一、焊接性(xing)
不銹鋼與銅及銅合金焊接時，主要的問題是在焊縫及熔合區易產生裂紋。這種裂紋有焊縫裂紋和熱影響區滲透裂紋兩種形態。
1. 焊縫裂紋(wen)
不(bu)銹鋼(gang)與銅(tong)及(ji)(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)(han)接(jie)時(shi)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)中(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)屬(shu)于(yu)熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)。產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)焊(han)(han)縫(feng)(feng)熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)原(yuan)因(yin)(yin)在于(yu)，不(bu)銹鋼(gang)與銅(tong)及(ji)(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)熔合(he)(he)(he)的(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)體系成(cheng)分(fen)復雜，還(huan)(huan)含(han)有硫、磷、氧等多種雜質(zhi)(zhi)，因(yin)(yin)而(er)在熔池(chi)結(jie)晶過(guo)程易出現低熔共晶體，包括Ni＋NiS之(zhi)類(lei)（其熔點溫度為625℃），削弱了高(gao)溫時(shi)的(de)晶間結(jie)合(he)(he)(he)能(neng)(neng)力(li)。眾所周知(zhi)，不(bu)銹鋼(gang)與銅(tong)及(ji)(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)熱(re)物(wu)理性(xing)能(neng)(neng)差(cha)異很大(da)(da)，見表5-82。從表中(zhong)可(ke)以(yi)(yi)看出，不(bu)銹鋼(gang)和銅(tong)及(ji)(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)線脹系數大(da)(da)，因(yin)(yin)而(er)焊(han)(han)后的(de)收縮應(ying)變力(li)大(da)(da)，這是形成(cheng)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)傾向(xiang)在的(de)又一個原(yuan)因(yin)(yin)。此外(wai)，無(wu)論碳鋼(gang)、還(huan)(huan)是不(bu)銹鋼(gang)，都與銅(tong)及(ji)(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)熱(re)導率相差(cha)較(jiao)大(da)(da)，因(yin)(yin)此在焊(han)(han)接(jie)過(guo)程中(zhong)的(de)溫度場(chang)不(bu)對(dui)稱(cheng)，因(yin)(yin)而(er)應(ying)變、應(ying)力(li)場(chang)也不(bu)對(dui)稱(cheng)，也可(ke)能(neng)(neng)對(dui)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)有影響。當(dang)以(yi)(yi)不(bu)銹鋼(gang)或銅(tong)及(ji)(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)為填充材(cai)料直接(jie)熔焊(han)(han)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬(shu)中(zhong)鐵的(de)質(zhi)(zhi)量分(fen)數又較(jiao)低時(shi)（如(ru)0.2％～1.1％），生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)實踐證(zheng)明焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)抗(kang)裂(lie)(lie)性(xing)能(neng)(neng)較(jiao)差(cha)；焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬(shu)中(zhong)鐵的(de)質(zhi)(zhi)量分(fen)數增加到10％～43％時(shi)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)具有最高(gao)的(de)抗(kang)熱(re)裂(lie)(lie)性(xing)能(neng)(neng)；但是進一步(bu)提高(gao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬(shu)中(zhong)鐵的(de)含(han)量，其抗(kang)裂(lie)(lie)性(xing)能(neng)(neng)卻迅(xun)速下降。
2. 熱影響滲透(tou)裂紋(wen)
不(bu)(bu)銹鋼與(yu)銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)接(jie)時(shi)，在與(yu)液(ye)態銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)相接(jie)觸的(de)(de)鋼中，易(yi)產(chan)生(sheng)滲(shen)透(tou)(tou)裂(lie)(lie)(lie)紋。滲(shen)透(tou)(tou)裂(lie)(lie)(lie)紋是(shi)指低熔合(he)(he)(he)金(jin)(jin)融體(ti)向固(gu)態合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)縫隙甚至晶(jing)界滲(shen)透(tou)(tou)，使之喪失(shi)應(ying)變能力(li)而導致的(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋。在高溫(wen)時(shi)形成的(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋可能以單條出現(xian)，也(ye)可能是(shi)沿晶(jing)界呈網狀(zhuang)分布，其長度在幾微(wei)(wei)米到幾十微(wei)(wei)米之間(jian)。不(bu)(bu)銹鋼與(yu)銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)接(jie)時(shi)，不(bu)(bu)銹鋼熱(re)影響區之所以產(chan)生(sheng)滲(shen)透(tou)(tou)裂(lie)(lie)(lie)紋是(shi)液(ye)態銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)對鋼的(de)(de)滲(shen)透(tou)(tou)作用和(he)焊(han)接(jie)應(ying)力(li)共同作用的(de)(de)結果。在實(shi)際的(de)(de)工程金(jin)(jin)屬中常(chang)存在一些微(wei)(wei)小的(de)(de)缺陷，以條狀(zhuang)（實(shi)為片狀(zhuang)）夾雜(za)、分層之類居多(duo)，接(jie)近(jin)于微(wei)(wei)觀(guan)裂(lie)(lie)(lie)口(kou)。處于液(ye)體(ti)狀(zhuang)態的(de)(de)銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)，如果固(gu)相鋼的(de)(de)微(wei)(wei)裂(lie)(lie)(lie)口(kou)（或晶(jing)界）表(biao)面是(shi)活性的(de)(de)，則會浸潤(run)到微(wei)(wei)觀(guan)裂(lie)(lie)(lie)口(kou)的(de)(de)表(biao)面，并通過毛(mao)細管效應(ying)，慢(man)慢(man)向微(wei)(wei)觀(guan)裂(lie)(lie)(lie)口(kou)中滲(shen)透(tou)(tou)。在整個滲(shen)透(tou)(tou)過程中，也(ye)伴隨(sui)著鋼在銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)液(ye)體(ti)中溶(rong)解度的(de)(de)增加和(he)銅(tong)沿鋼晶(jing)界的(de)(de)擴散過程。進入微(wei)(wei)裂(lie)(lie)(lie)口(kou)中的(de)(de)銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)沿晶(jing)界的(de)(de)滲(shen)透(tou)(tou)，在微(wei)(wei)裂(lie)(lie)(lie)口(kou)中產(chan)生(sheng)一個附加應(ying)力(li)，另(ling)一方面焊(han)縫從冷卻瞬間(jian)開(kai)始，在焊(han)接(jie)接(jie)頭中就出現(xian)拉伸(shen)應(ying)力(li)，并且這種應(ying)力(li)隨(sui)著不(bu)(bu)斷冷卻而增加。微(wei)(wei)裂(lie)(lie)(lie)口(kou)在這兩(liang)種應(ying)力(li)作用下，最后發展(zhan)成為熱(re)影響區滲(shen)透(tou)(tou)裂(lie)(lie)(lie)紋。
不銹鋼的組織狀態對滲透裂紋有很大的影響。液態銅及銅合金浸潤奧氏體，但不浸潤鐵素體，所以鐵素體的存在將使銅及銅合金的滲透能力降低。因此，不銹鋼與銅及銅合金焊接時，含有奧氏體＋鐵素體組織的18-8型不銹鋼與單一奧氏體組織的06Cr25Ni20不銹鋼鋼相比較，18-8型不銹鋼具有較高的抗熱影響區滲透裂紋的能力。
銅焊絲中含錫，其滲(shen)透力(li)更(geng)強；而鎳(nie)則有減弱銅對鋼(gang)滲(shen)透力(li)的作(zuo)用。
二(er)、焊(han)接方(fang)法
不銹鋼與銅及銅合金熔焊(han)的方法有焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)、埋弧焊(han)和氣(qi)體保護(hu)焊(han)等。
1. 焊條電(dian)弧焊
a. 焊條的選擇
焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)對防(fang)止(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)產生熱裂(lie)紋(wen)，確保焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)件的(de)(de)(de)質量(liang)關系很大(da)。不(bu)(bu)(bu)銹鋼與(yu)(yu)銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)，銅(tong)(tong)(tong)是(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)形成(cheng)元(yuan)素，若選(xuan)用(yong)(yong)(yong)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)，其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)仍為(wei)(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)，結(jie)晶時(shi)(shi)晶粒(li)(li)之間存有(you)(you)一薄層的(de)(de)(de)低熔(rong)點液態銅(tong)(tong)(tong)及(ji)低熔(rong)共晶體(ti)(ti)(ti)（Ni＋NiS），易(yi)引起裂(lie)紋(wen)，不(bu)(bu)(bu)宜采用(yong)(yong)(yong)。選(xuan)用(yong)(yong)(yong)蒙乃(nai)爾型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)［w（Ni）為(wei)(wei)(wei)70％，w（Cr）為(wei)(wei)(wei)(Ni+NiS)30％］時(shi)(shi)，由于(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)中含(han)鎳量(liang)較(jiao)(jiao)高(gao)，能(neng)(neng)增加銅(tong)(tong)(tong)在(zai)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)(de)溶解度(du)，從而可降(jiang)低銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)有(you)(you)害作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，熱裂(lie)紋(wen)傾向(xiang)可以(yi)減(jian)小(xiao)(xiao)。但是(shi)晶粒(li)(li)間仍有(you)(you)少量(liang)的(de)(de)(de)低熔(rong)點銅(tong)(tong)(tong)，因(yin)(yin)此焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)還(huan)有(you)(you)可能(neng)(neng)產生熱裂(lie)紋(wen)；選(xuan)用(yong)(yong)(yong)T107（ECu型）和(he)T237（ECuAl-C型）焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)進行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，熔(rong)池中銅(tong)(tong)(tong)含(han)量(liang)較(jiao)(jiao)高(gao)，結(jie)晶時(shi)(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)晶粒(li)(li)間低熔(rong)點銅(tong)(tong)(tong)液較(jiao)(jiao)多，有(you)(you)一定愈(yu)合(he)(he)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。因(yin)(yin)此焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)熱裂(lie)紋(wen)傾向(xiang)也(ye)較(jiao)(jiao)小(xiao)(xiao)，但熔(rong)入焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)中的(de)(de)(de)鐵和(he)鉻等(deng)合(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬硬(ying)度(du)提高(gao)，韌性(xing)下降(jiang)，在(zai)不(bu)(bu)(bu)銹鋼母(mu)材(cai)(cai)側的(de)(de)(de)近縫(feng)區中仍有(you)(you)可能(neng)(neng)產生滲透裂(lie)紋(wen)。因(yin)(yin)此，該焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)只適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)對力學性(xing)能(neng)(neng)要求(qiu)不(bu)(bu)(bu)高(gao)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)件，通(tong)常可作(zuo)為(wei)(wei)(wei)角接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)和(he)塔接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)使用(yong)(yong)(yong)，也(ye)可以(yi)在(zai)中等(deng)厚度(du)的(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼與(yu)(yu)銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)對接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)中使用(yong)(yong)(yong)。選(xuan)用(yong)(yong)(yong)純鎳焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)是(shi)比較(jiao)(jiao)理想(xiang)的(de)(de)(de)，因(yin)(yin)為(wei)(wei)(wei)鎳在(zai)液態或固態均可與(yu)(yu)銅(tong)(tong)(tong)無限互溶，所以(yi)能(neng)(neng)消除銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)有(you)(you)害作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，可有(you)(you)效地(di)防(fang)止(zhi)裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)產生，提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)力學性(xing)能(neng)(neng)，適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)不(bu)(bu)(bu)同(tong)位置的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，可焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)各(ge)種(zhong)(zhong)不(bu)(bu)(bu)同(tong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)，材(cai)(cai)料(liao)厚度(du)不(bu)(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)1.5mm的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)均能(neng)(neng)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，但該種(zhong)(zhong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)價格昂貴。
上(shang)面介(jie)紹(shao)的只是(shi)用一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)焊(han)(han)條焊(han)(han)接(jie)(jie)兩(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)金(jin)(jin)屬的情(qing)況。但(dan)實(shi)際情(qing)況要(yao)復雜(za)一(yi)些(xie)。由于銅及銅合(he)金(jin)(jin)的種(zhong)(zhong)(zhong)類繁多，母(mu)材中某(mou)些(xie)合(he)金(jin)(jin)元素過(guo)(guo)渡(du)到(dao)焊(han)(han)縫后效果(guo)往(wang)往(wang)難以(yi)預測，常(chang)常(chang)使焊(han)(han)接(jie)(jie)性變差。在(zai)(zai)這(zhe)種(zhong)(zhong)(zhong)情(qing)況下可采用下列兩(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)方(fang)法：在(zai)(zai)銅及銅合(he)金(jin)(jin)上(shang)，或在(zai)(zai)不(bu)銹鋼上(shang)，或同時在(zai)(zai)兩(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)母(mu)材上(shang)堆焊(han)(han)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)（見圖(tu)(tu)5-34a過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)接(jie)(jie)頭），然后進行焊(han)(han)接(jie)(jie)；另(ling)一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)方(fang)法是(shi)選(xuan)擇一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)與這(zhe)兩(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)都(dou)有良好焊(han)(han)接(jie)(jie)性的過(guo)(guo)渡(du)件（見圖(tu)(tu)5-34b），然后通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)件分別選(xuan)用不(bu)同的焊(han)(han)條將這(zhe)兩(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)金(jin)(jin)屬焊(han)(han)接(jie)(jie)起來(lai)。
介紹一組不銹鋼與銅(tong)及銅(tong)合金的焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)的焊(han)接參(can)數見表(biao)5-83。可(ke)選蒙乃(nai)爾型焊(han)條(tiao)[w(Ni)為70％，w（Cr）為30％］或銅(tong)焊(han)條(tiao)（T237）。
b. 焊接工藝
焊(han)前(qian)應認真清(qing)理被焊(han)處，徹底(di)清(qing)除油污、雜質及氧化物(wu)，使不銹鋼和銅(tong)及銅(tong)合金的待焊(han)表面露出金屬光澤(ze)。
由于銅的導熱(re)(re)性比不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)好，若對這兩種(zhong)材料進行焊(han)前預(yu)熱(re)(re)，其預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)將(jiang)有所不(bu)(bu)同(tong)。例如(ru)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)前預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)若為(wei)300～350℃，銅及銅合(he)金的預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)要提高到400～450℃，才有可(ke)能保證兩種(zhong)金屬在焊(han)接(jie)熔池中溫(wen)度(du)(du)差不(bu)(bu)大(da)。預(yu)熱(re)(re)方(fang)式可(ke)采用爐加熱(re)(re)或氣體火焰加熱(re)(re)。
焊接不銹鋼與銅及銅合(he)金時，為了使電弧穩(wen)定燃燒，通常采用直流反(fan)極(ji)性(xing)短弧焊方(fang)式進(jin)行施焊。
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼鋼管(guan)與(yu)純(chun)銅(tong)(tong)銅(tong)(tong)管(guan)焊(han)(han)(han)接時(shi)(shi)，若(ruo)被焊(han)(han)(han)工件不(bu)轉動，可采用爬坡(po)滅(mie)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)；若(ruo)被焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)件可以(yi)轉動，則采用下坡(po)焊(han)(han)(han)。最(zui)后焊(han)(han)(han)到焊(han)(han)(han)道起(qi)點接頭(tou)處(chu)，先將電弧(hu)(hu)稍(shao)稍(shao)抬起(qi)，吹掉起(qi)弧(hu)(hu)端(duan)覆蓋的熔渣，隨后壓低(di)電弧(hu)(hu)超過引弧(hu)(hu)端(duan)的一個熔池(chi)的長度(du)，再將電弧(hu)(hu)向(xiang)回拉，以(yi)填滿弧(hu)(hu)坑。當不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)與(yu)純(chun)銅(tong)(tong)管(guan)焊(han)(han)(han)接時(shi)(shi)，將2/3的熔池(chi)面積控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)一側，即可保證(zheng)良好(hao)的焊(han)(han)(han)縫成形；這兩種金屬(shu)的管(guan)子(zi)與(yu)管(guan)子(zi)或(huo)者板(ban)與(yu)板(ban)的對接焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)，熔池(chi)控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)接頭(tou)中(zhong)間即可。
為(wei)了防止焊(han)接(jie)接(jie)頭產(chan)生裂(lie)紋(wen)和變(bian)形，焊(han)后需(xu)要進行緩(huan)(huan)冷處理(li)，以(yi)減緩(huan)(huan)焊(han)后應變(bian)應力的(de)(de)增長速率。每焊(han)完一道焊(han)縫(feng)，要立即錘擊焊(han)縫(feng)周圍(wei)，以(yi)消除焊(han)接(jie)殘余應力，以(yi)防止下一道焊(han)縫(feng)的(de)(de)開裂(lie)傾向；同時還能提高焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)致密(mi)性(xing)。
2. 埋(mai)弧焊
為了防止焊接接頭產生(sheng)裂紋和(he)氣孔(kong)，應(ying)采取(qu)下述工(gong)藝措施：
a. 焊接(jie)之前要徹底清除待(dai)焊處的(de)接(jie)頭、坡口兩側及(ji)焊絲表面的(de)氧化物(wu)及(ji)雜質，清理后用丙酮清洗干凈。
b. 板厚8～16mm的材(cai)料，焊(han)前應(ying)開70°坡(po)(po)口，銅(tong)(tong)母材(cai)側開40°坡(po)(po)口；在(zai)不銹鋼母材(cai)側開30°坡(po)(po)口。為(wei)了防止(zhi)焊(han)穿和實現單面(mian)焊(han)雙面(mian)成形(xing)，待(dai)焊(han)接頭的背面(mian)應(ying)加焊(han)劑(ji)襯墊(dian)或銅(tong)(tong)襯墊(dian)（銅(tong)(tong)襯墊(dian)需(xu)用水(shui)強制冷(leng)卻），如圖5-35所示。另(ling)外，也可以采用最近出現的新型熱固性焊(han)劑(ji)襯墊(dian)，圖5-36為(wei)該襯墊(dian)結構示意圖。
c. 選用(yong)合理(li)的焊劑和焊絲。通常采用(yong)HJ431焊劑或HJ430焊劑，焊前必須烘(hong)干(gan)，烘(hong)干(gan)溫度為200℃，烘(hong)干(gan)時間為2h。
采(cai)用(yong)(yong)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼焊(han)絲(si)，施焊(han)后焊(han)縫(feng)金屬為(wei)奧(ao)氏(shi)體組織，從銅母材(cai)側熔(rong)入焊(han)縫(feng)中的(de)低熔(rong)點(dian)銅液聚(ju)集在(zai)奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)(li)之間，易使焊(han)縫(feng)形成裂紋。采(cai)用(yong)(yong)銅絲(si)或(huo)鎳絲(si)作(zuo)為(wei)填充(chong)材(cai)料(liao)，熔(rong)池(chi)中含有大量(liang)銅和鎳，結晶(jing)時奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)(li)間銅或(huo)鎳較多，有一定(ding)愈合作(zuo)用(yong)(yong)，所(suo)以熱裂紋傾(qing)向很(hen)小。在(zai)焊(han)接(jie)生(sheng)產現場，采(cai)用(yong)(yong)純(chun)銅焊(han)絲(si)，在(zai)坡口中填放純(chun)鎳焊(han)絲(si)或(huo)鎳銅焊(han)絲(si)，可(ke)獲得優質的(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭。
d. 選擇合適(shi)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱輸(shu)入(ru)進行(xing)施(shi)焊(han)(han)(han)。由于銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)導熱性能好，采用(yong)較小的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱輸(shu)入(ru)施(shi)焊(han)(han)(han)，在銅(tong)(tong)母材(cai)側(ce)容易產生大(da)量氣孔和未焊(han)(han)(han)透、未熔合等缺陷(xian)，所(suo)以需要采用(yong)較大(da)的(de)(de)(de)熱輸(shu)入(ru)進行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。用(yong)埋弧焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)18-8型不銹鋼(gang)板與純銅(tong)(tong)板對(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參(can)數見表(biao)5-84。在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)，焊(han)(han)(han)絲偏向銅(tong)(tong)母材(cai)一側(ce)，偏離焊(han)(han)(han)縫中(zhong)心線的(de)(de)(de)距(ju)離為5～6mm。
注：焊接時(shi)采用HJ431焊劑，焊絲為T2；在坡口(kou)中填加直(zhi)徑(jing)2mm的鎳(nie)絲1～2根。
3. 氣(qi)體保護焊
由于氬氣保護可靠(kao)，熔(rong)池金(jin)屬(shu)不(bu)易發(fa)生氧化，用氬弧焊焊接不(bu)銹鋼(gang)與(yu)銅(tong)及銅(tong)合金(jin)時，其焊接接頭質(zhi)量很高。重要(yao)的(de)焊接結構均選用此焊接方法。
氬弧焊(han)時，為了提高生產效率和防止(zhi)焊(han)縫出現缺陷，應(ying)注意下述事項：
a. 焊(han)接(jie)時應在引弧(hu)板(ban)上引燃電弧(hu)，電弧(hu)引燃后應迅(xun)速移到銅母材側(ce)進行(xing)局部預(yu)(yu)熱(re)，預(yu)(yu)熱(re)溫(wen)度(du)為300～400℃，預(yu)(yu)熱(re)時要通入氬(ya)氣保護，以防氧化。
b. 采用短弧(hu)焊，電弧(hu)中心要偏(pian)向銅母材約(yue)2～4mm，使(shi)不銹(xiu)鋼與銅受熱(re)均(jun)勻，以防止不銹(xiu)鋼一側受熱(re)過多而(er)產(chan)生燒穿、咬邊或銅母材受熱(re)溫度不足(zu)而(er)發生未(wei)焊透和(he)未(wei)熔合等缺陷(xian)。
c. 焊(han)接(jie)結束時，由于電弧熱作用已有較長時間的積(ji)累效(xiao)應，熔池(chi)溫(wen)度高，應提高焊(han)接(jie)速度，并要注意填滿弧坑。
d. 焊(han)(han)(han)(han)后緩冷時，也應通入氬(ya)(ya)氣進行(xing)保護，以免焊(han)(han)(han)(han)縫氧化。不銹鋼與(yu)銅(tong)及銅(tong)合金的(de)(de)氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數，可參照氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)單獨焊(han)(han)(han)(han)接(jie)銅(tong)及銅(tong)合金的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數。表5-85為用手工(gong)鎢極氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)純銅(tong)板(ban)對接(jie)接(jie)頭的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數。焊(han)(han)(han)(han)絲可選(xuan)用ERNi-1、ERNiCrFe-5、ERNi-CrFe-7和ERNiCr-3等型號。
注：板厚4～10mm開(kai)70°形坡口，鈍邊為1.5mm。
