ASME標準適用范圍較大，是針對國外材料牌號的不銹鋼(gang)管件(jian)選用要求。國內標準規范對管件的選用要求是針對國外材料牌號，對選用要求更加具體和細致。
ASME B31.1、ASME B31.3管件的選用。ASME B31.1對動力管道的管件提出了選用和限制要求，ASME B31.3對工藝管道的四種流體工礦的金屬管道、非金屬管道的管件選用提出了選用和限制要求，與我國的GB/T 20801、GB 50316、SH/T 3059等規范基本相同。
1. SH/T 3059管件(jian)的選用
SH/T 3059主要針對石油化工行業的管件選用，物料、溫度、壓力等工況偏重于石化行業。主要不同特點如下：
①. 鋼制對焊無縫管件（SH／T 3408）和鋼板制對焊管件（SH/T 3409）彎頭、三通、異徑管、管帽等管件的材質、壓力等級或管子表號（壁厚）應與所連接的管子一致或相當，并應符合下列要求：
a. 鋼制無縫管件應符合現行SH/T3408《鋼制對焊無縫管件》或與其相當的標準規定；
b. 鋼制有縫管件應符合現行SH/T 3409《鋼板制對焊管件》或與其相當的標準規定；
c. 鍛鋼制造管件應符合現行SH/T 3410《鍛鋼制承插焊管件》及GB/T 14626《鍛鋼制螺紋管件》或與其相當的標準規定。
②. 彎(wan)(wan)頭宜選用長半徑彎(wan)(wan)頭，當采用短半徑彎(wan)(wan)頭時，其最(zui)高(gao)工(gong)作壓(ya)力不宜超過同(tong)規(gui)格長半徑彎(wan)(wan)頭允許最(zui)高(gao)工(gong)作壓(ya)力的0.8倍(bei)。
③. 斜(xie)接彎(wan)頭(tou)的(de)(de)曲(qu)率半(ban)徑，不宜小于(yu)其(qi)公(gong)稱(cheng)直徑的(de)(de)1.5倍，斜(xie)接角度大于(yu)45°的(de)(de)斜(xie)接彎(wan)頭(tou)，不宜用(yong)于(yu)極度和高度危(wei)害可燃介質管道，或(huo)可能承受(shou)由于(yu)機械振動、壓力脈動及溫度變化(hua)產(chan)生交變荷(he)載的(de)(de)部位(wei)。
④. 無縫(feng)管件材料(liao)牌(pai)號(hao)和標準(zhun)(zhun)號(hao)如(ru)表4.6.9所示；制(zhi)(zhi)造管帽的鋼板材料(liao)牌(pai)號(hao)、標準(zhun)(zhun)和鋼板制(zhi)(zhi)對管件材料(liao)牌(pai)號(hao)、標準(zhun)(zhun)如(ru)表4.6.10所示。
⑤. 不銹鋼管件的熱處理根據 SH/T 3408、SH/T 3409的規定，采用冷加工成形的管件，成形后必須進行消除應力熱處理；采用熱加工成形的管件，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料，必須進行熱處理；對碳素鋼材料，其最終成形溫度低于750℃時，也應進行熱處理。材料的熱處理要求如表4.6.11所示。奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
⑥. 不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)的硬度應符合表(biao) 4.6.12 的要求
⑦. SH/T 3408、SH/T 3409的管件端部壁厚與直管壁厚相同，是等強度不等壁厚。
⑧. 石油化工鍛鋼制承插焊和螺紋管件SH/T 3410規定了DN10～80的鍛鋼制承插焊彎頭、三通、四通、管箍、管帽的尺寸、技術要求等。
⑨. 鍛(duan)鋼制承插焊管件的材料牌號和標(biao)準(zhun)如表4.6.13所示(shi)。
低溫(wen)(wen)材(cai)料，應按(an)GB/T 150附錄進行低溫(wen)(wen)夏比沖擊試驗。
3. GB 50316 對管件選用的要點(dian)
GB 50316 的編制方是石油化工行業，與ASME B31.3一致。主要不同(tong)特(te)點如下(xia)。
①. 劇烈循(xun)環操作條件(jian)管(guan)件(jian)的(de)選用：
a. 采用(yong)鍛造件及軋(ya)制(zhi)無(wu)縫管(guan)件；
b. 軋制(zhi)焊接(jie)(jie)件，焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭系(xi)數(shu)應大于(yu)或等(deng)于(yu)0.9；
c. 鑄鋼件，鑄件質量系(xi)數E。不應小于0.9；
d. 不(bu)銹鋼(gang)對(dui)焊管件的厚(hou)度應符合規(gui)范“劇烈(lie)循環條(tiao)件或(huo)A1類流體的管道采(cai)用(yong)不(bu)銹鋼(gang)管子及對(dui)焊管件時(shi)最小厚(hou)度”規(gui)定。
②. 普(pu)通管(guan)件及(ji)非標準異徑(jing)管(guan)的選(xuan)用：
a. 普通(tong)(tong)管(guan)件包括彎頭、三通(tong)(tong)、四通(tong)(tong)、異徑管(guan)及管(guan)帽等工廠制造的標(biao)準管(guan)件。
b. 選用(yong)對(dui)焊端(duan)的圓弧(hu)彎(wan)頭(tou)時(shi)應采用(yong)長半徑(jing)（彎(wan)曲半徑(jing)為公稱(cheng)直徑(jing)的1.5倍）的彎(wan)頭(tou)。短半徑(jing)彎(wan)頭(tou)僅(jin)可在布(bu)置特殊(shu)需要時(shi)使用(yong)。
c. 采(cai)用鋼板(ban)熱壓成形及組(zu)(zu)焊（兩半焊接合成）的(de)管(guan)(guan)件時(shi)，應符合管(guan)(guan)道組(zu)(zu)成件制造的(de)無損檢測的(de)規(gui)定。
d. 無特(te)殊(shu)要(yao)求(qiu)時，宜優(you)先(xian)選用鋼(gang)制管件(jian)。螺紋(wen)連(lian)接的(de)(de)可鍛鑄鐵(tie)定(ding)型管件(jian)，宜用于D類(lei)流體的(de)(de)地上管道中。
e. 對焊端的標準管件(jian)的外徑系列(lie)及(ji)(ji)端部(bu)(bu)(bu)名義(yi)厚(hou)度(du)(du)應在(zai)工程設計(ji)中指定。管件(jian)內部(bu)(bu)(bu)厚(hou)度(du)(du)應根據設計(ji)壓力、設計(ji)溫度(du)(du)及(ji)(ji)腐蝕(shi)附加量條件(jian)由制造(zao)廠決定。管件(jian)內部(bu)(bu)(bu)可局(ju)部(bu)(bu)(bu)加厚(hou)，但各部(bu)(bu)(bu)位均不應小于其端部(bu)(bu)(bu)厚(hou)度(du)(du)。
f. 鋼板卷焊的非標準異(yi)徑(jing)管(guan)設計(ji)壓力不宜(yi)超(chao)過2.5MPa，并應按規(gui)范進行計(ji)算(suan)。
③. 焊接支(zhi)管及預制的支(zhi)管連接件的選用應符(fu)合(he)下列規定：
a. 除(chu)采用上述的三通及四通外，可根據本節要(yao)求選用下列的支(zhi)管連接(jie)結(jie)構：焊接(jie)支(zhi)管，見(jian)(jian)(jian)圖4.6.7（a）、（b）、（c）、（d）；半管接(jie)頭，見(jian)(jian)(jian)圖4.6.8；支(zhi)管臺(tai)，見(jian)(jian)(jian)圖4.6.9；嵌(qian)入式支(zhi)管，見(jian)(jian)(jian)圖4.6.7（e）。
b. 支管連接(jie)應符合支管連接(jie)焊(han)縫(feng)的形式（圖4.6.7）的結構要求。補強應符合規(gui)范的規(gui)定。當(dang)用(yong)(yong)于劇烈循環(huan)操作(zuo)條(tiao)件時，應采(cai)用(yong)(yong)圖4.6.7（b）、（d）或(huo)（e）的結構。
c. 設計壓力大于6.3MPa的管(guan)道主(zhu)(zhu)支(zhi)(zhi)管(guan)為異徑(jing)時，不宜采(cai)用現場(chang)制(zhi)造的焊(han)接支(zhi)(zhi)管(guan)，宜采(cai)用三通，或(huo)在主(zhu)(zhu)管(guan)上開孔并焊(han)接支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)。當主(zhu)(zhu)支(zhi)(zhi)管(guan)為等徑(jing)時宜采(cai)用三通。
d. 選用半管接(jie)頭作為支管連接(jie)時，其公稱直徑不(bu)宜大于50mm。
e. 有振動(dong)的管道可采用三通或支(zhi)管臺或嵌入式支(zhi)管。不應采用焊接支(zhi)管。
f. 主管外(wai)徑與(yu)厚(hou)度之比大于或等于100時(shi)，支管外(wai)徑應小于主管外(wai)徑的1/2。
注：①. Tm主管(guan)名(ming)義厚(hou)度（mm);tm-支管(guan)名(ming)義厚(hou)度（(mm);t。一角(jiao)焊(han)縫計算的有效(xiao)厚(hou)度，可(ke)取0.7或6.5mm兩者(zhe)中的較小值；補強板(ban)名(ming)義厚(hou)度(mm)
②. 所示尺寸(cun)為(wei)最小的合格焊(han)縫尺寸(cun)。
③. 采用(yong)圖(tu)5.9．6(c)）連接方式時，應在(zai)補強板的高位開(kai)有φ5的排氣孔(kong)；補強板應與主(zhu)管(guan)和(he)支(zhi)管(guan)很好(hao)地貼合。采用(yong)圖(tu)5.9．6(a)和(he)（）時，支(zhi)管(guan)內徑和(he)主(zhu)管(guan)開(kai)孔(kong)直徑之間偏差不應大(da)于3mm 。
④. 預制的突緣(yuan)短節的選用應符合GB 50316的規(gui)定(ding)。
⑤. 采用圓弧彎管(guan)應符合下列規定(ding)：
a. 按(an)照國(guo)家(jia)現(xian)行標準制造、彎曲后的彎管其外側減薄處厚度不應小(xiao)于(yu)直(zhi)管的計算厚度加上腐蝕附加量之和。
b.管道中不應使用(yong)折皺彎管。
c. 鋼管彎曲后截面不圓(yuan)度應符合下列規定：
受內壓時，任(ren)一橫截(jie)面(mian)上最(zui)大外(wai)徑與最(zui)小外(wai)徑之差不(bu)應超過名義外(wai)徑的(de)8％；
受外(wai)壓時，任一橫截面(mian)上最大外(wai)徑(jing)與最小外(wai)徑(jing)之差不應超過名(ming)義外(wai)徑(jing)的3％。
⑥. 采用(yong)斜接彎管(guan)應符合下列規定(ding)：
a. 按本規范規定進行耐(nai)壓計(ji)(ji)算、制(zhi)造、焊接(jie)的斜接(jie)彎管，可與制(zhi)造彎管的直管一樣(yang)用于相同的工作條(tiao)件。但(dan)斜接(jie)彎管的設計(ji)(ji)壓力不宜超過2.5MPa。
b. 斜接彎管，其(qi)一(yi)條(tiao)焊縫(feng)方向改變的(de)角度α得用于(yu)輸(shu)送其(qi)他(ta)類流(liu)(liu)體。大于(yu)45°者，僅可用于(yu)輸(shu)送D類流(liu)(liu)體，不得用于(yu)輸(shu)送其(qi)他(ta)類流(liu)(liu)體。
c. 劇烈(lie)循環(huan)條件下的(de)管(guan)道中采用斜(xie)接彎管(guan)時，其一條焊縫方向改變(bian)的(de)角度不(bu)應大于22.5°。
d. 夾套管道的內管應采用圓弧彎(wan)頭或彎(wan)管，不應采用斜接彎(wan)管。
