浙江至德鋼業有限公司1000T試管機壓力閥套的基體材為30Cr13 馬氏體不銹鋼(gang)鍛件。由于采用了焊接結構，使壓力閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

1. 閥套結構

  由1000T試管機壓力閥套兩部分組成，其結(jie)構(gou)形(xing)式及尺寸如(ru)圖(tu)4-20所示(shi)。

2. 焊(han)接工(gong)藝要點

（1）坡(po)口形式 為了使(shi)母(mu)材金屬在(zai)焊(han)接過程中(zhong)獲得一(yi)定熱量，并使(shi)焊(han)件的冷卻速度緩慢，選(xuan)擇V形坡(po)口，坡(po)口形式及尺寸如圖4-21所示(shi)。接頭(tou)形式為鎖底接頭(tou)，對接焊(han)縫。

（2）預(yu)熱溫度采用整(zheng)體預(yu)熱工(gong)藝(yi)，預(yu)熱溫度為200～400℃。

（3）焊(han)接方(fang)法 采用焊(han)條(tiao)電弧焊(han)，電源極性為直流反(fan)接。選用E310型（A402）焊(han)條(tiao)，直徑(jing)為3.2mm，焊(han)接電流為140～210A。

（4）裝(zhuang)配定(ding)位(wei)(wei)(wei)焊(han)(han)裝(zhuang)配按圖(tu)樣要(yao)求，控制(zhi)好裝(zhuang)配間隙，預熱后用直徑為(wei)3.2mmE310型焊(han)(han)條立即進行定(ding)位(wei)(wei)(wei)焊(han)(han)，及時檢查定(ding)位(wei)(wei)(wei)焊(han)(han)縫質量，不允許存在(zai)裂紋等焊(han)(han)接缺陷。趁熱進行正式焊(han)(han)。

（5）焊(han)(han)接工(gong)藝 采用多層多道連續焊(han)(han)，封(feng)底(di)焊(han)(han)時焊(han)(han)接電流為(wei)160A，以后各層的(de)焊(han)(han)接電流可稍許大些。焊(han)(han)接層間溫度(du)不得低于200℃。

焊(han)(han)接時，焊(han)(han)條不作擺動，但在熄弧時應(ying)稍作停留，以(yi)填滿(man)弧坑(keng)。每層和每道(dao)焊(han)(han)縫(feng)的起弧和收弧處要相互(hu)錯開，不能(neng)在同一點(dian)上，以(yi)免影(ying)響(xiang)焊(han)(han)接質量。

焊接工(gong)作完(wan)畢后立即將(jiang)焊件埋入石灰堆里，使其保溫緩冷。

（6）檢(jian)(jian)驗 先進行(xing)目視外觀檢(jian)(jian)查(cha)，并用(yong)著色滲透檢(jian)(jian)測，并要求(qiu)焊縫表面不得存在(zai)裂紋，然后(hou)進行(xing)X光(guang)射線檢(jian)(jian)測。

（7）焊后熱處理 將(jiang)焊件(jian)進行730～790℃的爐中高溫回火(huo)處理。

（8）焊件(jian)(jian)機(ji)械加工(gong) 焊件(jian)(jian)按(an)圖(tu)樣進行機(ji)械加工(gong)，機(ji)加削除V形鎖底接頭(tou)的鎖底部分。

按(an)照上(shang)述工藝要點焊(han)接(jie)(jie)制(zhi)造出(chu)的30Cr13不銹(xiu)鋼壓力閥(fa)套達到(dao)無超(chao)標焊(han)接(jie)(jie)缺陷的質量，滿足了產(chan)品技術性能指標。