為(wei)了(le)使鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)與涂層之間有(you)(you)較好的附著(zhu)力(li)，并能(neng)更(geng)好地起到防腐作用，所有(you)(you)設備、管(guan)道和其他部件等鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)在涂漆(qi)前都必須進行合格(ge)的表(biao)面(mian)處理。

   ①. 除(chu)油污。鋼材表面(mian)除(chu)油污的防腐(fu)有溶(rong)劑法、堿(jian)液(ye)法、電化(hua)學法、乳液(ye)法等。

   ②. 除(chu)舊(jiu)漆(qi)。鋼材表(biao)面除(chu)舊(jiu)漆(qi)的方法有機(ji)械法、堿液溶(rong)(rong)解法、有機(ji)溶(rong)(rong)劑法、火(huo)焰除(chu)銹法。

   ③. 除銹(xiu)。鋼(gang)材表面除銹(xiu)的方法有手(shou)工(gong)法、機械法、火焰(yan)除銹(xiu)法、化學清洗法和電化學法等。

  在制造廠(chang)已涂(tu)(tu)過底漆的設(she)備和管(guan)(guan)道(dao)表面(mian)(mian)，需在施工現場對底漆損壞(huai)處(chu)進行修整(zheng)，用動力工具或(huo)手動工具清理，再修補底漆；然后再涂(tu)(tu)面(mian)(mian)漆。在制造廠(chang)已涂(tu)(tu)過面(mian)(mian)漆的設(she)備和管(guan)(guan)道(dao)表面(mian)(mian)，需在施工現場對損壞(huai)處(chu)進行補涂(tu)(tu)。

   處理被(bei)涂(tu)表面的方(fang)法：溶劑(ji)清(qing)洗(xi)；手動工具(ju)清(qing)理；動力工具(ju)清(qing)理；新鋼(gang)材的火焰清(qing)理；噴砂清(qing)理；酸(suan)洗(xi)等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對鋼材表(biao)面處(chu)理的分級見表(biao)8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴(pen)射或拋(pao)射除銹的有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量等級(ji)；

    ②. 手(shou)工(gong)(gong)和動力工(gong)(gong)具除(chu)銹的有St2和St3兩個質量等級；

    ③. 火焰除銹的有F1質量等(deng)級；

    ④. 化(hua)學(xue)除銹(xiu)的有Be質量等級；

    ⑤. 高壓水噴射除銹分W1、W2、W3、W4四個質量等(deng)級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。