ISO(國際標準化組織)制定并實施的比較典型的管件標準有對焊管(guan)件及螺紋連接管件兩類。對焊管件標準側重于介紹非合金鋼、合金鋼以及不銹鋼對焊管件;螺紋連接管件標準側重于介紹不銹鋼螺紋管件。非合金鋼和合金鋼對焊管件(ISO 3419:1981)及不銹鋼對焊管件(ISO 5251:1981)是ISO早期制定的標準,目前仍然在使用。不銹鋼螺紋管件(ISO 4144:2003)則是ISO近期制定的標準。
不銹(xiu)鋼對焊管件 ISO 5251
1. 適(shi)用范圍(wei)
ISO 5251:1981 標準規定了用(yong)于(yu)管(guan)道工(gong)程質量要求的(de)(de)對(dui)焊彎頭(tou)[具(ju)有(you)或沒(mei)有(you)直(zhi)管(guan)端的(de)(de)3D型(xing)(90°和180°和5D型(xing)(90°)]、同(tong)心和偏心異徑接頭(tou)、三通及管(guan)帽(mao)的(de)(de)尺寸、公差以及管(guan)件用(yong)一般(ban)用(yong)途的(de)(de)不銹(xiu)鋼鋼號。
2. 符號含意
DN--公稱通徑(見ISO 6708);
D-大外徑;
D1-小(xiao)外(wai)徑;
d--大內徑;
d1-小內徑;
T-接(jie)近D處的壁厚;
T1-接近D1處(chu)的壁厚;
C--180°彎頭中心線直徑;
B--180°彎頭自背(bei)面(mian)至(zhi)端(duan)面(mian)或至(zhi)直管端(duan)部開始處(chu)的尺(chi)寸;
F--90°彎(wan)頭自中心線至端(duan)面或至直管(guan)端(duan)部開(kai)始處(chu)的(de)(de)尺寸(cun)以及等徑(jing)和異徑(jing)三通自中心線至端(duan)面d的(de)(de)尺寸(cun);
H--異徑(jing)三通自中心線至(zhi)端(duan)面d1的尺寸;
K--管帽總高(gao)度;
L--異徑接頭(tou)總長(chang)度及彎頭(tou)直管(guan)端的長(chang)度;
R、R1-異徑(jing)接頭曲率半徑(jing);
Q--角直(zhi)線偏(pian)差;
P--垂直線偏差。
3. 材料
a. 所使用的鋼號按(an)以下規定:
TS46、TS47、TS57、TS58、TS60、TS61 (ISO 2604-2);
P46、P47、P61 (ISO 2604-4);
TW46、TW47、TW58、TW61 (ISO 2604-5)。
b. 經(jing)供(gong)需(xu)雙方協(xie)議(yi)可提供(gong)ISO 2604-2、ISO 2604-4和ISO 2604-5中所規定的其他鋼(gang)號。
c. 管件應由以下材料制造:
①. 無(wu)縫鋼管;
②. 焊接鋼管或焊接板材。焊縫應預先經供需雙方協議的無損檢驗方法檢驗。
d. 根據(ju)供需雙(shuang)方協議,應進行晶(jing)間(jian)腐蝕試驗。例如,按照ISO 3651-2進行試驗。
4. 結構型式(shi)與尺寸(cun)
3D彎頭包括不帶直(zhi)(zhi)管(guan)端和帶直(zhi)(zhi)管(guan)端的(de)兩種。不帶直(zhi)(zhi)管(guan)端的(de)3D彎頭型(xing)式(shi)(shi)見(jian)圖19-7,尺寸見(jian)表19-10;帶直(zhi)(zhi)管(guan)端的(de)3D彎頭型(xing)式(shi)(shi)見(jian)圖19-8,尺寸見(jian)表19-11。
5D彎頭(tou)(90°)型式見圖19-9,尺寸見表19-12。






同心和偏心異徑接頭型式見圖19-10,尺寸見表(biao)19-13。
推薦半徑(jing): 同心異徑(jing)接(jie)頭:R≥0.4D R1≥0.4D1 , 偏(pian)心異徑(jing)接(jie)頭:R≥0.3D , R1≥0.3D1 。








等徑和異徑三通型式見圖19-11,尺寸見表19-14。









管帽型式(shi)見圖19-12,尺寸見表19-15。


5. 公差
a. 尺寸偏差
管件尺寸偏差見表 19-16

b. 直(zhi)線性偏差
管件(jian)直線性偏差見表 19-17

c. 坡口(kou)偏(pian)差
管件焊端應切成直(zhi)角。對(dui)于超過 3.6mm 的壁(bi)厚,其(qi)端部(bu)應加工成坡(po)口(kou)。端部(bu)形(xing)狀和尺(chi)寸見表(biao) 19-18。


6. 熱(re)處理
熱(re)處理應按生產(chan)廠和采購(gou)方之(zhi)間的協議進(jin)行,例如,根據ISO 2604-2《壓力(li)用鋼(gang)質量要求 第(di)2部分(fen):軋制(zhi)無縫(feng)鋼(gang)管》或(huo)ISO 2604-5《壓力(li)用鋼(gang)質量要求 第(di)5部分(fen):縱向焊接的奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)管》。
7. 試驗
通常,對于按本標準條件(jian)生產的管(guan)件(jian),不要求驗(yan)收試(shi)驗(yan)。
8. 檢驗合(he)格證
a. 當用戶要求時,生產廠應提(ti)供表(biao)明所(suo)提(ti)供的管件符合本標準的檢(jian)驗(yan)合格證(zheng)。
b. 本檢驗合(he)格證應符合(he)ISO 404《鋼(gang)和鋼(gang)材(cai)一般交貨技術(shu)條件(jian)》中的(de)5.2.1和5.2.2條的(de)要求。
9. 標記和印記
a. 標記
管件應按型式(即彎頭(tou)、異徑接頭(tou)、管帽、三通(tong))、角(jiao)度(對(dui)彎頭(tou)而言(yan))、外徑、壁厚、鋼號和本標準編(bian)號來(lai)進(jin)行標記。例(li)如(ru):
對(dui)焊(han)彎頭3D-90-60.3×2.9-TS47 ISO 5251
b. 印記
所有管件均應打上明顯(xian)而持久的印記。印記內(nei)容如下(xia):
a. 商(shang)標或名稱;
b. 外徑和(he)壁(bi)厚;
c. 鋼號;
d. 本標準編號(hao)。

