不銹鋼(gang)管工廠的(de)焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不銹(xiu)鋼(gang)管工廠焊工列為特殊工種。
不(bu)銹鋼管工(gong)廠焊工(gong)必須經過有關部門(men)安全技術培(pei)訓(xun)，考(kao)試合(he)格后，經勞(lao)動部門(men)核(he)準，頒發(fa)焊工(gong)安全操(cao)(cao)作(zuo)證后，方可獨立上崗操(cao)(cao)作(zuo)。
在工作現(xian)場一旦發(fa)生(sheng)事(shi)故，一定要(yao)嚴格查處，進行分(fen)析(xi)。做到“三不(bu)放(fang)(fang)過”原(yuan)則：①. 事(shi)故原(yuan)因分(fen)析(xi)不(bu)清，不(bu)放(fang)(fang)過；②. 事(shi)故的責任者及群(qun)眾沒有(you)受(shou)到教(jiao)育(yu)，不(bu)放(fang)(fang)過；③. 沒有(you)防范措施，不(bu)放(fang)(fang)過。
對不銹鋼(gang)管工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預防觸電的(de)安全生產教育
流過人體的(de)電流不同時(shi)，對(dui)人體的(de)傷害(hai)程度不同，從表7-1可知(zhi)。通過人體的(de)電流值與人體的(de)電阻(zu)和接觸電壓(ya)(ya)有關，當電壓(ya)(ya)為40V時(shi)就對(dui)人身有危險。一般焊機(ji)使用的(de)網絡電壓(ya)(ya)通常為380V或(huo)220V，弧(hu)焊整流器輸出的(de)空載(zai)電壓(ya)(ya)≤100V，弧(hu)焊變壓(ya)(ya)器空載(zai)電壓(ya)(ya)≤80V，等離(li)子(zi)弧(hu)切割機(ji)的(de)空載(zai)電壓(ya)(ya)高(gao)達400V，這可能對(dui)焊工(gong)造成致命性危害(hai)。因(yin)此(ci)，焊工(gong)操作時(shi)，應采取下列措(cuo)施防(fang)止(zhi)觸電：
1. 焊機(ji)(ji)或(huo)相關(guan)電氣設備連(lian)向市電電網的(de)線(xian)路和開(kai)關(guan)電器(qi)必(bi)須有良好(hao)的(de)絕緣保護，要達到相應的(de)標準(zhun)。焊工推拉焊機(ji)(ji)電網電源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)時(shi)，必(bi)須戴好(hao)干燥的(de)皮(pi)手(shou)套，同時(shi)面部不能直對電源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)（刀開(kai)關(guan)），以免產生(sheng)電弧火花(hua)灼傷眼睛或(huo)面部。焊機(ji)(ji)發生(sheng)故障時(shi)，應立即拉下電源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)。
2. 所在(zai)焊(han)接設(she)備(bei)(bei)和切割設(she)備(bei)(bei)（除(chu)氧燃(ran)氣切割外）的外殼(ke)必須(xu)接地，埋弧(hu)焊(han)小(xiao)車(che)輪應有良好的絕緣。焊(han)接設(she)備(bei)(bei)的安裝、修理(li)(li)和檢(jian)查必須(xu)由電工進(jin)行，焊(han)工不得(de)自(zi)行處理(li)(li)。
3. 焊(han)(han)接或(huo)切割使用(yong)的電纜(lan)線必須有完整的絕緣，不可將電纜(lan)線放在焊(han)(han)接電弧的附近或(huo)熾熱的金屬上，避免(mian)高溫燒壞絕緣層，同時(shi)也要避免(mian)碰(peng)撞磨損。嚴禁(jin)將角鋼(gang)、鋼(gang)管或(huo)其他(ta)金屬構(gou)件搭連起來，作(zuo)為電纜(lan)線使用(yong)。
4. 焊鉗(qian)手(shou)把、割(ge)槍手(shou)把和氣體保護槍的手(shou)把應(ying)可靠地絕(jue)緣，防止它們與焊件之間發生短(duan)路而燒損焊機。焊接或(huo)切割(ge)工(gong)作結束時(shi)，應(ying)先將手(shou)把放置在(zai)絕(jue)緣的地方，再關(guan)(guan)掉電源開關(guan)(guan)。
5. 手(shou)提工作(zuo)燈的電(dian)壓，要控制在安(an)全電(dian)壓額定值內，其等級分為：42V、36V、24V、12V、6V。通常(chang)選用安(an)全電(dian)壓值不(bu)應超過(guo)36V。
6. 在帶電的(de)情況下，不要(yao)將(jiang)焊(han)鉗(qian)夾在腋下去搬弄被焊(han)工件(jian)(jian)或(huo)將(jiang)電纜軟(ruan)線掛(gua)在脖頸上(shang)(shang)。更換焊(han)條一定要(yao)戴皮手(shou)套，不能(neng)赤手(shou)操作。身體出汗衣服潮濕(shi)(shi)時(shi)，切勿靠在帶電的(de)鋼板(ban)或(huo)工件(jian)(jian)上(shang)(shang)操作。在潮濕(shi)(shi)處焊(han)接時(shi)，地面應(ying)鋪上(shang)(shang)橡(xiang)膠板(ban)或(huo)其他絕(jue)緣材料。
7. 遇到焊工觸電(dian)時，不可用赤(chi)手拉觸電(dian)者，務必首先(xian)將(jiang)電(dian)源(yuan)切斷。如(ru)果觸電(dian)者呈現昏迷狀態，要(yao)立即對他實施人工呼(hu)吸(xi)，或將(jiang)他送(song)到醫院進行(xing)搶救。
二、預(yu)防火(huo)災和爆炸的安全教育
焊(han)接和(he)切割過程(cheng)中，電弧(hu)和(he)氣體火(huo)焰會(hui)產生(sheng)很高的溫度且有大(da)量的金屬火(huo)花(hua)飛濺，這些都是引起火(huo)災和(he)爆(bao)炸(zha)事故的重要因素。應采取下列防范措施：
1. 焊接(jie)和(he)切(qie)割工作(zuo)場地不應有木屑、油脂及其他(ta)易燃易爆物(wu)。若有易燃易爆物(wu)，應將他(ta)們放置離焊接(jie)或切(qie)割處(chu)10m以(yi)(yi)外的(de)地方，且要用防(fang)火(huo)材(cai)料蓋嚴，同時還要準備消(xiao)防(fang)用品，以(yi)(yi)防(fang)萬(wan)一。乙炔(gui)瓶的(de)安置也(ye)按此規(gui)定(ding)進行。
2. 氧氣(qi)(qi)(qi)瓶應(ying)集中堆放，不允許(xu)明火作業和吸煙，更不允許(xu)焊機的(de)導線(xian)從氧氣(qi)(qi)(qi)瓶上通過(guo)。氧氣(qi)(qi)(qi)瓶未裝減(jian)壓(ya)器(qi)前，檢查氧氣(qi)(qi)(qi)瓶出氣(qi)(qi)(qi)口中是否(fou)清(qing)潔，操作者(zhe)應(ying)站在(zai)出氣(qi)(qi)(qi)口側面把瓶閥(fa)稍為開啟(qi)一(yi)下，吹掉出氣(qi)(qi)(qi)口灰粒，以免灰塵垃圾進(jin)入減(jian)壓(ya)器(qi)被堵塞(sai)而造(zao)成事(shi)故。嚴禁用(yong)有油(you)脂的(de)扳手和戴有油(you)污(wu)的(de)手套去擰(ning)氧氣(qi)(qi)(qi)瓶閥(fa)和減(jian)壓(ya)器(qi)聯(lian)接螺釘，以防爆炸。冬季室(shi)外作業時，若(ruo)發現(xian)氧氣(qi)(qi)(qi)瓶閥(fa)或(huo)減(jian)壓(ya)器(qi)凍(dong)結，可用(yong)熱水(shui)及熱蒸汽解凍(dong)，嚴禁用(yong)火焰加熱、用(yong)火烤或(huo)用(yong)鐵器(qi)猛擊氣(qi)(qi)(qi)瓶。
3. 嚴禁焊(han)(han)工將剛(gang)焊(han)(han)完的(de)焊(han)(han)條頭隨便亂扔，不允許焊(han)(han)后把熾熱的(de)焊(han)(han)件亂放，以免發生(sheng)火(huo)災或灼(zhuo)傷他(ta)人(ren)。
4. 在室內裝修需要焊接時，要求采用絕緣板將易燃(ran)物隔離，清除掉周(zhou)圍易燃(ran)物質，避免火災的發生。
三、特殊環(huan)境焊接的安全措施(shi)
1. 在容(rong)器內焊接的安(an)全措施
不(bu)銹鋼管工(gong)廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器(qi)內焊接時，一定要有(you)兩個人參與，其(qi)中一人作為監(jian)護，一旦發生意外事故立(li)即(ji)進(jin)行搶救。同(tong)時，兩人可以輪換操作，避免一個人因工作時間過長(chang)，疲勞過度而昏倒在容器(qi)內，發生人身(shen)事故。
②. 在容器或(huo)管路(lu)中施焊的人員，一定要穿(chuan)絕(jue)緣鞋，為了(le)絕(jue)緣可(ke)靠，工作地面要加鋪一層可(ke)靠的絕(jue)緣層。
③. 在(zai)容(rong)器和管路(lu)內(nei)焊接時，電纜線(xian)不允許有(you)任何一處擦損(sun)或電纜線(xian)的金屬暴露(lu)在(zai)外，避免短(duan)路(lu)，以免造成人身或設備事(shi)故。
④. 在容(rong)器內焊接時，一定(ding)要配備一臺小型通風除塵裝置(zhi)，以(yi)便不斷(duan)地(di)更換新鮮空氣。
⑤. 容(rong)器(qi)或(huo)管路內的(de)照明電(dian)源，一定要用電(dian)源電(dian)壓小于36V的(de)手提(ti)燈(deng)。
⑥. 在容器(qi)或管道工作完畢后，應先切斷電源(yuan)，才能將焊槍或其他物品拿出來交(jiao)給監護(hu)人員。然(ran)后，操作者才能離開(kai)容器(qi)或管路(lu)。
2. 置換動火和帶(dai)壓不置換動火的焊(han)接安(an)全措施
在修補或(huo)切割儲存過(guo)(guo)易燃氣體(ti)或(huo)液體(ti)的不銹鋼容器時，可采用(yong)置換動火和(he)帶壓不置換動火的兩種方法。焊接或(huo)切割前，必(bi)須辦(ban)理經(jing)過(guo)(guo)技(ji)術(shu)安(an)全和(he)消防(fang)等部門(men)批準的動火證，工作場地要安(an)排好(hao)監護(hu)人員、防(fang)護(hu)器材和(he)滅火器材等。
置換動火焊接(jie)時的安全措施如(ru)下：
①. 可靠隔離(li)
待容器或管(guan)道停工后(hou)，采用盲(mang)板將與之連接的(de)出(chu)入管(guan)路截(jie)斷(duan)，使補(bu)焊(han)的(de)容器或管(guan)道與生產部分(fen)完全隔離。
②. 嚴格清洗
容器(qi)(qi)或管(guan)道(dao)(dao)的(de)里外都必須仔細清(qing)洗。特別是內(nei)表面的(de)積(ji)垢(gou)(gou)要(yao)清(qing)除(chu)干凈后再(zai)進(jin)行清(qing)洗。對(dui)于(yu)油類容器(qi)(qi)或管(guan)道(dao)(dao)，清(qing)洗工藝為(wei)堿水(shui)清(qing)洗→壓縮水(shui)沖洗→壓縮空氣吹(chui)干。對(dui)于(yu)盛(sheng)裝(zhuang)其他介質的(de)容器(qi)(qi)或管(guan)道(dao)(dao)，要(yao)根據器(qi)(qi)壁積(ji)垢(gou)(gou)或殘余物質的(de)性質，采用酸性或堿性溶液進(jin)行中和法清(qing)洗，然后再(zai)用壓縮水(shui)沖洗和壓縮空氣吹(chui)干。上述清(qing)洗作業要(yao)反復進(jin)行，直至清(qing)除(chu)干凈為(wei)止。對(dui)于(yu)超過(guo)排污(wu)(wu)標準(zhun)的(de)污(wu)(wu)水(shui)要(yao)進(jin)行污(wu)(wu)水(shui)處理(li)，達到(dao)排污(wu)(wu)標準(zhun)后方可排放。
③. 嚴格(ge)控制可(ke)燃物含(han)量
對經過置換后空間的氣(qi)體成分(fen)要進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)，可燃物(wu)氣(qi)體必須低于其爆炸極(ji)限(xian)的下(xia)限(xian)值，才能動火焊(han)接。
帶(dai)壓不置換動火焊接的安全措施如(ru)下：
①. 正壓操作
補焊前(qian)和整個操(cao)作過程中，容(rong)器或管道(dao)必須連續保持穩定的(de)(de)正壓(ya)狀態，這(zhe)是帶(dai)壓(ya)不置換動(dong)(dong)火安全操(cao)作的(de)(de)關(guan)鍵，切(qie)切(qie)不可疏忽。一旦出(chu)現負壓(ya)，空氣進(jin)入動(dong)(dong)火的(de)(de)設備或管道(dao)內，就(jiu)難免會(hui)發生爆炸事(shi)故(gu)。
②. 嚴格(ge)控(kong)制氧含量
在(zai)動火和整個補焊過程中，必須使容器或管道中氧的(de)含量不(bu)會達到爆(bao)炸(zha)極限范圍值，才能杜絕發生火災和爆(bao)炸(zha)的(de)可能性。一旦(dan)超過氧含量的(de)安全值，應立即停止(zhi)工作(zuo)。
③. 嚴(yan)格控制動火點周(zhou)圍可燃物(wu)的含(han)量
動(dong)火前要分析動(dong)火周圍滯留空(kong)間的(de)可燃物含(han)量，確認其(qi)含(han)量低于爆炸(zha)極限下限值的(de)1／3～1／4時(shi)，才能動(dong)火。
帶壓(ya)不(bu)置換動火時焊(han)工操作時應遵守的有(you)關安全措(cuo)施：
①. 焊(han)工應(ying)受(shou)過(guo)專門培訓并且有較高的操作技能水平和應(ying)變(bian)能力。
②. 補焊(han)前應(ying)先點燃(ran)從裂(lie)紋中逸出的可(ke)燃(ran)氣體，補焊(han)時焊(han)工不(bu)可(ke)面(mian)對動火(huo)點，以防(fang)灼傷。補焊(han)過程中如發現猛烈(lie)噴火(huo)，應(ying)立即采取消防(fang)措施(shi)，當火(huo)未(wei)滅前不(bu)得切斷可(ke)燃(ran)氣體來源，也不(bu)得降(jiang)低(di)系統(tong)的壓(ya)力，防(fang)止補焊(han)裝置內產生負壓(ya)而發生事(shi)故。
③. 焊接(jie)電流大小要預先(xian)調節好，遇到動(dong)(dong)火條件(jian)有變化時(shi)，應立即停止動(dong)(dong)火，待查(cha)明原因，采(cai)取對策后(hou)，方可(ke)繼(ji)續動(dong)(dong)火。
總之，不論(lun)是置換(huan)動(dong)火(huo)作業還是帶壓不置換(huan)動(dong)火(huo)作業，焊(han)接動(dong)火(huo)前(qian)，都要對容器或管道內外氣(qi)體的取(qu)樣(yang)準確分析，取(qu)樣(yang)部位要適(shi)當；在補焊(han)過(guo)程中，要有專人(ren)觀察(cha)周圍條件有無發生(sheng)變化；正在檢修的容器與正在生(sheng)產的系(xi)(xi)統要隔離，不允許易爆氣(qi)體互相(xiang)串通并(bing)進入(ru)補焊(han)區(qu)域，即使(shi)是生(sheng)產系(xi)(xi)統放料排(pai)氣(qi)也不能發生(sheng)火(huo)花。
3. 高處焊、割作業的安全(quan)措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼(gang)管(guan)工廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高(gao)處作業人(ren)員首先(xian)必須(xu)進行健康(kang)狀態檢(jian)查，對患(huan)有(you)高(gao)血(xue)壓病、心(xin)臟病、癲癇病等(deng)疾病人(ren)員不(bu)得高(gao)處作業；酒后人(ren)員也不(bu)得高(gao)處作業。
②. 高(gao)處作業腳手架(jia)(jia)要牢固、穩定、可靠，腳手架(jia)(jia)還要配齊(qi)安(an)全網，便于焊割人(ren)員安(an)全操(cao)作。
③. 高處作業時，除使(shi)用(yong)勞(lao)動保護用(yong)品和安全(quan)措施外，必須(xu)佩戴(dai)標準(zhun)安全(quan)帶(dai)(dai)，安全(quan)帶(dai)(dai)要(yao)扣(kou)在牢固(gu)的(de)結構(gou)上。安全(quan)帶(dai)(dai)、安全(quan)帽要(yao)定期檢查，不(bu)合要(yao)求(qiu)的(de)要(yao)立即更換。
④. 高(gao)處作業接近高(gao)壓線、裸導線排(pai)或距(ju)離低壓線不大于(yu)2.5m時，必須(xu)停電(dian)并經檢查確認無觸電(dian)危險(xian)后(hou)，方可進行焊割作業。此時現(xian)場要有監(jian)護人，密切(qie)注意(yi)環(huan)境與焊工動(dong)態(tai)。
⑤. 所有焊割(ge)(ge)設(she)備(bei)必(bi)須絕(jue)緣良好(hao)，電(dian)纜(lan)線不得與金(jin)屬物(wu)體綁在一起。電(dian)纜(lan)線要(yao)(yao)沿著腳手架(jia)管路下(xia)緣或外側鋪設(she)，并要(yao)(yao)用絕(jue)緣繩固定。不允(yun)許(xu)電(dian)纜(lan)線纏繞在焊割(ge)(ge)人員身上或搭在肩上工作。存(cun)放于露天(tian)的(de)設(she)備(bei)要(yao)(yao)配備(bei)防雨(yu)罩。
⑥. 高處作(zuo)業操作(zuo)時(shi)所需設備、材料、儀(yi)表(biao)放置要(yao)穩(wen)妥且(qie)加以(yi)固定。焊條、小(xiao)型工具必須裝在牢固無孔(kong)洞的工具袋內。不得在空(kong)中投擲(zhi)材料或物件，焊條頭不得隨意亂扔。特別是高處切割(ge)更(geng)要(yao)引(yin)起注(zhu)意，切割(ge)的金屬熔渣溫度(du)很高，往(wang)往(wang)是發生火災的致燃體。
⑦. 在立體交叉高(gao)處(chu)焊割(ge)作業(ye)現場，應進行(xing)安全隔離(li)，焊工要做好頭部防砸，頸部防燙(tang)工作。
⑧. 在臥(wo)式或立式容器(qi)上(shang)焊接時，有時難于拴掛(gua)安全(quan)帶(dai)，也不(bu)好(hao)架設(she)安全(quan)網時，應使用(yong)焊接平臺、自(zi)動升降裝置。在滾(gun)輪架上(shang)旋轉的(de)容器(qi)重心要(yao)穩定、可(ke)靠(kao)，否(fou)則在容器(qi)上(shang)操作(zuo)的(de)焊工稍不(bu)注(zhu)意(yi)，便會從容器(qi)上(shang)墜落下來。
⑨. 焊割(ge)結束后要認真檢查現(xian)場，確(que)認消滅(mie)火種后，方(fang)能離開。
⑩. 雨天(tian)(tian)、雪天(tian)(tian)、霧天(tian)(tian)和大風期間，禁止高(gao)處焊割(ge)作業。
