浙江至德鋼業有限公司制氧工程的外部管路是由大量黃銅（H62）和（06Cr18Ni11Ti）不銹鋼管組成的管路，需要在現場施工焊接。其管內徑為140～280mm，壁厚為8～12mm，工作壓力為3.75MPa，圖5-46為焊接管路斜三通接頭的焊接示意圖。
1. 焊接性(xing)
黃銅（H62）熔(rong)點(dian)比不銹鋼（06Cr18Ni11Ti）低400℃還多，而熱(re)導率為06Cr18Nil1Ti的(de)6.5倍(bei)之多。焊接過程中(zhong)易形(xing)成(cheng)低熔(rong)點(dian)共晶體，隨(sui)之在焊接熔(rong)池中(zhong)冷卻(que)凝固，殘留在焊縫中(zhong)，為形(xing)成(cheng)熱(re)裂(lie)紋創造了條(tiao)件(jian)。加(jia)之其線脹系數與原有兩種金屬中(zhong)的(de)線脹系數有很大(da)差(cha)異，形(xing)成(cheng)組織應(ying)力(li)，并在焊接過程焊接接頭內(nei)部(bu)形(xing)成(cheng)的(de)拉伸(shen)應(ying)力(li)共同作用下，使(shi)焊接接頭產生熱(re)裂(lie)紋。
2. 焊(han)接(jie)方法(fa)
由于在現場施工，工作條件比較惡劣，選用(yong)焊(han)條電弧焊(han)用(yong)T107（ECu型號）焊(han)條在06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管坡(po)口側及其附近(jin)堆(dui)焊(han)過渡層(ceng)，然后采用(yong)氧乙炔焊(han)用(yong)HS224（HSCuZn-4）焊(han)絲配(pei)合氣焊(han)焊(han)劑硼砂(sha)（CJ301）將過渡層(ceng)的堆(dui)焊(han)處與黃銅管焊(han)接，形成所需(xu)要的管路。
3. 焊接(jie)工(gong)藝
焊(han)接(jie)坡口形(xing)(xing)式如圖5-46所(suo)示，為角接(jie)接(jie)頭對接(jie)焊(han)縫(feng)形(xing)(xing)式。施焊(han)前要將管(guan)路待焊(han)處(chu)的坡口及其(qi)附近用磨光機(ji)打磨直至露出金屬光澤。裝配時要留有(you)3～5mm間隙（對接(jie)接(jie)頭處(chu)），以保證第一層焊(han)縫(feng)施焊(han)背面成形(xing)(xing)良好，避免出現(xian)未焊(han)透和未熔合等缺(que)陷。
過渡層(ceng)(ceng)堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)時(shi)，在打磨(mo)(mo)干凈(jing)的06Cr18Ni11Ti不(bu)銹鋼管(guan)坡口(kou)待焊(han)(han)(han)處，用ф3.2mmT107焊(han)(han)(han)條堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)一層(ceng)(ceng)純(chun)銅過渡層(ceng)(ceng)，然(ran)(ran)后再從管(guan)外(wai)表(biao)面向(xiang)坡口(kou)兩邊堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)三(san)道。純(chun)銅過渡層(ceng)(ceng)要堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)兩層(ceng)(ceng)，厚度為(wei)5～6mm。然(ran)(ran)后用角向(xiang)打磨(mo)(mo)機打磨(mo)(mo)，使表(biao)面干凈(jing)光滑。用氧乙(yi)炔焊(han)(han)(han)，Φ4mm的HS224焊(han)(han)(han)絲配合氣焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)劑CJ301在堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)純(chun)銅層(ceng)(ceng)表(biao)面再堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)一層(ceng)(ceng)黃(huang)銅過渡層(ceng)(ceng)，使其(qi)表(biao)面層(ceng)(ceng)金屬與黃(huang)銅（H62）管(guan)的化學成分相當。
因結(jie)構(gou)形式無法(fa)轉動進行施(shi)焊(han)，故先在相應于(yu)時鐘(zhong)12、3、9點鐘(zhong)位置(zhi)(zhi)放置(zhi)(zhi)定位焊(han)點。選用(yong)HS224焊(han)絲，氣焊(han)焊(han)劑CJ301，采(cai)用(yong)氧乙炔焊(han)進行定位焊(han)，然后進行主焊(han)縫(feng)施(shi)焊(han)。在45°夾角處位置(zhi)(zhi)難于(yu)焊(han)接時，若有可能，可將該端頭待焊(han)處適當抬起，使(shi)它處于(yu)近似船形焊(han)的位置(zhi)(zhi)，便于(yu)施(shi)焊(han)。
