1. 公(gong)稱(cheng)通徑(jing)
公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義內徑，用DN表示。它表示閥門規格的大小。
2. 公稱壓力
公稱壓力(li)是指與(yu)閥門的機械強度(du)有關的設(she)計給定壓力(li)，用PN或Class表(biao)示。
①. 公稱(cheng)壓力系(xi)列見GB／T 1048《管道元件 公稱(cheng)壓力的定義和選用(yong)》。在我國，涉及公稱(cheng)壓力時(shi)，為(wei)了明確起見，通(tong)常給出計量(liang)單(dan)位，以“MPa”表示。對用(yong)于電站的閥門(men)(men)，當介質最(zui)高溫度(du)超過530℃時(shi)，則一般(ban)標注工作壓力，如7.0MPa，表示閥門(men)(men)在540℃下的P5417.0MP最(zui)大允許(xu)工作壓力為(wei)17.0MPa。
②. 在英、美(mei)國(guo)家，盡管在有關標準中已(yi)列入了公稱壓力的概念，但仍采用磅級(ji)（Class）。由(you)于公稱壓力和磅級(ji)的溫度基準不同，因此(ci)兩者沒有嚴格的對(dui)應關系(xi)。
③. 日本的K級(ji)(ji)制，其溫(wen)度基準與(yu)英、美國(guo)家(jia)的磅級(ji)(ji)相(xiang)同，但計(ji)量(liang)單位(wei)采用米制，K級(ji)(ji)與(yu)磅級(ji)(ji)之(zhi)間的關系見表6.1.1。
3. 適用介質
按照閥(fa)門(men)材料和結構形(xing)式的要求，閥(fa)門(men)能適用(yong)的介質有：
①. 氣(qi)體介質：如空氣(qi)、蒸汽、氨、石(shi)油氣(qi)和煤氣(qi)等(deng)；
②. 液(ye)體介質：如油(you)品(pin)、水、液(ye)氨等；
③. 含固(gu)體介質；
④. 腐蝕性介質和劇(ju)毒介質。
4. 試驗(yan)壓力
①. 強(qiang)度試(shi)驗(yan)壓力：按規定(ding)的試(shi)驗(yan)介質，對(dui)閥門受(shou)壓零件材料(liao)進行強(qiang)度試(shi)驗(yan)時規定(ding)的壓力。
②. 密封試(shi)驗壓(ya)力：按規定的(de)試(shi)驗介質，對閥門進行密封試(shi)驗時規定的(de)壓(ya)力。
5. 端部連接(jie)形式
法蘭(lan)連接(jie)；承插連接(jie)；螺紋連接(jie)；對焊連接(jie)；其他連接(jie)（例如儀表管件，衛(wei)生(sheng)卡箍等）。
①. 焊接連接
閥(fa)門(men)(men)的焊(han)(han)接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)端有兩(liang)種(zhong)型式：a. 對焊(han)(han)連(lian)接(jie)(jie)（BW），閥(fa)體對焊(han)(han)端焊(han)(han)接(jie)(jie)坡口與鋼管焊(han)(han)接(jie)(jie)坡口對接(jie)(jie)，焊(han)(han)接(jie)(jie)后(hou)使(shi)閥(fa)門(men)(men)和(he)管道牢固地成為一體，一般用于高(gao)壓、高(gao)溫(wen)的閥(fa)體端部(bu)。b. 承(cheng)(cheng)插(cha)焊(han)(han)連(lian)接(jie)(jie)（SW），閥(fa)體端口為承(cheng)(cheng)插(cha)孔，鋼管插(cha)入承(cheng)(cheng)插(cha)孔內(nei)，通過外側單面角(jiao)焊(han)(han)，將閥(fa)門(men)(men)與管道連(lian)成一體，一般僅用于DN50以下小口徑鍛鋼閥(fa)門(men)(men)，閥(fa)門(men)(men)端部(bu)為承(cheng)(cheng)插(cha)口。
ASME B16.25規定了 DN65～900 閥(fa)門對焊端坡口(kou)型式及尺寸。
②. 法(fa)蘭連接
管(guan)道與閥門(men)由法蘭、墊片（墊環）和緊(jin)固件連(lian)接。連(lian)接處密封性能較好。法蘭連(lian)接裝(zhuang)拆方便(bian)，便(bian)于(yu)檢(jian)修更換(huan)，使用(yong)(yong)(yong)十分廣泛(fan)。對(dui)(dui)于(yu)超高壓(ya)蒸汽管(guan)道閥門(men)的(de)端部連(lian)接，一般選用(yong)(yong)(yong)對(dui)(dui)焊(han)而不選用(yong)(yong)(yong)法蘭。
③. 螺(luo)紋連接
閥門(men)的(de)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)連接(jie)端(duan)是一種可(ke)拆(chai)卸(xie)連接(jie)。工(gong)業裝置常用的(de)閥門(men)連接(jie)端(duan)為(wei)內螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)NPT（60°螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)密(mi)(mi)封管(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)），低(di)壓公用工(gong)程(cheng)也常使用R／Rp（55°螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)密(mi)(mi)封管(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)）。使用R／RP（55°螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)密(mi)(mi)封管(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)）時，允許在(zai)密(mi)(mi)封副間(jian)添加(jia)密(mi)(mi)封填料，如F4生料帶。
④. 對夾(jia)式連接
是將短(duan)結(jie)構長(chang)度的(de)閥(fa)(fa)(fa)門(men)夾(jia)(jia)持在上、下游管道(dao)(dao)兩法(fa)蘭之間的(de)一(yi)種連接(jie)方式(shi)。閥(fa)(fa)(fa)門(men)兩端密(mi)封面(mian)采(cai)用平面(mian)（FF）型或(huo)突(tu)面(mian)（RF）型。對夾(jia)(jia)式(shi)短(duan)結(jie)構閥(fa)(fa)(fa)門(men)可(ke)縮短(duan)管道(dao)(dao)長(chang)度，對夾(jia)(jia)連接(jie)端相當于法(fa)蘭連接(jie)，裝拆方便，但連接(jie)端的(de)密(mi)封性差。采(cai)用對夾(jia)(jia)連接(jie)端的(de)閥(fa)(fa)(fa)門(men)有刀形閘閥(fa)(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)(fa)等。
6. 閥體最小(xiao)厚度。
①. 閥體(ti)最小厚度(du)的計算(suan)。通徑計算(suan)公(gong)式：
②. 美標閥(fa)門閥(fa)體最小厚度見(jian)ASME B16.34（閥(fa)門-帶法蘭(lan)、有螺(luo)紋和(he)焊接端(duan)部）要求。
③. PN閥(fa)門閥(fa)體最小厚度(du)見(jian)EN 12516-1（壁厚），GB 12224（鋼制閥(fa)門一般要求）。
④. API閘閥(fa)(fa)最小(xiao)厚度見API 600《石油(you)和天然(ran)氣(qi)工業用螺栓(shuan)連接(jie)閥(fa)(fa)蓋(gai)的(de)鋼制閘閥(fa)(fa)》，ISO10434《石油(you)和天然(ran)氣(qi)工業用栓(shuan)接(jie)閥(fa)(fa)蓋(gai)的(de)鋼制閘閥(fa)(fa)》。
7. 閥(fa)門結構長度、高(gao)度、手輪直徑與重量。
①. 閥門結(jie)構長度(du)。Class閥門按(an)ASMEB16.10（閥門結(jie)構長度(du)）；
②. 法蘭式(shi)結構長度唯一性（除Class150～300球閥外，≥NPS6～8有(you)短型(xing)）；
③. 對(dui)焊式閥門(men)有長短型(xing)結構(gou)之分；
④. 小口徑承插(cha)或螺紋閥門按廠(chang)商樣本。
8. 閥門高度(du)、手輪直(zhi)徑、重量按標(biao)準規范或者廠家的樣本。
9. 內件金屬材料
①. 閥桿，閥芯（閘板，閥瓣，球，旋塞，蝶板），密封面（閥芯和閥座）；
②. 金屬（本體，堆焊，噴焊）；
③. 非金屬（本體，襯里），復合材料；
④. 表面處理（鍍鎳，磷化，離子氮化）；
⑤. 可根據需要，另行組合（內件材料之間，內件與閥體材料之間），采用其他材料（內件本體和密封面）及組合。
10. 常用(yong)閥門密(mi)封面（包(bao)括襯(chen)里）的非金屬材料：
①. PTFE、RPTFE、PEEK、對位聚苯、橡膠、氯磺化聚乙烯（隔膜）、聚全氟烷基醚（PFA，可熔鑄）、聚全氟化乙丙烯（FEP，可熔鑄）。
②. 密封材料(liao)，PTFE，柔性(xing)石墨，碳纖(xian)維；O形圈、丁腈(jing)橡(xiang)膠、氟橡(xiang)膠、EPDM（乙(yi)丙(bing)橡(xiang)膠，食品級）。
