(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)，標志(zhi)著(zhu)德新(xin)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)造能力(li)邁(mai)上(shang)了(le)(le)一個新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)臺階。德新(xin)公司在大(da)(da)(da)容(rong)積氣(qi)瓶用(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)領域的(de)(de)(de)(de)(de)創(chuang)(chuang)新(xin)工藝(yi)也陸續(xu)(xu)申請了(le)(le)《一種長管(guan)拖車氣(qi)瓶用(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)造方法》《一種大(da)(da)(da)容(rong)積氣(qi)瓶用(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)造方法》和《一種直徑ф920mm的(de)(de)(de)(de)(de)長管(guan)拖車氣(qi)瓶用(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)造方法》三項發(fa)明(ming)專利。