一、常用(yong)伴熱介質的種類


  ①. 熱(re)水:在操作溫度不(bu)高或不(bu)能采(cai)用高溫伴熱(re)的(de)介質的(de)條件下,作為伴熱(re)的(de)熱(re)源。


  ②. 蒸汽(qi):一般(ban)用于(yu)管內介質(zhi)的操作溫(wen)度低于(yu)150℃的伴熱。


  ③. 熱載(zai)體:一(yi)般(ban)用于(yu)(yu)管內(nei)介(jie)質的操作溫(wen)度(du)高于(yu)(yu)150℃的夾(jia)套件熱系統。常用的熱載(zai)體有重柴油或(huo)餾程大(da)于(yu)(yu)300℃餾分油,聯苯-聯苯醚或(huo)加氫(qing)聯三苯等。


  ④. 電(dian)(dian)熱(re)(re):電(dian)(dian)伴(ban)(ban)熱(re)(re)不但(dan)適(shi)用于蒸汽(qi)伴(ban)(ban)熱(re)(re)的各種(zhong)情(qing)況,而且適(shi)用于熱(re)(re)敏性介質管道,能有效地(di)進行溫度控制(zhi),防止管道溫度過(guo)熱(re)(re);適(shi)用于分散或遠離供汽(qi)點的管道或設備以及無(wu)規則外(wai)形設備(如(ru)泵(beng))的伴(ban)(ban)熱(re)(re)。



二、工(gong)藝管道的伴熱方式


  ①. 內(nei)伴(ban)熱(re)管(guan)(guan)伴(ban)熱(re):伴(ban)熱(re)管(guan)(guan)安裝在工(gong)藝管(guan)(guan)道(即主(zhu)管(guan)(guan))內(nei)部,伴(ban)熱(re)介(jie)質釋放出來(lai)的熱(re)量,全部用于補充(chong)主(zhu)管(guan)(guan)內(nei)介(jie)質的熱(re)損失。


  ②. 外伴(ban)熱(re)(re)(re)管(guan)伴(ban)熱(re)(re)(re):伴(ban)熱(re)(re)(re)管(guan)安(an)裝在(zai)工藝管(guan)道外部,伴(ban)熱(re)(re)(re)管(guan)放出的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量,一(yi)部分(fen)補充主(zhu)管(guan)(即被伴(ban)熱(re)(re)(re)管(guan))內介質的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)損失(shi),另一(yi)部分(fen)通過保溫(wen)層散失(shi)到四周大(da)(da)氣中。當伴(ban)熱(re)(re)(re)所需(xu)的(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)量較大(da)(da)(主(zhu)管(guan)溫(wen)度高于(yu)150℃)或主(zhu)管(guan)要(yao)求有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)溫(wen)升時(shi),需(xu)要(yao)多管(guan)伴(ban)熱(re)(re)(re),或采用傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)系數大(da)(da)的(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)膠泥,填充在(zai)常規的(de)(de)(de)外伴(ban)熱(re)(re)(re)管(guan)與(yu)(yu)主(zhu)管(guan)之間,使它們形成一(yi)個連(lian)續(xu)式的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)結合,這樣的(de)(de)(de)直接傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)優于(yu)一(yi)般靠對(dui)流與(yu)(yu)輻射(she)的(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)。


  ③. 以夾(jia)套(tao)伴(ban)熱:夾(jia)套(tao)伴(ban)熱管即在工藝管道的外面安裝一套(tao)管,類似套(tao)管式換熱器(qi)進行伴(ban)熱。


  ④. 電伴熱:電伴熱帶安(an)裝在工藝(yi)管道外部,利用電阻體(ti)發(fa)熱來(lai)補充工藝(yi)管道的散熱損失(shi)。



三(san)、管道選(xuan)擇伴熱的原因


  ①. 需(xu)從外部補償管內介質熱損失,以(yi)維(wei)持被輸送介質溫(wen)度的管道(dao)。


  ②. 在輸送(song)過程(cheng)中,由于熱損失而產(chan)生凝液,并可能導致腐蝕(shi)或影(ying)響正常操作的氣體管道。


  ③. 在操作過程中,由于(yu)介質壓力突然下降而自冷,可能(neng)凍結導致堵塞的(de)管道。


  ④. 在切換操(cao)作或間歇停輸期間,管內介質由于(yu)熱損失(shi)造成(cheng)溫度(du)下(xia)降,介質不(bu)能(neng)放凈吹掃(sao)而可能(neng)凝固的(de)管道(dao)。


  ⑤. 在輸送過程(cheng)中,由于(yu)熱損失造成(cheng)溫降(jiang)可(ke)能析出結晶的管道。


  ⑥. 輸(shu)送(song)介質(zhi)由于熱損失導致介質(zhi)溫度下(xia)降(jiang)后黏度增高,系統阻力增加,輸(shu)送(song)量下(xia)降(jiang),達不(bu)到工(gong)藝最小(xiao)允許量的管道。


  ⑦. 輸送介質(zhi)的(de)(de)凝固點等于或高于環境(jing)溫度(du)的(de)(de)管道。



四、伴(ban)熱(re)方式的(de)選用原則


  ①. 輸送(song)介(jie)質(zhi)的終(zhong)端溫(wen)度(du)(du)或環(huan)境溫(wen)度(du)(du)接近或低于(yu)其凝(ning)(ning)固(gu)點的管道(dao):介(jie)質(zhi)凝(ning)(ning)固(gu)點低于(yu)50℃時(shi)(shi)(shi),宜選用(yong)伴(ban)(ban)管伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re);介(jie)質(zhi)凝(ning)(ning)固(gu)點為(wei)50~100℃時(shi)(shi)(shi),宜選用(yong)夾套(tao)管伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re);介(jie)質(zhi)凝(ning)(ning)固(gu)點高于(yu)100℃時(shi)(shi)(shi),應選用(yong)內管焊縫(feng)隱(yin)蔽型夾套(tao)管伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re),管道(dao)上(shang)的閥門、法蘭、過濾(lv)器等應為(wei)夾套(tao)型。


  ②. 輸送氣體介質的露(lu)點高于環境溫度需伴熱的管道,宜選用伴管伴熱。


  ③. 介質溫度要求較低的(de)工藝管道,輸送(song)介質溫度或環境溫度接近或低于(yu)其凝固(gu)點的(de)管道,宜采用熱水伴管伴熱。


  ④. 液(ye)體(ti)介(jie)質(zhi)凝固點(dian)(dian)低(di)(di)于(yu)40℃的(de)管(guan)(guan)道(dao)、氣(qi)體(ti)介(jie)質(zhi)露點(dian)(dian)高于(yu)環境溫度且低(di)(di)于(yu)40℃的(de)管(guan)(guan)道(dao)及熱(re)敏性介(jie)質(zhi)管(guan)(guan)道(dao),宜采用熱(re)水伴管(guan)(guan)伴熱(re)。


  ⑤. 輸送有毒介質(zhi)且需(xu)夾套管伴熱的管道,應選用內管焊縫外露型夾套管伴熱。


  ⑥. 經常處于(yu)重力自流(liu)或停滯狀態的(de)易凝介(jie)質管道,宜選(xuan)用夾套管伴(ban)熱或帶導熱膠泥(ni)的(de)蒸汽伴(ban)管伴(ban)熱。




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