再沸器進出(chu)口管(guan)(guan)道配管(guan)(guan)時(shi)，要減少(shao)阻力(li)降、處理好熱應力(li)問題，在(zai)管(guan)(guan)道柔性(xing)允許的范圍內(nei)管(guan)(guan)道的幾(ji)何形(xing)狀(zhuang)盡量簡單。

1. 立式(shi)再沸器(qi)管(guan)道的(de)配(pei)管(guan)設計（圖7.50）

  ①. 立(li)式再沸器一般宜支撐(cheng)在塔體上，也可(ke)單獨(du)設(she)支撐(cheng)結構。工藝介質一般走管程(cheng)，加熱介質（蒸汽或熱水）走殼程(cheng)。

  ②. 支撐在(zai)(zai)塔體上的立(li)式(shi)再(zai)沸(fei)器工(gong)藝介質(zhi)出(chu)口管(guan)(guan)一般(ban)與塔管(guan)(guan)口對接，中(zhong)間不加(jia)直管(guan)(guan)段。當儀表不得不安裝在(zai)(zai)管(guan)(guan)口上時，其管(guan)(guan)口方位在(zai)(zai)設計(ji)前期就(jiu)應(ying)確(que)定。

  ③. 當再(zai)沸(fei)(fei)器支撐在獨立(li)構架上時，再(zai)沸(fei)(fei)器出(chu)口(kou)(kou)管(guan)口(kou)(kou)與返(fan)塔管(guan)口(kou)(kou)之間(jian)應加一段直管(guan)段。再(zai)沸(fei)(fei)器通常要用彈(dan)簧支座(zuo)，需經(jing)應力計算后確定。再(zai)沸(fei)(fei)器入口(kou)(kou)管(guan)口(kou)(kou)與塔出(chu)口(kou)(kou)管(guan)口(kou)(kou)之間(jian)的管(guan)道應有足夠的柔性，幾何形(xing)狀應盡可能簡單。

  ④. 一般情況下，當再沸(fei)器(qi)長度與直徑(jing)之比大于6時，再沸(fei)器(qi)應設(she)導向支(zhi)架。

2. 臥(wo)式再沸器的配管設計

  ①. 臥(wo)式再沸器(qi)一般為工(gong)藝(yi)介質走殼程，蒸(zheng)汽(qi)或熱水走管(guan)程。臥(wo)式再沸器(qi)安裝在地面上時，宜(yi)使(shi)設備軸(zhou)線與管(guan)廊(lang)成(cheng)90°角(jiao)布置，占地少(shao)，檢修(xiu)或抽出(chu)管(guan)束方(fang)便，其最低安裝高(gao)(gao)度應滿(man)足蒸(zheng)汽(qi)調節閥和疏水閥組(zu)的安裝高(gao)(gao)度。

  ②. 當必須提高再沸器安裝高度時(shi)，應設獨(du)立構架，其(qi)操作(zuo)平臺宜(yi)與塔平臺能互相聯通(tong)。

  ③. 再沸器的工藝介質進出口(kou)管(guan)道在(zai)滿足應力分析條件下(xia)，宜采用(yong)直(zhi)管(guan)同塔連接，直(zhi)管(guan)應盡量短(duan)。

3. 釜式再沸器(qi)的配管設(she)計

  ①. 對于(yu)釜式(shi)再沸器蒸汽走盤管，工藝介質走殼程。

  ②. 蒸汽管(guan)道(dao)及調(diao)節閥組和工藝管(guan)道(dao)及調(diao)節閥組可以布置在釜(fu)式再沸器兩側。

  ③. 液位計和液位控制(zhi)閥相(xiang)鄰(lin)配置，便于利用控制(zhi)閥的旁(pang)通閥進行手工調節液位。當液位計安裝在正(zheng)常(chang)操作高度以上時，需設置平臺(tai)或(huo)爬(pa)梯。

 ④. 在再沸(fei)器管束抽出端要留出抽管區。

  ⑤. 釜(fu)式再沸器固定(ding)架的(de)(de)(de)位(wei)(wei)置決(jue)定(ding)于它與塔之間(jian)的(de)(de)(de)相對位(wei)(wei)置，一(yi)般(ban)將(jiang)最靠近(jin)塔中心線的(de)(de)(de)再沸器支(zhi)架作為固定(ding)架。再沸器底部的(de)(de)(de)標(biao)高(gao)應盡可能與塔底封(feng)頭切(qie)線的(de)(de)(de)標(biao)高(gao)相一(yi)致。