一(yi)、塔的平臺
塔平臺為從人孔、手孔處檢修設備；緊固法蘭；操作和維修調節閥組及檢修、安裝液面調節閥、大口徑閥門、檢測儀表、安全閥(fa)等附件而設。
當下列附件需要布置在距地面3600mm以上，或距平臺面1800mm以上時，應考慮設置平臺（從地面至3600mm以下的高度時，可使用移動平臺）：控制閥組；重沸器；人孔；安全閥；DN100以上的閥，電動閥；取樣裝置；DN200及以上的盲法蘭(lan)或“8”字盲板；有必要增加法蘭的地方；液位計。
現有的平臺寬(kuan)度一般(ban)為(wei)1000～1500mm。人孔用(yong)平臺最(zui)小(xiao)寬(kuan)度為(wei)1000mm。
塔頂平臺是為(wei)操作吊柱、放(fang)空閥和維修安(an)全閥設(she)置(zhi)的(de)，可制成(cheng)方形，大小按(an)需要(yao)確定。此外，還應考(kao)慮(lv)如下(xia)事項。
①. 人孔中心線(xian)以距平臺600～1000mm為宜(yi)，最適宜(yi)高度為750mm（SH 3011規定平臺距人孔底部不宜(yi)大于800mm）。
②. 有兩(liang)個(ge)以上(shang)塔設備并(bing)列的(de)(de)情況下，建議統一平臺標高，做聯合平臺。平臺應設防(fang)護(hu)欄(lan)桿(gan)和踢腳板，欄(lan)桿(gan)高度以1.2m為(wei)宜；平臺的(de)(de)進出口處(chu)應有自(zi)動復位欄(lan)桿(gan)；影響(xiang)檢修(xiu)的(de)(de)欄(lan)桿(gan)段(duan)，應為(wei)可(ke)拆卸的(de)(de)。
③. 聯合(he)平(ping)臺(tai)(tai)應考慮各塔、架(jia)之(zhi)間(jian)的熱脹及其移動因素(su)，留有(you)縫隙，加入適當的銷子。塔身用法(fa)蘭(lan)連(lian)接時(shi)，應在法(fa)蘭(lan)下側(ce)設(she)置平(ping)臺(tai)(tai)，平(ping)臺(tai)(tai)面與法(fa)蘭(lan)的距離不宜(yi)大于1.5m。
④. 通常，平臺的均布(bu)荷載為250～50~400kgf/㎡(2.5~4kPa）為宜，因維(wei)修或管架原因需(xu)要平臺承(cheng)擔(dan)更大(da)負荷時，須(xu)給設備(bei)工程師提出條件。
圖(tu)6-83～圖(tu)6-85所示為(wei)平臺設置的照片。
二、吊柱
通常，塔的(de)高(gao)度(du)超過15m以上，及(ji)需(xu)滿足以下(xia)要求時需(xu)要設置吊(diao)柱：有填料時；有內(nei)件及(ji)附件裝卸的(de)情況。
吊柱布置應注意的事項如(ru)下。
①. 吊(diao)柱(zhu)下方地(di)面應留有充分的(de)作業空間(jian)。
②. 應能達到塔(ta)上所有(you)檢修和(he)操作(zuo)平臺的位置。
③. 在吊柱(zhu)回(hui)轉覆蓋范圍內(nei)，應有(you)一處能夠避(bi)開所有(you)平臺和管道的豎(shu)直通(tong)道。
④. 吊(diao)柱應布置在檢修側范圍內。
吊柱布置如圖6-86所示。
三、梯子(zi)
塔器上(shang)(shang)的梯(ti)子幾(ji)乎都是直(zhi)梯(ti)，是上(shang)(shang)下(xia)各層平臺以(yi)及安全逃生的通道，也可作(zuo)為(wei)觀察、操作(zuo)和維修某些附(fu)件(jian)的設施。
需(xu)要(yao)經常(chang)上去(qu)進行操作和維修工(gong)作的平臺應設(she)置梯子；下(xia)列附件也(ye)可靠近直梯布置：3”及(ji)以(yi)下(xia)的閥；各種液(ye)位計視鏡(jing)；手孔；壓力計等儀表。
梯子布置應注意的(de)事項如下(xia)：
①. 梯子的(de)布置間距必須滿足GB50160《石油化工企業設(she)計(ji)防火(huo)規范(fan)》的(de)規定。
②. 直梯寬度以0.4～0.6m為(wei)宜，高度超過2m時應加設(she)安全護(hu)籠。
③. 塔平臺直(zhi)梯應自下而上分(fen)段錯開(kai)布置(zhi)。
④. 高度(du)在15m及以下(xia)時(shi)，每段(duan)高5～8m為宜，超過15m時(shi)，每段(duan)應(ying)不高于5m，否則應(ying)設中間休息(xi)平臺（按SH3011的規定）。
四、管口方位
塔(ta)的(de)(de)管(guan)道(dao)與其他設備管(guan)道(dao)相比，其特點是根據工(gong)藝要求安排好(hao)(hao)管(guan)口和塔(ta)盤(pan)等內(nei)部結構(gou)的(de)(de)關(guan)(guan)系，這種關(guan)(guan)系的(de)(de)好(hao)(hao)壞(huai)對(dui)管(guan)道(dao)布置的(de)(de)簡化、操(cao)作(zuo)的(de)(de)方便、檢修的(de)(de)難(nan)易、是否經濟等有很大的(de)(de)影響。因此，需要對(dui)塔(ta)的(de)(de)內(nei)部結構(gou)、塔(ta)的(de)(de)操(cao)作(zuo)進(jin)行充分了解。
1. 人孔 從檢(jian)修和(he)操作上考慮(lv)，人孔方(fang)位應布(bu)置(zhi)在檢(jian)修側，且(qie)宜(yi)設在同一垂線上，但(dan)不能(neng)朝向加熱(re)爐和(he)其他(ta)危險氣體(ti)發生區域；若有兩臺塔并列時，人孔應朝向一致（同一方(fang)向）。對有塔盤(pan)等內部結構的(de)塔，人孔開設的(de)方(fang)位必須注(zhu)意(yi)同內部構件(jian)的(de)關系，應開設在降液管以(yi)外的(de)區域。
①. 塔頂人孔。注意到降(jiang)液(ye)盤區即可，但(dan)降(jiang)液(ye)管在(zai)300mm以下時，可圓周(zhou)（360°）布置（圖 6-87）
②. 中間人孔。
③. 塔底(di)人孔。
2. 儀表管(guan)口 儀表最好不要放在人(ren)孔旁（有破損的危險）。
①. 液位計和(he)液位調(diao)節(jie)器的開(kai)口(kou)應布置(zhi)在便于監視、檢(jian)查及能從(cong)抽出(chu)泵和(he)調(diao)節(jie)閥(fa)的旁通處(chu)看得見(jian)的位置(zhi)，且液面應不受流(liu)入液體沖擊(ji)的影響。
②. 液(ye)(ye)位(wei)調節(jie)(jie)變送(song)器，應設(she)在(zai)平臺或梯子(zi)上(shang)操作方便的(de)地方，站(zhan)在(zai)梯子(zi)平臺上(shang)操作的(de)液(ye)(ye)位(wei)調節(jie)(jie)器和(he)液(ye)(ye)位(wei)計宜安裝在(zai)梯子(zi)的(de)右側。
③. 液(ye)(ye)位(wei)調節(jie)器最適宜的(de)位(wei)置，是(shi)在檢查液(ye)(ye)位(wei)調節(jie)器時，可以看到液(ye)(ye)位(wei)計的(de)地方；并應(ying)考(kao)慮由于液(ye)(ye)相進料影響(xiang)的(de)液(ye)(ye)位(wei)波動(dong)。當設置的(de)擋板不能避(bi)免液(ye)(ye)位(wei)波動(dong)時，應(ying)與設備專業協商解決液(ye)(ye)位(wei)計的(de)方位(wei)，取(qu)決于受液(ye)(ye)槽(cao)與重(zhong)沸器返回口間的(de)關(guan)系（圖6-92、圖6-93）。
④. 兩個低溫液位計不要靠在一(yi)起，防止(zhi)“冷橋”產生和結霜（圖6-94）。
⑤. 壓(ya)力(li)表(biao)開口和壓(ya)差計上部開口應布置在氣相區。框架內(nei)的塔(ta)，如(ru)果壓(ya)力(li)表(biao)、溫度(du)計管口與(yu)結構(gou)梁(liang)過于接近，應考(kao)慮安(an)裝的可能性，必(bi)要時(shi)與(yu)設備(bei)工程師(shi)商量以進行(xing)修改。
3. 回(hui)流管、進料管和抽出(chu)管等布置（圖(tu)6-95～圖(tu)6-97）塔(ta)頂(ding)(ding)氣相(xiang)(xiang)（餾出(chu)線）開(kai)口(kou)布置在(zai)塔(ta)頂(ding)(ding)頭蓋(gai)中(zhong)部，安全閥開(kai)口(kou)、放空管開(kai)口(kou)一般布置在(zai)塔(ta)頂(ding)(ding)氣相(xiang)(xiang)開(kai)口(kou)的附近，也(ye)可將(jiang)放空管開(kai)口(kou)布置在(zai)塔(ta)頂(ding)(ding)氣相(xiang)(xiang)管道最(zui)高水平段(duan)的頂(ding)(ding)部。
塔(ta)頂回(hui)流(liu)或中(zhong)段回(hui)流(liu)的開(kai)口，一般布置在塔(ta)板(ban)的管(guan)道側，回(hui)流(liu)管(guan)的內(nei)部結(jie)構和(he)開(kai)口方(fang)位(wei)與塔(ta)溢流(liu)方(fang)式有(you)關。
氣(qi)(qi)相進(jin)料開(kai)口一(yi)般(ban)布置在塔板(ban)上方，與降液管(guan)平行，當(dang)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)速度較高時，應設(she)分配(pei)管(guan)；氣(qi)(qi)液相混合進(jin)料開(kai)口一(yi)般(ban)布置在塔板(ban)上方，并(bing)設(she)分配(pei)管(guan)，當(dang)流(liu)(liu)速較高時應切線進(jin)入，并(bing)設(she)螺旋導板(ban)。
塔板的抽出口(kou)：單溢(yi)流(liu)塔板，從流(liu)體的均衡性考慮，開(kai)(kai)口(kou)應與(yu)受液槽垂直布置；雙溢(yi)流(liu)塔板，無論(lun)是(shi)一(yi)個(ge)開(kai)(kai)口(kou)或是(shi)兩個(ge)開(kai)(kai)口(kou)，開(kai)(kai)口(kou)都宜布置在(zai)與(yu)降液管平行的塔中心線上(shang)。
