1. 氫(qing)氣管道(dao)最大流速(su)

  碳(tan)素鋼管中氫氣最大(da)流速，應符(fu)合表4.7.3的(de)規定。

2. 氫氣管(guan)道(dao)管(guan)子(zi)和管(guan)件的選用

  a. 氫氣管(guan)(guan)道的管(guan)(guan)材應(ying)采用無縫鋼管(guan)(guan)。氫氣管(guan)(guan)道的連(lian)接，應(ying)采用焊接。但與設備、閥門(men)的連(lian)接，可(ke)采用法蘭或錐管(guan)(guan)螺(luo)紋連(lian)接。螺(luo)紋連(lian)接處，應(ying)采用聚(ju)四氟乙(yi)烯(xi)薄膜作為填(tian)料(liao)。

  b. 氫氣管(guan)道(dao)(dao)穿過墻(qiang)壁或(huo)樓板時(shi)，應敷設在(zai)(zai)套(tao)管(guan)內(nei)，套(tao)管(guan)內(nei)的(de)管(guan)段不應有焊(han)縫。管(guan)道(dao)(dao)與(yu)套(tao)管(guan)間，應采用不燃材(cai)料填塞。氫氣管(guan)道(dao)(dao)與(yu)其(qi)他管(guan)道(dao)(dao)共架(jia)敷設或(huo)分層(ceng)布(bu)置時(shi)，氫氣管(guan)道(dao)(dao)宜布(bu)置在(zai)(zai)外側并在(zai)(zai)上層(ceng)。

  c. 當(dang)操(cao)作(zuo)(zuo)溫度(du)≥200℃時(shi)，按臨氫作(zuo)(zuo)業(ye)用鋼防止脫碳和(he)微裂(lie)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)極限（Nelson 曲線）選(xuan)擇適當(dang)的(de)抗氫鋼材，參(can)照API RP 941《煉油(you)廠和(he)石(shi)油(you)化(hua)工廠用高(gao)溫高(gao)壓(ya)臨氫作(zuo)(zuo)業(ye)用鋼》。

3. 工程應用

  某操作溫度為160℃的氫氣管道，管子(zi)材質選(xuan)用ASTM A234 Gr．WPB，管件選(xuan)用ASTMA234 Gr.WPB。

  WPB材料(liao)是國(guo)內(nei)外比較(jiao)常用的(de)中(zhong)、高溫(wen)條件下的(de)碳鋼(gang)(gang)管件材料(liao)，其來源可(ke)以是鋼(gang)(gang)管（如ASTM A106 Gr．C），也可(ke)以是鋼(gang)(gang)板(ban)（如ASTM A285 GR．C）。國(guo)標(biao)GB／T 8163的(de)20＃及GB 5310的(de)20G無縫鋼(gang)(gang)管，GB／T 3274的(de)Q235A、Q235B中(zhong)厚板(ban)的(de)化學成分及機械性指標(biao)與ASTMA234GR．WPB 比較(jiao)，國(guo)標(biao)滿足WPB材料(liao)要求(qiu)。

4. 氫氣管(guan)道設計常用標準規范

  ASME B31.12《氫用管道和管線(xian)》

  API RP 941《煉油廠(chang)和石油化工廠(chang)用(yong)高(gao)溫高(gao)壓(ya)臨氫(qing)作業用(yong)鋼》

  GB 50177《氫氣站(zhan)設(she)計規范》

  GB 4962《氫氣使用安全(quan)技術規程》

  SY／T 4117《高(gao)含硫(liu)化氫氣(qi)田集輸管道焊接技術規范(fan)》