氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現熱切割的方法。普通低碳鋼之所以容易切割并且切割質量好，是因為燃燒生成的氧化物熔點低于鋼本身，同時燃燒熱能將其加熱到熔融狀態，然后被氣流吹掃干凈。氧燃氣火焰切割不銹鋼時，主要問題是切口表面形成高熔點的氧化鉻，它阻止金屬的燃燒，造成不能連續切割的困難。為了順利地切割不(bu)銹鋼(gang)，除了有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風線（即要有足夠長而有力的圓柱狀的切割氧氣流）外，還要采取一些特殊的工藝措施。

  振動氣割(ge)是利用氧燃氣火焰切割(ge)炬(ju)的振動來(lai)切割(ge)不銹(xiu)鋼的一種簡(jian)單易行的方法。

  振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)氣割(ge)(ge)(ge)(ge)方法的(de)(de)(de)實(shi)質是在切割(ge)(ge)(ge)(ge)過程中使(shi)割(ge)(ge)(ge)(ge)炬(ju)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)，以沖(chong)破(po)(po)切口處產(chan)生的(de)(de)(de)難熔氧化膜，從而達(da)到分離切斷金屬的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。切割(ge)(ge)(ge)(ge)過程如圖(tu)(tu)6-3所示，切割(ge)(ge)(ge)(ge)開(kai)始(shi)時將割(ge)(ge)(ge)(ge)件(jian)邊緣預熱到熔融狀態，然后開(kai)啟切割(ge)(ge)(ge)(ge)氧流(liu)(liu)，熔渣即從切口流(liu)(liu)出。此(ci)時應抬高割(ge)(ge)(ge)(ge)嘴(zui)并(bing)立即進行前后、上(shang)下振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)幅為(wei)10～15mm，振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻率為(wei)60～80次(ci)／圖(tu)(tu)6-3 不銹鋼的(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)氣割(ge)(ge)(ge)(ge)min。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)切割(ge)(ge)(ge)(ge)氧流(liu)(liu)沖(chong)破(po)(po)切口處產(chan)生的(de)(de)(de)高熔點氧化鉻，使(shi)鐵繼續燃燒(shao)，并(bing)借(jie)助于氧流(liu)(liu)的(de)(de)(de)前后、上(shang)下的(de)(de)(de)沖(chong)擊，達(da)到繼續切割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

  割(ge)(ge)炬采用一(yi)般的(de)(de)氧乙炔割(ge)(ge)炬，如G01-300型。與切割(ge)(ge)同樣厚度的(de)(de)碳鋼相比，預熱(re)火焰要大且(qie)集(ji)中(zhong)，氧氣(qi)壓力(li)也要增加大約15％～20％。通(tong)常(chang)用這種(zhong)振動氣(qi)割(ge)(ge)來(lai)割(ge)(ge)斷直徑不超過(guo)500mm的(de)(de)不銹鋼鑄件(jian)的(de)(de)冒口(kou)，可以達(da)到切割(ge)(ge)的(de)(de)目的(de)(de)，但切口(kou)質(zhi)量很(hen)差。

  隨著科技(ji)的發展，氧燃(ran)氣火焰氣割(ge)很少用于切割(ge)不(bu)銹鋼鋼板，大多數用于切割(ge)不(bu)銹鋼鑄(zhu)造冒口。