1. 甲(jia)醇工藝流程簡介
甲(jia)醇(chun)(chun)是(shi)一(yi)種透明、無色、易燃、有(you)毒的(de)液體，略帶酒(jiu)精(jing)味。它(ta)是(shi)重要(yao)有(you)機化(hua)工原料和(he)優質燃料。主要(yao)用于制造甲(jia)醛、醋酸、氯甲(jia)烷(wan)、硫酸二甲(jia)酯等多種有(you)機產品(pin)，也是(shi)農藥、醫藥的(de)重要(yao)原料之一(yi)。甲(jia)醇(chun)(chun)亦可代替汽油(you)作燃料使用。
目前工業上甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)的(de)工藝(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)幾乎都是(shi)采(cai)用一氧化碳、二氧化碳加(jia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)催(cui)化氫化法(fa)(fa)(fa)合(he)(he)(he)(he)成甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)。典型(xing)的(de)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)包(bao)括原(yuan)料氣(qi)(qi)制(zhi)(zhi)造、原(yuan)料氣(qi)(qi)凈化、甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)合(he)(he)(he)(he)成、粗(cu)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)精餾(liu)等(deng)工序。甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)生產的(de)總流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)長，工藝(yi)(yi)(yi)復雜，根(gen)據不同(tong)原(yuan)料與(yu)不同(tong)的(de)凈化方法(fa)(fa)(fa)可(ke)以(yi)(yi)演(yan)變(bian)為(wei)多(duo)種(zhong)生產流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)，例如：高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)(fa)(fa)（高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)工藝(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)一般指(zhi)的(de)是(shi)使(shi)用鋅(xin)鉻催(cui)化劑，在(zai)300～400℃、30MPa高(gao)溫高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)下合(he)(he)(he)(he)成甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)的(de)過程(cheng)(cheng)(cheng)）、中壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)(fa)(fa)（壓(ya)(ya)(ya)(ya)力為(wei)10MPa左(zuo)右的(de)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)合(he)(he)(he)(he)成中壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)(fa)(fa)。與(yu)低壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)(fa)(fa)相比，它能有效地降低建廠費(fei)用和甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)生產成本(ben)）、低壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)(fa)(fa)（ICI低壓(ya)(ya)(ya)(ya)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)法(fa)(fa)(fa)為(wei)英國ICI公司在(zai)1966年研究成功的(de)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)生產方法(fa)(fa)(fa)，從而打破了(le)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)合(he)(he)(he)(he)成的(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)(fa)(fa)的(de)壟斷(duan)，這是(shi)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)生產工藝(yi)(yi)(yi)上的(de)一次重大變(bian)革，它采(cai)用51-1型(xing)銅基催(cui)化劑，合(he)(he)(he)(he)成壓(ya)(ya)(ya)(ya)力5MPa）。甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)的(de)具體生產方法(fa)(fa)(fa)包(bao)括天然氣(qi)(qi)制(zhi)(zhi)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)，煤、焦炭(tan)制(zhi)(zhi)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)，石腦油或重油制(zhi)(zhi)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)，與(yu)合(he)(he)(he)(he)成氨(an)聯合(he)(he)(he)(he)生產甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)。下面以(yi)(yi)天然氣(qi)(qi)制(zhi)(zhi)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)簡(jian)要介紹工藝(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)，如圖5-130所示。
來自外部管網的(de)(de)原料(liao)天然氣經過脫(tuo)硫(liu)后，輸向原料(liao)壓(ya)縮(suo)(suo)機增壓(ya)，與來自二(er)氧化碳工(gong)(gong)序的(de)(de)二(er)氧化碳混合，一(yi)起進入蒸汽轉(zhuan)化爐(lu)的(de)(de)對(dui)流(liu)段(duan)換熱(re)，并(bing)順(shun)序經過加氫(qing)脫(tuo)硫(liu)、轉(zhuan)化爐(lu)對(dui)流(liu)段(duan)預(yu)(yu)熱(re)、蒸汽轉(zhuan)化、廢熱(re)鍋爐(lu)、鍋爐(lu)給水預(yu)(yu)熱(re)器、分離(li)器后，進入壓(ya)縮(suo)(suo)工(gong)(gong)序。
轉化氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)(guo)新增(zeng)加(jia)的合(he)成氣(qi)(qi)增(zeng)壓(ya)(ya)，和(he)來自(zi)吸附工序(xu)的氫(qing)氣(qi)(qi)混合(he)，經(jing)過(guo)(guo)原有(you)的聯合(he)壓(ya)(ya)縮(suo)機增(zeng)壓(ya)(ya)，循(xun)環氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)(guo)循(xun)環機增(zeng)壓(ya)(ya)，兩股氣(qi)(qi)體在聯合(he)壓(ya)(ya)縮(suo)機缸內(nei)混合(he)并增(zeng)壓(ya)(ya)，一起經(jing)過(guo)(guo)入塔(ta)氣(qi)(qi)預(yu)熱器(qi)、甲醇合(he)成塔(ta)、入塔(ta)氣(qi)(qi)預(yu)熱器(qi)、甲醇水(shui)冷器(qi)（ABC）、醇分離器(qi)后，氣(qi)(qi)相(xiang)流(liu)體進入水(shui)洗工序(xu)。
冷(leng)凝后的(de)(de)(de)出塔(ta)(ta)氣進(jin)(jin)入(ru)(ru)水(shui)洗工(gong)序，脫(tuo)鹽水(shui)從水(shui)洗塔(ta)(ta)的(de)(de)(de)上部(bu)(bu)噴淋流下(xia)，冷(leng)凝后的(de)(de)(de)出塔(ta)(ta)氣從水(shui)洗塔(ta)(ta)的(de)(de)(de)下(xia)部(bu)(bu)進(jin)(jin)入(ru)(ru)，其中含有的(de)(de)(de)少量甲(jia)醇進(jin)(jin)入(ru)(ru)吸(xi)收相中，釜液是水(shui)和甲(jia)醇的(de)(de)(de)混(hun)合物(wu)，經過甲(jia)醇濃縮塔(ta)(ta)后，送(song)往精餾(liu)工(gong)序，未吸(xi)收的(de)(de)(de)大部(bu)(bu)分(fen)(fen)氣體進(jin)(jin)入(ru)(ru)聯合壓縮機第二段，少部(bu)(bu)分(fen)(fen)氣體進(jin)(jin)入(ru)(ru)吸(xi)附工(gong)序，這部(bu)(bu)分(fen)(fen)氣體稱為回收氣。其余(yu)部(bu)(bu)分(fen)(fen)送(song)往轉化工(gong)序，添加到原料天(tian)然氣中。
出塔氣的冷(leng)凝液相流體(ti)進入閃(shan)蒸(zheng)槽，閃(shan)蒸(zheng)氣送往(wang)造(zao)氣工序(xu)，粗甲醇送往(wang)精餾工序(xu)。
回收氣經過吸附分離工序(xu)被分為三部分:
①. 強吸(xi)附(fu)(fu)組分的甲烷和二氧化碳(tan)停留在吸(xi)附(fu)(fu)劑(ji)上，通過降壓的方式從吸(xi)附(fu)(fu)劑(ji)上解吸(xi)出(chu)來，送往二氧化碳(tan)工序(xu)與脫硫后的二氧化碳(tan)混(hun)合后一并(bing)壓縮。
②. 弱(ruo)吸附組分氫從吸附塔頂(ding)流出，氫氣(qi)送往聯合壓縮機。
③. 中間吸附能力(li)的氮、一氧化碳等(deng)組分(fen)，送(song)往轉化爐工序與燃料天(tian)然氣混合(he)后，進入(ru)轉化爐作為燃料。
轉化(hua)(hua)爐(lu)的煙(yan)道(dao)氣(qi)(qi)進(jin)入二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)碳(tan)(tan)(tan)(tan)工序，經過水洗(xi)降溫(wen)、除塵，吸收(shou)塔(ta)(ta)中乙醇胺溶(rong)液將煙(yan)道(dao)氣(qi)(qi)中的大部(bu)分二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)碳(tan)(tan)(tan)(tan)組(zu)分吸收(shou)掉。吸收(shou)塔(ta)(ta)底部(bu)吸收(shou)了二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)碳(tan)(tan)(tan)(tan)的吸收(shou)劑，經過一系列換(huan)熱升溫(wen)，在再生塔(ta)(ta)中被(bei)加熱再生。二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)碳(tan)(tan)(tan)(tan)氣(qi)(qi)體(ti)從(cong)吸收(shou)劑中解吸出來(lai)，經過換(huan)熱冷卻、冷凝、脫(tuo)硫后(hou)，二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)碳(tan)(tan)(tan)(tan)氣(qi)(qi)體(ti)與(yu)來(lai)自吸附工序的二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)碳(tan)(tan)(tan)(tan)和甲烷(wan)氣(qi)(qi)體(ti)混合后(hou)，經過二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)碳(tan)(tan)(tan)(tan)壓縮機增壓，添(tian)加到原料(liao)天然氣(qi)(qi)中。
2. 某甲醇(chun)裝置布置實例（圖5-131）
