1. 公稱通徑
公稱通徑是指閥(fa)門與管道連接處通道的名義內徑，用DN表示。它表示閥門規格的大小。
2. 公稱壓(ya)力
公稱壓力是指與閥門(men)的機械強度有關的設(she)計給定壓力，用PN或Class表示。
①. 公稱(cheng)壓(ya)力(li)系(xi)列見GB／T 1048《管(guan)道元件 公稱(cheng)壓(ya)力(li)的(de)定義和選用》。在我(wo)國，涉及公稱(cheng)壓(ya)力(li)時，為(wei)了(le)明確(que)起(qi)見，通(tong)常給出計(ji)量單位，以“MPa”表示(shi)(shi)。對用于電站(zhan)的(de)閥(fa)門，當(dang)介質最高溫度超(chao)過(guo)530℃時，則一般(ban)標注工作(zuo)壓(ya)力(li)，如7.0MPa，表示(shi)(shi)閥(fa)門在540℃下的(de)P5417.0MP最大允許(xu)工作(zuo)壓(ya)力(li)為(wei)17.0MPa。
②. 在(zai)(zai)英、美國(guo)家，盡(jin)管在(zai)(zai)有關標(biao)準中已列入了公稱壓(ya)力(li)的(de)概(gai)念，但仍(reng)采用(yong)磅級(ji)（Class）。由于公稱壓(ya)力(li)和磅級(ji)的(de)溫度基準不同(tong)，因(yin)此兩者沒有嚴格(ge)的(de)對(dui)應關系(xi)。
③. 日(ri)本(ben)的K級制，其溫度(du)基準與(yu)英、美國家的磅級相同，但計量單(dan)位采用(yong)米制，K級與(yu)磅級之間的關系見表6.1.1。
3. 適用(yong)介質(zhi)
按照閥(fa)門材料和結構形式的(de)(de)要求，閥(fa)門能(neng)適用的(de)(de)介質有：
①. 氣體介質：如空氣、蒸汽、氨、石油(you)氣和(he)煤氣等(deng)；
②. 液體介質：如油品、水、液氨等；
③. 含固體介質；
④. 腐(fu)蝕性(xing)介(jie)質(zhi)和劇毒介(jie)質(zhi)。
4. 試驗壓力
①. 強度試驗壓力：按規定的試驗介質，對閥門受壓零件材料(liao)進行(xing)強度試驗時規定的壓力。
②. 密封試(shi)驗壓(ya)力：按規定的試(shi)驗介質，對閥(fa)門進(jin)行密封試(shi)驗時規定的壓(ya)力。
5. 端(duan)部連(lian)接形式
法蘭連接；承插(cha)連接；螺(luo)紋連接；對焊連接；其他連接（例如儀表管件，衛(wei)生卡箍等）。
①. 焊接連接
閥(fa)門(men)的焊接(jie)連接(jie)端有(you)兩種型式(shi)：a. 對焊連接(jie)（BW），閥(fa)體(ti)對焊端焊接(jie)坡(po)(po)口與鋼(gang)管(guan)焊接(jie)坡(po)(po)口對接(jie)，焊接(jie)后使閥(fa)門(men)和管(guan)道(dao)(dao)牢固地(di)成為(wei)一體(ti)，一般用(yong)于(yu)高壓、高溫(wen)的閥(fa)體(ti)端部。b. 承(cheng)插(cha)(cha)焊連接(jie)（SW），閥(fa)體(ti)端口為(wei)承(cheng)插(cha)(cha)孔(kong)，鋼(gang)管(guan)插(cha)(cha)入承(cheng)插(cha)(cha)孔(kong)內，通過外側單面角焊，將閥(fa)門(men)與管(guan)道(dao)(dao)連成一體(ti)，一般僅用(yong)于(yu)DN50以(yi)下小口徑鍛鋼(gang)閥(fa)門(men)，閥(fa)門(men)端部為(wei)承(cheng)插(cha)(cha)口。
ASME B16.25規定了 DN65～900 閥(fa)門對(dui)焊端(duan)坡口型式(shi)及尺寸。
②. 法蘭連接
管道與閥門由法蘭(lan)、墊(dian)片（墊(dian)環(huan)）和緊固(gu)件連(lian)接(jie)。連(lian)接(jie)處密封性(xing)能(neng)較好(hao)。法蘭(lan)連(lian)接(jie)裝拆方(fang)便，便于檢修更換，使(shi)用十分廣泛。對于超高壓蒸(zheng)汽管道閥門的端部連(lian)接(jie)，一(yi)般選用對焊(han)而不選用法蘭(lan)。
③. 螺紋連接
閥門的(de)(de)螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)端(duan)是一種可拆卸連(lian)接(jie)。工業(ye)裝置(zhi)常(chang)用(yong)的(de)(de)閥門連(lian)接(jie)端(duan)為(wei)內螺(luo)紋(wen)的(de)(de)NPT（60°螺(luo)紋(wen)密封(feng)(feng)管(guan)螺(luo)紋(wen)），低壓公(gong)用(yong)工程(cheng)也常(chang)使用(yong)R／Rp（55°螺(luo)紋(wen)密封(feng)(feng)管(guan)螺(luo)紋(wen)）。使用(yong)R／RP（55°螺(luo)紋(wen)密封(feng)(feng)管(guan)螺(luo)紋(wen)）時，允許在密封(feng)(feng)副間添(tian)加密封(feng)(feng)填料，如(ru)F4生(sheng)料帶(dai)。
④. 對夾式連接
是將(jiang)短(duan)結構長(chang)度的(de)閥門(men)夾持在上、下游(you)管(guan)(guan)道兩法(fa)(fa)蘭之間的(de)一種連接方(fang)(fang)式。閥門(men)兩端密封面采(cai)用平面（FF）型或突(tu)面（RF）型。對夾式短(duan)結構閥門(men)可縮短(duan)管(guan)(guan)道長(chang)度，對夾連接端相當于法(fa)(fa)蘭連接，裝拆方(fang)(fang)便，但連接端的(de)密封性差。采(cai)用對夾連接端的(de)閥門(men)有刀形閘閥、蝶閥、止回(hui)閥等。
6. 閥體(ti)最小厚度。
①. 閥體最小(xiao)厚度的計算。通徑計算公(gong)式：
②. 美(mei)標(biao)閥門閥體最小厚度(du)見ASME B16.34（閥門-帶法蘭(lan)、有螺紋(wen)和焊接端部）要求(qiu)。
③. PN閥門閥體最小厚度見EN 12516-1（壁厚），GB 12224（鋼制閥門一般要求）。
④. API閘閥(fa)(fa)最小厚度見API 600《石油和天然(ran)氣工業用(yong)螺(luo)栓(shuan)連接(jie)閥(fa)(fa)蓋(gai)的鋼(gang)(gang)制(zhi)閘閥(fa)(fa)》，ISO10434《石油和天然(ran)氣工業用(yong)栓(shuan)接(jie)閥(fa)(fa)蓋(gai)的鋼(gang)(gang)制(zhi)閘閥(fa)(fa)》。
7. 閥門結(jie)構長度(du)、高(gao)度(du)、手輪直徑與重量。
①. 閥(fa)門(men)結(jie)(jie)構(gou)長度(du)。Class閥(fa)門(men)按ASMEB16.10（閥(fa)門(men)結(jie)(jie)構(gou)長度(du)）；
②. 法蘭(lan)式結(jie)構(gou)長度(du)唯(wei)一性（除Class150～300球(qiu)閥外(wai)，≥NPS6～8有短型(xing)）；
③. 對(dui)焊式閥(fa)門有長短型(xing)結構之分；
④. 小口徑承插或螺紋閥門(men)按廠商樣本。
8. 閥(fa)門高(gao)度、手輪(lun)直徑、重量(liang)按標準規范或者廠家的樣(yang)本。
9. 內件(jian)金屬(shu)材料
①. 閥桿，閥芯（閘板，閥瓣，球，旋塞，蝶板），密封面（閥芯和閥座）；
②. 金屬（本體，堆焊，噴焊）；
③. 非金屬（本體，襯里），復合材料；
④. 表面處理（鍍鎳，磷化，離子氮化）；
⑤. 可根據需要，另行組合（內件材料之間，內件與閥體材料之間），采用其他材料（內件本體和密封面）及組合。
10. 常用閥門密封面（包括襯里）的非金(jin)屬材料：
①. PTFE、RPTFE、PEEK、對位聚苯、橡膠、氯磺化聚乙烯（隔膜）、聚全氟烷基醚（PFA，可熔鑄）、聚全氟化乙丙烯（FEP，可熔鑄）。
②. 密封(feng)材(cai)料，PTFE，柔(rou)性石墨，碳纖維；O形圈(quan)、丁腈橡膠、氟橡膠、EPDM（乙丙橡膠，食品級）。
