某30％鹽酸管(guan)道，常(chang)溫，應當選擇(ze)什么管(guan)道？浙江至德鋼(gang)業有(you)限(xian)公(gong)司技術人員(yuan)通(tong)過調研，發(fa)現有(you)的(de)用(yong)(yong)戶(hu)用(yong)(yong)聚(ju)丙烯（三型聚(ju)丙烯PPR）管(guan)、有(you)的(de)用(yong)(yong)PVC（氯化聚(ju)氯乙(yi)烯）管(guan)，有(you)的(de)用(yong)(yong)CPVC（氯化聚(ju)氯乙(yi)烯）管(guan)，有(you)的(de)用(yong)(yong)玻璃(li)鋼(gang)加強管(guan)、有(you)的(de)用(yong)(yong)鋼(gang)襯(chen)PTFE。
某30％鹽酸(suan)管(guan)道(dao)約2km，選(xuan)用(yong)HDPE管(guan)，承插熱(re)熔焊，但(dan)每隔(ge)一(yi)(yi)段(duan)距離設一(yi)(yi)個(ge)膨(peng)脹節(jie)。夏季溫度高，HDPE管(guan)道(dao)很容易變形，選(xuan)擇了(le)法(fa)(fa)蘭式(shi)膨(peng)脹節(jie)，但(dan)是，常在法(fa)(fa)蘭口處有漏點。
某DN80口(kou)徑30％鹽酸輸送1km距離，采用(yong)了玻璃鋼(gang)管道，廠家將制作(zuo)好(hao)的6m/根的玻璃鋼(gang)管道，在施(shi)工現場手工糊(hu)玻璃鋼(gang)對接，使用(yong)了一段時間(jian)，運行良好(hao)。
某用(yong)(yong)戶用(yong)(yong)鋼(gang)襯PE的(de)管(guan)道對接法蘭(lan)，且鋼(gang)襯的(de)PE易(yi)脫落、鼓泡等。如果采(cai)用(yong)(yong)PVC、PP等管(guan)道，強度(du)低(di)、連接處易(yi)泄漏(lou)，熱脹(zhang)冷(leng)縮變化大，對于(yu)30％鹽酸存在著較大的(de)安全隱患(huan)，配管(guan)設計時，需設置事故狀態緊急排(pai)放。
某用(yong)戶的(de)(de)濃鹽酸管道用(yong)的(de)(de)是PVC-U管，閥(fa)門也(ye)選用(yong)PVC-U閥(fa)門，其填料是橡(xiang)(xiang)膠，設計人員(yuan)說手冊里(li)說明(ming)橡(xiang)(xiang)膠可以耐鹽酸腐(fu)蝕，但是2個月(yue)后閥(fa)門密封填料發(fa)生膨(peng)脹，閥(fa)門不能動作。
某(mou)用(yong)戶采用(yong)PP管(guan)輸送(song)鹽(yan)酸(suan)，管(guan)子膨脹系數較大(da)，使用(yong)溫度(du)不宜過(guo)高。但是(shi)(shi)，管(guan)道易(yi)老化(hua)出現(xian)泄(xie)漏現(xian)象，另(ling)外(wai)因為管(guan)道強度(du)不夠，出現(xian)管(guan)道變形情況。后來，用(yong)戶采用(yong)雙套管(guan)輸送(song)鹽(yan)酸(suan)，內管(guan)是(shi)(shi)PP，外(wai)管(guan)（套管(guan)）是(shi)(shi)PVC管(guan)，情況有所改觀。
某用(yong)戶用(yong)ABS管道輸(shu)送濃(nong)鹽(yan)酸，管道和閥門也(ye)是ABS，20年了(le)運行(xing)良好(hao)。
耐鹽酸腐(fu)蝕金屬材(cai)料
鹽酸屬于還原性強酸，能嚴重腐蝕碳鋼，而且鹽酸中氯離子能引起不(bu)銹鋼孔蝕，還能引起不銹鋼的應力腐蝕損壞。但是大多數非金屬對鹽酸都有良好的耐蝕性，為保證管道強度，有的用鋼襯塑料管道。在輸送不含水的氯化氫氣體時，可用鋼管輸送。在對鹽酸進行加熱時，一般選用石墨換熱器，因為石墨具有高熱導率，而且能耐熱的濃鹽酸腐蝕。
管(guan)道耐化學品表(biao)見表(biao)4.7.6，可(ke)根據配管(guan)設(she)計(ji)具體工況選(xuan)擇(ze)鋼襯管(guan)道或熱塑性材料，從經濟上(shang)比較(jiao)，一般情況下(xia)，玻璃鋼最貴，其(qi)次是鋼襯塑，熱塑性材料管(guan)最便宜。配管(guan)設(she)計(ji)時，盡量(liang)不要把酸堿輸送管(guan)道布置(zhi)在(zai)走道的(de)上(shang)方，盡可(ke)能(neng)避開人員經過(guo)的(de)地方，管(guan)道宜設(she)置(zhi)低點漏液報警(jing)等措施(shi)。
