不銹鋼管工廠的(de)焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不銹鋼管工廠焊工列為特殊工種。
不銹(xiu)鋼管工廠焊(han)工必(bi)須(xu)經過(guo)有關(guan)部門安(an)全技(ji)術培訓，考(kao)試合格后(hou)，經勞(lao)動部門核準(zhun)，頒(ban)發(fa)焊(han)工安(an)全操作證后(hou)，方可獨立上崗(gang)操作。
在工作現場(chang)一(yi)旦發生(sheng)事故，一(yi)定要嚴(yan)格(ge)查(cha)處，進行(xing)分析。做到(dao)“三(san)不(bu)(bu)放(fang)過(guo)(guo)”原則：①. 事故原因分析不(bu)(bu)清，不(bu)(bu)放(fang)過(guo)(guo)；②. 事故的責任(ren)者及群眾沒(mei)有受到(dao)教育，不(bu)(bu)放(fang)過(guo)(guo)；③. 沒(mei)有防范措施，不(bu)(bu)放(fang)過(guo)(guo)。
對不銹鋼管工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一(yi)、預(yu)防觸電的(de)安全生產教育
流(liu)過(guo)人(ren)體(ti)(ti)(ti)的(de)電(dian)流(liu)不同時(shi)，對人(ren)體(ti)(ti)(ti)的(de)傷害程度(du)不同，從表7-1可知。通(tong)過(guo)人(ren)體(ti)(ti)(ti)的(de)電(dian)流(liu)值(zhi)與人(ren)體(ti)(ti)(ti)的(de)電(dian)阻和接觸電(dian)壓(ya)有關，當(dang)電(dian)壓(ya)為40V時(shi)就對人(ren)身有危險。一般焊(han)機使用的(de)網(wang)絡電(dian)壓(ya)通(tong)常為380V或220V，弧(hu)焊(han)整流(liu)器輸出的(de)空載(zai)(zai)電(dian)壓(ya)≤100V，弧(hu)焊(han)變壓(ya)器空載(zai)(zai)電(dian)壓(ya)≤80V，等離子(zi)弧(hu)切割機的(de)空載(zai)(zai)電(dian)壓(ya)高(gao)達400V，這可能對焊(han)工造成致命(ming)性危害。因(yin)此，焊(han)工操作時(shi)，應采取下列措施防止觸電(dian)：
1. 焊(han)(han)機或相關(guan)電(dian)(dian)氣設備連向市電(dian)(dian)電(dian)(dian)網的線路(lu)和(he)開(kai)關(guan)電(dian)(dian)器必須有(you)良好的絕緣保(bao)護(hu)，要達到相應(ying)的標(biao)準。焊(han)(han)工推拉(la)焊(han)(han)機電(dian)(dian)網電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)時，必須戴好干燥的皮手套(tao)，同時面部不能(neng)直對電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)（刀開(kai)關(guan)），以免產(chan)生電(dian)(dian)弧火花灼傷(shang)眼睛或面部。焊(han)(han)機發生故障時，應(ying)立即拉(la)下電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)。
2. 所在焊(han)接設備和切割設備（除氧燃氣切割外）的外殼必須接地(di)，埋弧焊(han)小車輪應有良(liang)好的絕緣。焊(han)接設備的安裝、修理和檢(jian)查必須由電工進行(xing)，焊(han)工不(bu)得自行(xing)處理。
3. 焊(han)接(jie)或(huo)切割使用的電(dian)纜線必須(xu)有完(wan)整的絕緣，不可(ke)將電(dian)纜線放在焊(han)接(jie)電(dian)弧的附近或(huo)熾熱的金(jin)屬(shu)上(shang)，避(bi)免(mian)高(gao)溫(wen)燒(shao)壞絕緣層，同(tong)時也要避(bi)免(mian)碰撞磨損。嚴禁將角鋼、鋼管(guan)或(huo)其他金(jin)屬(shu)構件搭連(lian)起(qi)來，作為(wei)電(dian)纜線使用。
4. 焊(han)鉗手(shou)把(ba)(ba)(ba)、割槍手(shou)把(ba)(ba)(ba)和氣體保護槍的手(shou)把(ba)(ba)(ba)應可靠地絕緣，防止它們與(yu)焊(han)件之間(jian)發生短路而燒(shao)損(sun)焊(han)機。焊(han)接(jie)或切割工作結束(shu)時，應先將手(shou)把(ba)(ba)(ba)放(fang)置(zhi)在絕緣的地方，再關掉電(dian)源開關。
5. 手提工作燈的電(dian)壓(ya)(ya)，要控(kong)制在安全電(dian)壓(ya)(ya)額定值內，其等級分(fen)為：42V、36V、24V、12V、6V。通常選用安全電(dian)壓(ya)(ya)值不應超過36V。
6. 在(zai)帶電(dian)的(de)(de)情況下(xia)，不要將(jiang)焊鉗夾在(zai)腋下(xia)去(qu)搬弄被(bei)焊工(gong)件或將(jiang)電(dian)纜軟線掛在(zai)脖頸上(shang)。更(geng)換(huan)焊條一定要戴皮(pi)手套(tao)，不能(neng)赤手操(cao)作。身(shen)體出汗衣服潮濕時，切勿靠(kao)在(zai)帶電(dian)的(de)(de)鋼板(ban)或工(gong)件上(shang)操(cao)作。在(zai)潮濕處焊接時，地(di)面(mian)應(ying)鋪(pu)上(shang)橡膠(jiao)板(ban)或其他絕緣(yuan)材料。
7. 遇到焊(han)工觸(chu)電(dian)(dian)時(shi)，不可用(yong)赤手(shou)拉觸(chu)電(dian)(dian)者(zhe)，務必(bi)首先將電(dian)(dian)源切斷(duan)。如果觸(chu)電(dian)(dian)者(zhe)呈(cheng)現昏迷狀態，要立即(ji)對他(ta)實施人(ren)工呼吸，或將他(ta)送(song)到醫院進行搶救。
二、預防火災(zai)和爆炸的安全(quan)教育
焊(han)接(jie)和切割過程(cheng)中，電弧和氣體火(huo)焰會產(chan)生很(hen)高的(de)溫度且(qie)有大量的(de)金(jin)屬(shu)火(huo)花飛濺，這些都是引起火(huo)災(zai)和爆炸事故的(de)重要因素。應(ying)采取(qu)下(xia)列防范措施(shi)：
1. 焊接(jie)和切(qie)割(ge)(ge)工(gong)作場(chang)地(di)不應(ying)有木屑、油脂(zhi)及(ji)其他易(yi)燃(ran)易(yi)爆物(wu)。若(ruo)有易(yi)燃(ran)易(yi)爆物(wu)，應(ying)將他們放置離焊接(jie)或(huo)切(qie)割(ge)(ge)處(chu)10m以外的地(di)方，且(qie)要用防火(huo)材料蓋嚴，同時還要準備(bei)消防用品，以防萬一。乙炔瓶(ping)的安置也(ye)按此規定進行。
2. 氧(yang)氣瓶應集中(zhong)堆放，不允(yun)許(xu)明火(huo)作業和(he)(he)吸煙，更不允(yun)許(xu)焊機(ji)的(de)導線從氧(yang)氣瓶上(shang)通過。氧(yang)氣瓶未裝(zhuang)減(jian)壓(ya)(ya)器前，檢查氧(yang)氣瓶出氣口中(zhong)是否清(qing)潔，操(cao)作者應站在出氣口側面把(ba)瓶閥稍為開(kai)啟一下，吹掉出氣口灰粒，以免灰塵垃(la)圾(ji)進入減(jian)壓(ya)(ya)器被堵塞(sai)而(er)造成事故。嚴禁(jin)用(yong)(yong)有油(you)脂的(de)扳手(shou)和(he)(he)戴有油(you)污(wu)的(de)手(shou)套去擰氧(yang)氣瓶閥和(he)(he)減(jian)壓(ya)(ya)器聯接螺(luo)釘，以防爆炸。冬(dong)季(ji)室(shi)外作業時，若發現氧(yang)氣瓶閥或減(jian)壓(ya)(ya)器凍結，可用(yong)(yong)熱水及熱蒸汽解凍，嚴禁(jin)用(yong)(yong)火(huo)焰加熱、用(yong)(yong)火(huo)烤或用(yong)(yong)鐵(tie)器猛(meng)擊氣瓶。
3. 嚴禁(jin)焊(han)(han)工將(jiang)剛焊(han)(han)完的(de)(de)焊(han)(han)條頭(tou)隨便亂(luan)(luan)扔，不允(yun)許焊(han)(han)后把熾熱的(de)(de)焊(han)(han)件亂(luan)(luan)放，以免發生火災或灼傷他人。
4. 在室內裝修需要焊接時(shi)，要求采用(yong)絕緣板將易(yi)燃(ran)物隔離(li)，清除掉周圍(wei)易(yi)燃(ran)物質，避免火(huo)災的發生。
三、特殊環境焊接的安全措(cuo)施
1. 在容器(qi)內焊接的安全(quan)措施
不銹鋼管(guan)工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器內焊接時(shi)，一(yi)(yi)定要有兩(liang)(liang)個人(ren)參與，其(qi)中(zhong)一(yi)(yi)人(ren)作(zuo)(zuo)為監護，一(yi)(yi)旦發(fa)生意外事故(gu)立即進行搶救(jiu)。同時(shi)，兩(liang)(liang)人(ren)可(ke)以輪換(huan)操作(zuo)(zuo)，避免一(yi)(yi)個人(ren)因工作(zuo)(zuo)時(shi)間過長(chang)，疲(pi)勞(lao)過度而昏倒在容器內，發(fa)生人(ren)身事故(gu)。
②. 在容器或管路中(zhong)施焊的人員，一(yi)定要(yao)(yao)穿(chuan)絕(jue)緣(yuan)鞋，為了(le)絕(jue)緣(yuan)可靠，工作地面要(yao)(yao)加鋪一(yi)層可靠的絕(jue)緣(yuan)層。
③. 在容器和管路內焊接時(shi)，電纜線不允(yun)許有任(ren)何(he)一處擦損(sun)或電纜線的金屬暴露在外，避免(mian)短路，以免(mian)造成人身或設備事故。
④. 在容器內(nei)焊接時，一定要配備一臺小型通風除塵裝置(zhi)，以便不斷地更換新鮮(xian)空氣。
⑤. 容器或(huo)管(guan)路內(nei)的照明(ming)電(dian)源，一(yi)定要(yao)用電(dian)源電(dian)壓小(xiao)于36V的手提燈。
⑥. 在(zai)容(rong)器或管道工作完畢后，應先切斷電源(yuan)，才能將焊槍或其他物品拿出來交給監護人員。然后，操作者才能離開容(rong)器或管路。
2. 置(zhi)換動火和帶壓(ya)不置(zhi)換動火的焊接(jie)安全措施
在修補或(huo)切割儲存(cun)過易燃(ran)氣體(ti)或(huo)液體(ti)的不銹鋼容(rong)器(qi)時，可采用置換(huan)(huan)動(dong)火和(he)帶壓不置換(huan)(huan)動(dong)火的兩種(zhong)方法。焊(han)接或(huo)切割前(qian)，必須辦理經過技術安(an)全和(he)消防等(deng)部門批準的動(dong)火證(zheng)，工作場地要安(an)排好監護人員、防護器(qi)材和(he)滅火器(qi)材等(deng)。
置換(huan)動火(huo)焊接時的安全措施如下：
①. 可靠(kao)隔離
待容器或管道停工后，采用盲(mang)板(ban)將與之連接(jie)的(de)出入(ru)管路(lu)截斷，使補(bu)焊的(de)容器或管道與生(sheng)產(chan)部分完全隔離。
②. 嚴格清洗
容器(qi)或(huo)(huo)管(guan)道的(de)里外都(dou)必須(xu)仔(zi)細清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。特別是內表面的(de)積垢(gou)(gou)要清(qing)(qing)除干凈后再進(jin)行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。對(dui)于油類容器(qi)或(huo)(huo)管(guan)道，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)工藝為(wei)堿(jian)水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)→壓(ya)縮(suo)水(shui)沖(chong)洗(xi)(xi)→壓(ya)縮(suo)空(kong)氣吹(chui)干。對(dui)于盛裝其(qi)他介質(zhi)的(de)容器(qi)或(huo)(huo)管(guan)道，要根據(ju)器(qi)壁(bi)積垢(gou)(gou)或(huo)(huo)殘余物質(zhi)的(de)性(xing)質(zhi)，采用(yong)酸性(xing)或(huo)(huo)堿(jian)性(xing)溶(rong)液進(jin)行(xing)中和法清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，然后再用(yong)壓(ya)縮(suo)水(shui)沖(chong)洗(xi)(xi)和壓(ya)縮(suo)空(kong)氣吹(chui)干。上(shang)述清(qing)(qing)洗(xi)(xi)作業要反復進(jin)行(xing)，直至清(qing)(qing)除干凈為(wei)止(zhi)。對(dui)于超(chao)過排(pai)污(wu)標準的(de)污(wu)水(shui)要進(jin)行(xing)污(wu)水(shui)處理，達(da)到排(pai)污(wu)標準后方可排(pai)放。
③. 嚴(yan)格控制可燃物含量
對經過置(zhi)換后空間的氣體(ti)成分要進行分析，可燃物(wu)氣體(ti)必須(xu)低于其爆炸極限的下限值，才(cai)能動(dong)火(huo)焊接。
帶壓(ya)不置換動火(huo)焊(han)接的安全措(cuo)施如下：
①. 正壓操作
補焊(han)前(qian)和整個操(cao)作過程中，容器(qi)或管道(dao)必(bi)須連續保持(chi)穩定(ding)的正壓(ya)狀態，這是帶壓(ya)不(bu)置換動火安(an)全操(cao)作的關鍵，切切不(bu)可疏忽。一旦(dan)出現負壓(ya)，空氣進入動火的設(she)備或管道(dao)內，就難免(mian)會(hui)發生爆炸事(shi)故。
②. 嚴格控制(zhi)氧含量
在動火和整個補焊過程(cheng)中，必須使容器或管(guan)道中氧的含量不會達(da)到爆(bao)(bao)炸極限范圍(wei)值(zhi)，才能(neng)杜絕發生火災和爆(bao)(bao)炸的可能(neng)性。一旦超(chao)過氧含量的安全值(zhi)，應立即停止工(gong)作。
③. 嚴格(ge)控制動火點周圍(wei)可(ke)燃物(wu)的(de)含量
動(dong)火前要(yao)分析動(dong)火周圍(wei)滯(zhi)留(liu)空(kong)間的可燃物含量(liang)，確認其含量(liang)低于(yu)爆炸極限下限值(zhi)的1／3～1／4時(shi)，才(cai)能動(dong)火。
帶壓(ya)不(bu)置(zhi)換(huan)動火時焊工操(cao)作時應(ying)遵守的有關(guan)安全措施：
①. 焊(han)工應(ying)受過(guo)專門培訓(xun)并且(qie)有(you)較高的操(cao)作技(ji)能(neng)水平和應(ying)變能(neng)力。
②. 補(bu)焊(han)(han)前(qian)應先點燃從裂紋中(zhong)逸出的可燃氣(qi)體，補(bu)焊(han)(han)時焊(han)(han)工不可面對動(dong)火(huo)(huo)點，以防(fang)灼傷。補(bu)焊(han)(han)過(guo)程中(zhong)如發現猛烈噴火(huo)(huo)，應立即采取消(xiao)防(fang)措施，當火(huo)(huo)未滅前(qian)不得(de)切斷可燃氣(qi)體來源(yuan)，也不得(de)降低系(xi)統(tong)的壓(ya)力(li)，防(fang)止補(bu)焊(han)(han)裝置內產(chan)生(sheng)負壓(ya)而發生(sheng)事(shi)故。
③. 焊接電流(liu)大小要預先(xian)調節好，遇到動(dong)火(huo)條件有變化(hua)時，應立即停止動(dong)火(huo)，待查明原(yuan)因(yin)，采取(qu)對策(ce)后，方可繼續動(dong)火(huo)。
總之，不論是(shi)置換動火(huo)(huo)作業還是(shi)帶(dai)壓不置換動火(huo)(huo)作業，焊接動火(huo)(huo)前，都要(yao)對(dui)容器或管道內(nei)外氣體(ti)的(de)取樣(yang)準確分析，取樣(yang)部位要(yao)適當；在(zai)補焊過程中，要(yao)有(you)專人觀察周(zhou)圍條件有(you)無發(fa)生(sheng)變化(hua)；正在(zai)檢修的(de)容器與正在(zai)生(sheng)產的(de)系統要(yao)隔(ge)離，不允(yun)許易爆氣體(ti)互(hu)相串通(tong)并進入補焊區域，即使是(shi)生(sheng)產系統放料排氣也不能發(fa)生(sheng)火(huo)(huo)花(hua)。
3. 高處(chu)焊、割作業的安全措施(shi)
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管工(gong)廠(chang)焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高處(chu)作(zuo)業(ye)人員(yuan)首先必須進行健康狀態(tai)檢查(cha)，對患有高血(xue)壓(ya)病(bing)(bing)(bing)、心臟病(bing)(bing)(bing)、癲癇病(bing)(bing)(bing)等疾病(bing)(bing)(bing)人員(yuan)不得高處(chu)作(zuo)業(ye)；酒后人員(yuan)也不得高處(chu)作(zuo)業(ye)。
②. 高處作業腳手架(jia)要牢(lao)固、穩定、可靠(kao)，腳手架(jia)還要配齊安全網，便于焊(han)割(ge)人(ren)員安全操(cao)作。
③. 高處作業時，除使用(yong)勞(lao)動保(bao)護用(yong)品和安(an)(an)全(quan)(quan)措(cuo)施外，必須佩戴標準安(an)(an)全(quan)(quan)帶，安(an)(an)全(quan)(quan)帶要(yao)(yao)扣(kou)在牢(lao)固的(de)結構上。安(an)(an)全(quan)(quan)帶、安(an)(an)全(quan)(quan)帽要(yao)(yao)定(ding)期檢查(cha)，不合(he)要(yao)(yao)求(qiu)的(de)要(yao)(yao)立即更換。
④. 高處(chu)作業接近高壓線(xian)(xian)、裸導線(xian)(xian)排或距離低壓線(xian)(xian)不(bu)大(da)于2.5m時，必須停電并(bing)經檢查確(que)認無觸電危(wei)險后，方(fang)可進行焊割作業。此時現場要有監護人，密切注意環境與焊工動態。
⑤. 所有焊割設備必須絕緣良好，電(dian)纜(lan)線不得與金屬物體(ti)綁在(zai)一起。電(dian)纜(lan)線要(yao)沿著腳手架管路下(xia)緣或外側(ce)鋪設，并要(yao)用絕緣繩固定。不允許電(dian)纜(lan)線纏繞(rao)在(zai)焊割人(ren)員身上或搭在(zai)肩上工作。存(cun)放于(yu)露天的設備要(yao)配備防雨罩。
⑥. 高處作業操作時所需設備(bei)、材料(liao)、儀(yi)表放置要穩妥且加以固(gu)定。焊條、小(xiao)型工(gong)(gong)具(ju)必(bi)須裝在牢固(gu)無孔(kong)洞(dong)的工(gong)(gong)具(ju)袋內。不(bu)得在空(kong)中投(tou)擲材料(liao)或物件，焊條頭不(bu)得隨意(yi)亂扔。特別是高處切割更要引(yin)起注意(yi)，切割的金屬(shu)熔渣溫度(du)很高，往往是發生火災的致(zhi)燃(ran)體(ti)。
⑦. 在立體交叉高處焊(han)割作(zuo)業現場，應進行安全隔離，焊(han)工(gong)要做(zuo)好頭(tou)部(bu)防砸，頸部(bu)防燙(tang)工(gong)作(zuo)。
⑧. 在(zai)臥式或立式容(rong)(rong)器上焊接時(shi)，有時(shi)難于拴掛安全(quan)帶，也不(bu)好架設(she)安全(quan)網時(shi)，應使(shi)用焊接平臺、自動升降裝(zhuang)置。在(zai)滾輪架上旋轉的(de)容(rong)(rong)器重(zhong)心(xin)要穩定、可靠，否則在(zai)容(rong)(rong)器上操作的(de)焊工稍不(bu)注(zhu)意，便會從容(rong)(rong)器上墜落(luo)下來。
⑨. 焊割結(jie)束后要認真檢(jian)查現場，確認消滅火種后，方能離(li)開(kai)。
⑩. 雨天、雪天、霧天和(he)大風期(qi)間(jian)，禁(jin)止高(gao)處焊(han)割作(zuo)業。
