加(jia)熱爐的分類(lei)在國(guo)內外還(huan)沒有統一劃(hua)分的方(fang)法(fa),本書按以下7類(lei)方(fang)法(fa)進行(xing)分類(lei)。


  ①. 按外(wai)形分(fen)(fen)為(wei):箱式爐(lu)(含6分(fen)(fen)類(lei))、立式爐(lu)(含6分(fen)(fen)類(lei))、圓(yuan)筒(tong)爐(lu)(含3分(fen)(fen)類(lei))、大型方爐(lu),如圖(tu)8.2所示。


   a. 箱式(shi)爐[見圖8.2(a)]。


     在(zai)這種(zhong)爐(lu)(lu)子的輻射(she)室(shi)內(nei),燃燒器(qi)和(he)爐(lu)(lu)管交(jiao)錯排(pai)列,單(dan)排(pai)管雙面(mian)輻射(she),管子沿(yan)整個圓周上的熱(re)(re)分(fen)布要比(bi)單(dan)面(mian)輻射(she)均勻得多。燃燒器(qi)頂燒時,對(dui)流(liu)室(shi)和(he)煙囪放在(zai)地(di)面(mian)上。它的缺(que)點是爐(lu)(lu)子體積大,造(zao)價很高,用于單(dan)純(chun)加熱(re)(re)不經濟。目前在(zai)合(he)成氨廠常(chang)用它作為大型烴(jing)蒸汽轉化爐(lu)(lu)的爐(lu)(lu)型,運轉良好。


   b. 立式(shi)爐[見圖8.2(b)]。


     ·底(di)燒(shao)橫管(guan)式(shi)(shi),傳熱(re)機理同(tong)箱(xiang)式(shi)(shi)爐(lu),只是造(zao)型上采用了(le)立式(shi)(shi)爐(lu)的(de)(de)特點。爐(lu)管(guan)布置(zhi)在兩(liang)側(ce)壁,中(zhong)央是一列底(di)燒(shao)的(de)(de)燃(ran)燒(shao)器(qi)。煙(yan)氣由輻射室、對(dui)流(liu)室經煙(yan)囪一直上行。燃(ran)燒(shao)器(qi)能量(liang)較小(xiao)(xiao),數目較多(duo),間距(ju)較小(xiao)(xiao),從而在爐(lu)子中(zhong)央形(xing)成一道火焰“膜”,提高了(le)輻射傳熱(re)的(de)(de)效(xiao)果。現在使用的(de)(de)立式(shi)(shi)爐(lu)多(duo)數采用這一形(xing)式(shi)(shi)。


     ·附墻(qiang)火焰式(shi),這種立式(shi)爐(lu)爐(lu)膛中央為一排橫管,火焰附墻(qiang)而上(shang),把兩面(mian)側墻(qiang)的墻(qiang)壁燒紅,使火墻(qiang)成(cheng)為良好的熱輻(fu)射體,以提高輻(fu)射傳熱的效果,目前已成(cheng)為高壓(ya)加氫、焦化等裝置的主流爐(lu)型(xing)。


     ·立管立式(shi)爐,立式(shi)爐都為橫(heng)管,要用大批高鉻(ge)鎳鋼(gang)的(de)管架,而這種爐型(xing)改用立管,節省了合金鋼(gang),同時又(you)保留了立式(shi)爐的(de)優點(dian),常用作(zuo)大型(xing)加熱爐的(de)爐型(xing)。


     ·在側(ce)(ce)壁上安有許(xu)多小(xiao)型(xing)(xing)的氣體無(wu)焰燃(ran)燒(shao)器,使整個(ge)側(ce)(ce)壁成為均(jun)勻的輻射墻面,有優越的加熱均(jun)勻性,可分區(qu)調(diao)節溫度,是(shi)乙(yi)烯裂(lie)解和烴(jing)類蒸汽轉化(hua)最合適的爐型(xing)(xing)之一。但造(zao)價昂(ang)貴,用于(yu)純加熱非常不合算(suan)。這(zhe)種(zhong)爐子只(zhi)能(neng)燒(shao)氣體燃(ran)料。


 c. 圓筒爐[見圖8.2(c)]


     ·當爐(lu)子(zi)(zi)熱(re)(re)負(fu)荷非常小,而且對熱(re)(re)效率(lv)無要求時(shi),采用螺(luo)旋(xuan)管式和純輻(fu)射式這(zhe)兩種爐(lu)型。它們是最簡單、最便宜的爐(lu)子(zi)(zi)。爐(lu)內爐(lu)管是一段盤繞成螺(luo)旋(xuan)狀的小管,雖(sui)然它屬于(yu)立管式爐(lu)型,但其管內特性更接近于(yu)水平(ping)管,能(neng)完全排空,管內壓降小。這(zhe)種爐(lu)子(zi)(zi)的主要缺(que)點是:為了便于(yu)盤旋(xuan),易(yi)于(yu)制造(zao),被(bei)加(jia)熱(re)(re)介質(zhi)通常只有一管程(cheng)。


     ·無反射錐的輻射-對流(liu)型圓筒(tong)(tong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)取代上述形式(shi),已成為現(xian)代立(li)式(shi)圓筒(tong)(tong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的主流(liu)。它取消了反射錐,能夠建造較大的爐(lu)(lu)(lu)(lu)子;對流(liu)室水(shui)平(ping)布置若(ruo)干(gan)排管子,并(bing)盡量(liang)使用釘(ding)頭管和翅片管,熱效率(lv)較高。其制(zhi)造及施工簡單(dan),造價(jia)低,是管式(shi)加熱爐(lu)(lu)(lu)(lu)中應用最廣泛的爐(lu)(lu)(lu)(lu)型。但(dan)是,這種爐(lu)(lu)(lu)(lu)子放大以后,爐(lu)(lu)(lu)(lu)膛內(nei)顯(xian)得太空,爐(lu)(lu)(lu)(lu)膛體積發熱強度將急劇(ju)下降,結構上和經濟性(xing)上都(dou)開始不利。為了克服(fu)這一(yi)缺點,可以在大型圓筒(tong)(tong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的爐(lu)(lu)(lu)(lu)膛內(nei)增(zeng)添爐(lu)(lu)(lu)(lu)管。


  d. 大型方爐(lu)。如圖8.2(d)所示(shi)


     這種爐(lu)(lu)(lu)子用兩排(pai)爐(lu)(lu)(lu)管把爐(lu)(lu)(lu)膛分成若干小(xiao)間(jian),每(mei)間(jian)設置1或2個大容量(liang)高(gao)強(qiang)燃燒器。分隔可以沿兩個方向進行(xing),稱為(wei)(wei)“十字交叉”分隔法。它(ta)通(tong)常把對(dui)流室(shi)單獨放到地面(mian)上。還(huan)有把幾臺爐(lu)(lu)(lu)子的煙氣用煙道匯集攏來,送進一(yi)個公用的對(dui)流室(shi)或廢熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)。這種爐(lu)(lu)(lu)子結構簡單,節省占地,便于回收(shou)余熱(re),容易實現爐(lu)(lu)(lu)群集中排(pai)煙,減輕(qing)大氣污染。它(ta)是(shi)專為(wei)(wei)超(chao)大型加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)而(er)開發的。





②. 按用途分為:爐管內進行化學反應(ying)的爐子(zi)、加(jia)熱液(ye)(ye)體的爐子(zi)、加(jia)熱氣體的爐子(zi)和加(jia)熱氣液(ye)(ye)混相流體的爐子(zi)。


  a. 爐管內進(jin)行化學反應的(de)爐子(zi)


     這種(zhong)爐(lu)(lu)子管(guan)內(nei)發生吸熱(re)化學反(fan)應。按復雜程度來說,它代表了加熱(re)爐(lu)(lu)技術的(de)最高水(shui)平。它分(fen)為兩種(zhong):爐(lu)(lu)管(guan)內(nei)裝催化劑的(de),如烴類水(shui)蒸(zheng)氣(qi)轉化爐(lu)(lu);爐(lu)(lu)管(guan)內(nei)不裝催化劑的(de),如乙烯裂解爐(lu)(lu)。


  b. 加熱液體的爐(lu)子(zi)(zi)。這類爐(lu)子(zi)(zi)可分(fen)為三種。


     ·管內無(wu)相變化、單純的液體加(jia)熱(re)(re)爐(lu),這(zhe)是把(ba)工藝液體預熱(re)(re)到其(qi)沸(fei)點以下(xia)(如溫水(shui)加(jia)熱(re)(re)、液相熱(re)(re)載體加(jia)熱(re)(re)等(deng))使用的爐(lu)子。加(jia)熱(re)(re)的終溫低,管內結焦和腐蝕(shi)也小,操作(zuo)上的問題較少。


     ·管內進(jin)口為液相、出口為氣液混相的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)子(zi)。在生產(chan)過程中,往(wang)往(wang)要(yao)求被加(jia)工的(de)(de)(de)(de)流體在氣液混相狀態(tai)下(xia)進(jin)入(ru)蒸餾塔(ta)等,此(ci)時(shi)使用(yong)這種加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)。在全部工藝加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)中此(ci)種爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)數量最(zui)大。對于(yu)這種爐(lu)(lu)子(zi),最(zui)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)是把握住(zhu)吸熱(re)量、氣化率(lv)、壓力降、溫度之間的(de)(de)(de)(de)關系。


     ·進(jin)口為液相(xiang)、出口全部(bu)氣相(xiang)的爐(lu)子(zi)。這種(zhong)爐(lu)子(zi)是反(fan)應器的進(jin)料加熱(re)(re)爐(lu),它(ta)把液體完全汽化(hua)(hua)(hua),加熱(re)(re)到(dao)一定溫(wen)度(du),然后送入工藝(yi)反(fan)應器。由于反(fan)應器的操(cao)(cao)作條(tiao)件(jian)(如催化(hua)(hua)(hua)劑活性等)在運轉(zhuan)期中(zhong)是變(bian)化(hua)(hua)(hua)的,這種(zhong)爐(lu)子(zi)的操(cao)(cao)作溫(wen)度(du)和(he)壓力等往往變(bian)化(hua)(hua)(hua)很(hen)大,應掌握其變(bian)動(dong)范圍,以防止裂解(jie)和(he)結焦發生。


  c. 加熱氣體的(de)爐子。


     如水蒸氣的(de)過熱、工藝氣體的(de)預熱就(jiu)使用這(zhe)種爐子。它多在較高溫度下操作(zuo),但因為是純(chun)氣相,結(jie)焦(jiao)的(de)可能性不大。應該注意的(de)是當氣體量很大時,爐管的(de)路數很多,必須從結(jie)構上保證各路均勻,防(fang)止偏流。


  d. 加熱(re)氣液混(hun)相流體(ti)的爐子(zi)


     這種爐子(zi)常(chang)用(yong)于加(jia)(jia)氫(qing)精制、加(jia)(jia)氫(qing)裂化等裝(zhuang)置的反應器進料加(jia)(jia)熱。由(you)于管(guan)(guan)內流(liu)(liu)體從(cong)爐子(zi)入口起就是氣(qi)、液混相(xiang),較上(shang)述純氣(qi)體加(jia)(jia)熱爐更難保證各路流(liu)(liu)量(liang)的均勻,設計(ji)上(shang)要(yao)更重(zhong)視(shi)管(guan)(guan)徑(jing)、管(guan)(guan)內質量(liang)流(liu)(liu)速、盤管(guan)(guan)路數的選取,以及管(guan)(guan)內流(liu)(liu)動狀(zhuang)態的判斷和(he)分叉管(guan)(guan)的配管(guan)(guan)設計(ji)等。


③. 按輻射盤(pan)管(guan)(guan)的(de)布置形式分為:臥管(guan)(guan)爐、立管(guan)(guan)爐、螺(luo)旋管(guan)(guan)圓筒爐、U形管(guan)(guan)爐、倒U形管(guan)(guan)爐(門型爐)等。


④. 按受熱段(duan)分為(wei):純輻射型;輻射-對流型。


⑤. 按輻(fu)(fu)射(she)受熱方式(shi)分為:單(dan)面(mian)(mian)輻(fu)(fu)射(she)、雙(shuang)面(mian)(mian)輻(fu)(fu)射(she)、部分單(dan)面(mian)(mian)輻(fu)(fu)射(she)十部分雙(shuang)面(mian)(mian)輻(fu)(fu)射(she)。


⑥. 按組合(he)形式分為:單輻射室(shi)、多輻射室(shi)。


⑦. 按燃燒器位置分為:底燒、頂燒、側(ce)(端)燒。





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