1. Cr18型(xing)雙(shuang)相不銹鋼管的焊接(jie)性(xing)

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹(xiu)鋼(gang)管相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接(jie)工(gong)藝 

   焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)適(shi)用于中、厚鋼(gang)板(ban)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，選(xuan)用A312和A022Si牌(pai)號的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條，其熔敷金屬的(de)化學成分見表4-22。用這兩種焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼(gang)時，其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)力學性能見表4-23。無(wu)論是(shi)薄板(ban)、還是(shi)中、厚鋼(gang)板(ban)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)前(qian)不(bu)需(xu)要預熱(re)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)也不(bu)要進行熱(re)處理。

  為了減少和(he)防止(zhi)焊(han)縫和(he)熱(re)影響區產(chan)生單相(xiang)鐵素(su)體組織，以及焊(han)縫熱(re)影區的(de)晶粒粗大，焊(han)接(jie)時盡量選用(yong)小的(de)熱(re)輸入，即(ji)在(zai)保證焊(han)接(jie)質量的(de)前提(ti)下采(cai)用(yong)小的(de)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)和(he)較快的(de)焊(han)接(jie)速(su)度。應采(cai)取(qu)下列工(gong)藝措(cuo)施：

   a. 采用窄焊縫多道焊，層(ceng)間溫度小于100℃，施焊過程中焊條不允(yun)許(xu)作橫(heng)向擺動。

   b. 與奧(ao)(ao)氏體型不銹鋼焊縫(feng)相反(fan)，接(jie)(jie)觸(chu)腐蝕介質的(de)焊縫(feng)要先(xian)焊，使最后(hou)一(yi)(yi)道(dao)(dao)焊縫(feng)移至非接(jie)(jie)觸(chu)介質一(yi)(yi)面(mian)。其目的(de)是(shi)利(li)用(yong)后(hou)道(dao)(dao)焊縫(feng)對原先(xian)焊縫(feng)進行一(yi)(yi)次(ci)熱處理，使原先(xian)焊縫(feng)和(he)熱影響(xiang)區的(de)單相鐵(tie)素(su)體組織部(bu)分轉為奧(ao)(ao)氏體組織。

   c. 如果要求接觸介質的(de)焊(han)縫(feng)必(bi)須(xu)最后施焊(han)，則在此(ci)焊(han)縫(feng)上需加一(yi)道工藝焊(han)縫(feng)，但是焊(han)好的(de)工藝焊(han)縫(feng)焊(han)后必(bi)須(xu)除(chu)掉，其(qi)目的(de)也是給接觸介質焊(han)縫(feng)進行一(yi)次熱處理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不銹鋼厚壁管(guan)，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。