煉油裝(zhuang)置反應器(qi)的不(bu)銹鋼配(pei)管設計主要(yao)考慮(lv)了以(yi)下設計要(yao)點:
①. 不銹鋼配管設計應滿足工藝設計的要求。多臺并聯反應器的管道布置應保證流體分配均勻,各臺反應器的壓力降應符合工藝要求。反應器進料管道應保證氣、液兩相混合均勻。對于漿料床的反應器,不(bu)銹(xiu)鋼管道布置應避免固體物料的堆積,采取傾斜布置的管道,避免滯留的死角,選用合適的閥門、管件和大半徑彎管等。
②. 反(fan)應器進料和(he)出料管(guan)(guan)道(dao),在保證柔性(xing)及管(guan)(guan)道(dao)對反(fan)應器管(guan)(guan)口的作用(yong)力和(he)力矩(ju)不(bu)超(chao)過允許值的情(qing)況下,應使管(guan)(guan)道(dao)最(zui)短,管(guan)(guan)件最(zui)少。不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)布置(zhi)要考慮(lv)高溫熱管(guan)(guan)道(dao)系統產(chan)生的熱位移,以(yi)免與反(fan)應框架梁柱及其他管(guan)(guan)道(dao)相碰(peng),還需(xu)考慮(lv)避免因反(fan)應器的熱位移造成管(guan)(guan)道(dao)失穩(wen)。
③. 根據(ju)反應(ying)(ying)器(qi)結構特(te)點合理確(que)定(ding)管(guan)口(kou)方位(wei)(wei),反應(ying)(ying)器(qi)催(cui)化劑卸(xie)料管(guan)口(kou)方位(wei)(wei)朝向檢修側或空(kong)場(chang)地。反應(ying)(ying)器(qi)頂部有(you)可(ke)拆(chai)卸(xie)的大(da)蓋時(shi),考慮設置(zhi)永久式吊(diao)(diao)柱、吊(diao)(diao)梁(liang)或吊(diao)(diao)車,并可(ke)在平臺(tai)或樓面上(shang)操作(zuo)。閥門(men)應(ying)(ying)布置(zhi)在可(ke)拆(chai)卸(xie)區的外側,并位(wei)(wei)于不影響檢修的地方。
④. 工藝(yi)管道布置(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)便于催化劑的裝卸。如反應(ying)器(qi)頂部有可拆卸的大蓋(gai),并(bing)(bing)且大蓋(gai)上有管道相連時,該連接管道應(ying)設置(zhi)(zhi)(zhi)可卸的管段,平臺或樓面上留(liu)出放置(zhi)(zhi)(zhi)大蓋(gai)的位置(zhi)(zhi)(zhi)并(bing)(bing)可承(cheng)受(shou)維修(xiu)載荷。反應(ying)框架平臺梁及(ji)斜撐的布置(zhi)(zhi)(zhi)不得(de)妨(fang)礙運輸車輛接近反應(ying)器(qi)催化劑卸料口。
⑤. 考慮管(guan)道系統應(ying)具有必(bi)要(yao)的柔性(xing)。高溫熱管(guan)道布(bu)置應(ying)避免法蘭、閥門等位于操(cao)作通道上方(fang)可能會造成人身傷害的地(di)方(fang)。在設置反(fan)應(ying)框架平臺時,應(ying)考慮反(fan)應(ying)器(qi)封頭、管(guan)口、管(guan)道與(yu)梁的凈空,保證(zheng)反(fan)應(ying)器(qi)熱位移后不碰撞。
⑥. 沿(yan)反(fan)應器(qi)(qi)布置(zhi)的(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)與反(fan)應器(qi)(qi)之間或高溫管(guan)道(dao)(dao)與構架(jia)梁之間存在較大的(de)(de)位(wei)移差,可設置(zhi)彈簧支(zhi)(zhi)(zhi)吊架(jia)承(cheng)受管(guan)道(dao)(dao)載荷。反(fan)應器(qi)(qi)出口(kou)管(guan)道(dao)(dao)上與反(fan)應器(qi)(qi)頂(ding)蓋上可拆(chai)卸(xie)段相接的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao),考慮(lv)設承(cheng)重支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia),以便反(fan)應器(qi)(qi)頂(ding)蓋拆(chai)卸(xie)時支(zhi)(zhi)(zhi)撐出口(kou)管(guan)道(dao)(dao)。高溫高壓的(de)(de)碳鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、合金(jin)鋼(gang)和(he)不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)優先選用卡箍式管(guan)托(tuo)等類(lei)型支(zhi)(zhi)(zhi)吊架(jia)。不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)支(zhi)(zhi)(zhi)吊架(jia)設置(zhi)考慮(lv)反(fan)應器(qi)(qi)的(de)(de)熱膨脹,使其能隨反(fan)應器(qi)(qi)和(he)主管(guan)同方向位(wei)移。

