1. 不銹鋼管(guan)入(ru)廠驗收的基本要求(qiu)

  鋼管應有鋼號及標準代號印記，不銹鋼管質量應符合相應的鋼管技術標準要求。

  不(bu)銹鋼管材料應(ying)按質量(liang)(liang)(liang)合(he)(he)格(ge)證(zheng)書或(huo)質量(liang)(liang)(liang)保證(zheng)書進(jin)(jin)行質量(liang)(liang)(liang)驗收(shou)。質量(liang)(liang)(liang)合(he)(he)格(ge)證(zheng)書或(huo)質量(liang)(liang)(liang)保證(zheng)書應(ying)標明(ming)鋼號、化(hua)學成(cheng)分、力(li)學性能(neng)（常用管材化(hua)學成(cheng)分及分學性能(neng)見(jian)表14-2～表14-5），以及必(bi)要的熱處(chu)理工藝等(deng)。數據不(bu)全的應(ying)進(jin)(jin)行補檢(jian)，補檢(jian)的方法、范圍、數量(liang)(liang)(liang)應(ying)符合(he)(he)國家標準(zhun)或(huo)行業(ye)標準(zhun)。進(jin)(jin)口鋼管除(chu)應(ying)符合(he)(he)合(he)(he)同規定的有(you)關國家的技術標準(zhun)外(wai)，還應(ying)有(you)入(ru)境貨物檢(jian)驗檢(jian)疫(yi)證(zheng)明(ming)。

2. 彎制(zhi)前準(zhun)備

 a. 鋼管(guan)在彎制前應(ying)驗證(zheng)其(qi)鋼號，鋼管(guan)直徑和壁(bi)厚(hou)應(ying)符合相應(ying)的鋼管(guan)技(ji)術標準及設計要(yao)求。

 b. 不(bu)銹鋼管彎制前應進行光譜分(fen)析和硬度試(shi)驗(yan)。

 c. 不銹鋼管(guan)(guan)在彎(wan)制前(qian)應(ying)作宏觀(guan)檢(jian)查(cha)，外(wai)觀(guan)質量(liang)應(ying)符合 DL 5031-1994《電力(li)建設施工及驗收(shou)技術(shu)規范（管(guan)(guan)道篇）》中3.1.3條(tiao)有要(yao)(yao)求。經檢(jian)查(cha)發(fa)現有重(zhong)坡、裂紋、劃痕、凹坑等局部缺(que)陷的鋼管(guan)(guan)，應(ying)逐步修(xiu)磨直至缺(que)陷完全消(xiao)除，修(xiu)磨后的實(shi)際壁(bi)厚仍(reng)應(ying)符合其相應(ying)的鋼管(guan)(guan)技術(shu)標準要(yao)(yao)求或設計要(yao)(yao)求。

 d. 用作不銹(xiu)鋼(gang)彎管的直管，其最小壁厚的選擇見表14-7及表14-8。彎制時應將直管較厚的一側置于彎管的受拉側。

 e. 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)在下料時應(ying)(ying)進行鋼(gang)管(guan)(guan)材(cai)(cai)料標(biao)記(ji)(ji)（包括鋼(gang)號(hao)(hao)和鋼(gang)管(guan)(guan)爐批號(hao)(hao)）移植(zhi)。對于主蒸(zheng)汽(qi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、再熱蒸(zheng)汽(qi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)和高壓給水管(guan)(guan)道(dao)(dao)，宜(yi)進行鋼(gang)印標(biao)記(ji)(ji)移植(zhi)，鋼(gang)印標(biao)記(ji)(ji)應(ying)(ying)清(qing)晰完整，其字體大小(xiao)(xiao)不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)(xiao)于3.5號(hao)(hao)。鋼(gang)印標(biao)記(ji)(ji)宜(yi)采用低應(ying)(ying)力鋼(gang)印鈍(dun)頭連(lian)續(xu)(xu)點字模或(huo)鈍(dun)頭斷續(xu)(xu)點字模，可用“圓頭”或(huo)“球形”沖頭打印。每一字模不(bu)應(ying)(ying)呈現(xian)尖銳(rui)狀和危及鋼(gang)管(guan)(guan)設(she)計厚度的深(shen)坑。移植(zhi)的標(biao)記(ji)(ji)應(ying)(ying)位于便于識別的直(zhi)管(guan)(guan)段上。對于其他管(guan)(guan)道(dao)(dao)，材(cai)(cai)料標(biao)記(ji)(ji)移植(zhi)方法由供需(xu)雙(shuang)方協(xie)商確定。

3. 彎(wan)管工藝評定

 a. 不銹(xiu)鋼彎管加工企業(ye)應進行(xing)彎管工藝評定。

 b. 不銹鋼彎管(guan)工藝(yi)評定應按DL/T 515-2004中附錄D的規定進(jin)行。

 c. 不銹鋼彎(wan)管工(gong)藝評定應(ying)由(you)具(ju)備(bei)資質的第三方(fang)檢(jian)驗機(ji)構進(jin)行見證(zheng)。

4. 彎管技術(shu)要求

 a. 不銹鋼彎管每端應(ying)有直(zhi)管段，直(zhi)管段長度一般(ban)不應(ying)小于管子的(de)(de)外徑。對(dui)于感應(ying)加(jia)熱彎管，推薦的(de)(de)直(zhi)管段長度見表14-9。

 b. 不銹鋼彎管加(jia)工時(shi)，管子不應與(yu)腐蝕性介質(zhi)或有害物質(zhi)接(jie)觸。

 c. 應按(an)評定(ding)合格(ge)的彎管工藝進(jin)行彎管，不應彎制評定(ding)范圍以外的鋼管。

 d．熱(re)彎彎管(guan)推薦的加熱(re)溫(wen)度及冷卻方式見表14-10。