ASME標準適用范圍較大，是針對國外材料牌號的不銹鋼管件選用要求。國內標準規范對管件的選用要求是針對國外材料牌號，對選用要求更加具體和細致。
ASME B31.1、ASME B31.3管件的選用。ASME B31.1對動力管道的管件提出了選用和限制要求，ASME B31.3對工藝管道的四種流體工礦的金屬管道、非金屬管道的管件選用提出了選用和限制要求，與我國的GB/T 20801、GB 50316、SH/T 3059等規范基本相同。
1. SH/T 3059管(guan)件的選用
SH/T 3059主要針對石油化工行業的管件選用，物料、溫度、壓力等工況偏重于石化行業。主要不同特點如下：
①. 鋼制對焊無縫管件（SH／T 3408）和鋼板制對焊管件（SH/T 3409）彎頭、三通、異徑管、管帽等管件的材質、壓力等級或管子表號（壁厚）應與所連接的管子一致或相當，并應符合下列要求：
a. 鋼制無縫管件應符合現行SH/T3408《鋼制對焊無縫管件》或與其相當的標準規定；
b. 鋼制有縫管件應符合現行SH/T 3409《鋼板制對焊管件》或與其相當的標準規定；
c. 鍛鋼制造管件應符合現行SH/T 3410《鍛鋼制承插焊管件》及GB/T 14626《鍛鋼制螺紋管件》或與其相當的標準規定。
②. 彎頭宜選用長半(ban)(ban)徑彎頭，當(dang)采用短半(ban)(ban)徑彎頭時，其最(zui)高工作(zuo)壓(ya)(ya)力不(bu)宜超(chao)過同(tong)規格長半(ban)(ban)徑彎頭允(yun)許最(zui)高工作(zuo)壓(ya)(ya)力的(de)0.8倍。
③. 斜接彎頭(tou)的(de)曲率半徑(jing)，不宜小于(yu)(yu)其公稱直徑(jing)的(de)1.5倍，斜接角度(du)大(da)于(yu)(yu)45°的(de)斜接彎頭(tou)，不宜用于(yu)(yu)極度(du)和高度(du)危害可燃介質管道，或可能(neng)承受由于(yu)(yu)機(ji)械(xie)振動(dong)(dong)、壓力(li)脈(mo)動(dong)(dong)及溫度(du)變化產生交變荷載的(de)部位。
④. 無縫管(guan)件材(cai)料牌(pai)號(hao)(hao)和(he)標準(zhun)號(hao)(hao)如表(biao)4.6.9所(suo)示；制造管(guan)帽的鋼(gang)(gang)板材(cai)料牌(pai)號(hao)(hao)、標準(zhun)和(he)鋼(gang)(gang)板制對管(guan)件材(cai)料牌(pai)號(hao)(hao)、標準(zhun)如表(biao)4.6.10所(suo)示。
⑤. 不銹鋼管件的熱處理根據 SH/T 3408、SH/T 3409的規定，采用冷加工成形的管件，成形后必須進行消除應力熱處理；采用熱加工成形的管件，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料，必須進行熱處理；對碳素鋼材料，其最終成形溫度低于750℃時，也應進行熱處理。材料的熱處理要求如表4.6.11所示。奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
⑥. 不銹鋼(gang)管件(jian)的硬度應(ying)符合(he)表 4.6.12 的要求
⑦. SH/T 3408、SH/T 3409的管件端部壁厚與直管壁厚相同，是等強度不等壁厚。
⑧. 石油化工鍛鋼制承插焊和螺紋管件SH/T 3410規定了DN10～80的鍛鋼制承插焊彎頭、三通、四通、管箍、管帽的尺寸、技術要求等。
⑨. 鍛鋼制(zhi)承插焊管件的材(cai)料牌號和標準如表(biao)4.6.13所(suo)示。
低(di)溫材料(liao)，應按GB/T 150附錄進(jin)行低(di)溫夏比(bi)沖擊試驗。
3. GB 50316 對管件選用的要點(dian)
GB 50316 的(de)編制方是石油(you)化工行業(ye)，與ASME B31.3一(yi)致(zhi)。主要不同特(te)點如下。
①. 劇烈循環(huan)操(cao)作條(tiao)件(jian)管件(jian)的選用：
a. 采用鍛(duan)造件及軋制無(wu)縫管件；
b. 軋制(zhi)焊接(jie)件，焊接(jie)接(jie)頭系(xi)數應大于或等于0.9；
c. 鑄(zhu)鋼件(jian)，鑄(zhu)件(jian)質量系數E。不應小(xiao)于0.9；
d. 不銹鋼(gang)對焊管件(jian)的(de)厚(hou)度應符(fu)合規范“劇烈循環條(tiao)件(jian)或A1類流體的(de)管道采(cai)用(yong)不銹鋼(gang)管子及對焊管件(jian)時最(zui)小厚(hou)度”規定(ding)。
②. 普通管件及(ji)非標(biao)準異徑管的選用：
a. 普通(tong)管件包括(kuo)彎頭(tou)、三通(tong)、四(si)通(tong)、異徑管及管帽等(deng)工廠制造(zao)的標準管件。
b. 選用(yong)對焊(han)端的(de)圓(yuan)弧彎頭時應采用(yong)長半(ban)徑（彎曲半(ban)徑為公稱直徑的(de)1.5倍(bei)）的(de)彎頭。短(duan)半(ban)徑彎頭僅(jin)可在布置特殊需要時使用(yong)。
c. 采用(yong)鋼板(ban)熱(re)壓(ya)成形及組(zu)焊(han)（兩(liang)半焊(han)接合成）的(de)管件時，應符合管道(dao)組(zu)成件制造的(de)無損(sun)檢(jian)測(ce)的(de)規定(ding)。
d. 無(wu)特殊要求(qiu)時，宜(yi)優(you)先(xian)選(xuan)用(yong)鋼制管(guan)件。螺(luo)紋連接(jie)的可鍛鑄鐵定型(xing)管(guan)件，宜(yi)用(yong)于D類流體的地上管(guan)道中。
e. 對(dui)焊(han)端(duan)的標準管(guan)(guan)(guan)件(jian)的外徑系列及端(duan)部名(ming)義厚度應在工程(cheng)設(she)計(ji)中指(zhi)定。管(guan)(guan)(guan)件(jian)內(nei)部厚度應根據(ju)設(she)計(ji)壓(ya)力、設(she)計(ji)溫度及腐(fu)蝕附加量條件(jian)由制造(zao)廠決定。管(guan)(guan)(guan)件(jian)內(nei)部可局部加厚，但(dan)各部位均不應小于其端(duan)部厚度。
f. 鋼板卷焊的非標準異徑管設計(ji)壓力不宜(yi)超過(guo)2.5MPa，并應按(an)規范(fan)進行計(ji)算。
③. 焊接(jie)支管及預制的支管連接(jie)件的選用應符合下列(lie)規定：
a. 除(chu)采用上述的三通及(ji)四通外，可根據本節要求選用下列(lie)的支管(guan)連接結構(gou)：焊接支管(guan)，見圖(tu)4.6.7（a）、（b）、（c）、（d）；半管(guan)接頭，見圖(tu)4.6.8；支管(guan)臺，見圖(tu)4.6.9；嵌入式(shi)支管(guan)，見圖(tu)4.6.7（e）。
b. 支(zhi)管連(lian)接應符(fu)合(he)(he)支(zhi)管連(lian)接焊縫的(de)形式（圖4.6.7）的(de)結構要(yao)求(qiu)。補(bu)強應符(fu)合(he)(he)規范的(de)規定。當用于劇烈(lie)循環操作條件時，應采用圖4.6.7（b）、（d）或(huo)（e）的(de)結構。
c. 設計壓(ya)力大(da)于6.3MPa的管道(dao)主支(zhi)(zhi)管為異(yi)徑時，不(bu)宜(yi)采(cai)用現(xian)場制造的焊接支(zhi)(zhi)管，宜(yi)采(cai)用三通，或在主管上開(kai)孔并焊接支(zhi)(zhi)管臺。當(dang)主支(zhi)(zhi)管為等徑時宜(yi)采(cai)用三通。
d. 選用半管(guan)接(jie)頭作為支管(guan)連接(jie)時，其公(gong)稱直徑不宜大(da)于50mm。
e. 有振動(dong)的管道可采用三通或支管臺(tai)或嵌入式支管。不(bu)應采用焊接支管。
f. 主管外徑(jing)與厚(hou)度之比(bi)大于或等于100時(shi)，支管外徑(jing)應小于主管外徑(jing)的1/2。
注：①. Tm主管名(ming)義厚(hou)(hou)(hou)度(du)（mm);tm-支(zhi)管名(ming)義厚(hou)(hou)(hou)度(du)（(mm);t。一角焊縫(feng)計算的有效厚(hou)(hou)(hou)度(du)，可(ke)取0.7或(huo)6.5mm兩者中的較小值；補強板名(ming)義厚(hou)(hou)(hou)度(du)(mm)
②. 所示尺寸為最小的合格焊縫尺寸。
③. 采(cai)用圖(tu)5.9．6(c)）連(lian)接方(fang)式時(shi)，應在(zai)補強(qiang)板的高(gao)位(wei)開有(you)φ5的排氣孔(kong)；補強(qiang)板應與主(zhu)管和(he)(he)支(zhi)管很好(hao)地貼(tie)合。采(cai)用圖(tu)5.9．6(a)和(he)(he)（）時(shi)，支(zhi)管內徑和(he)(he)主(zhu)管開孔(kong)直徑之間偏差(cha)不應大(da)于3mm 。
④. 預制的突緣短節的選用應符合GB 50316的規定。
⑤. 采用(yong)圓(yuan)弧彎管應符合下列(lie)規定：
a. 按照國家現行(xing)標準制造、彎(wan)曲后的彎(wan)管(guan)其(qi)外側減薄處厚度(du)不應小于直管(guan)的計算厚度(du)加(jia)上腐蝕附加(jia)量之和。
b.管道中不應使(shi)用折皺彎管。
c. 鋼管彎曲后截面不圓度應符合下列規定：
受(shou)內壓時，任一橫截面(mian)上最大外徑(jing)與最小(xiao)外徑(jing)之差不應(ying)超過(guo)名義外徑(jing)的8％；
受外壓時，任(ren)一橫(heng)截面上最(zui)大外徑(jing)與(yu)最(zui)小(xiao)外徑(jing)之差不應超過名義外徑(jing)的3％。
⑥. 采用(yong)斜接(jie)彎(wan)管應符合下列(lie)規定：
a. 按(an)本規范規定進行耐(nai)壓計算、制造(zao)、焊接的(de)(de)斜接彎(wan)(wan)管，可與(yu)制造(zao)彎(wan)(wan)管的(de)(de)直管一樣(yang)用于相同的(de)(de)工作條(tiao)件。但(dan)斜接彎(wan)(wan)管的(de)(de)設計壓力不宜超過2.5MPa。
b. 斜接彎管，其一條焊(han)縫方向改(gai)變的角度α得用于(yu)(yu)輸送(song)其他類(lei)流(liu)(liu)體。大于(yu)(yu)45°者(zhe)，僅可用于(yu)(yu)輸送(song)D類(lei)流(liu)(liu)體，不得用于(yu)(yu)輸送(song)其他類(lei)流(liu)(liu)體。
c. 劇(ju)烈循環條件下的(de)管道中采用斜(xie)接彎管時，其一條焊縫(feng)方向改(gai)變的(de)角度不應(ying)大于22.5°。
d. 夾套管(guan)道的內(nei)管(guan)應(ying)采用(yong)(yong)圓弧彎(wan)頭或彎(wan)管(guan)，不(bu)應(ying)采用(yong)(yong)斜接彎(wan)管(guan)。
