為了(le)使鋼(gang)材表(biao)面與涂(tu)層之(zhi)間有較好(hao)的附(fu)著力，并能更好(hao)地起到防腐作用，所有設備(bei)、管(guan)道和其他部件等鋼(gang)材表(biao)面在涂(tu)漆前都必須(xu)進(jin)行(xing)合格(ge)的表(biao)面處理。

   ①. 除(chu)油污(wu)。鋼材表面除(chu)油污(wu)的防腐有溶劑法(fa)(fa)、堿液法(fa)(fa)、電化學法(fa)(fa)、乳液法(fa)(fa)等。

   ②. 除舊漆(qi)。鋼材表(biao)面除舊漆(qi)的方法(fa)(fa)(fa)有(you)機械法(fa)(fa)(fa)、堿液溶(rong)解法(fa)(fa)(fa)、有(you)機溶(rong)劑法(fa)(fa)(fa)、火焰除銹法(fa)(fa)(fa)。

   ③. 除(chu)銹。鋼材表面除(chu)銹的(de)方(fang)法(fa)(fa)有手工(gong)法(fa)(fa)、機械法(fa)(fa)、火焰除(chu)銹法(fa)(fa)、化學清(qing)洗法(fa)(fa)和電化學法(fa)(fa)等。

  在制造廠(chang)已涂(tu)過(guo)底(di)漆(qi)(qi)的設備和管道表(biao)面(mian)，需(xu)在施工現場(chang)對底(di)漆(qi)(qi)損壞(huai)處進行修整，用動力工具或手動工具清理，再(zai)修補(bu)(bu)底(di)漆(qi)(qi)；然后再(zai)涂(tu)面(mian)漆(qi)(qi)。在制造廠(chang)已涂(tu)過(guo)面(mian)漆(qi)(qi)的設備和管道表(biao)面(mian)，需(xu)在施工現場(chang)對損壞(huai)處進行補(bu)(bu)涂(tu)。

   處理(li)(li)被涂表面的(de)方法：溶劑清洗(xi)；手動工具清理(li)(li)；動力工具清理(li)(li)；新鋼(gang)材(cai)的(de)火(huo)焰清理(li)(li)；噴(pen)砂清理(li)(li)；酸洗(xi)等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對(dui)鋼材表面處理(li)的(de)分級見表8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴射(she)(she)或拋射(she)(she)除銹的有(you)Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量(liang)等級；

    ②. 手工(gong)和(he)動力工(gong)具除銹(xiu)的有(you)St2和(he)St3兩(liang)個質(zhi)量等級(ji)；

    ③. 火焰除銹的有F1質(zhi)量等級；

    ④. 化學(xue)除(chu)銹的(de)有Be質(zhi)量等級(ji)；

    ⑤. 高壓水噴(pen)射除銹(xiu)分W1、W2、W3、W4四個質(zhi)量等級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。