1. ASME B31.3壁厚(hou)設計計算與對比(bi)分析
從(cong)上面的推導(dao)過(guo)程(cheng)可知，對于理(li)想的薄(bo)壁(bi)圓筒管狀設備，如(ru)果(guo)要使其(qi)強度承受給定內(nei)壓(ya)而(er)不致破壞(huai)，所(suo)取的計算厚度應與內(nei)壓(ya)和管子直徑的乘積成(cheng)正比(bi)，與材料的許用應力成(cheng)反比(bi)。經過(guo)多年發展和對公式的不斷修正，形成(cheng)了目(mu)前廣泛認可的ASME B31.3經典壁(bi)厚計算公式（3.3.4）或式（3.3.5）。
2. ASME B31.3管道壁(bi)厚計算(suan)方(fang)法
（1）管道的直管部(bu)分所要求(qiu)的厚度應按(an)公式(shi)（3.3.4）確定：
tm=t+c (3.3.4)
考慮到鋼廠的負偏(pian)差，應選用管道最(zui)小壁厚T≥tm
（2）直管的壓力(li)設(she)計公式中的代號意義如下(xia)：
c--機械裕量(liang)(liang)（螺(luo)(luo)紋或(huo)溝槽深(shen)度）與腐蝕和磨蝕裕量(liang)(liang)的(de)(de)總和。對(dui)于帶螺(luo)(luo)紋的(de)(de)組件，應(ying)采用公(gong)稱(cheng)螺(luo)(luo)紋深(shen)度（ASME B1.20.1的(de)(de)尺寸h或(huo)相當的(de)(de)尺寸）；對(dui)于沒有規(gui)定公(gong)差的(de)(de)機加(jia)(jia)工表(biao)面或(huo)槽，應(ying)在規(gui)定的(de)(de)切削(xue)深(shen)度加(jia)(jia)上0.5mm（0.02in）的(de)(de)公(gong)差；
d--管道內(nei)徑。對于壓力設計(ji)計(ji)算時，管道內(nei)徑應是采購(gou)技術(shu)條件下(xia)的最(zui)大值(zhi)；
D--管道的(de)外徑，如標(biao)準或技術條件(jian)表列或實測(ce)；
E--ASME B31.3表A-1A或A1-1B所(suo)列質量系數；
p--設計內(nei)壓（表(biao)壓）；
S--材料的許用應力，見ASME B31.3表A-1；
T--管壁厚(hou)(hou)（實(shi)測或按采(cai)購(gou)技術條件中的最小壁厚(hou)(hou)）；
tm--包括機加(jia)工、腐(fu)蝕和磨蝕裕量在內的(de)所需(xu)最小厚度(du)；
t--壓(ya)力設計厚度；
W--焊(han)縫結構強度降低系數。
W 是考慮(lv)蠕變溫度(du)下新加的(de)一個小于(yu)或等于(yu)1的(de)系數。實際(ji)上式(shi)（3.3.5）和式(shi)（3.3.6）最初來源于(yu)較精確且較復雜(za)的(de)拉美（Lamé）公(gong)式(shi)（在1883年提(ti)出）的(de)經(jing)驗近似式(shi)。
焊縫接頭強(qiang)度降(jiang)(jiang)低系數W是引起(qi)焊縫接頭失(shi)效的名義應(ying)(ying)力與相(xiang)同持久時間(jian)母材失(shi)效的名義應(ying)(ying)力的比(bi)，在缺少(shao)更多可用數據的情(qing)況下（如蠕變試(shi)驗），對于所有材料，在溫(wen)度不大于510℃（950℉）時，應(ying)(ying)取為1.0，在溫(wen)度815℃（1500°℉）時，應(ying)(ying)取為0.5。中(zhong)間(jian)溫(wen)度的強(qiang)度降(jiang)(jiang)低系數應(ying)(ying)使用線(xian)性內插(cha)法取得。對于溫(wen)度高于815℃（1500°℉）的情(qing)況，由設計者負(fu)責確定強(qiang)度降(jiang)(jiang)低系數。
使用(yong)焊(han)縫(feng)接頭的蠕變試驗(yan)來確定強度降(jiang)低系(xi)數時(shi)，宜使用(yong)全厚度橫截(jie)面(mian)焊(han)縫(feng)試樣(yang)試驗(yan)，其持久時(shi)間不低于(yu)1000h。除(chu)非設計者(zhe)考(kao)慮由于(yu)橫穿焊(han)縫(feng)應(ying)力重新分配的影響，應(ying)使用(yong)全厚度焊(han)縫(feng)試樣(yang)。
Y--當t/D/6時從ASME B31.3表查(cha)得(de)(de)系數，見表3.3.18。對(dui)于(yu)中間溫(wen)度，Y值可用內插(cha)法求得(de)(de)。
（3）承受內壓的直管。
①. 當t＜D/6時，直(zhi)管的內壓設(she)計厚(hou)度，應(ying)不小于式（3.3.5）或式（3.3.6）計算出(chu)的厚(hou)度：
②. 當(dang)t≥D/6時或p/SE>0.385時，直管的(de)內壓(ya)設計厚度(du)要對諸(zhu)如失效機(ji)理、疲(pi)勞影(ying)響和熱應力(li)等因素予以(yi)特殊考慮(lv)。
（4）承受(shou)外壓(ya)的(de)直管。
確定承(cheng)受外壓的(de)直管(guan)的(de)壁(bi)厚和剛性加強要求時，應(ying)遵照(zhao)BPV規范(fan)VII卷第1冊UG-28至UG-30規定的(de)程(cheng)序，使(shi)用(yong)UG-29規定的(de)兩剛性加強圈斷面(mian)中心線(xian)間長度(du)作為(wei)設計(ji)長度(du)Lo。作為(wei)例(li)外的(de)是當P.2的(de)S值應(ying)是在(zai)設計(ji)溫(wen)度(du)下(xia)管(guan)道材料下(xia)列(lie)數值中較小值：
①. 1.5倍ASME B31.3附錄(lu)表A-1的許(xu)用應力；
②. 0.9倍列于第(di)II卷(juan)D篇表Y-1相(xiang)應(ying)材料屈服強度。
（第VII卷中的(de)符號D。相(xiang)當于ASME B31.3中的(de)D）
