一、塔的平臺
塔平臺為從人孔、手孔處檢修設備；緊固法蘭；操作和維修調節閥組及檢修、安裝液面調節(jie)閥、大口徑閥門、檢測儀表、安全閥等附件而設。
當下列附件需要布置在距地面3600mm以上，或距平臺面1800mm以上時，應考慮設置平臺（從地面至3600mm以下的高度時，可使用移動平臺）：控制閥組；重沸器；人孔；安全閥；DN100以上的閥，電動閥；取樣裝置；DN200及以上的盲法蘭或“8”字盲板；有必要增加法蘭的地方；液位計。
現有的平臺寬度(du)一般(ban)為1000～1500mm。人(ren)孔用平臺最小寬度(du)為1000mm。
塔頂(ding)平臺是為操作吊(diao)柱、放空閥和維修安全閥設(she)置的，可制(zhi)成方形(xing)，大小按需要(yao)確(que)定。此外，還(huan)應考(kao)慮(lv)如下(xia)事項(xiang)。
①. 人孔中心線(xian)以距平(ping)臺600～1000mm為(wei)宜(yi)，最適宜(yi)高度(du)為(wei)750mm（SH 3011規定平(ping)臺距人孔底部不宜(yi)大于800mm）。
②. 有(you)兩個以上塔設(she)備并(bing)列的(de)情(qing)況下，建議(yi)統一平臺(tai)標高(gao)(gao)，做聯合平臺(tai)。平臺(tai)應(ying)設(she)防護欄(lan)(lan)桿和(he)踢腳(jiao)板，欄(lan)(lan)桿高(gao)(gao)度(du)以1.2m為宜；平臺(tai)的(de)進(jin)出口處應(ying)有(you)自動復(fu)位欄(lan)(lan)桿；影響檢(jian)修的(de)欄(lan)(lan)桿段，應(ying)為可拆(chai)卸(xie)的(de)。
③. 聯合平臺應(ying)考慮各(ge)塔(ta)、架之(zhi)間的熱脹及其移動因素，留有(you)縫隙，加入適(shi)當的銷(xiao)子。塔(ta)身用法(fa)蘭連接時，應(ying)在法(fa)蘭下側設(she)置平臺，平臺面與法(fa)蘭的距(ju)離(li)不宜大于1.5m。
④. 通常(chang)，平臺的均布(bu)荷載為250～50~400kgf/㎡(2.5~4kPa）為宜，因(yin)維修或管架原(yuan)因(yin)需要(yao)平臺承擔(dan)更大負(fu)荷時，須給設備工程師提(ti)出條件。
圖(tu)6-83～圖(tu)6-85所示為(wei)平臺設置的照(zhao)片。
二(er)、吊柱
通常，塔的(de)高(gao)度超過15m以上，及(ji)需滿足以下要求時(shi)需要設置吊(diao)柱：有填料(liao)時(shi)；有內件及(ji)附件裝卸的(de)情況。
吊柱(zhu)布置應注意的事項如下。
①. 吊柱下方地面應留有充分的(de)作業(ye)空間(jian)。
②. 應(ying)能達到(dao)塔上所(suo)有檢修和操作平臺的位置。
③. 在(zai)吊柱回轉覆蓋范圍內，應有一處能(neng)夠避開(kai)所有平臺和(he)管道的豎直(zhi)通(tong)道。
④. 吊柱應布置在檢修側范圍內(nei)。
吊柱布(bu)置如圖6-86所示。
三、梯子(zi)
塔器上(shang)的梯(ti)(ti)子幾乎(hu)都是(shi)直梯(ti)(ti)，是(shi)上(shang)下各層平(ping)臺以及安全逃生的通道，也可作為觀察(cha)、操作和(he)維修某(mou)些附件的設施。
需要經常(chang)上(shang)去進行操作和維修工作的平臺(tai)應(ying)設置梯(ti)子；下(xia)列附件也可(ke)靠(kao)近直梯(ti)布置：3”及以下(xia)的閥；各種液位計視(shi)鏡；手孔；壓力(li)計等儀表。
梯子布置應注(zhu)意的事項(xiang)如(ru)下：
①. 梯子的(de)(de)布置間距必須(xu)滿足GB50160《石油化工企業(ye)設(she)計(ji)防火規范》的(de)(de)規定(ding)。
②. 直梯寬度以0.4～0.6m為宜，高度超過2m時應(ying)加(jia)設安(an)全護籠。
③. 塔(ta)平(ping)臺直梯應自下而上分段錯(cuo)開布置。
④. 高(gao)度在15m及以下(xia)時，每段(duan)高(gao)5～8m為宜，超過15m時，每段(duan)應(ying)不(bu)高(gao)于(yu)5m，否(fou)則應(ying)設中間休息平(ping)臺（按SH3011的(de)規定）。
四(si)、管口(kou)方位(wei)
塔的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)與其(qi)他設備管(guan)(guan)道(dao)(dao)相比(bi)，其(qi)特點是根據工藝要(yao)(yao)求安(an)排(pai)好(hao)管(guan)(guan)口和塔盤(pan)等內部(bu)結構的(de)(de)關(guan)系(xi)，這種關(guan)系(xi)的(de)(de)好(hao)壞對(dui)管(guan)(guan)道(dao)(dao)布置的(de)(de)簡化、操作(zuo)的(de)(de)方(fang)便、檢修的(de)(de)難易(yi)、是否經(jing)濟(ji)等有很(hen)大(da)的(de)(de)影響。因此，需要(yao)(yao)對(dui)塔的(de)(de)內部(bu)結構、塔的(de)(de)操作(zuo)進行充分了解。
1. 人孔(kong)(kong)(kong) 從檢修和操作上考慮，人孔(kong)(kong)(kong)方(fang)(fang)(fang)位應布(bu)置在檢修側，且宜設在同一(yi)垂線上，但不(bu)能朝(chao)向加熱爐(lu)和其(qi)他(ta)危險氣(qi)體發生區(qu)域；若有兩(liang)臺塔(ta)并(bing)列時(shi)，人孔(kong)(kong)(kong)應朝(chao)向一(yi)致(zhi)（同一(yi)方(fang)(fang)(fang)向）。對有塔(ta)盤(pan)等(deng)內(nei)部(bu)(bu)結構(gou)的塔(ta)，人孔(kong)(kong)(kong)開設的方(fang)(fang)(fang)位必須注(zhu)意(yi)同內(nei)部(bu)(bu)構(gou)件的關(guan)系，應開設在降液(ye)管以外的區(qu)域。
①. 塔頂人孔。注(zhu)意到(dao)降(jiang)液(ye)盤區即可，但降(jiang)液(ye)管(guan)在(zai)300mm以下時，可圓(yuan)周（360°）布置（圖(tu) 6-87）
②. 中間人孔。
③. 塔底人孔。
2. 儀表管口 儀表最好不要放(fang)在人孔(kong)旁（有破損的危(wei)險）。
①. 液(ye)(ye)位(wei)計和液(ye)(ye)位(wei)調節器的(de)開口(kou)應(ying)布置在便于監視、檢查及能從抽出(chu)泵和調節閥的(de)旁通(tong)處(chu)看得見的(de)位(wei)置，且液(ye)(ye)面(mian)應(ying)不受流入液(ye)(ye)體沖擊的(de)影響。
②. 液位調節變送器，應(ying)設在(zai)平臺或梯(ti)子(zi)上操作方便的地方，站在(zai)梯(ti)子(zi)平臺上操作的液位調節器和液位計宜安(an)裝在(zai)梯(ti)子(zi)的右側。
③. 液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)調節(jie)器最適(shi)宜的(de)位(wei)(wei)(wei)置，是在(zai)檢查液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)調節(jie)器時(shi)，可以看(kan)到液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)計的(de)地方；并應(ying)考慮由于液(ye)(ye)相進(jin)料影響(xiang)的(de)液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)波動(dong)。當設置的(de)擋板不能避免液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)波動(dong)時(shi)，應(ying)與設備(bei)專業協商解決液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)計的(de)方位(wei)(wei)(wei)，取決于受液(ye)(ye)槽與重沸(fei)器返回口間的(de)關系（圖6-92、圖6-93）。
④. 兩個低(di)溫(wen)液位計不(bu)要(yao)靠(kao)在一起，防止“冷橋”產生和結(jie)霜(shuang)（圖(tu)6-94）。
⑤. 壓(ya)(ya)力表開(kai)口(kou)(kou)(kou)和壓(ya)(ya)差計上(shang)部開(kai)口(kou)(kou)(kou)應布置在氣相區。框(kuang)架內的(de)塔(ta)，如(ru)果壓(ya)(ya)力表、溫度計管口(kou)(kou)(kou)與結(jie)構梁(liang)過于接近，應考慮安裝的(de)可能性(xing)，必要時與設(she)備工(gong)程師商(shang)量以(yi)進行(xing)修(xiu)改。
3. 回流(liu)管(guan)、進料(liao)管(guan)和抽出管(guan)等布置(zhi)(zhi)(zhi)（圖(tu)6-95～圖(tu)6-97）塔(ta)頂(ding)氣(qi)相（餾(liu)出線）開(kai)(kai)口(kou)布置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)塔(ta)頂(ding)頭蓋中部(bu)，安全(quan)閥(fa)開(kai)(kai)口(kou)、放空管(guan)開(kai)(kai)口(kou)一般布置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)塔(ta)頂(ding)氣(qi)相開(kai)(kai)口(kou)的附近，也可將(jiang)放空管(guan)開(kai)(kai)口(kou)布置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)塔(ta)頂(ding)氣(qi)相管(guan)道最高水平段的頂(ding)部(bu)。
塔(ta)頂回(hui)(hui)流(liu)(liu)或中段回(hui)(hui)流(liu)(liu)的(de)開(kai)口，一(yi)般(ban)布置(zhi)在(zai)塔(ta)板的(de)管道側，回(hui)(hui)流(liu)(liu)管的(de)內部(bu)結構(gou)和開(kai)口方位與塔(ta)溢(yi)流(liu)(liu)方式有關。
氣相進料(liao)(liao)開(kai)口一般布置在塔(ta)板上方，與降(jiang)液管(guan)(guan)平行，當(dang)氣流速度較(jiao)高(gao)時，應設分(fen)配(pei)(pei)管(guan)(guan)；氣液相混合進料(liao)(liao)開(kai)口一般布置在塔(ta)板上方，并設分(fen)配(pei)(pei)管(guan)(guan)，當(dang)流速較(jiao)高(gao)時應切線進入，并設螺旋導板。
塔(ta)(ta)板(ban)的(de)抽出口(kou)(kou)：單溢(yi)流塔(ta)(ta)板(ban)，從流體的(de)均衡性考慮，開(kai)口(kou)(kou)應與受液槽垂直布置(zhi)；雙溢(yi)流塔(ta)(ta)板(ban)，無論是(shi)一個開(kai)口(kou)(kou)或是(shi)兩個開(kai)口(kou)(kou)，開(kai)口(kou)(kou)都宜布置(zhi)在與降液管(guan)平行(xing)的(de)塔(ta)(ta)中心線上。
