一、塔的(de)平臺
塔平臺為從人孔、手孔處檢修設備；緊固法蘭；操作和維修調節閥組及檢修、安裝液面調節閥、大口徑閥門、檢測儀表、安全閥等附件而設。
當下列附件需要布置在距地面3600mm以上，或距平臺面1800mm以上時，應考慮設置平臺（從地面至3600mm以下的高度時，可使用移動平臺）：控制閥組；重沸器；人孔；安全閥；DN100以上的閥，電動閥；取樣裝置；DN200及以上的盲法蘭或“8”字盲板；有必要增加法蘭的地方；液位計。
現有(you)的平(ping)臺寬度(du)一般為1000～1500mm。人孔用平(ping)臺最小寬度(du)為1000mm。
塔頂平臺(tai)是為操(cao)作吊柱、放空閥和維(wei)修安全閥設置的(de)，可制(zhi)成方形，大小按需要(yao)確定。此外，還(huan)應(ying)考(kao)慮如下事項。
①. 人孔(kong)中心線以距平臺600～1000mm為宜(yi)，最適宜(yi)高度(du)為750mm（SH 3011規定(ding)平臺距人孔(kong)底部不宜(yi)大于800mm）。
②. 有兩個以(yi)上(shang)塔設備并列的(de)情況下(xia)，建議統一平臺標高，做聯合平臺。平臺應設防護欄(lan)桿(gan)和(he)踢腳板，欄(lan)桿(gan)高度以(yi)1.2m為(wei)宜；平臺的(de)進(jin)出口處(chu)應有自(zi)動(dong)復位欄(lan)桿(gan)；影(ying)響檢修的(de)欄(lan)桿(gan)段，應為(wei)可拆卸(xie)的(de)。
③. 聯(lian)合平臺應考慮(lv)各塔、架之間的(de)熱脹及其移(yi)動因素，留有縫隙(xi)，加入(ru)適當的(de)銷子。塔身用法(fa)蘭(lan)連接時，應在法(fa)蘭(lan)下(xia)側設置(zhi)平臺，平臺面(mian)與法(fa)蘭(lan)的(de)距(ju)離不宜大于1.5m。
④. 通常，平臺的均布荷載為(wei)250～50~400kgf/㎡(2.5~4kPa）為(wei)宜，因(yin)維修或管架原(yuan)因(yin)需(xu)要平臺承擔更大負(fu)荷時，須給設備(bei)工(gong)程(cheng)師提出(chu)條(tiao)件(jian)。
圖6-83～圖6-85所示為(wei)平臺設置的照(zhao)片。
二、吊柱
通(tong)常(chang)，塔的高度超過15m以(yi)上，及需滿足以(yi)下要求時(shi)需要設置吊柱：有填料時(shi)；有內件(jian)及附件(jian)裝卸的情況。
吊柱(zhu)布置應注(zhu)意的事項如下(xia)。
①. 吊柱(zhu)下方地面應留有充分的(de)作(zuo)業空間。
②. 應能達(da)到塔上所有檢修和操作平臺的位(wei)置。
③. 在吊柱回轉覆蓋范(fan)圍內，應(ying)有一處(chu)能夠避開所有平(ping)臺(tai)和管道的豎直通道。
④. 吊柱(zhu)應布置在檢修側范圍(wei)內。
吊(diao)柱(zhu)布置如(ru)圖6-86所示。
三、梯子
塔(ta)器上(shang)的梯子幾乎(hu)都是(shi)(shi)直梯，是(shi)(shi)上(shang)下各層平(ping)臺以及(ji)安全逃(tao)生的通道，也可作為觀察(cha)、操作和(he)維修(xiu)某些附件的設施(shi)。
需要經常上去(qu)進行(xing)操作(zuo)和(he)維修工作(zuo)的平臺應設置梯子(zi)；下列附件(jian)也可靠近直梯布置：3”及以下的閥；各(ge)種液位計視鏡；手孔；壓力(li)計等(deng)儀表。
梯子布(bu)置(zhi)應注(zhu)意的事項如下(xia)：
①. 梯子的(de)布置間(jian)距(ju)必須滿足GB50160《石油化工企業設計防火(huo)規范(fan)》的(de)規定。
②. 直(zhi)梯寬度(du)以0.4～0.6m為宜，高度(du)超過2m時應加設(she)安全護籠。
③. 塔平(ping)臺直梯應自下而(er)上分段錯開(kai)布置(zhi)。
④. 高度在15m及以下時，每(mei)段高5～8m為(wei)宜(yi)，超過15m時，每(mei)段應不(bu)高于(yu)5m，否(fou)則應設(she)中間(jian)休息平臺（按SH3011的規定）。
四、管口方位(wei)
塔(ta)的(de)管道與其他設備管道相比，其特點是根據工藝要求安排(pai)好管口和(he)塔(ta)盤等內(nei)部(bu)(bu)結構的(de)關系，這種關系的(de)好壞對管道布置(zhi)的(de)簡(jian)化(hua)、操作(zuo)的(de)方便、檢修的(de)難易、是否經濟等有(you)很(hen)大的(de)影響。因此，需要對塔(ta)的(de)內(nei)部(bu)(bu)結構、塔(ta)的(de)操作(zuo)進行(xing)充(chong)分(fen)了解。
1. 人孔(kong)(kong) 從檢修和操作上考慮，人孔(kong)(kong)方(fang)位(wei)應(ying)(ying)布(bu)置(zhi)在(zai)(zai)檢修側，且宜設在(zai)(zai)同一垂線(xian)上，但不能朝(chao)向(xiang)加熱爐和其他危險氣體發生區域；若有(you)兩臺塔并(bing)列時，人孔(kong)(kong)應(ying)(ying)朝(chao)向(xiang)一致（同一方(fang)向(xiang)）。對有(you)塔盤等(deng)內(nei)部結構的(de)塔，人孔(kong)(kong)開(kai)(kai)設的(de)方(fang)位(wei)必須注(zhu)意同內(nei)部構件(jian)的(de)關系(xi)，應(ying)(ying)開(kai)(kai)設在(zai)(zai)降液管以外的(de)區域。
①. 塔(ta)頂人孔。注意到降液盤區即(ji)可，但降液管(guan)在300mm以(yi)下時，可圓周（360°）布(bu)置（圖 6-87）
②. 中間人孔。
③. 塔底人(ren)孔。
2. 儀表(biao)管口(kou) 儀表(biao)最(zui)好不要放在人孔(kong)旁（有破損的危險）。
①. 液(ye)位(wei)(wei)計和液(ye)位(wei)(wei)調(diao)(diao)節(jie)器的(de)(de)開(kai)口應(ying)布置在便(bian)于監(jian)視、檢查及能從抽出泵和調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)的(de)(de)旁通處看得見的(de)(de)位(wei)(wei)置，且液(ye)面應(ying)不受流入(ru)液(ye)體(ti)沖擊的(de)(de)影響。
②. 液(ye)(ye)位(wei)調節變送器，應(ying)設(she)在平(ping)臺或梯(ti)(ti)(ti)子上(shang)操作方便的(de)地方，站在梯(ti)(ti)(ti)子平(ping)臺上(shang)操作的(de)液(ye)(ye)位(wei)調節器和液(ye)(ye)位(wei)計宜(yi)安裝在梯(ti)(ti)(ti)子的(de)右側(ce)。
③. 液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)調節器(qi)最(zui)適宜的位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)，是(shi)在檢(jian)查液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)調節器(qi)時，可以看到液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)計(ji)的地方；并(bing)應(ying)考慮(lv)由于液(ye)(ye)相進料(liao)影響(xiang)的液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)動。當設置(zhi)的擋(dang)板不能避免液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)動時，應(ying)與(yu)設備(bei)專業協商解決(jue)液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)計(ji)的方位(wei)(wei)(wei)(wei)，取決(jue)于受液(ye)(ye)槽與(yu)重(zhong)沸器(qi)返(fan)回(hui)口間的關系（圖6-92、圖6-93）。
④. 兩個低(di)溫液位計(ji)不要靠在一(yi)起，防(fang)止(zhi)“冷橋”產生和結霜(shuang)（圖6-94）。
⑤. 壓力表開口和壓差(cha)計上部(bu)開口應布置在氣相(xiang)區。框架內(nei)的塔(ta)，如果壓力表、溫度計管(guan)口與結構(gou)梁過于接近(jin)，應考慮安裝的可能性，必要時與設備工程師商量以(yi)進行修改。
3. 回(hui)流(liu)管、進料管和抽出管等布(bu)(bu)置（圖6-95～圖6-97）塔(ta)頂(ding)氣(qi)相(xiang)（餾出線）開(kai)口(kou)(kou)(kou)(kou)布(bu)(bu)置在塔(ta)頂(ding)頭蓋(gai)中(zhong)部，安全閥開(kai)口(kou)(kou)(kou)(kou)、放空管開(kai)口(kou)(kou)(kou)(kou)一般布(bu)(bu)置在塔(ta)頂(ding)氣(qi)相(xiang)開(kai)口(kou)(kou)(kou)(kou)的附近，也可(ke)將(jiang)放空管開(kai)口(kou)(kou)(kou)(kou)布(bu)(bu)置在塔(ta)頂(ding)氣(qi)相(xiang)管道最高水平段的頂(ding)部。
塔頂回(hui)流(liu)或(huo)中段(duan)回(hui)流(liu)的開(kai)口，一般布置在塔板的管道側，回(hui)流(liu)管的內部(bu)結構和開(kai)口方位與塔溢(yi)流(liu)方式有關。
氣相進料(liao)開(kai)口(kou)一般(ban)布(bu)置(zhi)在塔板上方，與降(jiang)液(ye)管平(ping)行(xing)，當氣流(liu)速度較(jiao)(jiao)高時，應設(she)分(fen)配管；氣液(ye)相混合進料(liao)開(kai)口(kou)一般(ban)布(bu)置(zhi)在塔板上方，并(bing)設(she)分(fen)配管，當流(liu)速較(jiao)(jiao)高時應切線進入，并(bing)設(she)螺(luo)旋導板。
塔(ta)板(ban)(ban)的(de)抽出口：單(dan)溢(yi)流塔(ta)板(ban)(ban)，從流體的(de)均(jun)衡性考慮，開口應與受液(ye)槽垂直布(bu)置；雙溢(yi)流塔(ta)板(ban)(ban)，無論是(shi)一個開口或是(shi)兩個開口，開口都宜布(bu)置在與降液(ye)管平行的(de)塔(ta)中心線上。
