1. 某工(gong)程施工(gong)時，由(you)于(yu)某管(guan)道(dao)的(de)三通(tong)未采購到，業主發聯絡單讓(rang)管(guan)道(dao)設計(ji)人員判斷(duan)在主管(guan)直接開孔焊接支管(guan)是(shi)否可行。
2. 支管連接形式的選用(yong)
支管直接(jie)焊接(jie)在主管上(shang)的(de)支管連(lian)接(jie)，除下列(lie)情(qing)況(kuang)外，應進行開孔補強(qiang)校核(he)，并根據校核(he)結果采取相應的(de)補強(qiang)措(cuo)施；支管通(tong)過加強(qiang)度接(jie)頭與(yu)主管連(lian)接(jie)；支管連(lian)接(jie)處作為一(yi)個整體受壓(ya)元件設計、制(zhi)造并經檢驗(yan)合格。
直接(jie)焊(han)接(jie)在主管上的(de)支(zhi)管連(lian)接(jie)應符合下列要(yao)求(qiu)：不應用于有機械振動、壓力脈動和溫度急劇變化的(de)部(bu)位的(de)管道；不宜(yi)用于設計溫度超(chao)過425℃的(de)管道；當支(zhi)管連(lian)接(jie)處承受由于支(zhi)管熱變形、外(wai)荷(he)載及支(zhi)架位移等(deng)引起(qi)的(de)應力時，應對附加荷(he)載在支(zhi)管連(lian)接(jie)處產生的(de)影響進行分析并采取必(bi)要(yao)的(de)加強(qiang)措施。
下列工況的支管(guan)連接應采(cai)用(yong)三通、45°斜三通或四(si)通；承(cheng)受機械振(zhen)動、壓力脈動和溫度急劇變化的管(guan)道分支。設計壓力等(deng)于或大(da)于2.0MPa、設計溫度超過(guo)250℃以及支管(guan)外徑(jing)與(yu)主(zhu)管(guan)外徑(jing)之(zhi)比大(da)于0.8。
3. 支(zhi)管與(yu)主管的焊(han)接結(jie)構見圖3.4.8。
4. 等面積補強法的(de)要求
①. 支管連(lian)接(jie)的(de)補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)計(ji)(ji)算(suan)(suan)可采(cai)用等(deng)面積(ji)補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)法(fa)，等(deng)面積(ji)補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)法(fa)是(shi)開孔補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)計(ji)(ji)算(suan)(suan)的(de)最低要求，等(deng)面積(ji)補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)法(fa)計(ji)(ji)算(suan)(suan)時(shi)應符合(he)下列規定(ding)；
a. 當(dang)主(zhu)(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)(wai)徑與主(zhu)(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)最(zui)小(xiao)壁厚(hou)之(zhi)比(bi)(bi)小(xiao)于(yu)(yu)100時，支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)(wai)徑與主(zhu)(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)(wai)徑之(zhi)比(bi)(bi)不應大(da)于(yu)(yu)1.0；當(dang)主(zhu)(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)(wai)徑與主(zhu)(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)最(zui)小(xiao)壁厚(hou)之(zhi)比(bi)(bi)等于(yu)(yu)或大(da)于(yu)(yu)100時，支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)(wai)徑與主(zhu)(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)(wai)徑之(zhi)比(bi)(bi)應小(xiao)于(yu)(yu)0.5；
b. 支管軸線和(he)主管軸線相交(jiao)，其夾角(jiao)β不(bu)應(ying)小于45°。
②. 外加補強(qiang)材(cai)料應符合以下規(gui)定：
a. 外加補(bu)強(qiang)材(cai)(cai)料可不同于主(zhu)(zhu)管材(cai)(cai)料，但(dan)應和(he)(he)主(zhu)(zhu)管、支管材(cai)(cai)料具有相似的焊接(jie)性能、熱處理要(yao)求、電位差和(he)(he)熱膨脹系數等；
b. 當(dang)(dang)外加(jia)補強(qiang)材料(liao)的許(xu)用(yong)(yong)(yong)應(ying)力低于(yu)主(zhu)管材料(liao)的許(xu)用(yong)(yong)(yong)應(ying)力時，用(yong)(yong)(yong)于(yu)補強(qiang)的截面積A，應(ying)乘以二者許(xu)用(yong)(yong)(yong)應(ying)力的比值后(hou)再進行校核；當(dang)(dang)補強(qiang)材料(liao)的許(xu)用(yong)(yong)(yong)應(ying)力高(gao)于(yu)主(zhu)管材料(liao)的許(xu)用(yong)(yong)(yong)應(ying)力時，材料(liao)強(qiang)度(du)的影響可不予考慮。
③. 對于GC1級壓(ya)力管道和劇烈循(xun)環工況，不宜采用(yong)補強(qiang)板進行補強(qiang)。
④. 下(xia)列管件或(huo)連接結構不得(de)用于劇烈循環工(gong)況：
a. 非(fei)軋制或(huo)非(fei)鍛造成型的三通；
b. 圖3.4.8所示（a）和（c）的支(zhi)管連(lian)接結構；
c. 管(guan)(guan)表號為Sch10S及以下(xia)的管(guan)(guan)件。
5. 當用(yong)于劇烈循環工況時(shi)，應采用(yong)圖(tu)3.4.8（b）或（d）的結(jie)構，補強(qiang)板上設置排氣孔(kong)。
6. 如果主(zhu)(zhu)管道(dao)壁厚設計(ji)有足夠的(de)(de)裕量，經核(he)算則支管可直接開孔焊(han)接在主(zhu)(zhu)管上(shang)，不(bu)需要另(ling)外的(de)(de)補(bu)(bu)強(qiang)板(ban)（注意補(bu)(bu)強(qiang)和另(ling)外補(bu)(bu)強(qiang)的(de)(de)區別，補(bu)(bu)強(qiang)不(bu)一定非(fei)得設計(ji)另(ling)外的(de)(de)補(bu)(bu)強(qiang)板(ban)，管道(dao)本身的(de)(de)富裕厚度也可補(bu)(bu)強(qiang)）。
7. 有的(de)規范規定，有支管(guan)(guan)連接的(de)管(guan)(guan)子(zi)因(yin)開孔而被削弱(ruo)，除(chu)非(fei)管(guan)(guan)子(zi)周向應力(li)小(xiao)于管(guan)(guan)材(cai)屈服(fu)強度的(de)20％，否則必須(xu)進行補強板（圈(quan)）結構補強。
