浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm，高為5700mm，筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不銹鋼(gang)管，厚度為12mm；筒體下部為20R碳鋼，厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa，工作溫度為150℃，為壓力容器結構產品。
1. 焊接工藝(yi)
再生塔各部位的焊接(jie)方法、焊接(jie)材料和焊接(jie)參數見表5-16。
a. 同材質板材的(de)焊接
包括板(ban)(ban)材縱(zong)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)拼焊(han)(han)(han)(han)、筒體縱(zong)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)和筒節環縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方法采用焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)和埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)順序(xu)先(xian)焊(han)(han)(han)(han)里側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，后(hou)焊(han)(han)(han)(han)外側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)；里側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)用焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進(jin)行打底焊(han)(han)(han)(han)，外側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)先(xian)用碳弧(hu)氣刨清焊(han)(han)(han)(han)根，進(jin)行打磨清理(li)，再用埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)蓋面，產品試板(ban)(ban)應隨筒體縱(zong)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)一同(tong)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)。
由于筒體直(zhi)徑較(jiao)大，容易變形，需要設計一(yi)種專用與筒體圓滑連接的(de)可調節支撐架承托(tuo)，為的(de)是(shi)保證筒體的(de)圓度，然后放在焊接轉臺上進行(xing)焊接。
b. 異種材質筒體的(de)環縫焊接
此(ci)道(dao)工序采(cai)用焊(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)完成。由于06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板(ban)厚(hou)度與20R鋼(gang)板(ban)厚(hou)度不(bu)等，要在(zai)保(bao)證兩筒節(jie)內徑相(xiang)同(tong)(tong)的情況下(xia)進行組(zu)(zu)裝(zhuang)定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)。定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)使用的焊(han)(han)(han)(han)條牌號與正(zheng)式焊(han)(han)(han)(han)接(jie)的焊(han)(han)(han)(han)條牌號相(xiang)同(tong)(tong)，僅是焊(han)(han)(han)(han)條直徑小(xiao)一些。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)順(shun)序分三(san)(san)層：第(di)一層先焊(han)(han)(han)(han)外側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)；外側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)好(hao)后(hou)對內側(ce)面焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)進行清根，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)里(li)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)為第(di)二層；第(di)三(san)(san)層是對外側(ce)的蓋面焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。清根的目的，一是減少(shao)未焊(han)(han)(han)(han)透；二是減少(shao)母(mu)材在(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中所(suo)占比(bi)例，有(you)利于形(xing)成抗裂性(xing)好(hao)的奧氏體＋鐵素體組(zu)(zu)織的異種鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭。為了加強對異種金屬(shu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的質量控制，往往需要在(zai)此(ci)工序內同(tong)(tong)一參數下(xia)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)產品試板(ban)。
2. 焊后檢查(cha)
焊(han)(han)縫用(yong)滲透著(zhu)色法(fa)探傷，確保質(zhi)量(liang)合格前(qian)提下，再進行局(ju)部（≥20％）射(she)(she)線(xian)檢測(ce)。焊(han)(han)接接頭(tou)內部質(zhi)量(liang)應(ying)不(bu)(bu)低于《壓力容(rong)器無損檢測(ce)》標準(zhun)規(gui)定的射(she)(she)線(xian)透照檢測(ce)要求(qiu)的III級。若射(she)(she)線(xian)檢測(ce)不(bu)(bu)合格，在同一(yi)部位補焊(han)(han)不(bu)(bu)允許(xu)超過兩(liang)次。
3. 焊后熱處(chu)理
為(wei)了防(fang)止發生應力腐(fu)蝕，進(jin)行消除應力的熱處(chu)理。可(ke)(ke)(ke)以(yi)整體熱處(chu)理，也可(ke)(ke)(ke)以(yi)對(dui)焊接(jie)接(jie)頭進(jin)行局(ju)部熱處(chu)理。其(qi)工藝和參數是：300℃以(yi)下(xia)，升溫(wen)(wen)速度不(bu)(bu)限；當內外壁溫(wen)(wen)度均達到300℃以(yi)后(hou)(hou)，升溫(wen)(wen)速度不(bu)(bu)大于150℃／h，升溫(wen)(wen)至(zhi)（625±25）℃后(hou)(hou)，保溫(wen)(wen)1h。降溫(wen)(wen)速度與升溫(wen)(wen)相同，冷卻至(zhi)300℃以(yi)下(xia)不(bu)(bu)受限制，可(ke)(ke)(ke)以(yi)空冷。熱處(chu)理后(hou)(hou)還應對(dui)設備進(jin)行耐壓(ya)試驗，合(he)格后(hou)(hou)方可(ke)(ke)(ke)出(chu)廠。
