1. 不銹鋼(gang)管(guan)入廠驗(yan)收的基本要求
鋼管應有鋼號及標準代號印記，不銹鋼管質量應符合相應的鋼管技術標準要求。
不(bu)銹鋼(gang)管材(cai)料應(ying)(ying)按質量(liang)合(he)格(ge)證(zheng)書或(huo)質量(liang)保(bao)證(zheng)書進行質量(liang)驗收。質量(liang)合(he)格(ge)證(zheng)書或(huo)質量(liang)保(bao)證(zheng)書應(ying)(ying)標(biao)明(ming)鋼(gang)號(hao)、化學(xue)成分、力學(xue)性(xing)能(neng)（常用管材(cai)化學(xue)成分及分學(xue)性(xing)能(neng)見表(biao)14-2～表(biao)14-5），以及必(bi)要的(de)熱處(chu)理工(gong)藝等。數據(ju)不(bu)全的(de)應(ying)(ying)進行補檢(jian)(jian)，補檢(jian)(jian)的(de)方法、范(fan)圍、數量(liang)應(ying)(ying)符(fu)合(he)國(guo)(guo)家標(biao)準或(huo)行業標(biao)準。進口鋼(gang)管除應(ying)(ying)符(fu)合(he)合(he)同(tong)規定(ding)的(de)有(you)關國(guo)(guo)家的(de)技術標(biao)準外，還應(ying)(ying)有(you)入(ru)境貨物檢(jian)(jian)驗檢(jian)(jian)疫(yi)證(zheng)明(ming)。
2. 彎制前準備
a. 鋼(gang)(gang)管在彎制前應驗證其鋼(gang)(gang)號(hao)，鋼(gang)(gang)管直徑和壁厚應符合相應的(de)鋼(gang)(gang)管技術標準及設計要(yao)求。
b. 不(bu)銹鋼(gang)管彎制前(qian)應進行光譜分析和硬度(du)試驗。
c. 不銹鋼管在彎(wan)制前應(ying)(ying)(ying)作宏觀檢查，外(wai)觀質量應(ying)(ying)(ying)符合 DL 5031-1994《電力(li)建(jian)設施工及驗(yan)收技術規范(fan)（管道篇(pian)）》中3.1.3條有要求。經檢查發(fa)現有重坡、裂紋(wen)、劃(hua)痕、凹(ao)坑等局部(bu)缺(que)陷的(de)鋼管，應(ying)(ying)(ying)逐步修磨直至缺(que)陷完全消除，修磨后(hou)的(de)實際壁厚仍應(ying)(ying)(ying)符合其相應(ying)(ying)(ying)的(de)鋼管技術標準要求或設計(ji)要求。
d. 用作不銹鋼彎管的直管，其最小壁厚的選擇見表14-7及表14-8。彎制時應將直管較厚的一側置于彎管的受拉側。
e. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)在(zai)下料時應(ying)進(jin)行(xing)(xing)鋼(gang)(gang)管(guan)材料標記（包(bao)括鋼(gang)(gang)號和鋼(gang)(gang)管(guan)爐(lu)批號）移(yi)植。對于主(zhu)蒸汽(qi)(qi)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、再熱蒸汽(qi)(qi)管(guan)道(dao)(dao)(dao)和高壓給水管(guan)道(dao)(dao)(dao)，宜(yi)進(jin)行(xing)(xing)鋼(gang)(gang)印(yin)標記移(yi)植，鋼(gang)(gang)印(yin)標記應(ying)清晰(xi)完(wan)整，其字體大小不(bu)應(ying)小于3.5號。鋼(gang)(gang)印(yin)標記宜(yi)采(cai)用低應(ying)力鋼(gang)(gang)印(yin)鈍(dun)頭連(lian)續點字模(mo)或鈍(dun)頭斷續點字模(mo)，可用“圓頭”或“球形(xing)”沖頭打印(yin)。每(mei)一字模(mo)不(bu)應(ying)呈現尖銳狀(zhuang)和危(wei)及(ji)鋼(gang)(gang)管(guan)設(she)計厚度的深坑(keng)。移(yi)植的標記應(ying)位于便于識別的直管(guan)段上(shang)。對于其他管(guan)道(dao)(dao)(dao)，材料標記移(yi)植方法由供需雙方協商確定。
3. 彎管工(gong)藝評(ping)定
a. 不銹(xiu)鋼彎管(guan)加工企業應進行彎管(guan)工藝評定。
b. 不銹鋼(gang)彎管工藝(yi)評定應按DL/T 515-2004中附錄(lu)D的(de)規定進行。
c. 不銹鋼(gang)彎管工藝評定(ding)應由(you)具備資質的(de)第三方檢驗機(ji)構進(jin)行見證。
4. 彎管技(ji)術要求
a. 不(bu)(bu)銹鋼彎管(guan)每端應(ying)有(you)直(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)段，直(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)段長度(du)(du)一般(ban)不(bu)(bu)應(ying)小于(yu)(yu)管(guan)子(zi)的外徑(jing)。對于(yu)(yu)感應(ying)加熱彎管(guan)，推薦(jian)的直(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)段長度(du)(du)見表14-9。
b. 不銹鋼彎(wan)管(guan)加工時(shi)，管(guan)子不應與腐蝕(shi)性介質(zhi)或(huo)有害物質(zhi)接觸。
c. 應按(an)評(ping)定(ding)合格的(de)彎管工藝進行彎管，不應彎制(zhi)評(ping)定(ding)范圍以(yi)外(wai)的(de)鋼管。
d．熱(re)彎彎管推薦的加(jia)熱(re)溫度(du)及冷卻方(fang)式見表(biao)14-10。
