不(bu)銹鋼管工廠的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不(bu)銹鋼管工廠焊工列為特殊工種。
不銹鋼管工廠(chang)焊(han)工必須(xu)經(jing)過(guo)有(you)關部門(men)安(an)全(quan)技(ji)術培訓，考試合格后，經(jing)勞動部門(men)核準，頒(ban)發焊(han)工安(an)全(quan)操作(zuo)證后，方可獨立(li)上崗操作(zuo)。
在工作現場一(yi)旦發生事故，一(yi)定要(yao)嚴格查處，進(jin)行分析。做(zuo)到“三不(bu)放(fang)過”原(yuan)(yuan)則：①. 事故原(yuan)(yuan)因分析不(bu)清，不(bu)放(fang)過；②. 事故的責(ze)任者(zhe)及群眾(zhong)沒有受到教育，不(bu)放(fang)過；③. 沒有防(fang)范措施，不(bu)放(fang)過。
對不銹鋼(gang)管工(gong)廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預(yu)防觸電的安(an)全生(sheng)產(chan)教(jiao)育
流(liu)過人(ren)體(ti)的(de)電(dian)(dian)流(liu)不同時(shi)，對人(ren)體(ti)的(de)傷(shang)害(hai)程度不同，從表7-1可知。通過人(ren)體(ti)的(de)電(dian)(dian)流(liu)值與人(ren)體(ti)的(de)電(dian)(dian)阻和(he)接觸電(dian)(dian)壓有關，當電(dian)(dian)壓為(wei)40V時(shi)就對人(ren)身(shen)有危險。一般焊(han)機使用(yong)的(de)網絡電(dian)(dian)壓通常(chang)為(wei)380V或220V，弧焊(han)整流(liu)器輸出的(de)空(kong)載(zai)(zai)電(dian)(dian)壓≤100V，弧焊(han)變壓器空(kong)載(zai)(zai)電(dian)(dian)壓≤80V，等離子(zi)弧切(qie)割機的(de)空(kong)載(zai)(zai)電(dian)(dian)壓高達400V，這(zhe)可能(neng)對焊(han)工造成致命性危害(hai)。因此，焊(han)工操作時(shi)，應采取下列措(cuo)施防(fang)止觸電(dian)(dian)：
1. 焊(han)機(ji)或相關(guan)電氣設備連向市電電網(wang)的(de)線(xian)路和開(kai)關(guan)電器必須有良(liang)好的(de)絕緣保(bao)護，要達到相應的(de)標準。焊(han)工推(tui)拉焊(han)機(ji)電網(wang)電源開(kai)關(guan)時(shi)，必須戴(dai)好干燥(zao)的(de)皮(pi)手套，同(tong)時(shi)面(mian)部不能直對電源開(kai)關(guan)（刀開(kai)關(guan)），以免產生(sheng)電弧火(huo)花灼傷眼(yan)睛或面(mian)部。焊(han)機(ji)發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)時(shi)，應立即拉下電源開(kai)關(guan)。
2. 所(suo)在焊(han)(han)接設備和切割設備（除(chu)氧燃(ran)氣切割外(wai)）的(de)(de)外(wai)殼必(bi)(bi)須接地，埋弧焊(han)(han)小(xiao)車輪應有良(liang)好的(de)(de)絕緣(yuan)。焊(han)(han)接設備的(de)(de)安(an)裝、修(xiu)理(li)和檢查必(bi)(bi)須由(you)電工進行，焊(han)(han)工不(bu)得自(zi)行處理(li)。
3. 焊接或(huo)(huo)切割使用(yong)的(de)電(dian)(dian)纜(lan)線必須有(you)完整(zheng)的(de)絕緣，不可將電(dian)(dian)纜(lan)線放在焊接電(dian)(dian)弧的(de)附近或(huo)(huo)熾熱的(de)金(jin)(jin)屬上，避(bi)免高溫燒(shao)壞絕緣層(ceng)，同時(shi)也要避(bi)免碰撞磨損(sun)。嚴禁將角鋼、鋼管或(huo)(huo)其他金(jin)(jin)屬構件搭連起來，作為電(dian)(dian)纜(lan)線使用(yong)。
4. 焊(han)鉗手(shou)把、割(ge)槍(qiang)手(shou)把和(he)氣體保護槍(qiang)的手(shou)把應可靠地(di)絕(jue)緣(yuan)(yuan)，防止它們(men)與(yu)焊(han)件之間發生短路而燒損焊(han)機。焊(han)接或切割(ge)工作結束時，應先(xian)將手(shou)把放置在絕(jue)緣(yuan)(yuan)的地(di)方(fang)，再(zai)關掉電源(yuan)開關。
5. 手提工(gong)作燈的電壓，要控制(zhi)在安全電壓額定(ding)值內，其等級分為：42V、36V、24V、12V、6V。通常選用安全電壓值不(bu)應超過36V。
6. 在(zai)帶電(dian)的情況下(xia)，不(bu)要將焊(han)鉗夾在(zai)腋下(xia)去搬(ban)弄(nong)被焊(han)工(gong)件或將電(dian)纜(lan)軟線掛(gua)在(zai)脖頸上(shang)。更換(huan)焊(han)條(tiao)一定(ding)要戴皮手(shou)套，不(bu)能赤手(shou)操(cao)作(zuo)。身(shen)體出汗衣(yi)服潮濕(shi)時，切勿靠(kao)在(zai)帶電(dian)的鋼板或工(gong)件上(shang)操(cao)作(zuo)。在(zai)潮濕(shi)處(chu)焊(han)接時，地面應鋪(pu)上(shang)橡(xiang)膠板或其他絕緣材料(liao)。
7. 遇(yu)到(dao)焊工(gong)觸(chu)電時，不可用(yong)赤手拉(la)觸(chu)電者，務必(bi)首先將電源切(qie)斷。如(ru)果(guo)觸(chu)電者呈現昏迷狀態(tai)，要(yao)立即對(dui)他實施人工(gong)呼吸，或(huo)將他送到(dao)醫(yi)院(yuan)進行搶救。
二、預防火災和爆炸的(de)安全教(jiao)育(yu)
焊接和切割過程中，電弧和氣體火焰會產(chan)生很(hen)高的(de)溫度且有(you)大量的(de)金屬火花飛濺，這些都是引起火災和爆炸事故的(de)重要因素(su)。應采取下列防范措(cuo)施(shi)：
1. 焊接和切割工作場(chang)地不應有木(mu)屑、油脂及其他易(yi)燃易(yi)爆物。若有易(yi)燃易(yi)爆物，應將他們放(fang)置離焊接或切割處(chu)10m以(yi)外的地方，且要(yao)用(yong)防火材料(liao)蓋嚴，同時還要(yao)準備消(xiao)防用(yong)品，以(yi)防萬(wan)一。乙炔(gui)瓶的安置也按此規定進(jin)行。
2. 氧氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)應集中(zhong)堆放，不允(yun)許(xu)明火(huo)作(zuo)業(ye)和(he)(he)吸煙，更不允(yun)許(xu)焊機(ji)的導線從氧氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)上(shang)通過。氧氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)未裝減壓(ya)(ya)(ya)(ya)器(qi)前，檢(jian)查(cha)氧氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)出(chu)氣(qi)(qi)(qi)口(kou)中(zhong)是否清潔，操(cao)作(zuo)者應站在(zai)出(chu)氣(qi)(qi)(qi)口(kou)側面把瓶(ping)(ping)(ping)(ping)閥(fa)(fa)稍(shao)為開啟一下，吹(chui)掉出(chu)氣(qi)(qi)(qi)口(kou)灰(hui)(hui)粒，以免灰(hui)(hui)塵垃圾進入減壓(ya)(ya)(ya)(ya)器(qi)被堵(du)塞而造(zao)成(cheng)事故。嚴(yan)禁(jin)用(yong)(yong)有油脂的扳(ban)手和(he)(he)戴有油污的手套去擰氧氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)閥(fa)(fa)和(he)(he)減壓(ya)(ya)(ya)(ya)器(qi)聯接(jie)螺釘，以防爆炸。冬季室外作(zuo)業(ye)時，若發現氧氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)閥(fa)(fa)或(huo)減壓(ya)(ya)(ya)(ya)器(qi)凍結，可用(yong)(yong)熱(re)(re)水(shui)及(ji)熱(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)解凍，嚴(yan)禁(jin)用(yong)(yong)火(huo)焰加熱(re)(re)、用(yong)(yong)火(huo)烤或(huo)用(yong)(yong)鐵器(qi)猛(meng)擊(ji)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)。
3. 嚴禁焊(han)工將剛焊(han)完的焊(han)條頭(tou)隨便亂扔，不允(yun)許(xu)焊(han)后把熾熱(re)的焊(han)件亂放，以免發(fa)生火災(zai)或灼(zhuo)傷他人。
4. 在室內裝修需(xu)要焊接時，要求采用絕緣板將易(yi)燃(ran)物(wu)隔離，清除掉周圍易(yi)燃(ran)物(wu)質(zhi)，避免火災的(de)發(fa)生。
三、特殊(shu)環境焊接(jie)的(de)安全(quan)措施
1. 在容(rong)器內(nei)焊接(jie)的安全措(cuo)施
不銹(xiu)鋼管工廠(chang)焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器(qi)內焊接時，一(yi)定(ding)要有兩個人(ren)參(can)與，其中一(yi)人(ren)作(zuo)為監護，一(yi)旦發(fa)生意(yi)外事故立即進行搶救。同(tong)時，兩人(ren)可(ke)以輪換操(cao)作(zuo)，避(bi)免一(yi)個人(ren)因工作(zuo)時間過(guo)長，疲勞過(guo)度而昏(hun)倒在(zai)容器(qi)內，發(fa)生人(ren)身事故。
②. 在容器或(huo)管路中施焊(han)的人員，一定要穿(chuan)絕(jue)(jue)緣鞋(xie)，為了絕(jue)(jue)緣可靠(kao)，工作地面要加鋪一層(ceng)可靠(kao)的絕(jue)(jue)緣層(ceng)。
③. 在容器和管路(lu)內(nei)焊接時(shi)，電纜線(xian)不允許有(you)任何(he)一處擦損或電纜線(xian)的金屬暴露在外，避免短路(lu)，以免造成(cheng)人(ren)身或設(she)備事故(gu)。
④. 在容器內(nei)焊(han)接(jie)時，一定要(yao)配備一臺小型通風除塵裝置，以(yi)便不斷地更換新鮮空氣。
⑤. 容器或管路內(nei)的(de)照明電(dian)源，一定(ding)要用電(dian)源電(dian)壓(ya)小(xiao)于36V的(de)手提燈(deng)。
⑥. 在容(rong)器或管(guan)道工作(zuo)完畢后，應先切斷(duan)電源，才能(neng)將焊槍或其他(ta)物品拿出來交給監(jian)護(hu)人(ren)員。然后，操作(zuo)者(zhe)才能(neng)離開容(rong)器或管(guan)路。
2. 置換動火(huo)和帶壓不置換動火(huo)的焊接安全措施
在修補或切割(ge)(ge)儲存過(guo)(guo)易燃氣體(ti)或液體(ti)的(de)不銹鋼(gang)容器時，可采用置換動(dong)火和帶(dai)壓不置換動(dong)火的(de)兩種(zhong)方法。焊接或切割(ge)(ge)前，必(bi)須辦(ban)理(li)經過(guo)(guo)技(ji)術(shu)安(an)全和消防(fang)等部門批準的(de)動(dong)火證，工作場地(di)要安(an)排(pai)好監護人員(yuan)、防(fang)護器材(cai)和滅(mie)火器材(cai)等。
置換動火焊接時的安全措施如下(xia)：
①. 可(ke)靠隔(ge)離
待容器或管道(dao)停工(gong)后(hou)，采用盲板將與之連接的出入管路截(jie)斷，使(shi)補焊的容器或管道(dao)與生(sheng)產部(bu)分完全隔離(li)。
②. 嚴格清洗(xi)
容器(qi)或管道的(de)里外都必須仔細清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。特(te)別是內(nei)表(biao)面(mian)的(de)積垢(gou)要(yao)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)除干凈后(hou)(hou)再進(jin)行清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。對于(yu)油類容器(qi)或管道，清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)工藝為(wei)堿(jian)(jian)水清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→壓縮(suo)(suo)(suo)水沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→壓縮(suo)(suo)(suo)空氣(qi)吹干。對于(yu)盛裝其他介(jie)質的(de)容器(qi)或管道，要(yao)根據器(qi)壁積垢(gou)或殘(can)余物質的(de)性質，采用(yong)酸(suan)性或堿(jian)(jian)性溶(rong)液(ye)進(jin)行中和法清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)，然后(hou)(hou)再用(yong)壓縮(suo)(suo)(suo)水沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)和壓縮(suo)(suo)(suo)空氣(qi)吹干。上述清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)作(zuo)業要(yao)反復(fu)進(jin)行，直(zhi)至清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)除干凈為(wei)止。對于(yu)超過排(pai)污標準(zhun)的(de)污水要(yao)進(jin)行污水處理，達到排(pai)污標準(zhun)后(hou)(hou)方(fang)可排(pai)放(fang)。
③. 嚴格控制可燃物含量
對經過置(zhi)換后空間的氣體(ti)成分要進行分析(xi)，可燃物氣體(ti)必須(xu)低于其爆炸極(ji)限的下限值，才能動(dong)火焊接(jie)。
帶壓不置換動火焊接(jie)的(de)安全措(cuo)施如下(xia)：
①. 正壓(ya)操作(zuo)
補焊前(qian)和整個操(cao)作過程(cheng)中，容(rong)器(qi)或管道(dao)必(bi)須連續(xu)保持穩定的(de)正(zheng)壓狀態，這是帶(dai)壓不置換動火安全(quan)操(cao)作的(de)關鍵(jian)，切(qie)切(qie)不可疏忽。一旦出現負壓，空氣進(jin)入(ru)動火的(de)設(she)備或管道(dao)內(nei)，就(jiu)難免會發生爆炸事故。
②. 嚴(yan)格控制氧(yang)含量
在動火(huo)(huo)和(he)整個補焊過(guo)(guo)程中，必須使容器或管道中氧的(de)含(han)量不會達到(dao)爆炸(zha)極限范圍值，才(cai)能(neng)杜絕發生火(huo)(huo)災和(he)爆炸(zha)的(de)可能(neng)性。一旦超過(guo)(guo)氧含(han)量的(de)安(an)全(quan)值，應立(li)即停止工(gong)作。
③. 嚴格控制動火點(dian)周(zhou)圍可燃(ran)物的含量(liang)
動火(huo)前要(yao)分析(xi)動火(huo)周圍滯留空間(jian)的可(ke)燃物含量(liang)，確(que)認(ren)其含量(liang)低于爆炸(zha)極(ji)限(xian)下限(xian)值的1／3～1／4時，才(cai)能動火(huo)。
帶壓不置(zhi)換(huan)動火時(shi)焊工操作時(shi)應遵(zun)守(shou)的有(you)關(guan)安全措施(shi)：
①. 焊工應受(shou)過專門培訓并且有較(jiao)高(gao)的操作技能水平和應變能力。
②. 補(bu)焊(han)前應先點燃(ran)從裂紋中逸出的可燃(ran)氣體，補(bu)焊(han)時焊(han)工不可面對動火(huo)點，以(yi)防(fang)灼傷。補(bu)焊(han)過程中如發現(xian)猛烈噴火(huo)，應立(li)即采(cai)取消防(fang)措施，當火(huo)未(wei)滅(mie)前不得切斷可燃(ran)氣體來源(yuan)，也不得降低系統的壓力，防(fang)止補(bu)焊(han)裝置內產生負壓而發生事(shi)故(gu)。
③. 焊接(jie)電流大小(xiao)要(yao)預先(xian)調節好，遇到動火條(tiao)件有變化時(shi)，應(ying)立即(ji)停止(zhi)動火，待查明(ming)原因(yin)，采取對(dui)策后，方(fang)可繼(ji)續動火。
總之，不論是(shi)置換(huan)動(dong)(dong)火(huo)作業(ye)還是(shi)帶壓不置換(huan)動(dong)(dong)火(huo)作業(ye)，焊接動(dong)(dong)火(huo)前，都要(yao)對容器或管(guan)道內外氣(qi)體的取樣準確分析，取樣部位要(yao)適當；在(zai)補焊過程中，要(yao)有專人觀(guan)察周圍條件(jian)有無發(fa)生變化；正(zheng)在(zai)檢修的容器與(yu)正(zheng)在(zai)生產的系統(tong)要(yao)隔離，不允許易爆(bao)氣(qi)體互相串通并(bing)進入(ru)補焊區域(yu)，即使是(shi)生產系統(tong)放(fang)料排氣(qi)也不能(neng)發(fa)生火(huo)花。
3. 高處焊、割作(zuo)業的安全措施(shi)
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管工廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高(gao)(gao)處作(zuo)業(ye)人(ren)員首(shou)先必須進(jin)行健康狀態檢查(cha)，對患有高(gao)(gao)血壓病、心臟病、癲癇病等疾(ji)病人(ren)員不得(de)高(gao)(gao)處作(zuo)業(ye)；酒后人(ren)員也不得(de)高(gao)(gao)處作(zuo)業(ye)。
②. 高處(chu)作業腳手(shou)架要牢固、穩(wen)定、可靠，腳手(shou)架還要配(pei)齊安(an)全(quan)網，便于焊(han)割人員安(an)全(quan)操作。
③. 高處作業時(shi)，除使用勞動保護用品和安(an)全(quan)(quan)措施(shi)外，必須(xu)佩戴(dai)標準安(an)全(quan)(quan)帶，安(an)全(quan)(quan)帶要(yao)(yao)扣在牢(lao)固的結構(gou)上。安(an)全(quan)(quan)帶、安(an)全(quan)(quan)帽要(yao)(yao)定期檢查，不合要(yao)(yao)求的要(yao)(yao)立即更換。
④. 高處作(zuo)業接近(jin)高壓線(xian)、裸導線(xian)排或距離低壓線(xian)不大于2.5m時(shi)，必須停電(dian)并經檢查確(que)認無(wu)觸電(dian)危(wei)險后(hou)，方可進(jin)行焊(han)割作(zuo)業。此時(shi)現場要有監護人，密切注意環境與(yu)焊(han)工動態。
⑤. 所有(you)焊割設備必須絕緣良好，電纜線不得與金屬物體綁在一(yi)起。電纜線要沿著腳(jiao)手架管路下緣或外側鋪(pu)設，并要用絕緣繩(sheng)固定。不允許電纜線纏繞在焊割人員(yuan)身上或搭在肩上工作。存(cun)放于(yu)露天的設備要配備防雨罩(zhao)。
⑥. 高處(chu)作(zuo)業操作(zuo)時(shi)所(suo)需設備、材(cai)料(liao)、儀表放置要穩妥且加以(yi)固定。焊條、小(xiao)型工(gong)具(ju)必須裝在牢(lao)固無孔洞的(de)工(gong)具(ju)袋內。不(bu)得在空中投擲材(cai)料(liao)或物件(jian)，焊條頭不(bu)得隨意(yi)亂(luan)扔。特別是(shi)高處(chu)切割更(geng)要引起注(zhu)意(yi)，切割的(de)金屬熔(rong)渣溫度很(hen)高，往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)發生(sheng)火災的(de)致燃體。
⑦. 在立體交叉(cha)高處(chu)焊割作(zuo)業現(xian)場，應進(jin)行(xing)安全(quan)隔離，焊工要做好頭部防(fang)砸，頸(jing)部防(fang)燙工作(zuo)。
⑧. 在臥式(shi)或立式(shi)容(rong)(rong)器(qi)上(shang)焊(han)接(jie)時，有(you)時難于拴(shuan)掛(gua)安全帶，也不好架設安全網時，應使用(yong)焊(han)接(jie)平(ping)臺、自(zi)動升(sheng)降裝置。在滾輪架上(shang)旋轉的容(rong)(rong)器(qi)重心要(yao)穩定、可靠，否則在容(rong)(rong)器(qi)上(shang)操作的焊(han)工稍不注意，便會(hui)從容(rong)(rong)器(qi)上(shang)墜落下(xia)來。
⑨. 焊(han)割(ge)結束后(hou)要認真檢查現場(chang)，確(que)認消(xiao)滅(mie)火種后(hou)，方能離開。
⑩. 雨天(tian)、雪(xue)天(tian)、霧天(tian)和大風(feng)期間(jian)，禁止高處焊割作業。
