ASME標準適用范圍較大，是針對國外材料牌號的不(bu)銹鋼管件選用要求。國內標準規范對管件的選用要求是針對國外材料牌號，對選用要求更加具體和細致。
ASME B31.1、ASME B31.3管件的選用。ASME B31.1對動力管道的管件提出了選用和限制要求，ASME B31.3對工藝管道的四種流體工礦的金屬管道、非金屬管道的管件選用提出了選用和限制要求，與我國的GB/T 20801、GB 50316、SH/T 3059等規范基本相同。
1. SH/T 3059管件(jian)的(de)選用(yong)
SH/T 3059主要針對石油化工行業的管件選用，物料、溫度、壓力等工況偏重于石化行業。主要不同特點如下：
①. 鋼制對焊無縫管件（SH／T 3408）和鋼板制對焊管件（SH/T 3409）彎頭、三通、異徑管、管帽等管件的材質、壓力等級或管子表號（壁厚）應與所連接的管子一致或相當，并應符合下列要求：
a. 鋼制無縫管件應符合現行SH/T3408《鋼制對焊無縫管件》或與其相當的標準規定；
b. 鋼制有縫管件應符合現行SH/T 3409《鋼板制對焊管件》或與其相當的標準規定；
c. 鍛鋼制造管件應符合現行SH/T 3410《鍛鋼制承插焊管件》及GB/T 14626《鍛鋼制螺紋管件》或與其相當的標準規定。
②. 彎頭(tou)宜選(xuan)用長(chang)半徑(jing)彎頭(tou)，當采用短半徑(jing)彎頭(tou)時，其最(zui)高(gao)工(gong)作壓力不(bu)宜超過同(tong)規(gui)格(ge)長(chang)半徑(jing)彎頭(tou)允許(xu)最(zui)高(gao)工(gong)作壓力的0.8倍。
③. 斜接(jie)(jie)彎頭的曲率半(ban)徑，不宜(yi)小于(yu)其公(gong)稱直徑的1.5倍(bei)，斜接(jie)(jie)角度(du)(du)(du)大于(yu)45°的斜接(jie)(jie)彎頭，不宜(yi)用于(yu)極(ji)度(du)(du)(du)和高度(du)(du)(du)危害可(ke)燃介質管道，或可(ke)能承受由于(yu)機械振動(dong)、壓(ya)力脈動(dong)及(ji)溫度(du)(du)(du)變化(hua)產(chan)生(sheng)交變荷載(zai)的部(bu)位。
④. 無縫(feng)管(guan)(guan)件(jian)材料(liao)(liao)牌號(hao)(hao)和標(biao)(biao)準(zhun)號(hao)(hao)如(ru)表4.6.9所示(shi)；制造管(guan)(guan)帽的鋼板(ban)材料(liao)(liao)牌號(hao)(hao)、標(biao)(biao)準(zhun)和鋼板(ban)制對管(guan)(guan)件(jian)材料(liao)(liao)牌號(hao)(hao)、標(biao)(biao)準(zhun)如(ru)表4.6.10所示(shi)。
⑤. 不銹鋼管件的熱處理根據 SH/T 3408、SH/T 3409的規定，采用冷加工成形的管件，成形后必須進行消除應力熱處理；采用熱加工成形的管件，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料，必須進行熱處理；對碳素鋼材料，其最終成形溫度低于750℃時，也應進行熱處理。材料的熱處理要求如表4.6.11所示。奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
⑥. 不(bu)銹鋼管件的(de)硬度應符合(he)表 4.6.12 的(de)要求(qiu)
⑦. SH/T 3408、SH/T 3409的管件端部壁厚與直管壁厚相同，是等強度不等壁厚。
⑧. 石油化工鍛鋼制承插焊和螺紋管件SH/T 3410規定了DN10～80的鍛鋼制承插焊彎頭、三通、四通、管箍、管帽的尺寸、技術要求等。
⑨. 鍛鋼制承插(cha)焊管件的材料牌(pai)號和標準如表4.6.13所(suo)示。
低(di)溫(wen)材料(liao)，應按GB/T 150附錄進(jin)行低(di)溫(wen)夏(xia)比(bi)沖擊試驗。
3. GB 50316 對管件選用的(de)要(yao)點
GB 50316 的編制方是石油化工(gong)行業，與ASME B31.3一(yi)致。主要不同特點如(ru)下。
①. 劇烈循環操作(zuo)條(tiao)件管件的選(xuan)用：
a. 采用鍛造件及(ji)軋制(zhi)無縫管件；
b. 軋制焊接件(jian)，焊接接頭系數應大于或等于0.9；
c. 鑄(zhu)鋼(gang)件，鑄(zhu)件質量系數E。不應小于0.9；
d. 不銹鋼(gang)對(dui)焊管件的厚度應符合規范“劇烈循環條(tiao)件或A1類流體的管道采用不銹鋼(gang)管子及對(dui)焊管件時最小厚度”規定。
②. 普通(tong)管件及非標準異徑管的(de)選用：
a. 普通管(guan)件包括彎(wan)頭、三通、四通、異(yi)徑管(guan)及管(guan)帽等工廠制造的標準管(guan)件。
b. 選(xuan)用對焊端的圓弧彎頭時應采用長半徑(jing)（彎曲半徑(jing)為公稱(cheng)直徑(jing)的1.5倍）的彎頭。短半徑(jing)彎頭僅可在(zai)布置特殊需要時使用。
c. 采(cai)用鋼板(ban)熱壓(ya)成形及組焊（兩半焊接合成）的管件時，應(ying)符合管道組成件制造的無損檢測(ce)的規(gui)定(ding)。
d. 無(wu)特殊(shu)要求(qiu)時，宜優(you)先(xian)選用鋼制管件(jian)。螺(luo)紋(wen)連接(jie)的可鍛鑄(zhu)鐵定(ding)型(xing)管件(jian)，宜用于D類流體的地上(shang)管道中。
e. 對焊端的標準管件的外(wai)徑系列(lie)及端部(bu)名義厚(hou)度(du)(du)應(ying)在工程設(she)計中指定(ding)。管件內(nei)部(bu)厚(hou)度(du)(du)應(ying)根據設(she)計壓力、設(she)計溫度(du)(du)及腐(fu)蝕附加量條件由制造廠決定(ding)。管件內(nei)部(bu)可局(ju)部(bu)加厚(hou)，但各部(bu)位(wei)均不應(ying)小(xiao)于其端部(bu)厚(hou)度(du)(du)。
f. 鋼板卷焊(han)的(de)非標準異徑管設(she)計壓力不(bu)宜超過(guo)2.5MPa，并應按(an)規(gui)范進行(xing)計算。
③. 焊接(jie)(jie)支(zhi)管(guan)及(ji)預(yu)制的(de)支(zhi)管(guan)連接(jie)(jie)件的(de)選(xuan)用應符合下列規定：
a. 除采(cai)用上述的(de)三(san)通及(ji)四通外(wai)，可根(gen)據本(ben)節要(yao)求選用下列的(de)支(zhi)(zhi)管連接(jie)結(jie)構：焊(han)接(jie)支(zhi)(zhi)管，見(jian)(jian)圖4.6.7（a）、（b）、（c）、（d）；半管接(jie)頭，見(jian)(jian)圖4.6.8；支(zhi)(zhi)管臺(tai)，見(jian)(jian)圖4.6.9；嵌(qian)入式(shi)支(zhi)(zhi)管，見(jian)(jian)圖4.6.7（e）。
b. 支管連(lian)接應(ying)符(fu)合(he)支管連(lian)接焊縫(feng)的(de)形式(shi)（圖4.6.7）的(de)結構要求。補強應(ying)符(fu)合(he)規范的(de)規定。當用(yong)于劇(ju)烈循環操作條件時，應(ying)采用(yong)圖4.6.7（b）、（d）或（e）的(de)結構。
c. 設計壓力(li)大(da)于6.3MPa的(de)管(guan)道主支(zhi)(zhi)管(guan)為異徑時，不(bu)宜采(cai)(cai)用現(xian)場制造的(de)焊接支(zhi)(zhi)管(guan)，宜采(cai)(cai)用三(san)(san)通，或在主管(guan)上開(kai)孔并焊接支(zhi)(zhi)管(guan)臺。當主支(zhi)(zhi)管(guan)為等(deng)徑時宜采(cai)(cai)用三(san)(san)通。
d. 選用半(ban)管接頭作為支管連接時，其(qi)公稱直徑不宜大于50mm。
e. 有振動(dong)的管(guan)道可采用(yong)三通或(huo)支(zhi)管(guan)臺或(huo)嵌(qian)入式支(zhi)管(guan)。不(bu)應采用(yong)焊(han)接支(zhi)管(guan)。
f. 主管(guan)外(wai)徑與(yu)厚度之比大于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)100時(shi)，支(zhi)管(guan)外(wai)徑應小于(yu)(yu)主管(guan)外(wai)徑的(de)1/2。
注：①. Tm主(zhu)管名義厚(hou)度（mm);tm-支管名義厚(hou)度（(mm);t。一角(jiao)焊縫(feng)計算的有(you)效厚(hou)度，可(ke)取0.7或6.5mm兩者中的較小值(zhi)；補(bu)強板名義厚(hou)度(mm)
②. 所示尺(chi)(chi)寸(cun)為(wei)最(zui)小的合格焊縫尺(chi)(chi)寸(cun)。
③. 采(cai)用(yong)圖(tu)(tu)5.9．6(c)）連接方(fang)式時(shi)，應在補強板的高位(wei)開有φ5的排氣孔；補強板應與(yu)主(zhu)管和(he)支管很好地貼合。采(cai)用(yong)圖(tu)(tu)5.9．6(a)和(he)（）時(shi)，支管內徑(jing)和(he)主(zhu)管開孔直徑(jing)之間偏差不應大于3mm 。
④. 預制的(de)突緣(yuan)短節的(de)選用應(ying)符合GB 50316的(de)規(gui)定。
⑤. 采(cai)用圓(yuan)弧彎(wan)管應符合下列(lie)規(gui)定：
a. 按照國家(jia)現(xian)行(xing)標準制(zhi)造、彎曲(qu)后的彎管(guan)其外側減薄處厚度(du)不(bu)應小于直管(guan)的計算厚度(du)加上腐蝕(shi)附加量之(zhi)和(he)。
b.管道中不應使用(yong)折皺彎管。
c. 鋼管彎曲(qu)后截面(mian)不圓度應符合下列規定：
受內壓(ya)時(shi)，任(ren)一橫截面上最大(da)外(wai)徑(jing)與(yu)最小外(wai)徑(jing)之(zhi)差(cha)不應超過名義外(wai)徑(jing)的(de)8％；
受(shou)外壓時，任一橫(heng)截面(mian)上最大外徑與最小外徑之差不應(ying)超過名(ming)義外徑的3％。
⑥. 采用斜(xie)接彎(wan)管應符合下列(lie)規定：
a. 按本規(gui)范(fan)規(gui)定進(jin)行耐壓計算、制造、焊接(jie)的(de)斜接(jie)彎(wan)管(guan)(guan)，可(ke)與制造彎(wan)管(guan)(guan)的(de)直管(guan)(guan)一樣用(yong)于(yu)相同的(de)工作條件。但斜接(jie)彎(wan)管(guan)(guan)的(de)設計壓力不(bu)宜超過2.5MPa。
b. 斜接彎管，其(qi)一條(tiao)焊(han)縫方向改變的角度α得用于(yu)輸送其(qi)他類(lei)流(liu)體(ti)(ti)。大于(yu)45°者，僅可用于(yu)輸送D類(lei)流(liu)體(ti)(ti)，不得用于(yu)輸送其(qi)他類(lei)流(liu)體(ti)(ti)。
c. 劇烈循環條(tiao)件下的管道中采用斜接彎(wan)管時，其一條(tiao)焊(han)縫方向改(gai)變的角度(du)不應(ying)大于(yu)22.5°。
d. 夾套管道的內管應采(cai)用圓弧彎(wan)頭或彎(wan)管，不(bu)應采(cai)用斜(xie)接彎(wan)管。
