1. 原油常(chang)減壓蒸餾(liu)裝置工藝(yi)流程(cheng)簡介
煉油(you)廠(chang)的(de)(de)大(da)型化(hua)是提(ti)高其(qi)勞動生產率和經濟效益，降(jiang)低(di)能耗和物(wu)耗的(de)(de)一(yi)項(xiang)重(zhong)要措施。據統計(ji)，到2007年(nian)全世界共(gong)(gong)有657座(zuo)煉油(you)廠(chang)，總(zong)加(jia)(jia)工能力(li)42.65億噸(dun)／年(nian)，其(qi)中(zhong)北美洲和亞太地區的(de)(de)原油(you)加(jia)(jia)工能力(li)接近，約(yue)占世界總(zong)加(jia)(jia)工能力(li)的(de)(de)50％。到2007年(nian)，2000萬噸(dun)／年(nian)以上的(de)(de)煉油(you)廠(chang)共(gong)(gong)有19座(zuo)。目前，世界上最大(da)的(de)(de)煉油(you)廠(chang)是委(wei)內瑞拉的(de)(de)帕(pa)拉瓜(gua)納煉油(you)中(zhong)心，加(jia)(jia)工能力(li)為4700萬噸(dun)／年(nian)。
隨著煉(lian)(lian)油(you)廠(chang)(chang)規(gui)模的(de)擴大，單套(tao)蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)的(de)加(jia)(jia)工(gong)規(gui)模也(ye)日益大型化(hua)。在煉(lian)(lian)油(you)技術發達的(de)國(guo)家(jia)，單套(tao)蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)的(de)規(gui)模一般都在500萬噸(dun)／年(nian)以上(shang)，不少裝(zhuang)置(zhi)已達到1000萬噸(dun)／年(nian)以上(shang)。目前，世界上(shang)最大的(de)常減壓裝(zhuang)置(zhi)為印度賈拉加(jia)(jia)煉(lian)(lian)油(you)廠(chang)(chang)常減壓裝(zhuang)置(zhi)，其(qi)單套(tao)加(jia)(jia)工(gong)能(neng)力為1500萬噸(dun)／年(nian)，美國(guo)ExxonMobil公司貝湯(tang)煉(lian)(lian)油(you)廠(chang)(chang)的(de)一套(tao)蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)規(gui)模為1300萬噸(dun)／年(nian)。
對于原油常減(jian)壓蒸(zheng)餾裝置工藝流程簡圖(tu)，如圖(tu)5-132所(suo)示，主要工藝過程如下所(suo)述。
①. 我(wo)國(guo)原(yuan)(yuan)油(you)(you)常(chang)減壓(ya)(ya)(ya)蒸餾裝(zhuang)置，一般均(jun)在(zai)(zai)常(chang)壓(ya)(ya)(ya)分(fen)餾塔(ta)前設置初(chu)餾塔(ta)或(huo)閃蒸塔(ta)。初(chu)餾塔(ta)或(huo)閃蒸塔(ta)的(de)(de)主要(yao)作(zuo)(zuo)用，在(zai)(zai)于將原(yuan)(yuan)油(you)(you)在(zai)(zai)換熱(re)升(sheng)溫過程中(zhong)已經汽(qi)化(hua)的(de)(de)輕質油(you)(you)及時蒸出，使其不進入常(chang)壓(ya)(ya)(ya)加熱(re)爐(lu)(lu)，以降低加熱(re)爐(lu)(lu)的(de)(de)熱(re)負荷和(he)原(yuan)(yuan)油(you)(you)換熱(re)系統的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)降，從(cong)而節省裝(zhuang)置能耗和(he)操(cao)作(zuo)(zuo)費(fei)用；此外(wai)，初(chu)餾塔(ta)或(huo)閃蒸塔(ta)還具有使常(chang)壓(ya)(ya)(ya)塔(ta)操(cao)作(zuo)(zuo)穩(wen)定的(de)(de)作(zuo)(zuo)用，原(yuan)(yuan)油(you)(you)中(zhong)的(de)(de)氣體烴和(he)水(shui)在(zai)(zai)其中(zhong)全(quan)部被除去，從(cong)而使常(chang)壓(ya)(ya)(ya)分(fen)餾塔(ta)的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)平穩(wen)，有利于保證多(duo)種產品特別是煤油(you)(you)、柴油(you)(you)等側線產品的(de)(de)質量。
②. 常(chang)壓塔設3個或4個側線，生(sheng)產汽(qi)油、溶劑油、煤油（或噴(pen)氣燃料）、輕柴(chai)油、重柴(chai)油等(deng)產品或調和(he)組分。為(wei)了調整各(ge)側線產品的閃點(dian)和(he)餾程范(fan)圍，各(ge)側線都(dou)設汽(qi)提塔。
③. 減(jian)壓(ya)塔(ta)側線(xian)出(chu)(chu)催(cui)化(hua)裂化(hua)或(huo)(huo)加氫(qing)裂化(hua)原料，產品較簡單，分餾(liu)精(jing)度要(yao)求(qiu)不(bu)高，故只需根(gen)據(ju)熱回收(shou)率和(he)全塔(ta)負荷均勻考慮，設(she)(she)2個或(huo)(huo)3個側線(xian)，且不(bu)設(she)(she)汽提塔(ta)。如對最(zui)下(xia)一個側線(xian)產品的殘炭和(he)重(zhong)金屬含(han)量有較高要(yao)求(qiu)，則(ze)需在(zai)塔(ta)進口(kou)與最(zui)下(xia)一個側線(xian)抽出(chu)(chu)口(kou)之間設(she)(she)1個或(huo)(huo)2個洗滌段。
④. 減(jian)壓(ya)塔(ta)一(yi)般按(an)“濕式”或(huo)“干式”（即減(jian)壓(ya)塔(ta)底(di)和(he)減(jian)壓(ya)爐管不注或(huo)注少量蒸汽）操(cao)作。干式減(jian)壓(ya)塔(ta)頂的氣(qi)體負(fu)荷小，故一(yi)般可采用三(san)級抽空(kong)器(qi)，建立殘壓(ya)很低的減(jian)壓(ya)系統，以(yi)獲得(de)較高的拔出(chu)率。
2. 某(mou)原油(you)常減壓蒸餾裝置布置實例（圖5-133）
