浙江至德鋼業有限公司制氧工程的外部管路是由大量黃銅(H62)和(06Cr18Ni11Ti不銹鋼管組成的管路,需要在現場施工焊接。其管內徑為140~280mm,壁厚為8~12mm,工作壓力為3.75MPa,圖5-46為焊接管路斜三通接頭的焊接示意圖。


圖 46.jpg


1. 焊接性


  黃銅(tong)(H62)熔點比(bi)不銹鋼(06Cr18Ni11Ti)低400℃還多(duo),而熱導率為06Cr18Nil1Ti的(de)6.5倍之(zhi)多(duo)。焊接(jie)(jie)(jie)過程(cheng)中(zhong)易(yi)形成(cheng)低熔點共晶體,隨之(zhi)在(zai)焊接(jie)(jie)(jie)熔池(chi)中(zhong)冷卻(que)凝固,殘留在(zai)焊縫(feng)中(zhong),為形成(cheng)熱裂紋(wen)創造了條件。加之(zhi)其線(xian)脹系數與原有兩種金(jin)屬中(zhong)的(de)線(xian)脹系數有很大(da)差異(yi),形成(cheng)組(zu)織應力(li),并在(zai)焊接(jie)(jie)(jie)過程(cheng)焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)內部形成(cheng)的(de)拉伸應力(li)共同(tong)作(zuo)用下,使焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)產生熱裂紋(wen)。


2. 焊接方法


  由于在現場施工,工作條(tiao)件比較惡劣,選用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)用(yong)T107(ECu型號)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)在06Cr18Ni11Ti 不銹(xiu)鋼管(guan)坡(po)口側(ce)及其附近堆焊(han)(han)(han)(han)過渡(du)層,然后采(cai)用(yong)氧(yang)乙炔焊(han)(han)(han)(han)用(yong)HS224(HSCuZn-4)焊(han)(han)(han)(han)絲配合氣(qi)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)劑硼(peng)砂(sha)(CJ301)將過渡(du)層的(de)堆焊(han)(han)(han)(han)處與黃(huang)銅管(guan)焊(han)(han)(han)(han)接,形成所需要的(de)管(guan)路。


3. 焊(han)接(jie)工藝


  焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)坡口形(xing)(xing)式(shi)如(ru)圖5-46所示,為(wei)角接(jie)接(jie)頭對接(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)形(xing)(xing)式(shi)。施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)前要將管(guan)路待(dai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)處的(de)坡口及其(qi)附(fu)近用(yong)磨光機打磨直(zhi)至露出金屬光澤(ze)。裝配時要留有3~5mm間隙(對接(jie)接(jie)頭處),以(yi)保(bao)證第一層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)背(bei)面成形(xing)(xing)良好(hao),避免出現未(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透和未(wei)熔合(he)等缺陷。


  過渡層(ceng)堆(dui)(dui)焊(han)時,在打磨干(gan)凈的(de)06Cr18Ni11Ti不銹鋼管(guan)坡(po)口待焊(han)處,用ф3.2mmT107焊(han)條堆(dui)(dui)焊(han)一層(ceng)純(chun)銅(tong)過渡層(ceng),然(ran)后再(zai)從管(guan)外表(biao)面(mian)向坡(po)口兩邊(bian)堆(dui)(dui)焊(han)三道。純(chun)銅(tong)過渡層(ceng)要堆(dui)(dui)焊(han)兩層(ceng),厚度(du)為5~6mm。然(ran)后用角向打磨機打磨,使(shi)表(biao)面(mian)干(gan)凈光滑。用氧乙炔焊(han),Φ4mm的(de)HS224焊(han)絲(si)配合(he)氣焊(han)焊(han)劑CJ301在堆(dui)(dui)焊(han)純(chun)銅(tong)層(ceng)表(biao)面(mian)再(zai)堆(dui)(dui)焊(han)一層(ceng)黃(huang)銅(tong)過渡層(ceng),使(shi)其表(biao)面(mian)層(ceng)金屬與(yu)黃(huang)銅(tong)(H62)管(guan)的(de)化學成(cheng)分相當。


  因(yin)結構形式(shi)無法轉(zhuan)動進(jin)(jin)行(xing)施(shi)焊(han)(han),故(gu)先在相應于時鐘12、3、9點鐘位(wei)(wei)置放(fang)置定位(wei)(wei)焊(han)(han)點。選用HS224焊(han)(han)絲,氣(qi)焊(han)(han)焊(han)(han)劑CJ301,采用氧乙炔焊(han)(han)進(jin)(jin)行(xing)定位(wei)(wei)焊(han)(han),然后進(jin)(jin)行(xing)主焊(han)(han)縫(feng)施(shi)焊(han)(han)。在45°夾(jia)角(jiao)處位(wei)(wei)置難于焊(han)(han)接時,若有可能,可將該端頭待焊(han)(han)處適(shi)當(dang)抬起(qi),使它(ta)處于近似(si)船形焊(han)(han)的位(wei)(wei)置,便于施(shi)焊(han)(han)。




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