一、焊接性
不銹鋼與銅及銅合金焊接時，主要的問題是在焊縫及熔合區易產生裂紋。這種裂紋有焊縫裂紋和熱影響區滲透裂紋兩種形態。
1. 焊縫裂(lie)紋
不(bu)(bu)銹鋼與(yu)(yu)銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)金(jin)(jin)焊(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋屬于(yu)熱(re)裂(lie)(lie)(lie)紋。產(chan)生(sheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫熱(re)裂(lie)(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)(yin)(yin)在于(yu)，不(bu)(bu)銹鋼與(yu)(yu)銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)金(jin)(jin)熔合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)金(jin)(jin)體系成分(fen)復雜，還含(han)有(you)硫、磷(lin)、氧等多(duo)種雜質，因(yin)(yin)(yin)而(er)在熔池結(jie)晶過程(cheng)易(yi)出現低熔共(gong)晶體，包括Ni＋NiS之類（其熔點溫度為625℃），削(xue)弱了高溫時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)晶間結(jie)合(he)能力(li)。眾所周(zhou)知，不(bu)(bu)銹鋼與(yu)(yu)銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)物理性(xing)能差異(yi)很大，見表(biao)5-82。從表(biao)中(zhong)可以看出，不(bu)(bu)銹鋼和(he)銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)線脹系數(shu)大，因(yin)(yin)(yin)而(er)焊(han)(han)(han)(han)(han)后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)收縮(suo)應變力(li)大，這是(shi)形成裂(lie)(lie)(lie)紋傾(qing)向在的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)又(you)一(yi)(yi)個原因(yin)(yin)(yin)。此(ci)外，無(wu)論(lun)碳鋼、還是(shi)不(bu)(bu)銹鋼，都(dou)與(yu)(yu)銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)導率相差較(jiao)大，因(yin)(yin)(yin)此(ci)在焊(han)(han)(han)(han)(han)接過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度場(chang)(chang)不(bu)(bu)對稱，因(yin)(yin)(yin)而(er)應變、應力(li)場(chang)(chang)也(ye)不(bu)(bu)對稱，也(ye)可能對焊(han)(han)(han)(han)(han)接接頭產(chan)生(sheng)裂(lie)(lie)(lie)紋有(you)影(ying)響(xiang)。當(dang)以不(bu)(bu)銹鋼或銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)金(jin)(jin)為填充(chong)材料直接熔焊(han)(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬中(zhong)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)分(fen)數(shu)又(you)較(jiao)低時(shi)（如0.2％～1.1％），生(sheng)產(chan)實踐證(zheng)明焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗裂(lie)(lie)(lie)性(xing)能較(jiao)差；焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬中(zhong)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)分(fen)數(shu)增(zeng)加(jia)到10％～43％時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫具有(you)最高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗熱(re)裂(lie)(lie)(lie)性(xing)能；但是(shi)進一(yi)(yi)步(bu)提高焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬中(zhong)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)，其抗裂(lie)(lie)(lie)性(xing)能卻迅速(su)下降。
2. 熱影響滲透(tou)裂紋
不(bu)銹鋼(gang)與(yu)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)金(jin)(jin)焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，在(zai)與(yu)液(ye)態(tai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)金(jin)(jin)相接(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)中(zhong)(zhong)，易產生滲(shen)(shen)(shen)透(tou)裂(lie)(lie)紋(wen)。滲(shen)(shen)(shen)透(tou)裂(lie)(lie)紋(wen)是指(zhi)低熔(rong)合(he)金(jin)(jin)融體向(xiang)固態(tai)合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)縫(feng)隙(xi)甚至(zhi)晶(jing)界(jie)(jie)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)，使之喪失應變能力(li)而導致的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)。在(zai)高溫時(shi)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)可(ke)(ke)能以單條出(chu)(chu)現，也可(ke)(ke)能是沿晶(jing)界(jie)(jie)呈網狀分布，其長度在(zai)幾微(wei)米(mi)到幾十微(wei)米(mi)之間(jian)。不(bu)銹鋼(gang)與(yu)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)金(jin)(jin)焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，不(bu)銹鋼(gang)熱影響區(qu)之所以產生滲(shen)(shen)(shen)透(tou)裂(lie)(lie)紋(wen)是液(ye)態(tai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)金(jin)(jin)對鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)作用(yong)和焊(han)(han)接(jie)(jie)應力(li)共同作用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結果。在(zai)實(shi)際的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)程金(jin)(jin)屬中(zhong)(zhong)常存在(zai)一(yi)(yi)些微(wei)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺陷，以條狀（實(shi)為片狀）夾雜、分層(ceng)之類居(ju)多，接(jie)(jie)近于(yu)微(wei)觀裂(lie)(lie)口(kou)。處于(yu)液(ye)體狀態(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)金(jin)(jin)，如(ru)果固相鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)裂(lie)(lie)口(kou)（或晶(jing)界(jie)(jie)）表面是活(huo)性的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，則會浸潤到微(wei)觀裂(lie)(lie)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面，并(bing)通過(guo)毛細(xi)管(guan)效應，慢慢向(xiang)微(wei)觀裂(lie)(lie)口(kou)中(zhong)(zhong)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)。在(zai)整個滲(shen)(shen)(shen)透(tou)過(guo)程中(zhong)(zhong)，也伴(ban)隨著鋼(gang)在(zai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)金(jin)(jin)液(ye)體中(zhong)(zhong)溶解度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)加和銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)沿鋼(gang)晶(jing)界(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擴散過(guo)程。進(jin)入微(wei)裂(lie)(lie)口(kou)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)金(jin)(jin)沿晶(jing)界(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)，在(zai)微(wei)裂(lie)(lie)口(kou)中(zhong)(zhong)產生一(yi)(yi)個附加應力(li)，另(ling)一(yi)(yi)方面焊(han)(han)縫(feng)從(cong)冷卻瞬間(jian)開始，在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭中(zhong)(zhong)就出(chu)(chu)現拉伸應力(li)，并(bing)且這(zhe)種(zhong)應力(li)隨著不(bu)斷(duan)冷卻而增(zeng)加。微(wei)裂(lie)(lie)口(kou)在(zai)這(zhe)兩種(zhong)應力(li)作用(yong)下，最(zui)后發展成為熱影響區(qu)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)裂(lie)(lie)紋(wen)。
不銹鋼的組織狀態對滲透裂紋有很大的影響。液態銅及銅合金浸潤奧氏體，但不浸潤鐵素體，所以鐵素體的存在將使銅及銅合金的滲透能力降低。因此，不銹鋼與銅及銅合金焊接時，含有奧氏體＋鐵素體組織的18-8型不銹鋼與單一奧氏體組織的06Cr25Ni20不銹鋼鋼相比較，18-8型不銹鋼具有較高的抗熱影響區滲透裂紋的能力。
銅(tong)焊絲(si)中含錫(xi)，其(qi)滲(shen)透(tou)力(li)更強(qiang)；而鎳則有減弱銅(tong)對鋼滲(shen)透(tou)力(li)的作用。
二(er)、焊接方(fang)法
不銹鋼與銅及(ji)銅合金(jin)熔焊(han)的方法有焊(han)條電弧(hu)焊(han)、埋弧(hu)焊(han)和氣體保護焊(han)等。
1. 焊(han)條電弧焊(han)
a. 焊條的(de)選擇
焊(han)(han)(han)條(tiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)對防止(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)產(chan)生(sheng)熱裂(lie)(lie)(lie)紋，確保焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量關系很(hen)大。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼與(yu)銅及(ji)銅合(he)金(jin)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，銅是奧(ao)氏體形成元(yuan)素，若選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)奧(ao)氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)條(tiao)，其(qi)焊(han)(han)(han)縫(feng)仍(reng)為(wei)奧(ao)氏體組織，結晶(jing)時晶(jing)粒(li)(li)之間(jian)存有(you)一薄層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)低(di)熔(rong)點(dian)液態(tai)銅及(ji)低(di)熔(rong)共晶(jing)體（Ni＋NiS），易引起裂(lie)(lie)(lie)紋，不(bu)(bu)(bu)宜采用(yong)(yong)(yong)(yong)。選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)蒙乃爾(er)型(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)［w（Ni）為(wei)70％，w（Cr）為(wei)(Ni+NiS)30％］時，由(you)于(yu)焊(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)(zhong)含(han)鎳(nie)(nie)量較(jiao)(jiao)高(gao)，能(neng)增加銅在(zai)奧(ao)氏體中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溶解度，從(cong)而(er)可(ke)(ke)降(jiang)低(di)銅的(de)(de)(de)(de)(de)(de)有(you)害(hai)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)，熱裂(lie)(lie)(lie)紋傾向可(ke)(ke)以減(jian)小。但是晶(jing)粒(li)(li)間(jian)仍(reng)有(you)少(shao)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)低(di)熔(rong)點(dian)銅，因(yin)(yin)此焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)還有(you)可(ke)(ke)能(neng)產(chan)生(sheng)熱裂(lie)(lie)(lie)紋；選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)T107（ECu型(xing)）和T237（ECuAl-C型(xing)）焊(han)(han)(han)條(tiao)進行施(shi)焊(han)(han)(han)，熔(rong)池(chi)中(zhong)(zhong)銅含(han)量較(jiao)(jiao)高(gao)，結晶(jing)時奧(ao)氏體晶(jing)粒(li)(li)間(jian)低(di)熔(rong)點(dian)銅液較(jiao)(jiao)多，有(you)一定愈合(he)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)。因(yin)(yin)此焊(han)(han)(han)縫(feng)熱裂(lie)(lie)(lie)紋傾向也(ye)較(jiao)(jiao)小，但熔(rong)入焊(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鐵和鉻等(deng)合(he)金(jin)元(yuan)素使焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬硬(ying)度提高(gao)，韌(ren)性下降(jiang)，在(zai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼母(mu)材(cai)(cai)側的(de)(de)(de)(de)(de)(de)近縫(feng)區中(zhong)(zhong)仍(reng)有(you)可(ke)(ke)能(neng)產(chan)生(sheng)滲透裂(lie)(lie)(lie)紋。因(yin)(yin)此，該焊(han)(han)(han)條(tiao)只適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)對力(li)學(xue)性能(neng)要(yao)求不(bu)(bu)(bu)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構件，通常(chang)可(ke)(ke)作(zuo)為(wei)角接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)和塔接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)使用(yong)(yong)(yong)(yong)，也(ye)可(ke)(ke)以在(zai)中(zhong)(zhong)等(deng)厚(hou)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼與(yu)銅及(ji)銅合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)中(zhong)(zhong)使用(yong)(yong)(yong)(yong)。選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)純(chun)鎳(nie)(nie)焊(han)(han)(han)條(tiao)是比較(jiao)(jiao)理想的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，因(yin)(yin)為(wei)鎳(nie)(nie)在(zai)液態(tai)或(huo)固態(tai)均可(ke)(ke)與(yu)銅無限互溶，所以能(neng)消除銅的(de)(de)(de)(de)(de)(de)有(you)害(hai)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)，可(ke)(ke)有(you)效地防止(zhi)裂(lie)(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)生(sheng)，提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力(li)學(xue)性能(neng)，適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)不(bu)(bu)(bu)同位置的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，可(ke)(ke)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)各(ge)種不(bu)(bu)(bu)同焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)，材(cai)(cai)料(liao)厚(hou)度不(bu)(bu)(bu)小于(yu)1.5mm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)均能(neng)施(shi)焊(han)(han)(han)，但該種焊(han)(han)(han)條(tiao)價(jia)格昂貴。
上(shang)(shang)面介紹的只是用一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)焊(han)(han)條焊(han)(han)接(jie)兩種(zhong)(zhong)(zhong)金屬(shu)的情況。但(dan)實際情況要復雜一(yi)些。由于銅(tong)(tong)及銅(tong)(tong)合(he)金的種(zhong)(zhong)(zhong)類(lei)繁多，母材中某些合(he)金元素過(guo)(guo)(guo)渡到(dao)焊(han)(han)縫后(hou)效果往往難以預(yu)測，常常使(shi)焊(han)(han)接(jie)性(xing)變差。在(zai)這(zhe)種(zhong)(zhong)(zhong)情況下(xia)可采用下(xia)列(lie)兩種(zhong)(zhong)(zhong)方法：在(zai)銅(tong)(tong)及銅(tong)(tong)合(he)金上(shang)(shang)，或在(zai)不銹(xiu)鋼上(shang)(shang)，或同(tong)(tong)時(shi)在(zai)兩種(zhong)(zhong)(zhong)母材上(shang)(shang)堆焊(han)(han)過(guo)(guo)(guo)渡層（見圖5-34a過(guo)(guo)(guo)渡層接(jie)頭(tou)），然(ran)后(hou)進行(xing)焊(han)(han)接(jie)；另一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)方法是選擇一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)與這(zhe)兩種(zhong)(zhong)(zhong)都有良好焊(han)(han)接(jie)性(xing)的過(guo)(guo)(guo)渡件（見圖5-34b），然(ran)后(hou)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡件分(fen)別選用不同(tong)(tong)的焊(han)(han)條將這(zhe)兩種(zhong)(zhong)(zhong)金屬(shu)焊(han)(han)接(jie)起(qi)來(lai)。
介紹(shao)一組不銹鋼與銅及銅合金的焊條(tiao)電弧(hu)焊的焊接(jie)參數(shu)見表(biao)5-83。可(ke)選(xuan)蒙乃(nai)爾型焊條(tiao)[w(Ni)為70％，w（Cr）為30％］或銅焊條(tiao)（T237）。
b. 焊接工藝(yi)
焊前應認(ren)真清理被(bei)焊處，徹底清除油污、雜(za)質及(ji)氧化物，使(shi)不銹鋼和銅及(ji)銅合金的待焊表面露(lu)出金屬光(guang)澤(ze)。
由(you)于銅(tong)(tong)的(de)導熱性比(bi)不銹鋼好，若對這兩種材料進(jin)行焊前(qian)預熱，其預熱溫(wen)度將(jiang)有所不同。例(li)如，不銹鋼焊前(qian)預熱溫(wen)度若為300～350℃，銅(tong)(tong)及銅(tong)(tong)合金的(de)預熱溫(wen)度要提高(gao)到400～450℃，才有可(ke)能保證(zheng)兩種金屬在焊接熔(rong)池(chi)中溫(wen)度差不大。預熱方式可(ke)采用爐加熱或(huo)氣(qi)體火焰加熱。
焊接(jie)不銹鋼與(yu)銅(tong)及銅(tong)合金(jin)時，為了使電弧穩定燃燒，通常采(cai)用直流(liu)反極性短弧焊方式進行施焊。
不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管(guan)與純(chun)銅銅管(guan)焊接時(shi)，若被焊工件不轉動，可(ke)(ke)(ke)采用爬坡(po)滅弧(hu)焊；若被焊焊件可(ke)(ke)(ke)以轉動，則采用下坡(po)焊。最(zui)后焊到(dao)焊道起點接頭處，先將電弧(hu)稍稍抬(tai)起，吹掉(diao)起弧(hu)端覆蓋的(de)熔渣，隨后壓低電弧(hu)超過(guo)引弧(hu)端的(de)一(yi)個熔池的(de)長(chang)度，再將電弧(hu)向回拉，以填滿弧(hu)坑。當(dang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)與純(chun)銅管(guan)焊接時(shi)，將2/3的(de)熔池面積控制(zhi)在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)一(yi)側，即可(ke)(ke)(ke)保證良好(hao)的(de)焊縫(feng)成形；這(zhe)兩種金屬的(de)管(guan)子與管(guan)子或者板與板的(de)對接焊時(shi)，熔池控制(zhi)在(zai)接頭中間即可(ke)(ke)(ke)。
為了防止焊(han)接(jie)接(jie)頭產生裂(lie)紋(wen)和變形，焊(han)后(hou)(hou)需要進行緩冷處理，以減(jian)緩焊(han)后(hou)(hou)應(ying)變應(ying)力的增長速率。每焊(han)完一道焊(han)縫(feng)，要立即錘擊焊(han)縫(feng)周圍，以消除焊(han)接(jie)殘余(yu)應(ying)力，以防止下(xia)一道焊(han)縫(feng)的開裂(lie)傾(qing)向；同時(shi)還能提高焊(han)接(jie)接(jie)頭的致密性。
2. 埋(mai)弧(hu)焊
為(wei)了防止焊接(jie)接(jie)頭產(chan)生(sheng)裂紋和氣(qi)孔，應采取下述(shu)工藝措施(shi)：
a. 焊接之前要徹(che)底清除(chu)待(dai)焊處的接頭(tou)、坡口兩(liang)側及(ji)焊絲表面的氧(yang)化物及(ji)雜(za)質，清理后(hou)用(yong)丙酮清洗干凈。
b. 板厚8～16mm的(de)材(cai)料，焊前應開70°坡(po)口(kou)，銅母(mu)材(cai)側開40°坡(po)口(kou)；在不(bu)銹鋼(gang)母(mu)材(cai)側開30°坡(po)口(kou)。為了防止焊穿和實現(xian)單面(mian)焊雙面(mian)成(cheng)形，待焊接頭的(de)背面(mian)應加焊劑襯(chen)(chen)墊(dian)或(huo)銅襯(chen)(chen)墊(dian)（銅襯(chen)(chen)墊(dian)需用水(shui)強(qiang)制冷卻），如圖5-35所示(shi)。另外(wai)，也可以采(cai)用最近出(chu)現(xian)的(de)新型熱固性(xing)焊劑襯(chen)(chen)墊(dian)，圖5-36為該襯(chen)(chen)墊(dian)結(jie)構(gou)示(shi)意圖。
c. 選用(yong)合理的焊劑和焊絲。通(tong)常(chang)采(cai)用(yong)HJ431焊劑或HJ430焊劑，焊前必須烘(hong)(hong)干，烘(hong)(hong)干溫度為200℃，烘(hong)(hong)干時間為2h。
采用(yong)(yong)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼焊絲，施焊后焊縫金屬為奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)組織，從銅母材(cai)側熔(rong)入(ru)焊縫中的(de)低熔(rong)點銅液聚(ju)集在奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)晶(jing)粒之間，易使焊縫形(xing)成裂紋。采用(yong)(yong)銅絲或鎳(nie)(nie)絲作(zuo)為填(tian)充材(cai)料，熔(rong)池中含有大(da)量銅和鎳(nie)(nie)，結晶(jing)時奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)晶(jing)粒間銅或鎳(nie)(nie)較多，有一定愈合作(zuo)用(yong)(yong)，所(suo)以熱(re)裂紋傾向很(hen)小(xiao)。在焊接生產現場，采用(yong)(yong)純(chun)銅焊絲，在坡口(kou)中填(tian)放純(chun)鎳(nie)(nie)焊絲或鎳(nie)(nie)銅焊絲，可(ke)獲得優質的(de)焊接接頭。
d. 選擇合適的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱輸(shu)入進(jin)行施焊(han)(han)(han)(han)。由于銅(tong)(tong)的(de)(de)導熱性能好(hao)，采(cai)用較(jiao)小的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱輸(shu)入施焊(han)(han)(han)(han)，在銅(tong)(tong)母材側容易產生大量氣孔和(he)未焊(han)(han)(han)(han)透、未熔合等缺陷，所(suo)以(yi)需(xu)要采(cai)用較(jiao)大的(de)(de)熱輸(shu)入進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。用埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)18-8型不(bu)銹鋼(gang)板(ban)與(yu)純銅(tong)(tong)板(ban)對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數(shu)見表5-84。在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中，焊(han)(han)(han)(han)絲偏向(xiang)銅(tong)(tong)母材一(yi)側，偏離焊(han)(han)(han)(han)縫中心線的(de)(de)距離為5～6mm。
注：焊(han)(han)接時采用HJ431焊(han)(han)劑，焊(han)(han)絲為T2；在坡口中填加直徑(jing)2mm的鎳絲1～2根。
3. 氣體保護焊
由于氬(ya)氣(qi)保護可靠，熔(rong)池金屬不易發(fa)生(sheng)氧(yang)化(hua)，用氬(ya)弧焊(han)焊(han)接(jie)(jie)不銹鋼與銅及銅合金時，其焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質量(liang)很高。重(zhong)要的焊(han)接(jie)(jie)結構(gou)均選用此焊(han)接(jie)(jie)方法。
氬弧焊(han)時，為(wei)了提高生產效率和防止焊(han)縫(feng)出現缺陷，應注意下述(shu)事項：
a. 焊接(jie)時應(ying)在(zai)引弧(hu)板上引燃電弧(hu)，電弧(hu)引燃后應(ying)迅速移到銅母材側進(jin)行局部預(yu)(yu)熱(re)(re)，預(yu)(yu)熱(re)(re)溫度為300～400℃，預(yu)(yu)熱(re)(re)時要(yao)通入氬(ya)氣(qi)保護，以防氧化。
b. 采用短(duan)弧焊，電弧中心(xin)要(yao)偏向銅母材約(yue)2～4mm，使不銹鋼與(yu)銅受(shou)熱均勻，以防止不銹鋼一側受(shou)熱過(guo)多而產生燒穿、咬邊(bian)或銅母材受(shou)熱溫度不足而發生未焊透(tou)和未熔(rong)合等缺陷。
c. 焊(han)接(jie)結束時(shi)，由于電(dian)弧熱作用已有較長時(shi)間的積累效應，熔池溫(wen)度高，應提高焊(han)接(jie)速度，并要注意填滿弧坑(keng)。
d. 焊(han)后(hou)緩冷時，也應通(tong)入氬(ya)(ya)氣進(jin)行保護，以免焊(han)縫氧化。不(bu)銹鋼與(yu)銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)金的氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)焊(han)接(jie)參數(shu)，可參照(zhao)氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)單(dan)獨焊(han)接(jie)銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)金的焊(han)接(jie)參數(shu)。表5-85為用(yong)手(shou)工鎢極氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)焊(han)接(jie)純(chun)銅(tong)(tong)(tong)板對接(jie)接(jie)頭(tou)的焊(han)接(jie)參數(shu)。焊(han)絲可選用(yong)ERNi-1、ERNiCrFe-5、ERNi-CrFe-7和ERNiCr-3等型號(hao)。
注：板厚(hou)4～10mm開70°形(xing)坡口，鈍邊為1.5mm。
