1. 不銹(xiu)鋼管入廠驗(yan)收的基本(ben)要求
鋼管應有鋼號及標準代號印記，不銹鋼管質量應符合相應的鋼管技術標準要求。
不(bu)銹鋼(gang)管(guan)材料應(ying)按質量(liang)合(he)(he)格證(zheng)書(shu)或(huo)(huo)質量(liang)保證(zheng)書(shu)進(jin)行(xing)質量(liang)驗(yan)收。質量(liang)合(he)(he)格證(zheng)書(shu)或(huo)(huo)質量(liang)保證(zheng)書(shu)應(ying)標(biao)明鋼(gang)號、化學(xue)成分(fen)(fen)、力學(xue)性能（常用管(guan)材化學(xue)成分(fen)(fen)及分(fen)(fen)學(xue)性能見表(biao)14-2～表(biao)14-5），以及必要的熱處理(li)工藝等。數(shu)據不(bu)全的應(ying)進(jin)行(xing)補檢(jian)(jian)，補檢(jian)(jian)的方法(fa)、范圍、數(shu)量(liang)應(ying)符合(he)(he)國家標(biao)準(zhun)(zhun)或(huo)(huo)行(xing)業標(biao)準(zhun)(zhun)。進(jin)口鋼(gang)管(guan)除應(ying)符合(he)(he)合(he)(he)同(tong)規定的有(you)關國家的技(ji)術(shu)標(biao)準(zhun)(zhun)外(wai)，還應(ying)有(you)入境貨物檢(jian)(jian)驗(yan)檢(jian)(jian)疫(yi)證(zheng)明。
2. 彎(wan)制前準備
a. 鋼管(guan)在彎制前應(ying)(ying)驗證(zheng)其(qi)鋼號，鋼管(guan)直(zhi)徑和壁厚應(ying)(ying)符合(he)相(xiang)應(ying)(ying)的鋼管(guan)技術標準及(ji)設計要求。
b. 不銹鋼(gang)管彎制前應進行(xing)光譜分析和(he)硬度試驗。
c. 不銹鋼管(guan)在彎(wan)制前應(ying)(ying)作宏觀檢查，外觀質量應(ying)(ying)符合 DL 5031-1994《電力建設(she)施(shi)工及驗收技(ji)術(shu)規范(fan)（管(guan)道篇）》中3.1.3條有(you)(you)要(yao)求(qiu)。經檢查發現有(you)(you)重坡、裂(lie)紋、劃痕(hen)、凹坑等局部缺陷(xian)的鋼管(guan)，應(ying)(ying)逐步修(xiu)磨直(zhi)至缺陷(xian)完全(quan)消除(chu)，修(xiu)磨后的實際壁厚仍(reng)應(ying)(ying)符合其相應(ying)(ying)的鋼管(guan)技(ji)術(shu)標準(zhun)要(yao)求(qiu)或設(she)計要(yao)求(qiu)。
d. 用作不(bu)銹鋼(gang)彎(wan)管的直管，其最小壁厚的選擇見表14-7及表14-8。彎制時應將直管較厚的一側置于彎管的受拉側。
e. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)在下料時應進行鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)材料標(biao)記(ji)（包括鋼(gang)(gang)(gang)號(hao)和鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)爐批號(hao)）移植(zhi)。對(dui)于(yu)主蒸汽(qi)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、再(zai)熱蒸汽(qi)管(guan)道(dao)(dao)(dao)和高壓給水管(guan)道(dao)(dao)(dao)，宜進行鋼(gang)(gang)(gang)印(yin)標(biao)記(ji)移植(zhi)，鋼(gang)(gang)(gang)印(yin)標(biao)記(ji)應清(qing)晰完整，其字(zi)體大(da)小(xiao)不(bu)應小(xiao)于(yu)3.5號(hao)。鋼(gang)(gang)(gang)印(yin)標(biao)記(ji)宜采用(yong)低應力鋼(gang)(gang)(gang)印(yin)鈍頭連續點字(zi)模(mo)或(huo)鈍頭斷(duan)續點字(zi)模(mo)，可用(yong)“圓頭”或(huo)“球形”沖(chong)頭打印(yin)。每一字(zi)模(mo)不(bu)應呈現尖銳(rui)狀和危(wei)及鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)設計厚度的深(shen)坑。移植(zhi)的標(biao)記(ji)應位于(yu)便于(yu)識別的直管(guan)段(duan)上。對(dui)于(yu)其他(ta)管(guan)道(dao)(dao)(dao)，材料標(biao)記(ji)移植(zhi)方(fang)法由供需雙方(fang)協商確定。
3. 彎(wan)管工(gong)藝評定
a. 不銹(xiu)鋼彎管加工企業(ye)應進行彎管工藝評定。
b. 不(bu)銹鋼彎管工(gong)藝評定應按DL/T 515-2004中附錄D的規定進行。
c. 不銹鋼彎管工藝評定應由(you)具(ju)備(bei)資質的(de)第(di)三方檢驗機構進行見證。
4. 彎(wan)管技術要求
a. 不銹鋼(gang)彎(wan)管(guan)(guan)每端應有直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)(duan)，直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)(duan)長度(du)一般不應小于(yu)管(guan)(guan)子的外徑。對于(yu)感應加熱彎(wan)管(guan)(guan)，推薦(jian)的直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)(duan)長度(du)見(jian)表14-9。
b. 不銹鋼彎管加工時(shi)，管子不應(ying)與腐蝕(shi)性介質(zhi)(zhi)或有害物質(zhi)(zhi)接觸。
c. 應按(an)評定(ding)合格的彎管(guan)(guan)工藝(yi)進行彎管(guan)(guan)，不(bu)應彎制(zhi)評定(ding)范圍以外的鋼管(guan)(guan)。
d．熱彎(wan)彎(wan)管推薦(jian)的(de)加熱溫度及冷卻方式(shi)見(jian)表14-10。
