為了保證焊接不銹鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不銹鋼(gang)管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一(yi)、產品(pin)材料的質(zhi)量控制
1. 用于制造不銹鋼(gang)管焊接產品的(de)材料，應(ying)根(gen)據設計圖(tu)樣的(de)要求(qiu)選(xuan)用符(fu)合相應(ying)的(de)國(guo)家和行業標準的(de)鋼(gang)牌號(hao)；進口鋼(gang)材的(de)技術(shu)性能，除(chu)了符(fu)合國(guo)外有(you)關(guan)標準，還必須符(fu)合我國(guo)的(de)有(you)關(guan)標準和規范。
產品材料的(de)質(zhi)量證明書應(ying)由材料生產單位(wei)提供，內(nei)容(rong)要有(you)鋼牌(pai)號(hao)、規格、狀態、爐批號(hao)、化(hua)學(xue)成分和力學(xue)性能等，應(ying)齊(qi)全、準確。
2. 用(yong)于制造一、二類(lei)壓力容器(qi)和鍋爐(lu)構件的主要受(shou)壓元(yuan)件的不銹鋼材料(liao)，其質量證(zheng)明書項(xiang)目不全(quan)或實物標(biao)(biao)志不清時，應進(jin)行必要的檢(jian)驗(yan)或試驗(yan)，判(pan)明其鋼牌號符合(he)相應的質量標(biao)(biao)準后方(fang)可使(shi)用(yong)。
用于制造三類壓力容器和鍋爐構件(jian)的(de)主要受壓元件(jian)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼材(cai)料，除(chu)按有關(guan)要求進行必要的(de)化學成分、力學性能和彎曲性能復驗(yan)外，對有耐腐蝕要求的(de)，還應對材(cai)料進行相應的(de)復驗(yan)。
對于承壓設備用不銹(xiu)鋼(gang)板及不銹(xiu)鋼帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不(bu)銹鋼(gang)材料需作晶間腐蝕(shi)(shi)復(fu)驗的，應按《金(jin)屬和合金(jin)的腐蝕(shi)(shi)不(bu)銹鋼(gang)耐腐蝕(shi)(shi)試(shi)驗方法》（GB 4334-2008）進行(xing)，設計圖樣另有規定的除外。
4. 用于制(zhi)造容器(qi)及鍋爐構件的(de)不銹鋼材料，不得有(you)分層(ceng)，表面(mian)不允(yun)許有(you)裂紋(wen)、結(jie)疤，經酸(suan)(suan)洗供應的(de)不銹鋼表面(mian)不允(yun)許有(you)氧化皮和酸(suan)(suan)洗后的(de)痕跡等。
5. 不銹鋼(gang)原材料應按(an)鋼(gang)牌號(hao)、規格、狀(zhuang)態(tai)、爐(lu)批(pi)號(hao)分(fen)類在(zai)室內放置，并(bing)與(yu)碳素(su)鋼(gang)材料有嚴格的隔離(li)措施。
6. 不銹鋼材(cai)(cai)料上需有(you)清晰的(de)人庫標(biao)記(ji)，該標(biao)記(ji)需采用無氯、無硫記(ji)號筆書寫，不得(de)打鋼印，不得(de)使用油(you)漆等(deng)有(you)污染的(de)物料書寫。鋼材(cai)(cai)發放時要核對(dui)標(biao)記(ji)移(yi)植后下料。
二、焊接材料的質量(liang)控(kong)制
焊(han)(han)接(jie)材料包括焊(han)(han)條(tiao)、焊(han)(han)絲和(he)焊(han)(han)劑(ji)。焊(han)(han)接(jie)材料嚴格的(de)管理規(gui)程(cheng)對保證焊(han)(han)接(jie)產(chan)品制(zhi)造的(de)質量起到重要作用。
壓力容器(qi)制造(zao)廠和鍋爐(lu)制造(zao)廠為了確保焊(han)接接頭質量(liang)，對(dui)焊(han)接材料(liao)管理(li)有(you)一套嚴(yan)格的制度。入廠的焊(han)接材料(liao)必須統一集中放在一個特殊的倉庫內，這個倉庫稱為焊(han)接材料(liao)一級庫。對(dui)焊(han)接材料(liao)一級庫有(you)如下要求(qiu)：
1. 一級庫內必須保持(chi)空氣(qi)(qi)干燥，通風良好，不允許(xu)放置(zhi)有害氣(qi)(qi)體和腐蝕介質，室內應(ying)保持(chi)整潔。
2. 焊接材料應(ying)存放于室內的架(jia)子上，架(jia)子離(li)(li)地(di)面距離(li)(li)應(ying)不(bu)小于200mm，離(li)(li)墻(qiang)壁的距離(li)(li)不(bu)小于300mm，在(zai)室內應(ying)放置干燥劑，嚴防焊條(tiao)和焊劑受潮。
3. 堆(dui)放焊(han)接材料應按種(zhong)類(lei)、牌(pai)號（或型號）、批次號、規(gui)格、入(ru)庫時間分類(lei)堆(dui)放，每垛應有明確標(biao)簽，避免(mian)混(hun)亂。
4. 焊接材料(liao)的(de)存放應做到先(xian)入庫的(de)先(xian)使用。
5. 受潮、藥皮變質、包裝損壞(huai)的焊條(tiao)未經處理不得入(ru)庫，必須對上述焊條(tiao)經過烘干后(hou)(hou)進行質量評定，各項性能指(zhi)標滿足要求后(hou)(hou)方可入(ru)庫。
6. 一級(ji)庫(ku)內應掛放高照明(ming)度(du)(du)燈(deng)泡和去(qu)濕機(ji)，以保持室內溫度(du)(du)不低(di)(di)于5℃，相對空氣濕度(du)(du)低(di)(di)于65％。
7. 一級庫(ku)內應有明確標志，標明已驗焊接(jie)(jie)材(cai)料和待驗焊接(jie)(jie)材(cai)料，兩類焊接(jie)(jie)材(cai)料應嚴格(ge)分開(kai)存(cun)放。
一(yi)些使用焊接材(cai)(cai)料(liao)數量較多的(de)(de)分廠或車間(jian)，應設立存放(fang)由一(yi)級(ji)庫所領來的(de)(de)焊接材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)專門場(chang)所，稱(cheng)之為(wei)焊接材(cai)(cai)料(liao)二級(ji)庫。焊接材(cai)(cai)料(liao)二級(ji)庫的(de)(de)任(ren)務是(shi)烘干(gan)焊條和焊劑(ji)，有控制地發放(fang)焊接材(cai)(cai)料(liao)并回收(shou)剩余的(de)(de)焊條、焊劑(ji)和焊條頭、焊絲。對焊接材(cai)(cai)料(liao)二級(ji)庫有如下要求：
1. 從一級(ji)庫領來的焊(han)接材(cai)料(liao)在使用(yong)前必須分批先(xian)集中存放(fang)在二級(ji)庫內。從一級(ji)庫領取的焊(han)接材(cai)料(liao)以保證當天供(gong)取量為佳(jia)。
2. 二(er)級庫內應設(she)置(zhi)焊(han)條烘干箱和(he)焊(han)劑烘干爐(lu)，每(mei)天(tian)將發放(fang)使用(yong)的焊(han)條和(he)焊(han)劑按規定的溫度進(jin)行烘干。
3. 二級庫內(nei)應(ying)有焊(han)條保(bao)溫(wen)筒預(yu)熱裝置，每天在存放(fang)焊(han)條前應(ying)對焊(han)條保(bao)溫(wen)筒先進行預(yu)熱，避免烘干(gan)的焊(han)條直接放(fang)入冷(leng)態焊(han)條保(bao)溫(wen)筒內(nei)，導致迅(xun)速冷(leng)卻(que)。
4. 每(mei)天作業(ye)結束后，焊(han)(han)工(gong)必(bi)須將焊(han)(han)條(tiao)頭和未焊(han)(han)完的焊(han)(han)條(tiao)歸還二級(ji)庫(ku)(ku)，兩者數(shu)量之和應(ying)等于所領(ling)焊(han)(han)條(tiao)數(shu)，避免有多余焊(han)(han)接材(cai)料流落在車間。不(bu)設(she)二級(ji)庫(ku)(ku)的單位，焊(han)(han)條(tiao)、焊(han)(han)劑烘干(gan)要在一級(ji)庫(ku)(ku)內(nei)進行。
為了降低(di)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)藥皮中(zhong)(zhong)的(de)(de)含水量(liang)(liang)，以減少焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)飛濺，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)弧穩定(ding)燃燒(shao)，防止(zhi)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)(zhong)產生氣孔及防止(zhi)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)(shi)由于(yu)(yu)(yu)氫而引起的(de)(de)延遲裂(lie)紋，所以焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)必須烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。酸(suan)性焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為75～150℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)1～2h；堿性焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為350～400℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)注意：若低(di)氫型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)在(zai)常溫(wen)(wen)(wen)下存放4h時(shi)(shi)，應(ying)重新烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，重復烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)次(ci)(ci)數不(bu)(bu)(bu)宜超過(guo)3次(ci)(ci)；烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)時(shi)(shi)，嚴禁將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)突然(ran)放進(jin)(jin)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)內(nei)，或(huo)從(cong)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)中(zhong)(zhong)突然(ran)取出冷卻，防止(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)因驟(zou)冷驟(zou)熱(re)而發生藥皮開裂(lie)現象。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)應(ying)作(zuo)記(ji)(ji)錄，記(ji)(ji)錄上應(ying)有牌號(hao)、數量(liang)(liang)、批次(ci)(ci)號(hao)、溫(wen)(wen)(wen)度(du)、時(shi)(shi)間(jian)等內(nei)容。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)應(ying)成垛(duo)或(huo)成捆地堆放，應(ying)鋪放成層狀(zhuang)，每層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)堆放不(bu)(bu)(bu)能(neng)太厚（一般為1～3層），避(bi)免焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)受熱(re)不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻和潮氣不(bu)(bu)(bu)易排除。對于(yu)(yu)(yu)熔煉(lian)型不(bu)(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為300～400℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)2h；燒(shao)結型不(bu)(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為300～350℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)2h。將待烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)放入盤中(zhong)(zhong)進(jin)(jin)入烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)箱內(nei)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)前要對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)粒度(du)進(jin)(jin)行篩選(xuan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)的(de)(de)粒度(du)一般分為兩(liang)種：一種是普通粒度(du)，為2.5～0.45mm（8～40目）；另一種是細粒度(du)，為1.25～0.25mm（14～60目）。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)中(zhong)(zhong)允許存在(zai)小于(yu)(yu)(yu)規(gui)定(ding)粒度(du)的(de)(de)細粉一般不(bu)(bu)(bu)多(duo)于(yu)(yu)(yu)5％，大于(yu)(yu)(yu)規(gui)定(ding)粒度(du)的(de)(de)粗(cu)粉不(bu)(bu)(bu)多(duo)于(yu)(yu)(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)所作(zuo)記(ji)(ji)錄與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)相同，并填入產品制造工序過(guo)程卡中(zhong)(zhong)。
