①. 工藝管道(dao)布(bu)置應(ying)注(zhu)意冷熱物(wu)流(liu)(liu)的流(liu)(liu)向。
a. 一般被(bei)加(jia)熱的(de)(de)流(liu)體宜下進(jin)上出(chu)(chu)；被(bei)冷卻的(de)(de)流(liu)體宜上進(jin)下出(chu)(chu)。冷流(liu)體和(he)熱流(liu)體宜選用逆(ni)流(liu)布置。
b. 用蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)時，對于臥(wo)式或立式換熱(re)器，蒸(zheng)汽應從(cong)上部(bu)管口進(jin)入，冷凝(ning)水從(cong)下部(bu)管口排出。
c. 用水冷卻時(shi)，對于臥(wo)式(shi)或立(li)式(shi)換(huan)熱器(qi)冷卻水從下部管口(kou)進入，從上部管口(kou)排(pai)出，冷卻水宜走管程，以便于清洗污垢和(he)停水時(shi)換(huan)熱器(qi)內仍能保持(chi)充滿水，不宜排(pai)空。
d. 高(gao)溫物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)，低溫物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)。干凈的物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)。而易(yi)產生堵、結(jie)垢的物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)。有腐蝕性(xing)的物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)，而無腐蝕性(xing)的物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)。壓力較(jiao)(jiao)高(gao)的物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)，壓力較(jiao)(jiao)低的物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)。流(liu)速較(jiao)(jiao)低的物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)，而流(liu)速較(jiao)(jiao)高(gao)的物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)。給(gei)(gei)熱(re)系數較(jiao)(jiao)大的物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)，而給(gei)(gei)熱(re)系數較(jiao)(jiao)低的物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)宜走(zou)(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)。
②. 管道布(bu)置應(ying)方便操作，并不妨礙設備(bei)的檢修。
a. 管道布置不影(ying)響設備的(de)抽芯（管束和(he)內(nei)管）。
b. 管道和閥門的(de)(de)布(bu)置，不應妨礙設備的(de)(de)法蘭(lan)和閥門自身(shen)法蘭(lan)的(de)(de)拆卸(xie)或安(an)裝(zhuang)。在圖7.40所(suo)示范圍內不(bu)宜布置(zhi)管道或閥門。
c. 在換熱器(qi)封頭(tou)端或管箱端有拆(chai)卸吊柱時，配管應(ying)避開吊柱活(huo)動范(fan)圍。
d. 管道布置時應考慮(lv)換熱(re)(re)器(qi)殼體(ti)的(de)(de)吊出檢修，在(zai)平行于管殼式換熱(re)(re)器(qi)軸線的(de)(de)正上方(fang)，一般不(bu)得布置管道，也不(bu)得將管道支吊架生根在(zai)換熱(re)(re)器(qi)的(de)(de)殼體(ti)上，見圖7.41。但(dan)熱(re)(re)虹吸式換熱(re)(re)器(qi)的(de)(de)配(pei)管應具(ju)體(ti)考慮(lv)。
③. 換(huan)熱器(qi)的基礎標高，應滿足其下(xia)部排液(ye)管距地面或平臺(tai)面不小于150mm。
④. 換(huan)熱(re)器的管(guan)道(dao)，只(zhi)能出現一(yi)個高(gao)點(dian)(dian)和一(yi)個低(di)點(dian)(dian)，避免(mian)中途出現“氣袋(dai)”或“液袋(dai)”，并設高(gao)點(dian)(dian)放空、低(di)點(dian)(dian)放凈。在換(huan)熱(re)器區域內應盡量避免(mian)管(guan)道(dao)交叉和繞行。
⑤. 換熱(re)器周圍管(guan)道(dao)上的(de)壓力表(biao)、溫(wen)度計、視鏡、閥(fa)門(men)、液(ye)面計和液(ye)面調節器等應布置在靠近通道(dao)，并從操作(zuo)通道(dao)上容易操作(zuo)和觀察的(de)部位。管(guan)道(dao)、儀表(biao)（包括調節閥(fa)的(de)膜頭）、閥(fa)門(men)距換熱(re)器的(de)設(she)備法蘭、筒(tong)體（包括底座或保溫(wen)層）之間應留(liu)有(you)足夠的(de)間隙，其最(zui)小凈距為150mm。
⑥. 與(yu)換熱器(qi)相(xiang)接的(de)易(yi)凝介質(zhi)的(de)管(guan)道(dao)或(huo)含有固(gu)體顆粒的(de)管(guan)道(dao)副線，其切(qie)斷(duan)閥應設在水平管(guan)道(dao)上(shang)，并應防(fang)止形成死角(jiao)積(ji)液(ye)。
⑦. 在(zai)寒冷(leng)地區，室外的換(huan)熱器(qi)的上、下(xia)(xia)水(shui)管(guan)道(dao)應設置(zhi)排(pai)液閥和防凍(dong)連通管(guan)。小直(zhi)徑(jing)換(huan)熱器(qi)的冷(leng)卻水(shui)管(guan)直(zhi)徑(jing)小于等于DN150時(shi)，宜采取(qu)直(zhi)接(jie)(jie)與地下(xia)(xia)總(zong)水(shui)管(guan)直(zhi)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)。對直(zhi)徑(jing)大于DN150的冷(leng)卻水(shui)管(guan)不應和總(zong)管(guan)直(zhi)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)。應配(pei)兩個90°彎(wan)(wan)頭，并在(zai)彎(wan)(wan)頭中間的水(shui)平段安裝閥門。當換(huan)熱器(qi)是集中布置(zhi)時(shi)，事先應考慮(lv)地下(xia)(xia)總(zong)水(shui)管(guan)的位(wei)置(zhi)，如圖7.42所示。
⑧. 換熱器(qi)進(jin)出(chu)(chu)(chu)口(kou)閥(fa)(fa)門偶然關閉時，會產生內(nei)壓升高的(de)情況下，為保護換熱器(qi)管束(shu)不被損壞(huai)，通常(chang)在進(jin)出(chu)(chu)(chu)口(kou)閥(fa)(fa)門之間安(an)(an)裝(zhuang)一個小安(an)(an)全閥(fa)(fa)。安(an)(an)全閥(fa)(fa)出(chu)(chu)(chu)口(kou)應用管道引到(dao)地(di)(di)面(mian)或(huo)操作面(mian)附近。一般(ban)在冷卻(que)水出(chu)(chu)(chu)口(kou)閥(fa)(fa)前安(an)(an)裝(zhuang)安(an)(an)全閥(fa)(fa)用管道引到(dao)附近的(de)地(di)(di)漏或(huo)地(di)(di)溝處(chu)，防止噴濺。
⑨. 臥(wo)式換(huan)熱(re)器(qi)的支座應一端(duan)(duan)固定(ding)，另(ling)一端(duan)(duan)滑(hua)動。一般管道(dao)熱(re)補償量小的一端(duan)(duan)為固定(ding)端(duan)(duan)。用(yong)水冷卻的換(huan)熱(re)器(qi)宜(yi)選(xuan)管箱端(duan)(duan)作為固定(ding)端(duan)(duan)，如圖7.43所(suo)示。
⑩. 換(huan)熱(re)(re)器的串聯(lian)和并(bing)聯(lian)設計(ji)。將(jiang)若干臺換(huan)熱(re)(re)器成組布置的方(fang)法有(you)串聯(lian)、并(bing)聯(lian)和串并(bing)聯(lian)混合，在并(bing)聯(lian)部分采用不引起偏流(liu)的對稱(cheng)式管(guan)道布置。
?. 氣液兩相流的(de)管(guan)道是(shi)振動源之一(yi)，要考(kao)慮架(jia)設牢固的(de)支架(jia)。從氣相變(bian)為液相的(de)換熱器中，平行流動的(de)豎管(guan)部(bu)分為了保持氣液平衡(heng)，要在液相內(nei)進行連接后再變(bian)豎管(guan)。
?. 在(zai)框架上換熱器的管道布置（圖7.44）
a. 對于多(duo)臺并聯的換熱(re)器，為了使流量分配均勻，管(guan)道宜(yi)對稱(cheng)布置(zhi)。但支管(guan)有流量調節裝置(zhi)時除外(wai)。
b. 多臺換熱(re)器公用的蒸汽(qi)或冷卻水的總(zong)管宜布置在平臺下面。
c. 在塔頂管(guan)道進入(ru)分配總管(guan)的(de)(de)地方，至少應有一段相(xiang)當于(yu)3倍管(guan)徑長(chang)度的(de)(de)直(zhi)管(guan)段，以保證物(wu)料均(jun)勻(yun)地分配到各換熱器中去。
d. 換熱器氣(qi)體(ti)出(chu)口(kou)至分離器之間的管(guan)道應有一(yi)定(ding)的坡度，坡向(xiang)分離器可確保管(guan)內及換熱器內不積液。
e. 當換熱器布置在框架的中層或底(di)層時，應在框架內設置吊(diao)(diao)車(che)(che)梁。保證(zheng)足夠的吊(diao)(diao)裝高度或有可拖(tuo)動(dong)措(cuo)施(shi)，且吊(diao)(diao)車(che)(che)可靠近該(gai)框架。
?. 立式換熱(re)器管道的配(pei)管設計
a. 管(guan)口(kou)方位應與折流板相符合，見圖(tu)(tu)7.45（a）、（b）。雙程(cheng)(cheng)時，殼程(cheng)(cheng)和(he)管(guan)程(cheng)(cheng)的進入管(guan)口(kou)應在同一(yi)方向，見圖(tu)(tu)7.45（c）。
b. 與管(guan)(guan)箱(xiang)連接(jie)的管(guan)(guan)道應有可(ke)拆卸段。
c. 對于(yu)大口徑固定(ding)管板式(shi)換(huan)熱器，應(ying)考慮其上下封頭（管箱(xiang)）拆卸(xie)所需空間和吊裝設施操作空間。
d. 不得占(zhan)用換熱器上方的預留抽芯(xin)和吊裝空間(jian)。
e. 應考(kao)慮設備管(guan)程和殼程的排氣、排液(ye)，防止內部(bu)積液(ye)，影響換熱效果。
?. 套管換(huan)熱器檢(jian)修(xiu)(xiu)時(shi)如需(xu)抽出內管，配(pei)管時(shi)應設(she)置檢(jian)修(xiu)(xiu)用法(fa)蘭，并考慮操作和維修(xiu)(xiu)時(shi)拆(chai)卸(xie)法(fa)蘭及緊固螺栓的(de)(de)空間。套管式換(huan)熱器等，管側的(de)(de)管口為焊(han)接形式時(shi)，在靠近管口的(de)(de)管道上安裝法(fa)蘭，以便能拆(chai)卸(xie)管口近處的(de)(de)配(pei)管，見圖7.46。
?. 浮頭(tou)式換(huan)(huan)熱(re)器、U形管(guan)(guan)式換(huan)(huan)熱(re)器、固(gu)定管(guan)(guan)板式換(huan)(huan)熱(re)器各管(guan)(guan)口連接的管(guan)(guan)道(dao)走向設計原則(ze)相同。
?. 冷(leng)卻器(qi)和(he)冷(leng)凝器(qi)的(de)冷(leng)卻水(shui)，通(tong)常從管程下部管組接(jie)入、頂部管組接(jie)出，這樣既符(fu)合逆(ni)流換熱的(de)原(yuan)則(ze)又(you)能(neng)使管程充滿水(shui)。寒冷(leng)地區(qu)室外的(de)水(shui)冷(leng)卻器(qi)上(shang)、下水(shui)管道應設置(zhi)排液閥(fa)和(he)防凍連通(tong)線。
