化工鋼(gang)制(zhi)承插焊(han)管(guan)(guan)件(jian)是以(yi)美國和日本管(guan)(guan)件(jian)相關(guan)標(biao)準(zhun)為依據，并結合我國化工行(xing)業(ye)實際(ji)情況制(zhi)定的一種專用管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)，常用于小型管(guan)(guan)道(dao)。
一(yi)、制造要(yao)求
1. 模鍛成(cheng)型的材(cai)料(liao)在加熱前應(ying)清除油污、銹蝕等雜物(wu)。
2. 鍛(duan)造過(guo)程中加熱(re)工藝(yi)及熱(re)處理(li)見表17-14。
表17-14 鍛造過(guo)程中加熱(re)工藝及熱(re)處理（HG/T 21634-1988）
3. 鍛(duan)件不應有過燒和(he)嚴重(zhong)脫炭現(xian)象，其(qi)外表(biao)不應有裂(lie)紋(wen)、折疊、鍛(duan)傷、斑疤及發裂(lie)等缺(que)陷(xian)。
4. 奧氏體不銹耐酸鋼06Cr18Ni11Ti鍛件的熱處理要求為：
a. 在加熱之(zhi)前必須清除(chu)油污等雜(za)質，加熱爐中不(bu)得(de)含有(you)硫氣體。
b. 熱(re)鍛壓須進(jin)行固溶(rong)處(chu)理，加熱(re)1050～1100℃，在此溫(wen)度(du)下，最低限度(du)保持30min，然(ran)后迅速淬(cui)入水中。
c. 在(zai)快速冷卻(que)期，處(chu)于臨界(jie)淬硬溫度范圍（900～1000℃）內的(de)停留時間盡量縮短。
二、檢驗技(ji)術(shu)要求
1. 管件應(ying)具有(you)(you)正確的(de)(de)外形尺寸(cun)，兩端(duan)均應(ying)與(yu)(yu)軸線(xian)成(cheng)直(zhi)角，以保證裝配與(yu)(yu)焊接質量。主(zhu)要(yao)尺寸(cun)允(yun)許偏(pian)(pian)差(cha)按(an)HG/T 21634-1988規定，接管孔(kong)與(yu)(yu)流通(tong)孔(kong)的(de)(de)同(tong)心(xin)(xin)度(du)(du)偏(pian)(pian)差(cha)不(bu)得大于(yu)(yu)0.8mm；相對(dui)的(de)(de)兩個接管孔(kong)之間的(de)(de)同(tong)心(xin)(xin)度(du)(du)偏(pian)(pian)差(cha)不(bu)得大于(yu)(yu)1.6mm；流通(tong)孔(kong)和(he)接管孔(kong)同(tong)軸度(du)(du)的(de)(de)最大允(yun)許偏(pian)(pian)差(cha)應(ying)為5％。接管孔(kong)的(de)(de)壁(bi)厚（圖(tu)上的(de)(de)“C”和(he)“C1”）在周圓上應(ying)不(bu)小于(yu)(yu)表列平(ping)均值，但允(yun)許局部有(you)(you)表列最小值。
2. 管件不得有過燒(shao)、嚴(yan)重脫皮(pi)等現象，如試樣上發現白點(dian)，則(ze)該批管件報廢，或逐(zhu)個驗收。
3. 管件熱(re)處(chu)理后，應(ying)檢查其硬(ying)度，其值應(ying)為： 20 ≤156HB 、16Mn ≤179HB 、 15CrMo ≤179HB 、 06Cr18Ni11Ti ≤192HB
4. 管(guan)件不應有分層(ceng)、裂紋(wen)和影響強度的(de)折皺等缺(que)陷存(cun)在(zai)。若發現有裂紋(wen)，應采用(yong)機械方法消(xiao)除(chu)。當經探傷確認裂紋(wen)已消(xiao)除(chu)并(bing)測量經打(da)磨后的(de)剩余壁厚(hou)值不小(xiao)于最小(xiao)設計壁厚(hou)時方可使用(yong)。
5. 管件應每(mei)件進行宏觀檢查(cha)。超聲波或磁力探傷（非磁性材(cai)料用螢光或者著色法），抽查(cha)5％且不(bu)少于5件，若發現有(you)不(bu)合(he)格，須取(qu)雙倍數量復驗(yan)，復驗(yan)結果(guo)仍有(you)不(bu)合(he)格者，必須每(mei)件檢驗(yan)。
三、安裝要求
1. 安裝(zhuang)時應(ying)先將管(guan)(guan)子插到管(guan)(guan)件承(cheng)口(kou)底部，再將管(guan)(guan)子拉出一些，使管(guan)(guan)端與(yu)管(guan)(guan)件承(cheng)口(kou)底部保持有(you)約(yue)2mm的間隙，然后(hou)進(jin)行焊接。
2. 承插焊管(guan)(guan)件(jian)與(yu)管(guan)(guan)子(zi)的角焊腰(yao)高(gao)Cx是(shi)接(jie)管(guan)(guan)公稱壁(bi)厚的1.1倍，但(dan)不小于3mm，見圖(tu)17-11（管(guan)(guan)件(jian)安裝圖(tu)）
