1. 氫氣(qi)管道最大流速(su)


  碳素(su)鋼管中(zhong)氫(qing)氣最大(da)流速，應符合表4.7.3的規定。


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2. 氫氣管道管子和管件的選用


  a. 氫氣管(guan)(guan)道(dao)的管(guan)(guan)材應采(cai)(cai)用(yong)(yong)無縫鋼管(guan)(guan)。氫氣管(guan)(guan)道(dao)的連(lian)接(jie)，應采(cai)(cai)用(yong)(yong)焊接(jie)。但與設備、閥門的連(lian)接(jie)，可采(cai)(cai)用(yong)(yong)法(fa)蘭或錐(zhui)管(guan)(guan)螺(luo)紋連(lian)接(jie)。螺(luo)紋連(lian)接(jie)處，應采(cai)(cai)用(yong)(yong)聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)薄膜作為填料。


  b. 氫氣管(guan)(guan)道穿過墻壁或樓板(ban)時，應敷設(she)在(zai)套管(guan)(guan)內，套管(guan)(guan)內的管(guan)(guan)段不應有焊縫。管(guan)(guan)道與(yu)套管(guan)(guan)間，應采用不燃材料填塞。氫氣管(guan)(guan)道與(yu)其(qi)他管(guan)(guan)道共(gong)架敷設(she)或分層布置時，氫氣管(guan)(guan)道宜(yi)布置在(zai)外側并在(zai)上(shang)層。


  c. 當操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)≥200℃時，按(an)臨氫(qing)(qing)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)用鋼防止脫碳和微裂的操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)極限(xian)（Nelson 曲線）選(xuan)擇(ze)適(shi)當的抗氫(qing)(qing)鋼材，參(can)照API RP 941《煉油(you)廠和石(shi)油(you)化工廠用高溫(wen)高壓臨氫(qing)(qing)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)用鋼》。



3. 工程應用


  某操(cao)作溫度為160℃的氫氣管道，管子材質(zhi)選(xuan)用(yong)ASTM A234 Gr．WPB，管件選(xuan)用(yong)ASTMA234 Gr.WPB。


  WPB材(cai)料(liao)是(shi)國(guo)(guo)內外(wai)比較常用(yong)的(de)中(zhong)、高溫(wen)條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)碳(tan)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)件(jian)材(cai)料(liao)，其來源可(ke)以是(shi)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)（如ASTM A106 Gr．C），也可(ke)以是(shi)鋼(gang)(gang)板（如ASTM A285 GR．C）。國(guo)(guo)標GB／T 8163的(de)20＃及(ji)GB 5310的(de)20G無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，GB／T 3274的(de)Q235A、Q235B中(zhong)厚板的(de)化學成分(fen)及(ji)機(ji)械(xie)性指標與(yu)ASTMA234GR．WPB 比較，國(guo)(guo)標滿足WPB材(cai)料(liao)要求(qiu)。



4. 氫氣(qi)管道(dao)設計常用標準(zhun)規范


  ASME B31.12《氫用管(guan)道和管(guan)線》


  API RP 941《煉油廠(chang)和石(shi)油化工(gong)廠(chang)用(yong)高溫(wen)高壓臨氫作業用(yong)鋼》


  GB 50177《氫氣站設計規范》


  GB 4962《氫氣使用安全技(ji)術規程》


  SY／T 4117《高(gao)含硫化氫氣田集(ji)輸管(guan)道焊接技術(shu)規范》


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