1. 某(mou)工(gong)程施(shi)工(gong)時，由于某(mou)管(guan)(guan)道的三通未(wei)采購到，業主發聯(lian)絡單讓管(guan)(guan)道設計人員判斷在(zai)主管(guan)(guan)直接開孔焊接支管(guan)(guan)是否可(ke)行。
2. 支(zhi)管連(lian)接形式的選(xuan)用(yong)
支管(guan)(guan)直接(jie)焊接(jie)在主管(guan)(guan)上的支管(guan)(guan)連(lian)接(jie)，除下列(lie)情況外，應進行開孔(kong)補(bu)強(qiang)校核，并(bing)根據校核結果采取(qu)相應的補(bu)強(qiang)措施；支管(guan)(guan)通過加強(qiang)度接(jie)頭與主管(guan)(guan)連(lian)接(jie)；支管(guan)(guan)連(lian)接(jie)處作為一個整體(ti)受壓(ya)元件設計(ji)、制造并(bing)經檢驗(yan)合格。
直接焊接在主管(guan)(guan)上(shang)的(de)(de)(de)支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接應(ying)(ying)(ying)符合下列(lie)要求：不應(ying)(ying)(ying)用于(yu)有機械(xie)振動、壓力(li)脈動和溫度(du)急(ji)劇變化的(de)(de)(de)部位的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道；不宜用于(yu)設計溫度(du)超過425℃的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道；當支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接處(chu)承受由于(yu)支(zhi)管(guan)(guan)熱變形(xing)、外荷(he)載及支(zhi)架位移(yi)等引起的(de)(de)(de)應(ying)(ying)(ying)力(li)時，應(ying)(ying)(ying)對附加荷(he)載在支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接處(chu)產生的(de)(de)(de)影響(xiang)進行分析并采取(qu)必要的(de)(de)(de)加強(qiang)措施。
下(xia)列工(gong)況的(de)支(zhi)管連接應采用(yong)三通(tong)、45°斜三通(tong)或(huo)四(si)通(tong)；承受機械振動(dong)、壓(ya)力脈動(dong)和溫度急劇變化的(de)管道分支(zhi)。設(she)計(ji)壓(ya)力等于或(huo)大于2.0MPa、設(she)計(ji)溫度超過250℃以及(ji)支(zhi)管外徑與主(zhu)管外徑之比大于0.8。
3. 支管與主管的焊接結構見圖(tu)3.4.8。
4. 等面積補強法的要(yao)求
①. 支管連接的(de)補強(qiang)計(ji)算(suan)(suan)可(ke)采(cai)用等面(mian)積補強(qiang)法(fa)，等面(mian)積補強(qiang)法(fa)是(shi)開孔補強(qiang)計(ji)算(suan)(suan)的(de)最低要求，等面(mian)積補強(qiang)法(fa)計(ji)算(suan)(suan)時(shi)應符合(he)下列規(gui)定；
a. 當(dang)主管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)(jing)與(yu)主管(guan)(guan)最小(xiao)壁厚(hou)之(zhi)(zhi)比(bi)小(xiao)于(yu)(yu)100時，支(zhi)管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)(jing)與(yu)主管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)(jing)之(zhi)(zhi)比(bi)不(bu)應(ying)大(da)于(yu)(yu)1.0；當(dang)主管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)(jing)與(yu)主管(guan)(guan)最小(xiao)壁厚(hou)之(zhi)(zhi)比(bi)等(deng)于(yu)(yu)或大(da)于(yu)(yu)100時，支(zhi)管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)(jing)與(yu)主管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)(jing)之(zhi)(zhi)比(bi)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)0.5；
b. 支管軸線(xian)和主管軸線(xian)相交，其夾(jia)角β不應小(xiao)于45°。
②. 外加補(bu)強材料應(ying)符合以下規定：
a. 外(wai)加補強材料(liao)可不同(tong)于主(zhu)管材料(liao)，但應(ying)和(he)主(zhu)管、支(zhi)管材料(liao)具有(you)相(xiang)似的焊接性能(neng)、熱處理要求、電位差和(he)熱膨脹系數等；
b. 當(dang)外加(jia)補(bu)強(qiang)材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)低于(yu)主(zhu)管(guan)材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)時，用(yong)(yong)于(yu)補(bu)強(qiang)的(de)截面積A，應(ying)(ying)乘以(yi)二(er)者(zhe)許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)的(de)比值后(hou)再進(jin)行(xing)校核；當(dang)補(bu)強(qiang)材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)高于(yu)主(zhu)管(guan)材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)時，材料(liao)強(qiang)度的(de)影響(xiang)可(ke)不予(yu)考慮。
③. 對于(yu)GC1級壓力(li)管道和劇烈(lie)循環工(gong)況，不宜采用補強(qiang)板進行補強(qiang)。
④. 下列管(guan)件或連接結構(gou)不得用(yong)于劇(ju)烈循環(huan)工況：
a. 非(fei)軋(ya)制或非(fei)鍛造成型(xing)的三通；
b. 圖3.4.8所示（a）和（c）的支管連接結構；
c. 管(guan)表(biao)號(hao)為Sch10S及(ji)以下的管(guan)件。
5. 當用(yong)于劇(ju)烈循(xun)環(huan)工(gong)況時，應采用(yong)圖3.4.8（b）或(huo)（d）的結構，補強板上設置排氣孔。
6. 如果主(zhu)管(guan)道(dao)壁厚設(she)計有足(zu)夠的(de)裕量，經核算則支(zhi)管(guan)可直接(jie)開孔焊接(jie)在(zai)主(zhu)管(guan)上，不(bu)需要另外的(de)補(bu)(bu)強(qiang)板(ban)（注意補(bu)(bu)強(qiang)和另外補(bu)(bu)強(qiang)的(de)區(qu)別，補(bu)(bu)強(qiang)不(bu)一定非得(de)設(she)計另外的(de)補(bu)(bu)強(qiang)板(ban)，管(guan)道(dao)本身的(de)富裕厚度也可補(bu)(bu)強(qiang)）。
7. 有(you)的(de)規(gui)范(fan)規(gui)定(ding)，有(you)支管連接的(de)管子因開孔而(er)被削弱，除非管子周向應力小于管材屈服(fu)強(qiang)度的(de)20％，否則必須進行補(bu)強(qiang)板（圈）結(jie)構補(bu)強(qiang)。
