為了保證焊(han)接(jie)不銹鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不銹鋼(gang)管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產品材(cai)料的質量控制
1. 用于(yu)制造不銹鋼(gang)管焊接產品(pin)的(de)材料，應根(gen)據(ju)設計圖樣的(de)要(yao)求(qiu)選用符(fu)(fu)合(he)相應的(de)國(guo)家和(he)行業標準的(de)鋼(gang)牌號；進口鋼(gang)材的(de)技術性能，除了符(fu)(fu)合(he)國(guo)外有關(guan)標準，還必須符(fu)(fu)合(he)我國(guo)的(de)有關(guan)標準和(he)規范(fan)。
產(chan)品材料的質量證明書應由材料生產(chan)單位提供(gong)，內(nei)容要(yao)有(you)鋼牌號、規格、狀態、爐批號、化學成(cheng)分和力學性能等，應齊全、準確。
2. 用(yong)于(yu)制造一、二類壓力容器(qi)和鍋(guo)爐構件(jian)的(de)(de)主要(yao)受壓元件(jian)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼材料，其質量證(zheng)明書項目(mu)不(bu)(bu)全或(huo)實物標志不(bu)(bu)清(qing)時，應進(jin)行必要(yao)的(de)(de)檢驗(yan)或(huo)試(shi)驗(yan)，判明其鋼牌號(hao)符合相應的(de)(de)質量標準(zhun)后方可使用(yong)。
用于制造三類(lei)壓(ya)力容器(qi)和鍋爐構件的主(zhu)要受壓(ya)元件的不(bu)銹鋼材(cai)(cai)料，除按有(you)關要求進行(xing)(xing)必(bi)要的化學成分、力學性能(neng)和彎曲性能(neng)復驗外，對有(you)耐腐蝕要求的，還應(ying)對材(cai)(cai)料進行(xing)(xing)相應(ying)的復驗。
對于承壓設備用不銹鋼(gang)板及不銹鋼帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)材料需作晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)復驗的，應按《金屬和合金的腐(fu)(fu)蝕(shi)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)試驗方法》（GB 4334-2008）進(jin)行，設計圖(tu)樣另有(you)規定(ding)的除(chu)外。
4. 用于制造容(rong)器及鍋爐(lu)構件(jian)的不銹鋼材料(liao)，不得有(you)(you)(you)分層，表(biao)面不允許(xu)有(you)(you)(you)裂紋、結疤，經酸洗供應的不銹鋼表(biao)面不允許(xu)有(you)(you)(you)氧化(hua)皮和酸洗后(hou)的痕(hen)跡(ji)等。
5. 不銹鋼(gang)原材料應按(an)鋼(gang)牌(pai)號、規格、狀態、爐批號分類在室內(nei)放置，并(bing)與碳(tan)素鋼(gang)材料有嚴格的隔(ge)離(li)措(cuo)施。
6. 不(bu)銹鋼材(cai)料上需有清(qing)晰的人庫標記(ji)，該(gai)標記(ji)需采用無氯、無硫(liu)記(ji)號筆書寫(xie)，不(bu)得(de)打鋼印，不(bu)得(de)使(shi)用油漆等有污染的物(wu)料書寫(xie)。鋼材(cai)發放(fang)時要(yao)核(he)對標記(ji)移(yi)植后(hou)下(xia)料。
二、焊接(jie)材(cai)料的質量控制
焊接材料(liao)(liao)包括焊條(tiao)、焊絲和焊劑。焊接材料(liao)(liao)嚴(yan)格的管理規程對(dui)保證焊接產品制(zhi)造的質量起到重要作用。
壓力容器制(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)和鍋(guo)爐制(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)為了確保(bao)焊(han)接接頭質(zhi)量，對焊(han)接材(cai)料管理有一(yi)套嚴格的(de)制(zhi)度。入廠(chang)(chang)的(de)焊(han)接材(cai)料必須統一(yi)集中放在一(yi)個(ge)特殊的(de)倉庫(ku)(ku)內，這個(ge)倉庫(ku)(ku)稱為焊(han)接材(cai)料一(yi)級(ji)庫(ku)(ku)。對焊(han)接材(cai)料一(yi)級(ji)庫(ku)(ku)有如(ru)下要求(qiu)：
1. 一級庫內必須保持空氣干燥，通風(feng)良好，不允許放置有害(hai)氣體(ti)和腐蝕介質，室(shi)內應保持整(zheng)潔。
2. 焊接材料(liao)應存放于室(shi)內(nei)的架(jia)子上，架(jia)子離地面距離應不(bu)小于200mm，離墻壁的距離不(bu)小于300mm，在室(shi)內(nei)應放置干燥劑(ji)，嚴防焊條和(he)焊劑(ji)受(shou)潮。
3. 堆放焊接(jie)材料應按種類、牌號(hao)（或(huo)型號(hao)）、批次號(hao)、規格、入庫時間(jian)分類堆放，每垛(duo)應有明確標(biao)簽，避免混亂(luan)。
4. 焊接(jie)材料的(de)存(cun)放應做到(dao)先(xian)入庫的(de)先(xian)使用(yong)。
5. 受潮(chao)、藥(yao)皮變質(zhi)(zhi)、包裝損壞的焊條未經處理不得入(ru)庫，必須對(dui)上述(shu)焊條經過烘干后(hou)進行質(zhi)(zhi)量評定，各(ge)項性能指標滿足要求后(hou)方可入(ru)庫。
6. 一級庫內應掛(gua)放高照明度(du)燈泡和去濕機，以(yi)保(bao)持室內溫度(du)不低于(yu)(yu)5℃，相對空氣濕度(du)低于(yu)(yu)65％。
7. 一級庫內應(ying)有明(ming)(ming)確標(biao)志，標(biao)明(ming)(ming)已驗焊接材料和(he)待(dai)驗焊接材料，兩類焊接材料應(ying)嚴(yan)格分(fen)開存(cun)放。
一些使用(yong)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)數量(liang)較多的(de)(de)分廠(chang)或車間(jian)，應設立存(cun)放由一級庫所領(ling)來的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)的(de)(de)專門場所，稱之為(wei)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二(er)級庫。焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二(er)級庫的(de)(de)任(ren)務是烘干焊(han)(han)條和焊(han)(han)劑(ji)，有控制地發(fa)放焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)并回收剩余的(de)(de)焊(han)(han)條、焊(han)(han)劑(ji)和焊(han)(han)條頭、焊(han)(han)絲。對焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二(er)級庫有如(ru)下要(yao)求(qiu)：
1. 從(cong)一級庫(ku)(ku)領來的焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)在(zai)使用前必須分批先集中存放在(zai)二級庫(ku)(ku)內。從(cong)一級庫(ku)(ku)領取的焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)以保證當天供取量為佳。
2. 二(er)級庫(ku)內應(ying)設置焊(han)條(tiao)烘干(gan)箱和(he)焊(han)劑烘干(gan)爐，每天(tian)將發放使(shi)用(yong)的焊(han)條(tiao)和(he)焊(han)劑按規定的溫(wen)度進行烘干(gan)。
3. 二級庫內應(ying)有焊條(tiao)保溫(wen)(wen)筒(tong)預熱裝置，每天在存放焊條(tiao)前應(ying)對焊條(tiao)保溫(wen)(wen)筒(tong)先(xian)進行預熱，避(bi)免(mian)烘干(gan)的焊條(tiao)直接放入冷(leng)態焊條(tiao)保溫(wen)(wen)筒(tong)內，導致迅速冷(leng)卻。
4. 每(mei)天(tian)作業結(jie)束(shu)后(hou)，焊(han)(han)工必須將焊(han)(han)條頭和未焊(han)(han)完的焊(han)(han)條歸(gui)還(huan)二級(ji)庫(ku)(ku)，兩(liang)者數量(liang)之(zhi)和應等于所領焊(han)(han)條數，避免有多余(yu)焊(han)(han)接材料(liao)流落在(zai)車間(jian)。不設(she)二級(ji)庫(ku)(ku)的單位，焊(han)(han)條、焊(han)(han)劑烘干要在(zai)一(yi)級(ji)庫(ku)(ku)內進(jin)行。
為(wei)(wei)了(le)降低焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)藥皮(pi)中的(de)(de)含水量(liang)(liang)，以(yi)減少焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)程中的(de)(de)飛濺，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)弧穩(wen)定(ding)燃燒(shao)，防(fang)止在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫中產(chan)生(sheng)氣孔及防(fang)止在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)(shi)(shi)由于氫而引(yin)起的(de)(de)延(yan)遲裂紋，所(suo)以(yi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)必須烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。酸(suan)性(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)75～150℃，保溫(wen)(wen)1～2h；堿性(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)350～400℃，保溫(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)注意：若低氫型(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)在(zai)(zai)常溫(wen)(wen)下存放4h時(shi)(shi)(shi)，應(ying)重新(xin)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)，重復(fu)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)次數不(bu)(bu)宜(yi)超過(guo)3次；烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)時(shi)(shi)(shi)，嚴(yan)禁將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)突(tu)然放進(jin)高溫(wen)(wen)爐內，或從高溫(wen)(wen)爐中突(tu)然取出(chu)冷(leng)卻(que)，防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)因驟冷(leng)驟熱(re)而發生(sheng)藥皮(pi)開裂現象。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)應(ying)作記(ji)錄(lu)(lu)，記(ji)錄(lu)(lu)上應(ying)有牌號(hao)、數量(liang)(liang)、批次號(hao)、溫(wen)(wen)度(du)(du)、時(shi)(shi)(shi)間(jian)等內容。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)，不(bu)(bu)應(ying)成(cheng)垛或成(cheng)捆地堆放，應(ying)鋪放成(cheng)層狀，每層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)堆放不(bu)(bu)能太厚(hou)（一(yi)(yi)般為(wei)(wei)1～3層），避免焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)受熱(re)不(bu)(bu)均勻和潮(chao)氣不(bu)(bu)易排除。對于熔煉型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)300～400℃，保溫(wen)(wen)2h；燒(shao)結型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)300～350℃，保溫(wen)(wen)2h。將(jiang)待烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)放入盤中進(jin)入烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)箱(xiang)內烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)前要對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)粒(li)度(du)(du)進(jin)行篩(shai)選。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)(de)粒(li)度(du)(du)一(yi)(yi)般分(fen)為(wei)(wei)兩(liang)種：一(yi)(yi)種是(shi)普通(tong)粒(li)度(du)(du)，為(wei)(wei)2.5～0.45mm（8～40目）；另(ling)一(yi)(yi)種是(shi)細(xi)(xi)粒(li)度(du)(du)，為(wei)(wei)1.25～0.25mm（14～60目）。在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中允許(xu)存在(zai)(zai)小于規定(ding)粒(li)度(du)(du)的(de)(de)細(xi)(xi)粉(fen)一(yi)(yi)般不(bu)(bu)多(duo)(duo)于5％，大于規定(ding)粒(li)度(du)(du)的(de)(de)粗粉(fen)不(bu)(bu)多(duo)(duo)于2％。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)所(suo)作記(ji)錄(lu)(lu)與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)相同，并填入產(chan)品制造工序過(guo)程卡(ka)中。
