氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現熱切割的方法。普通低碳鋼之所以容易切割并且切割質量好，是因為燃燒生成的氧化物熔點低于鋼本身，同時燃燒熱能將其加熱到熔融狀態，然后被氣流吹掃干凈。氧燃氣火焰切割不銹鋼時，主要問題是切口表面形成高熔點的氧化鉻，它阻止金屬的燃燒，造成不能連續切割的困難。為了順利地切割不銹鋼，除了有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風線（即要有足夠長而有力的圓柱狀的切割氧氣流）外，還要采取一些特殊的工藝措施。

  振動氣(qi)割(ge)是利用氧(yang)燃氣(qi)火(huo)焰切割(ge)炬(ju)的(de)振動來(lai)切割(ge)不(bu)銹鋼(gang)的(de)一種簡單易(yi)行的(de)方法。

  振(zhen)動氣(qi)割(ge)(ge)(ge)方法(fa)的(de)(de)(de)(de)實質是在切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過程(cheng)中使割(ge)(ge)(ge)炬振(zhen)動，以沖(chong)破切(qie)(qie)口處(chu)產生的(de)(de)(de)(de)難熔(rong)氧化膜，從而達(da)到分(fen)離切(qie)(qie)斷金屬的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過程(cheng)如圖6-3所示(shi)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)開始時將割(ge)(ge)(ge)件邊緣(yuan)預(yu)熱到熔(rong)融狀態，然(ran)后(hou)開啟切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氧流(liu)，熔(rong)渣即(ji)(ji)從切(qie)(qie)口流(liu)出。此時應(ying)抬高割(ge)(ge)(ge)嘴并立即(ji)(ji)進行前后(hou)、上下(xia)振(zhen)動。振(zhen)動的(de)(de)(de)(de)振(zhen)幅(fu)為10～15mm，振(zhen)動頻率(lv)為60～80次／圖6-3 不銹鋼的(de)(de)(de)(de)振(zhen)動氣(qi)割(ge)(ge)(ge)min。振(zhen)動的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氧流(liu)沖(chong)破切(qie)(qie)口處(chu)產生的(de)(de)(de)(de)高熔(rong)點氧化鉻，使鐵繼續燃燒，并借助于(yu)氧流(liu)的(de)(de)(de)(de)前后(hou)、上下(xia)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊，達(da)到繼續切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。

  割炬(ju)采用一般的(de)(de)(de)(de)氧(yang)乙炔割炬(ju)，如G01-300型。與切割同樣厚度的(de)(de)(de)(de)碳(tan)鋼相比(bi)，預熱火焰要(yao)大(da)且集(ji)中(zhong)，氧(yang)氣(qi)壓力(li)也要(yao)增(zeng)加大(da)約15％～20％。通常用這種振動氣(qi)割來割斷直(zhi)徑不(bu)(bu)超過500mm的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼鑄件(jian)的(de)(de)(de)(de)冒口，可以達(da)到切割的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)，但切口質(zhi)量很差。

  隨著科技的發展，氧(yang)燃氣(qi)火(huo)焰氣(qi)割很少用于(yu)切割不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)板，大(da)多(duo)數用于(yu)切割不(bu)銹鋼(gang)鑄造冒(mao)口。