浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm，高為5700mm，筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)，厚度為12mm；筒體下部為20R碳鋼，厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa，工作溫度為150℃，為壓力容器結構產品。

1. 焊接工藝

  再生(sheng)塔各部位的(de)焊接(jie)方法、焊接(jie)材料(liao)和焊接(jie)參(can)數見(jian)表5-16。

   a. 同(tong)材(cai)質板(ban)材(cai)的焊(han)接(jie) 

      包括板材縱縫(feng)(feng)(feng)拼焊(han)(han)(han)(han)(han)、筒(tong)體縱縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接和筒(tong)節環縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接。焊(han)(han)(han)(han)(han)接方(fang)法采用焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)和埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)(han)接順序(xu)先(xian)焊(han)(han)(han)(han)(han)里側焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，后焊(han)(han)(han)(han)(han)外側焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)；里側焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)用焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)進行打(da)底焊(han)(han)(han)(han)(han)，外側焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)先(xian)用碳弧(hu)(hu)(hu)氣(qi)刨清焊(han)(han)(han)(han)(han)根，進行打(da)磨清理(li)，再用埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)蓋面，產品(pin)試(shi)板應隨筒(tong)體縱焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)一同(tong)施焊(han)(han)(han)(han)(han)。

由于(yu)筒(tong)體(ti)(ti)直徑較大，容易(yi)變形，需要設計一(yi)種專用(yong)與筒(tong)體(ti)(ti)圓滑連(lian)接的(de)可(ke)調(diao)節(jie)支撐架承托(tuo)，為的(de)是保證筒(tong)體(ti)(ti)的(de)圓度(du)，然后放在焊接轉臺上(shang)進行(xing)焊接。

   b. 異種(zhong)材質(zhi)筒體的(de)環縫焊接 

      此道(dao)工序(xu)采用(yong)焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)完(wan)成(cheng)。由于(yu)06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板厚度與20R鋼(gang)板厚度不等，要在保(bao)證(zheng)兩(liang)筒節內徑(jing)(jing)相同(tong)的(de)(de)(de)(de)情況下進行(xing)組(zu)裝定(ding)位焊(han)(han)。定(ding)位焊(han)(han)使用(yong)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)條(tiao)牌號(hao)(hao)與正式焊(han)(han)接(jie)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)條(tiao)牌號(hao)(hao)相同(tong)，僅是(shi)焊(han)(han)條(tiao)直徑(jing)(jing)小一些(xie)。焊(han)(han)接(jie)順序(xu)分三(san)層：第(di)一層先焊(han)(han)外(wai)側(ce)(ce)焊(han)(han)縫(feng)；外(wai)側(ce)(ce)焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)好后對內側(ce)(ce)面(mian)焊(han)(han)縫(feng)進行(xing)清根，焊(han)(han)接(jie)里(li)側(ce)(ce)焊(han)(han)縫(feng)為第(di)二(er)層；第(di)三(san)層是(shi)對外(wai)側(ce)(ce)的(de)(de)(de)(de)蓋面(mian)焊(han)(han)縫(feng)。清根的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，一是(shi)減少未(wei)焊(han)(han)透；二(er)是(shi)減少母材在焊(han)(han)縫(feng)中所占比例，有利于(yu)形成(cheng)抗裂性好的(de)(de)(de)(de)奧氏體＋鐵素(su)體組(zu)織的(de)(de)(de)(de)異種(zhong)鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭。為了加強(qiang)對異種(zhong)金屬焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)(de)質量(liang)控(kong)制，往(wang)(wang)往(wang)(wang)需要在此工序(xu)內同(tong)一參(can)數(shu)下焊(han)(han)接(jie)產品(pin)試板。

2. 焊后檢查

  焊縫用滲透著色法(fa)探傷，確保質量合(he)格前提下，再進行局(ju)部(bu)(bu)（≥20％）射線(xian)檢(jian)測(ce)。焊接接頭內部(bu)(bu)質量應不(bu)低于《壓(ya)力容器無(wu)損檢(jian)測(ce)》標準規定的(de)(de)射線(xian)透照檢(jian)測(ce)要(yao)求的(de)(de)III級。若射線(xian)檢(jian)測(ce)不(bu)合(he)格，在(zai)同一(yi)部(bu)(bu)位補(bu)焊不(bu)允許超過兩次。

3. 焊(han)后熱處理

  為了(le)防(fang)止發生(sheng)應力腐蝕，進行(xing)消除(chu)應力的熱(re)處理。可(ke)以(yi)整體熱(re)處理，也可(ke)以(yi)對焊(han)接(jie)接(jie)頭進行(xing)局部熱(re)處理。其工藝和參數是：300℃以(yi)下，升溫速度(du)不(bu)限；當內外壁溫度(du)均達到300℃以(yi)后(hou)，升溫速度(du)不(bu)大(da)于150℃／h，升溫至（625±25）℃后(hou)，保溫1h。降(jiang)溫速度(du)與(yu)升溫相同，冷(leng)卻至300℃以(yi)下不(bu)受限制，可(ke)以(yi)空冷(leng)。熱(re)處理后(hou)還應對設備進行(xing)耐壓試驗，合格后(hou)方可(ke)出廠。