1. Cr18型(xing)雙相不銹鋼管的焊接性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹鋼管相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接工藝 

   焊(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)適用(yong)于中、厚鋼板的(de)(de)焊(han)接，選用(yong)A312和(he)A022Si牌號(hao)的(de)(de)焊(han)條(tiao)(tiao)，其(qi)熔敷金屬的(de)(de)化學(xue)成分(fen)見表4-22。用(yong)這兩種焊(han)條(tiao)(tiao)焊(han)接022Cr19Ni5Mo3Si2鋼時，其(qi)焊(han)接接頭的(de)(de)力學(xue)性能見表4-23。無論是薄板、還(huan)是中、厚鋼板的(de)(de)焊(han)接，焊(han)前不(bu)需要(yao)(yao)預熱，焊(han)后也不(bu)要(yao)(yao)進行(xing)熱處理。

  為了減(jian)少和(he)防止焊縫和(he)熱(re)影響(xiang)區(qu)產(chan)生單(dan)相鐵素體(ti)組織，以及(ji)焊縫熱(re)影區(qu)的(de)晶(jing)粒粗大，焊接(jie)時盡量選(xuan)用(yong)小的(de)熱(re)輸入，即在保證焊接(jie)質量的(de)前提下采(cai)用(yong)小的(de)焊接(jie)電流和(he)較快的(de)焊接(jie)速(su)度。應(ying)采(cai)取下列(lie)工藝(yi)措(cuo)施(shi)：

   a. 采用(yong)窄焊縫多道焊，層間溫(wen)度小于100℃，施焊過程中焊條不允許作橫向(xiang)擺動。

   b. 與奧氏體型不(bu)銹鋼焊(han)縫(feng)相反，接觸腐蝕(shi)介質(zhi)的(de)(de)焊(han)縫(feng)要先(xian)焊(han)，使最后(hou)一(yi)道焊(han)縫(feng)移至非接觸介質(zhi)一(yi)面。其目(mu)的(de)(de)是利(li)用后(hou)道焊(han)縫(feng)對原先(xian)焊(han)縫(feng)進行一(yi)次(ci)熱處(chu)理，使原先(xian)焊(han)縫(feng)和熱影響區的(de)(de)單相鐵素體組織(zhi)部(bu)分(fen)轉為奧氏體組織(zhi)。

   c. 如果(guo)要求接(jie)觸介質的焊縫必須最后(hou)施焊，則在此(ci)焊縫上需加(jia)一道工(gong)藝焊縫，但(dan)是焊好的工(gong)藝焊縫焊后(hou)必須除(chu)掉(diao)，其目的也是給接(jie)觸介質焊縫進行(xing)一次熱(re)處理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不銹(xiu)鋼厚壁管，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。