1. Cr18型雙相不銹鋼管的焊接性(xing)

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹鋼管相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接(jie)工藝 

   焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)適(shi)用于中(zhong)、厚(hou)鋼板的(de)焊(han)接(jie)(jie)，選用A312和A022Si牌(pai)號的(de)焊(han)條(tiao)，其熔敷金屬的(de)化(hua)學成分見表4-22。用這(zhe)兩種焊(han)條(tiao)焊(han)接(jie)(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼時(shi)，其焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)力(li)學性能(neng)見表4-23。無論是薄板、還是中(zhong)、厚(hou)鋼板的(de)焊(han)接(jie)(jie)，焊(han)前不需要(yao)預(yu)熱(re)，焊(han)后也不要(yao)進行(xing)熱(re)處理(li)。

  為了(le)減(jian)少和防止焊(han)(han)縫和熱(re)影響區(qu)產生單相(xiang)鐵素(su)體組織，以及焊(han)(han)縫熱(re)影區(qu)的晶粒粗大，焊(han)(han)接(jie)(jie)時盡(jin)量選(xuan)用小的熱(re)輸入，即(ji)在保證焊(han)(han)接(jie)(jie)質量的前提下采用小的焊(han)(han)接(jie)(jie)電流和較(jiao)快的焊(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度。應采取下列工(gong)藝措施：

   a. 采用窄焊(han)縫多道焊(han)，層間溫度小于(yu)100℃，施焊(han)過(guo)程中(zhong)焊(han)條不允許(xu)作橫向擺動。

   b. 與奧(ao)氏體型不銹(xiu)鋼焊(han)縫(feng)(feng)相(xiang)反，接(jie)觸(chu)腐蝕介質的焊(han)縫(feng)(feng)要先(xian)(xian)焊(han)，使(shi)最后一(yi)道(dao)焊(han)縫(feng)(feng)移至非(fei)接(jie)觸(chu)介質一(yi)面。其目的是利用后道(dao)焊(han)縫(feng)(feng)對原先(xian)(xian)焊(han)縫(feng)(feng)進(jin)行一(yi)次熱(re)(re)處理，使(shi)原先(xian)(xian)焊(han)縫(feng)(feng)和熱(re)(re)影響區的單(dan)相(xiang)鐵素體組(zu)織(zhi)部(bu)分(fen)轉(zhuan)為奧(ao)氏體組(zu)織(zhi)。

   c. 如(ru)果(guo)要(yao)求接觸(chu)介質的(de)焊(han)縫(feng)必須(xu)最(zui)后施(shi)焊(han)，則在(zai)此焊(han)縫(feng)上需(xu)加一(yi)道(dao)工藝(yi)焊(han)縫(feng)，但是(shi)焊(han)好(hao)的(de)工藝(yi)焊(han)縫(feng)焊(han)后必須(xu)除(chu)掉，其目(mu)的(de)也是(shi)給(gei)接觸(chu)介質焊(han)縫(feng)進(jin)行一(yi)次熱(re)處理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不(bu)銹鋼厚壁管，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。