不銹鋼管工(gong)廠的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不銹鋼(gang)管工廠焊工列為特殊工種。
不銹(xiu)鋼管(guan)工(gong)廠焊(han)工(gong)必須經(jing)過有關部門安全(quan)技術培訓，考試合格后，經(jing)勞動部門核準，頒(ban)發(fa)焊(han)工(gong)安全(quan)操(cao)作(zuo)證(zheng)后，方可(ke)獨立上崗操(cao)作(zuo)。
在工(gong)作現場一旦發生事(shi)故(gu)，一定要嚴格查處(chu)，進行分(fen)析。做到“三不放過”原則：①. 事(shi)故(gu)原因(yin)分(fen)析不清，不放過；②. 事(shi)故(gu)的責任者(zhe)及群眾沒(mei)(mei)有受(shou)到教育，不放過；③. 沒(mei)(mei)有防范(fan)措施，不放過。
對不銹鋼(gang)管工廠(chang)焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預防觸電的(de)安全生(sheng)產教育
流(liu)過人(ren)體(ti)(ti)的(de)電(dian)流(liu)不同時，對人(ren)體(ti)(ti)的(de)傷害程度不同，從(cong)表7-1可知。通過人(ren)體(ti)(ti)的(de)電(dian)流(liu)值(zhi)與(yu)人(ren)體(ti)(ti)的(de)電(dian)阻和接觸(chu)電(dian)壓有(you)關，當(dang)電(dian)壓為(wei)40V時就對人(ren)身有(you)危(wei)險。一般焊(han)(han)機使用的(de)網絡電(dian)壓通常(chang)為(wei)380V或220V，弧焊(han)(han)整流(liu)器(qi)輸出的(de)空(kong)載(zai)電(dian)壓≤100V，弧焊(han)(han)變壓器(qi)空(kong)載(zai)電(dian)壓≤80V，等離子(zi)弧切割機的(de)空(kong)載(zai)電(dian)壓高達(da)400V，這(zhe)可能對焊(han)(han)工造成(cheng)致命性(xing)危(wei)害。因此，焊(han)(han)工操作時，應采(cai)取下列措施防止觸(chu)電(dian)：
1. 焊(han)(han)機或(huo)相關(guan)電(dian)(dian)氣(qi)設(she)備(bei)連(lian)向(xiang)市電(dian)(dian)電(dian)(dian)網的(de)(de)線路和(he)開(kai)關(guan)電(dian)(dian)器必(bi)須有良好的(de)(de)絕緣(yuan)保護，要達到相應的(de)(de)標(biao)準。焊(han)(han)工推(tui)拉焊(han)(han)機電(dian)(dian)網電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)時，必(bi)須戴好干燥的(de)(de)皮手套，同時面(mian)部(bu)不能(neng)直(zhi)對電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)（刀(dao)開(kai)關(guan)），以免產生電(dian)(dian)弧火花灼(zhuo)傷眼睛或(huo)面(mian)部(bu)。焊(han)(han)機發生故(gu)障時，應立即拉下電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)。
2. 所在(zai)焊(han)(han)(han)接設備和(he)切(qie)(qie)割設備（除氧燃(ran)氣切(qie)(qie)割外(wai)）的外(wai)殼必須接地，埋(mai)弧焊(han)(han)(han)小車輪(lun)應(ying)有良(liang)好的絕緣。焊(han)(han)(han)接設備的安裝、修理和(he)檢查必須由(you)電工(gong)進行，焊(han)(han)(han)工(gong)不得自行處(chu)理。
3. 焊接或(huo)切割(ge)使用的(de)電纜(lan)線必(bi)須有完整的(de)絕(jue)緣(yuan)，不可將電纜(lan)線放在焊接電弧的(de)附(fu)近(jin)或(huo)熾熱的(de)金屬上，避免(mian)高(gao)溫燒壞(huai)絕(jue)緣(yuan)層(ceng)，同時也要避免(mian)碰撞(zhuang)磨損。嚴禁將角鋼、鋼管或(huo)其(qi)他金屬構件搭連起來，作為(wei)電纜(lan)線使用。
4. 焊鉗(qian)手把、割槍(qiang)手把和氣體(ti)保護槍(qiang)的手把應可(ke)靠(kao)地絕緣，防止它們與焊件(jian)之間發生短路而燒損焊機。焊接(jie)或切(qie)割工作結束時，應先將手把放(fang)置(zhi)在絕緣的地方(fang)，再(zai)關掉電源開(kai)關。
5. 手提(ti)工(gong)作燈的電(dian)壓(ya)，要(yao)控制在安全電(dian)壓(ya)額定值(zhi)內(nei)，其等級分(fen)為：42V、36V、24V、12V、6V。通常選用安全電(dian)壓(ya)值(zhi)不應超過36V。
6. 在(zai)帶(dai)電(dian)(dian)的情況下，不要將焊(han)(han)鉗夾(jia)在(zai)腋下去搬(ban)弄被(bei)焊(han)(han)工(gong)件或(huo)(huo)將電(dian)(dian)纜軟線(xian)掛(gua)在(zai)脖(bo)頸上。更換焊(han)(han)條一定要戴皮手套，不能赤手操作。身體出汗衣服潮濕時，切勿靠在(zai)帶(dai)電(dian)(dian)的鋼板(ban)或(huo)(huo)工(gong)件上操作。在(zai)潮濕處焊(han)(han)接(jie)時，地面應鋪上橡膠板(ban)或(huo)(huo)其他絕緣材料(liao)。
7. 遇到焊工觸電時，不可(ke)用赤手(shou)拉(la)觸電者(zhe)，務必首先將電源切斷。如果觸電者(zhe)呈現(xian)昏迷狀態(tai)，要立即(ji)對他(ta)實施人工呼吸，或將他(ta)送到醫院進行搶救。
二(er)、預防(fang)火(huo)災(zai)和爆炸的(de)安全教育
焊接和切(qie)割過(guo)程中(zhong)，電弧和氣體火(huo)(huo)焰會產(chan)生(sheng)很高的溫(wen)度(du)且有大量的金(jin)屬火(huo)(huo)花飛(fei)濺(jian)，這(zhe)些都是引起火(huo)(huo)災和爆炸事故的重要因(yin)素。應采取下列防(fang)范(fan)措施：
1. 焊接和切割工作(zuo)場地(di)不應有木屑(xie)、油脂及其他易燃易爆物。若有易燃易爆物，應將他們放置離(li)焊接或切割處10m以外的(de)地(di)方(fang)，且要用(yong)防火材料蓋嚴，同時(shi)還要準備消防用(yong)品，以防萬(wan)一。乙炔(gui)瓶的(de)安置也按此(ci)規定進行。
2. 氧氣(qi)瓶(ping)應(ying)集中堆放，不允許明火(huo)作(zuo)(zuo)業和吸煙，更不允許焊機的(de)導線從氧氣(qi)瓶(ping)上通過。氧氣(qi)瓶(ping)未裝(zhuang)減(jian)壓器(qi)前，檢查氧氣(qi)瓶(ping)出(chu)氣(qi)口中是否(fou)清潔(jie)，操作(zuo)(zuo)者(zhe)應(ying)站(zhan)在出(chu)氣(qi)口側面把瓶(ping)閥(fa)稍為(wei)開啟一下，吹掉出(chu)氣(qi)口灰粒(li)，以(yi)免(mian)灰塵垃圾(ji)進入減(jian)壓器(qi)被(bei)堵塞而(er)造成事故。嚴禁(jin)用有(you)油(you)脂的(de)扳(ban)手和戴有(you)油(you)污(wu)的(de)手套去(qu)擰氧氣(qi)瓶(ping)閥(fa)和減(jian)壓器(qi)聯接(jie)螺釘，以(yi)防爆炸(zha)。冬季室外作(zuo)(zuo)業時(shi)，若(ruo)發(fa)現氧氣(qi)瓶(ping)閥(fa)或減(jian)壓器(qi)凍結(jie)，可用熱(re)水(shui)及熱(re)蒸汽解凍，嚴禁(jin)用火(huo)焰(yan)加熱(re)、用火(huo)烤或用鐵(tie)器(qi)猛擊氣(qi)瓶(ping)。
3. 嚴禁(jin)焊工將剛焊完的焊條頭(tou)隨便(bian)亂扔，不允(yun)許焊后把熾(chi)熱的焊件亂放，以(yi)免發(fa)生火災或灼傷(shang)他人。
4. 在室內裝修需要焊接時，要求采用絕(jue)緣板將易燃物(wu)隔(ge)離，清除掉周圍易燃物(wu)質，避免火災的發生(sheng)。
三(san)、特殊環境(jing)焊接的安全措施
1. 在容器(qi)內焊接的(de)安全(quan)措(cuo)施
不銹(xiu)鋼管(guan)工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器內焊(han)接時，一(yi)定要有兩個人(ren)參(can)與，其中(zhong)一(yi)人(ren)作(zuo)為監(jian)護，一(yi)旦發(fa)生(sheng)意外事故(gu)立即進(jin)行搶救。同(tong)時，兩人(ren)可以輪換操作(zuo)，避免(mian)一(yi)個人(ren)因工作(zuo)時間過(guo)長，疲勞過(guo)度(du)而昏倒(dao)在容器內，發(fa)生(sheng)人(ren)身事故(gu)。
②. 在(zai)容(rong)器或管路(lu)中(zhong)施焊的人員，一定要穿(chuan)絕(jue)緣鞋，為(wei)了絕(jue)緣可靠，工作(zuo)地面要加(jia)鋪(pu)一層可靠的絕(jue)緣層。
③. 在(zai)(zai)容器和(he)管路(lu)內焊接時，電(dian)纜線(xian)不(bu)允許有任何一處(chu)擦損或電(dian)纜線(xian)的金屬暴露在(zai)(zai)外(wai)，避(bi)免短路(lu)，以免造成人(ren)身(shen)或設備事故。
④. 在容(rong)器(qi)內焊接時(shi)，一定(ding)要配備(bei)一臺小型通風除塵裝置，以便不(bu)斷地更換新鮮空氣。
⑤. 容(rong)器或管路內的照明(ming)電(dian)源，一定要用電(dian)源電(dian)壓小于36V的手提燈(deng)。
⑥. 在容(rong)器(qi)或(huo)管(guan)道工作(zuo)完畢(bi)后，應先(xian)切斷電源(yuan)，才能將焊槍或(huo)其(qi)他物品拿出來交給監護人員。然后，操作(zuo)者才能離開容(rong)器(qi)或(huo)管(guan)路。
2. 置換動(dong)火(huo)和帶壓(ya)不置換動(dong)火(huo)的(de)焊接安全措施(shi)
在(zai)修補或切割儲(chu)存過(guo)易燃氣體(ti)或液體(ti)的不銹(xiu)鋼容器時，可采用置(zhi)換動(dong)火和帶壓不置(zhi)換動(dong)火的兩種方法。焊接或切割前，必須辦(ban)理(li)經過(guo)技術安全和消防等部門批準的動(dong)火證，工作場地(di)要(yao)安排好監(jian)護人員、防護器材和滅(mie)火器材等。
置(zhi)換(huan)動火(huo)焊接時(shi)的(de)安全措(cuo)施如下：
①. 可靠隔離
待容(rong)器或管道停(ting)工(gong)后，采用盲(mang)板將與(yu)之連接的(de)出入管路截(jie)斷，使補焊的(de)容(rong)器或管道與(yu)生產部分完(wan)全(quan)隔離。
②. 嚴格清洗
容器(qi)(qi)或(huo)(huo)管(guan)道的里外都必須仔細(xi)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)。特(te)別(bie)是(shi)內表面的積垢要清(qing)(qing)(qing)除(chu)干(gan)凈后(hou)再進行(xing)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)。對于油類容器(qi)(qi)或(huo)(huo)管(guan)道，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)工藝(yi)為堿(jian)水(shui)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)→壓縮水(shui)沖洗(xi)(xi)→壓縮空氣(qi)吹(chui)(chui)干(gan)。對于盛裝其他介質的容器(qi)(qi)或(huo)(huo)管(guan)道，要根據器(qi)(qi)壁(bi)積垢或(huo)(huo)殘余(yu)物質的性(xing)質，采用酸性(xing)或(huo)(huo)堿(jian)性(xing)溶(rong)液進行(xing)中和法清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)，然后(hou)再用壓縮水(shui)沖洗(xi)(xi)和壓縮空氣(qi)吹(chui)(chui)干(gan)。上述清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)作業要反復進行(xing)，直至清(qing)(qing)(qing)除(chu)干(gan)凈為止。對于超(chao)過排污標準的污水(shui)要進行(xing)污水(shui)處理，達到排污標準后(hou)方可排放。
③. 嚴格控制可燃物含量
對(dui)經(jing)過置換后空間的(de)氣體成(cheng)分(fen)(fen)要進行分(fen)(fen)析，可燃物氣體必(bi)須低于其爆炸(zha)極限(xian)的(de)下(xia)限(xian)值，才(cai)能動火焊接(jie)。
帶壓不置換動火焊接的安全措施如下：
①. 正(zheng)壓(ya)操作(zuo)
補(bu)焊前和整個(ge)操作過程中，容(rong)器或(huo)管道(dao)必須(xu)連續保持穩定(ding)的(de)正壓狀態，這是帶壓不(bu)置(zhi)換動火安(an)全操作的(de)關鍵，切切不(bu)可疏(shu)忽(hu)。一旦出現負壓，空氣進入(ru)動火的(de)設(she)備(bei)或(huo)管道(dao)內，就難免(mian)會(hui)發生(sheng)爆炸事(shi)故。
②. 嚴格控制氧含量
在動火和整(zheng)個(ge)補焊過(guo)程中，必須使容器或管道中氧的(de)(de)含(han)量不會達到爆(bao)炸(zha)極限范圍值(zhi)，才(cai)能(neng)杜絕發生火災和爆(bao)炸(zha)的(de)(de)可能(neng)性(xing)。一旦超(chao)過(guo)氧含(han)量的(de)(de)安全值(zhi)，應立即停止(zhi)工作。
③. 嚴格控制動(dong)火點周圍可燃物(wu)的含(han)量
動(dong)火(huo)前(qian)要分析動(dong)火(huo)周圍滯留空間的可燃物含量(liang)(liang)，確認其含量(liang)(liang)低于爆炸(zha)極限下限值(zhi)的1／3～1／4時，才能動(dong)火(huo)。
帶(dai)壓不(bu)置換(huan)動火時焊工操作時應遵守的有關安全措施：
①. 焊工應(ying)受(shou)過專門(men)培訓(xun)并且有較高的操作技能水平(ping)和(he)應(ying)變能力(li)。
②. 補(bu)焊前應先點(dian)(dian)燃從裂紋中(zhong)逸出的可燃氣(qi)體(ti)，補(bu)焊時(shi)焊工(gong)不可面對動火(huo)點(dian)(dian)，以防(fang)(fang)灼傷。補(bu)焊過(guo)程中(zhong)如發(fa)現猛烈噴(pen)火(huo)，應立即采取消防(fang)(fang)措施，當(dang)火(huo)未(wei)滅前不得(de)切(qie)斷可燃氣(qi)體(ti)來(lai)源，也(ye)不得(de)降低系統(tong)的壓(ya)力，防(fang)(fang)止補(bu)焊裝置內產生負(fu)壓(ya)而發(fa)生事故。
③. 焊接(jie)電(dian)流(liu)大(da)小要預先調節好(hao)，遇到動(dong)火(huo)條件有變(bian)化時，應立即停止(zhi)動(dong)火(huo)，待查明原因(yin)，采(cai)取對(dui)策后，方可繼續動(dong)火(huo)。
總之，不論(lun)是置換動火(huo)作業還是帶壓不置換動火(huo)作業，焊(han)接動火(huo)前，都(dou)要(yao)對容(rong)器(qi)或管道內外氣(qi)體的(de)取樣準(zhun)確分析(xi)，取樣部(bu)位要(yao)適當；在(zai)補焊(han)過程中，要(yao)有專人觀察周圍條件有無發生變化(hua)；正在(zai)檢修(xiu)的(de)容(rong)器(qi)與(yu)正在(zai)生產(chan)的(de)系統要(yao)隔離，不允(yun)許易爆氣(qi)體互相串通(tong)并進入補焊(han)區域，即使(shi)是生產(chan)系統放料(liao)排氣(qi)也不能發生火(huo)花。
3. 高處焊、割(ge)作業的安(an)全措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管工廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高(gao)處作(zuo)業人(ren)(ren)員(yuan)首(shou)先必須進(jin)行健康狀態(tai)檢查，對患(huan)有高(gao)血壓病(bing)(bing)、心臟病(bing)(bing)、癲(dian)癇病(bing)(bing)等疾病(bing)(bing)人(ren)(ren)員(yuan)不得高(gao)處作(zuo)業；酒后人(ren)(ren)員(yuan)也不得高(gao)處作(zuo)業。
②. 高處(chu)作業腳手架(jia)要牢(lao)固、穩定、可靠，腳手架(jia)還要配齊安(an)全網，便于焊割(ge)人員(yuan)安(an)全操作。
③. 高處作業時，除(chu)使用勞動保護用品和安(an)(an)全措施(shi)外(wai)，必須佩戴標準安(an)(an)全帶(dai)，安(an)(an)全帶(dai)要扣(kou)在牢固的(de)結構上。安(an)(an)全帶(dai)、安(an)(an)全帽要定期檢查，不合要求(qiu)的(de)要立(li)即更(geng)換(huan)。
④. 高處作(zuo)業接近高壓(ya)線、裸(luo)導(dao)線排或(huo)距離(li)低壓(ya)線不大于2.5m時，必須停電并經檢(jian)查確認無觸電危險后，方可進行焊割作(zuo)業。此時現場(chang)要(yao)有監(jian)護人，密(mi)切注意環(huan)境與焊工動態。
⑤. 所有焊割設(she)備(bei)必須絕緣良好，電(dian)纜(lan)線不得與(yu)金(jin)屬物體綁在(zai)一起(qi)。電(dian)纜(lan)線要(yao)沿著腳手(shou)架管(guan)路(lu)下緣或(huo)外側鋪設(she)，并要(yao)用絕緣繩(sheng)固定。不允許電(dian)纜(lan)線纏(chan)繞在(zai)焊割人(ren)員身上(shang)或(huo)搭(da)在(zai)肩上(shang)工作。存(cun)放于(yu)露天的設(she)備(bei)要(yao)配備(bei)防雨罩。
⑥. 高處作業(ye)操作時(shi)所需設備、材料、儀表(biao)放置要(yao)穩(wen)妥且加(jia)以固定。焊條(tiao)、小型工具(ju)必須裝(zhuang)在(zai)牢固無孔洞的工具(ju)袋內。不得(de)在(zai)空中投擲材料或物件，焊條(tiao)頭(tou)不得(de)隨(sui)意(yi)亂(luan)扔(reng)。特(te)別是高處切(qie)割(ge)(ge)更要(yao)引(yin)起注意(yi)，切(qie)割(ge)(ge)的金屬熔(rong)渣溫度很高，往(wang)往(wang)是發生火(huo)災的致燃體。
⑦. 在立體交叉高處(chu)焊割作業現(xian)場，應(ying)進(jin)行安全(quan)隔離，焊工要做好頭部(bu)防砸，頸部(bu)防燙工作。
⑧. 在(zai)臥(wo)式或立式容(rong)(rong)器上(shang)(shang)焊接時，有時難于拴(shuan)掛(gua)安(an)(an)全(quan)帶(dai)，也不好架設安(an)(an)全(quan)網時，應使用焊接平(ping)臺、自動升降(jiang)裝(zhuang)置。在(zai)滾輪架上(shang)(shang)旋轉的(de)容(rong)(rong)器重心要穩定、可靠，否則在(zai)容(rong)(rong)器上(shang)(shang)操作的(de)焊工稍不注(zhu)意(yi)，便會從容(rong)(rong)器上(shang)(shang)墜落(luo)下來。
⑨. 焊(han)割結束后(hou)要認(ren)(ren)真(zhen)檢查現(xian)場，確認(ren)(ren)消滅(mie)火種后(hou)，方能離(li)開。
⑩. 雨天、雪天、霧天和大風期間，禁止高處焊割(ge)作(zuo)業。
