1. 壓縮機的(de)分(fen)類

  壓縮機按照結構分類如下。壓縮(suo)機的分類詳細講述見《工(gong)業管道配(pei)管設計與工程應用》-書。

  本節僅介紹壓(ya)(ya)力(li)管道(dao)(dao)設計常(chang)用的(de)離(li)心式壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)和往復式壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)（包括蒸汽驅動機(ji)）的(de)管道(dao)(dao)布置要求(qiu)。如采(cai)用螺桿式壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)時(shi)，應特別注意采(cai)取措施降(jiang)低噪聲(sheng)水平。

2. 壓縮機管(guan)道(dao)設計的特點(dian)

  ①. 壓縮(suo)機(ji)(ji)的進出口管道應設(she)置切斷閥。往復式壓縮(suo)機(ji)(ji)進口管可不(bu)設(she)切斷閥。壓縮(suo)機(ji)(ji)入口管與(yu)切斷閥之間(jian)設(she)置過濾器。從大氣中吸氣的空(kong)壓機(ji)(ji)不(bu)裝進口閥。

  ②. 在裝置(zhi)運行(xing)中(zhong)有可能(neng)檢修(xiu)的壓(ya)縮機，還應(ying)在進出口(kou)內側加8字盲板。并聯的空壓(ya)機應(ying)各有獨立的吸風口(kou)。

  ③. 往復(fu)式壓縮機(ji)吸入(ru)口和排出口設置緩(huan)沖(chong)罐(guan)。壓縮機(ji)各段(duan)吸入(ru)口前設置凝液分(fen)離罐(guan)。

  ④. 壓縮(suo)(suo)機(ji)出口閥前(qian)都應(ying)安(an)(an)裝(zhuang)放空(kong)閥，壓縮(suo)(suo)機(ji)的(de)放空(kong)閥一定(ding)要(yao)安(an)(an)裝(zhuang)在出口閥前(qian)。汽(qi)輪(lun)機(ji)驅動的(de)壓縮(suo)(suo)機(ji)，汽(qi)輪(lun)機(ji)的(de)蒸(zheng)汽(qi)入口管設置切斷(duan)閥和過濾器(qi)。凝(ning)(ning)汽(qi)式(shi)(shi)汽(qi)輪(lun)機(ji)的(de)乏汽(qi)管道上應(ying)設安(an)(an)全(quan)閥，安(an)(an)全(quan)閥常(chang)設在冷凝(ning)(ning)器(qi)上。如果表面式(shi)(shi)冷凝(ning)(ning)器(qi)的(de)乏汽(qi)管道上安(an)(an)裝(zhuang)切斷(duan)閥，安(an)(an)全(quan)閥應(ying)設在切斷(duan)閥前(qian)。

  ⑤. 壓(ya)縮機進出(chu)口閥門(men)間應有旁通管并(bing)設閥門(men)。

  ⑥. 壓縮(suo)機的(de)(de)輔(fu)助系統一般包括(kuo)密封油(you)、潤滑油(you)、沖(chong)洗油(you)、冷卻(que)水(shui)等。每(mei)一冷卻(que)水(shui)回路進口均應(ying)設(she)(she)各(ge)(ge)自(zi)的(de)(de)切斷閥，并在(zai)(zai)出口采取措施。壓力回水(shui)的(de)(de)冷卻(que)水(shui)出口必須設(she)(she)切斷閥，以便停車檢修(xiu)。同一臺設(she)(she)備(bei)的(de)(de)各(ge)(ge)出水(shui)口可合并后裝一個(ge)切斷閥。壓縮(suo)機各(ge)(ge)級(ji)間分(fen)(fen)離罐設(she)(she)置各(ge)(ge)自(zi)的(de)(de)排凈(jing)閥。在(zai)(zai)各(ge)(ge)段分(fen)(fen)離液(ye)體出口加(jia)止回閥。

  ⑦. 不允許液滴進(jin)入(ru)(ru)往復式(shi)和離(li)心式(shi)壓縮機，易引起壓縮機機械損(sun)壞，對螺桿式(shi)液環式(shi)壓縮機損(sun)壞不顯(xian)著但會影(ying)響(xiang)密(mi)封油（液）的質量，因此在壓縮機進(jin)口一定要設置(zhi)能力足夠的分離(li)罐。配管設計要注意(yi)并避(bi)免將氣體(ti)內凝液帶入(ru)(ru)壓縮機。