浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm，高為5700mm，筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不銹鋼(gang)管，厚度為12mm；筒體下部為20R碳鋼，厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa，工作溫度為150℃，為壓力容器結構產品。
1. 焊接(jie)工藝
再生塔各(ge)部位的焊接(jie)方(fang)法(fa)、焊接(jie)材料和焊接(jie)參數見表5-16。
a. 同材質板(ban)材的焊接
包(bao)括板材縱縫(feng)(feng)拼焊(han)(han)(han)(han)(han)、筒體縱縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接和(he)筒節(jie)環(huan)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接。焊(han)(han)(han)(han)(han)接方(fang)法采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)和(he)埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)(han)接順序先焊(han)(han)(han)(han)(han)里側焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，后(hou)焊(han)(han)(han)(han)(han)外側焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)；里側焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)進行打底(di)焊(han)(han)(han)(han)(han)，外側焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)先用(yong)碳弧氣刨清(qing)(qing)焊(han)(han)(han)(han)(han)根，進行打磨清(qing)(qing)理，再用(yong)埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)蓋(gai)面，產(chan)品試板應隨筒體縱焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)一同施焊(han)(han)(han)(han)(han)。
由于筒(tong)體直徑(jing)較大(da)，容易(yi)變形(xing)，需要設計一種專用與筒(tong)體圓(yuan)滑(hua)連(lian)接(jie)(jie)的(de)可(ke)調節支撐架承(cheng)托，為的(de)是保證筒(tong)體的(de)圓(yuan)度，然后(hou)放在(zai)焊接(jie)(jie)轉臺上(shang)進行焊接(jie)(jie)。
b. 異種(zhong)材質筒體的(de)環(huan)縫焊接
此(ci)道工(gong)序(xu)(xu)采用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)完成(cheng)。由(you)于06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板厚度與20R鋼(gang)板厚度不等，要在(zai)保(bao)證(zheng)兩筒節內徑(jing)相同的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)進(jin)行組裝定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)使用(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)牌(pai)號(hao)與正式焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)牌(pai)號(hao)相同，僅(jin)是(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)直徑(jing)小一些。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)順序(xu)(xu)分(fen)三(san)層：第一層先焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)外(wai)(wai)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)；外(wai)(wai)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)好后對(dui)內側(ce)面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)行清(qing)根(gen)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)里側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)為第二層；第三(san)層是(shi)(shi)對(dui)外(wai)(wai)側(ce)的(de)蓋面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。清(qing)根(gen)的(de)目(mu)的(de)，一是(shi)(shi)減(jian)少未(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透；二是(shi)(shi)減(jian)少母(mu)材在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)中所占比例，有利(li)于形成(cheng)抗裂性好的(de)奧氏體＋鐵素(su)體組織的(de)異(yi)(yi)種(zhong)(zhong)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)。為了加強對(dui)異(yi)(yi)種(zhong)(zhong)金屬(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)質量控制，往往需要在(zai)此(ci)工(gong)序(xu)(xu)內同一參數下(xia)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)產(chan)品試板。
2. 焊后檢查
焊縫(feng)用(yong)滲透著色法探(tan)傷，確保(bao)質量合格前提(ti)下，再進行局部（≥20％）射線(xian)檢測(ce)。焊接接頭內部質量應不(bu)低于《壓力容器(qi)無損檢測(ce)》標準規定的射線(xian)透照檢測(ce)要求(qiu)的III級。若射線(xian)檢測(ce)不(bu)合格，在同一部位(wei)補(bu)焊不(bu)允許超過(guo)兩次。
3. 焊(han)后熱(re)處理
為了防止發生應力腐(fu)蝕(shi)，進行(xing)消除應力的熱處(chu)理。可(ke)以(yi)(yi)(yi)整(zheng)體熱處(chu)理，也可(ke)以(yi)(yi)(yi)對(dui)焊接接頭進行(xing)局部熱處(chu)理。其工(gong)藝(yi)和(he)參數是：300℃以(yi)(yi)(yi)下，升(sheng)溫(wen)(wen)速(su)度不(bu)(bu)限(xian)；當內外(wai)壁溫(wen)(wen)度均達到300℃以(yi)(yi)(yi)后，升(sheng)溫(wen)(wen)速(su)度不(bu)(bu)大于150℃／h，升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)（625±25）℃后，保(bao)溫(wen)(wen)1h。降溫(wen)(wen)速(su)度與升(sheng)溫(wen)(wen)相同，冷(leng)卻至(zhi)300℃以(yi)(yi)(yi)下不(bu)(bu)受限(xian)制，可(ke)以(yi)(yi)(yi)空冷(leng)。熱處(chu)理后還應對(dui)設備進行(xing)耐(nai)壓試驗，合(he)格(ge)后方(fang)可(ke)出廠(chang)。
