輸氣管道選用鋼管及管道附件的選材，應根據設計壓力、溫度、介質特性、使用地區等因素，經技術經濟比較后確定。采用的鋼管和鋼材，應具有良好的韌性和焊接性能。
輸氣管道選用的鋼管應符合GB/T 7911《石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管》中的PSL2級、GB/T 5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB/T 6479《高壓化肥設備用無縫鋼管》及GB/T 8163《輸送流體用無縫鋼管》的有關規定。
輸氣管(guan)道所采用鋼管(guan)和管(guan)道附件(jian)，應根據強度(du)等級、管(guan)徑(jing)、壁(bi)厚、焊(han)接方式及(ji)使用環境溫度(du)等因素對材料提出(chu)韌性要(yao)求。
鋼級不明的材料不應用于管道及其管道附件制作。鑄鐵和鑄鋼不應用于制造管件。
鋼管(guan)(guan)應在工(gong)(gong)廠逐根進(jin)行靜水壓試驗(yan)，管(guan)(guan)體或焊縫不得滲漏，管(guan)(guan)壁應無(wu)明顯的鼓脹。一級一類地區采用0.8設計(ji)系(xi)數的鋼管(guan)(guan)，工(gong)(gong)廠靜水壓試驗(yan)壓力產(chan)生的環(huan)向應力不應小于(yu)管(guan)(guan)材標準(zhun)規定的最小屈服(fu)強度(du)的95％。其他設計(ji)系(xi)數使用的鋼管(guan)(guan)，工(gong)(gong)廠靜水壓試驗(yan)壓力產(chan)生的環(huan)向應力不宜小于(yu)管(guan)(guan)材標準(zhun)規定的最小屈服(fu)強度(du)的90％。
處于寒冷地區地面安裝的承壓(ya)元件、法蘭及緊(jin)固件等材料的力學性能應滿足設計最(zui)低(di)溫(wen)度的使用(yong)要求。
放(fang)空管(guan)道、管(guan)件和放(fang)空立管(guan)的材料宜按低溫(wen)低應力工況校核(he)。
管道附件應符合下列規定：
①. 管件的制作應符合GB/T 13401《鋼制對焊管件 技術規范》、GB/T 12459《鋼制對焊管件 類型和參數》和SY/T 0510《鋼制對焊管件規范》、SY/T 5257《油氣輸送用鋼制感應加熱彎管》的有關規定，鋼制管法蘭、法蘭蓋、法蘭緊固件及法蘭用墊片應符合GB/T 9112～GB/T 9131系列標準的有關規定；
②. 快開盲板的設計制作應符合SY/T 0556《快速開關盲板技術規范》的有關規定。
管道附件與沒有軸向約束的直管連接時，應按GB/T 50251《輸氣管道工程設計規范》規定的方法進行承受熱膨脹的強度校核。
異徑接頭可采用帶折邊或不帶折邊的兩種結構形式，強度設計應符合GB/T 150.3《壓力容器第3部分：設計》的有關規定。
管封頭(tou)應采用長短軸比值為2的標準型橢圓形封頭，結構、尺寸和強度應符合GB/T 150.3《壓力容器 第3部分：設計》的有關規定。
管法蘭(lan)的選用應符合現行國家標準的規定。法蘭的密封墊片和緊固件應與法蘭配套選用。絕緣接頭和絕緣法蘭的設計、制造及檢驗應符合SY/T 0516《絕緣接頭與絕緣法蘭技術規范》的有關規定。
在防(fang)爆(bao)區(qu)內(nei)使用(yong)的閥門，應具(ju)有耐(nai)火(huo)性(xing)能。防(fang)爆(bao)區(qu)采用(yong)的設備應具(ju)有相應的防(fang)爆(bao)等級，輸氣站及閥室的爆(bao)炸(zha)危險區(qu)域劃(hua)分應符合GB 50251《輸氣管(guan)道工程(cheng)設計規(gui)范(fan)》的規(gui)定。
與(yu)工藝管道連接的(de)設備(bei)、管道附件(jian)和(he)壓(ya)力容器應滿足管道系統1.5倍設計(ji)壓(ya)力的(de)強度試驗要(yao)求。
需(xu)要通過(guo)清管器(qi)和檢(jian)測(ce)儀器(qi)的閥(fa)(fa)門(men)，應選用全通徑閥(fa)(fa)門(men)。
主(zhu)管(guan)(guan)上(shang)不宜直接開孔(kong)焊接支管(guan)(guan)。當直接在(zai)主(zhu)管(guan)(guan)上(shang)開孔(kong)與支管(guan)(guan)連接或自制三通(tong)時，開孔(kong)削弱部分可按等(deng)面積補強，結構(gou)和計算方法應(ying)符合GB50251《輸氣管(guan)(guan)道工程設計規范》的規定。當支管(guan)(guan)外(wai)徑大于或等(deng)于1/2主(zhu)管(guan)(guan)內徑時，應(ying)采用(yong)標準三通(tong)件(jian)。
