浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm，高為5700mm，筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管，厚度為12mm；筒體下部為20R碳鋼，厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa，工作溫度為150℃，為壓力容器結構產品。

1. 焊接工(gong)藝(yi)

  再生(sheng)塔各部位的(de)焊接方法、焊接材(cai)料和(he)焊接參數見(jian)表5-16。

   a. 同材質板材的(de)焊接 

      包括板材縱縫(feng)拼焊(han)(han)(han)、筒(tong)體縱縫(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)和(he)筒(tong)節環(huan)縫(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)接(jie)方法(fa)采用焊(han)(han)(han)條電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)和(he)埋(mai)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)接(jie)順序(xu)先(xian)(xian)焊(han)(han)(han)里側焊(han)(han)(han)縫(feng)，后焊(han)(han)(han)外側焊(han)(han)(han)縫(feng)；里側焊(han)(han)(han)縫(feng)用焊(han)(han)(han)條電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)進行打底焊(han)(han)(han)，外側焊(han)(han)(han)縫(feng)先(xian)(xian)用碳弧(hu)(hu)(hu)氣(qi)刨(bao)清焊(han)(han)(han)根，進行打磨(mo)清理，再用埋(mai)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)蓋面，產品(pin)試板應隨筒(tong)體縱焊(han)(han)(han)縫(feng)一同(tong)施(shi)焊(han)(han)(han)。

由于(yu)筒體直徑(jing)較大，容易變形，需要設計一(yi)種專用(yong)與筒體圓滑(hua)連接(jie)的(de)可調(diao)節支(zhi)撐架承托(tuo)，為(wei)的(de)是保證筒體的(de)圓度(du)，然(ran)后放在焊接(jie)轉臺上進行焊接(jie)。

   b. 異(yi)種材質筒體的環縫焊接(jie) 

      此(ci)道工(gong)序(xu)采用(yong)焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)完(wan)成。由于(yu)06Cr18Ni11Ti鋼板厚度與20R鋼板厚度不等，要在保證兩筒(tong)節(jie)內(nei)徑(jing)相(xiang)(xiang)同(tong)的(de)情況(kuang)下進行組(zu)裝定位(wei)焊(han)(han)(han)。定位(wei)焊(han)(han)(han)使用(yong)的(de)焊(han)(han)(han)條牌號與正式焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)焊(han)(han)(han)條牌號相(xiang)(xiang)同(tong)，僅是(shi)焊(han)(han)(han)條直(zhi)徑(jing)小(xiao)一些。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)順序(xu)分三(san)層：第(di)一層先焊(han)(han)(han)外側焊(han)(han)(han)縫(feng)；外側焊(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)好后對(dui)內(nei)側面(mian)焊(han)(han)(han)縫(feng)進行清根，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)里側焊(han)(han)(han)縫(feng)為第(di)二層；第(di)三(san)層是(shi)對(dui)外側的(de)蓋面(mian)焊(han)(han)(han)縫(feng)。清根的(de)目的(de)，一是(shi)減少(shao)未焊(han)(han)(han)透；二是(shi)減少(shao)母材(cai)在焊(han)(han)(han)縫(feng)中所占比例，有利于(yu)形成抗裂性(xing)好的(de)奧(ao)氏體＋鐵素體組(zu)織的(de)異(yi)種鋼焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)。為了加強對(dui)異(yi)種金屬焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)質(zhi)量控制，往(wang)往(wang)需要在此(ci)工(gong)序(xu)內(nei)同(tong)一參數下焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)產品試板。

2. 焊后檢查

  焊(han)縫用滲透(tou)著色法(fa)探傷(shang)，確保質(zhi)量合格前提(ti)下，再(zai)進行局部(bu)（≥20％）射(she)(she)線檢測(ce)。焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)內部(bu)質(zhi)量應不低于《壓(ya)力容器無損(sun)檢測(ce)》標準規定的射(she)(she)線透(tou)照檢測(ce)要求的III級。若射(she)(she)線檢測(ce)不合格，在同一部(bu)位補焊(han)不允許(xu)超過兩次(ci)。

3. 焊后熱處理

  為(wei)了防止(zhi)發生應力腐蝕，進行(xing)消除應力的熱(re)(re)處理。可以(yi)(yi)整(zheng)體熱(re)(re)處理，也(ye)可以(yi)(yi)對焊接接頭進行(xing)局部熱(re)(re)處理。其工(gong)藝和參(can)數是(shi)：300℃以(yi)(yi)下，升(sheng)溫速度不限；當內外壁溫度均達(da)到(dao)300℃以(yi)(yi)后，升(sheng)溫速度不大于(yu)150℃／h，升(sheng)溫至（625±25）℃后，保溫1h。降溫速度與(yu)升(sheng)溫相同，冷卻至300℃以(yi)(yi)下不受限制(zhi)，可以(yi)(yi)空冷。熱(re)(re)處理后還應對設備進行(xing)耐壓試驗(yan)，合格后方可出廠。