立(li)式(shi)(shi)容(rong)器的外形與塔(ta)(ta)類(lei)似(si)，只是(shi)內(nei)部結構(gou)沒有塔(ta)(ta)的內(nei)部結構(gou)復(fu)雜(za)。所以在一些標(biao)準規范和(he)參(can)考資料(liao)中，塔(ta)(ta)和(he)立(li)式(shi)(shi)容(rong)器的布(bu)(bu)置(zhi)合(he)并在一起，立(li)式(shi)(shi)容(rong)器的布(bu)(bu)置(zhi)方(fang)式(shi)(shi)和(he)安裝高度等(deng)可參(can)考本(ben)章中塔(ta)(ta)的布(bu)(bu)置(zhi)要求，另外尚應考慮以下諸因素，
①. 為了(le)操作(zuo)方便，立式容器可以安(an)裝在地(di)面、樓板(ban)或(huo)平臺(tai)上(shang)，也可以穿越樓板(ban)平臺(tai)用(yong)支(zhi)耳支(zhi)撐在樓板(ban)或(huo)平臺(tai)上(shang)，如(ru)圖5-28、圖5-29所示：
②. 立式容器穿越(yue)樓(lou)(lou)板或平臺安裝(zhuang)時，應盡可(ke)能避免容器上的液面指示(shi)、控制儀(yi)表也穿越(yue)樓(lou)(lou)板或平臺。
注：1. 頂部開口(kou)的立式容器(qi)，需(xu)要人工加料(liao)時，加料(liao)點不能高出樓(lou)板或(huo)平臺1m，如超過1m，要另(ling)設加料(liao)平臺或(huo)臺階。
2. 為了便于裝卸電機(ji)和(he)攪拌器，需(xu)設吊車(che)梁(liang)。
3. 應(ying)校核取出攪拌器的(de)最小凈空。
③. 立(li)式容器為了防(fang)止黏稠物料的(de)凝固(gu)或固(gu)體物料的(de)沉降，其內部可能(neng)帶有(you)大(da)負(fu)荷的(de)攪拌器時，為了避免振動影響，應盡可能(neng)從(cong)地面設置支承(cheng)結構，如圖5-30所(suo)示。
1. 立式(shi)容器的支承(cheng)方式(shi)及高度(du)的確定
在設計初期確定立式(shi)容器的(de)內徑和(he)切線(xian)高度(du)之(zhi)后，容器采(cai)用裙座、支耳(er)或支腿(tui)中(zhong)的(de)哪(na)一種方式(shi)支承，應滿足工藝操作(zuo)和(he)布(bu)置(zhi)要求。僅從(cong)設備的(de)支承要求來看，最佳方案可以參照以下(xia)經驗做(zuo)法。
①. 在常溫條件(jian)下(xia)滿足圖5-31中所列(lie)三個條件(jian)可用支(zhi)腿支(zhi)承。
②. 立式容器內(nei)徑小于(yu)或(huo)等于(yu)1m時可用三個(ge)支(zhi)腿；大(da)于(yu)1m時用四個(ge)支(zhi)腿較好。
③. 壓縮機氣液分(fen)離罐的支承不宜采用支腿。
④. 立式容器(qi)采用裙座(zuo)(zuo)支(zhi)承時，裙座(zuo)(zuo)的高(gao)(gao)度(du)(du)除應滿足(zu)工藝操作和設備(bei)結構設計要(yao)(yao)求(qiu)外(wai)，在容器(qi)內介質溫度(du)(du)較高(gao)(gao)時，裙座(zuo)(zuo)的高(gao)(gao)度(du)(du)還應考(kao)慮散熱(re)要(yao)(yao)求(qiu)。在表(biao)5-7中(zhong)列出裙座(zuo)(zuo)最佳高(gao)(gao)度(du)(du)經驗(yan)數據供參考(kao)。
2. 立(li)式容器支腿的方(fang)位
立式容(rong)器支腿(tui)為三個時，支腿(tui)的(de)方位(wei)應按下述常用的(de)設備(bei)布置(zhi)(zhi)設計(ji)規定或根據管道布置(zhi)(zhi)需要而定。
圖5-32中管(guan)(guan)廊兩(liang)側的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)I、II支(zhi)腿(tui)方(fang)位相差(cha)180°，在管(guan)(guan)廊轉角處(chu)的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)皿按A、B尺寸大小決定，圖中為A＜B時布置方(fang)法，若(ruo)A＞B時，則設(she)(she)備(bei)(bei)皿應改為設(she)(she)備(bei)(bei)II支(zhi)腿(tui)方(fang)位，設(she)(she)備(bei)(bei)IV與設(she)(she)備(bei)(bei)II對稱。
