化工(gong)鋼制(zhi)承插焊管(guan)件是(shi)以美國(guo)和日本管(guan)件相(xiang)關標(biao)準為依據,并結(jie)合(he)我(wo)國(guo)化工(gong)行(xing)業(ye)實際情況(kuang)制(zhi)定的一種專(zhuan)用管(guan)件標(biao)準,常(chang)用于小型(xing)管(guan)道。


一、制造要求(qiu)


 1. 模鍛成型的材料在加熱前應清除油污、銹蝕等雜物。


 2. 鍛造過程中加熱工(gong)藝及熱處理見表17-14。


    表17-14 鍛造過程(cheng)中加(jia)熱(re)工藝及熱(re)處理(HG/T 21634-1988)


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 3. 鍛(duan)件不(bu)應(ying)有過燒和嚴(yan)重脫炭現象,其外表(biao)不(bu)應(ying)有裂紋(wen)、折疊(die)、鍛(duan)傷(shang)、斑疤及(ji)發裂等缺陷(xian)。


 4. 奧氏體不銹耐酸鋼06Cr18Ni11Ti鍛件的熱處理要求為:


    a. 在加熱之前(qian)必須清除油(you)污等雜(za)質(zhi),加熱爐中不得含(han)有(you)硫氣體。


    b. 熱鍛壓須(xu)進(jin)行固(gu)溶處理(li),加熱1050~1100℃,在此(ci)溫度下,最低限度保(bao)持(chi)30min,然后迅速淬入水(shui)中。


    c. 在快速冷卻期,處于臨界淬硬溫(wen)度(du)范(fan)圍(900~1000℃)內的停留時間盡量縮短。



二、檢驗技術(shu)要求


 1. 管(guan)件應(ying)具(ju)有(you)正確的(de)外形尺(chi)寸(cun),兩端(duan)均應(ying)與軸(zhou)線(xian)成直角,以(yi)保(bao)證裝配與焊接(jie)質量。主要(yao)尺(chi)寸(cun)允(yun)許偏(pian)差(cha)(cha)按HG/T 21634-1988規(gui)定(ding),接(jie)管(guan)孔與流通孔的(de)同心度(du)(du)偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)(bu)得大于0.8mm;相對(dui)的(de)兩個接(jie)管(guan)孔之間的(de)同心度(du)(du)偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)(bu)得大于1.6mm;流通孔和接(jie)管(guan)孔同軸(zhou)度(du)(du)的(de)最大允(yun)許偏(pian)差(cha)(cha)應(ying)為5%。接(jie)管(guan)孔的(de)壁厚(圖上的(de)“C”和“C1”)在(zai)周圓上應(ying)不(bu)(bu)小(xiao)于表列平均值,但允(yun)許局部有(you)表列最小(xiao)值。


 2. 管件(jian)不(bu)得有(you)過燒、嚴重脫皮(pi)等現象,如試樣上發現白點(dian),則該批管件(jian)報廢,或逐個驗收。


 3. 管件熱處理后,應檢查(cha)其硬(ying)度,其值應為: 20  ≤156HB  、16Mn  ≤179HB  、 15CrMo  ≤179HB  、 06Cr18Ni11Ti  ≤192HB


 4. 管件不應有(you)分層、裂紋(wen)和影響強度的折皺等缺陷(xian)存在。若發現有(you)裂紋(wen),應采用(yong)(yong)機(ji)械方(fang)法消除。當經探傷確認裂紋(wen)已消除并測量經打磨后的剩(sheng)余壁厚(hou)值不小于(yu)最小設(she)計壁厚(hou)時方(fang)可使用(yong)(yong)。


 5. 管件(jian)(jian)應每件(jian)(jian)進行宏觀檢(jian)查。超(chao)聲(sheng)波或磁(ci)力探傷(非磁(ci)性材料用螢光(guang)或者著(zhu)色法),抽查5%且(qie)不(bu)少于(yu)5件(jian)(jian),若(ruo)發現(xian)有不(bu)合格,須(xu)取雙(shuang)倍數量(liang)復(fu)(fu)驗(yan),復(fu)(fu)驗(yan)結(jie)果仍有不(bu)合格者,必須(xu)每件(jian)(jian)檢(jian)驗(yan)。



三、安裝(zhuang)要求


 1. 安(an)裝(zhuang)時(shi)應先(xian)將管(guan)子(zi)插到管(guan)件承口(kou)底部,再將管(guan)子(zi)拉出(chu)一(yi)些,使管(guan)端與管(guan)件承口(kou)底部保(bao)持有(you)約2mm的(de)間隙,然(ran)后進行焊接。


 2. 承(cheng)插焊(han)管件與(yu)管子的角(jiao)焊(han)腰(yao)高Cx是接管公稱壁厚(hou)的1.1倍,但不小于3mm,見圖(tu)(tu)17-11(管件安裝(zhuang)圖(tu)(tu))


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