一、管(guan)廊管(guan)道配管(guan)設計的(de)一般要求(qiu)


①. 管廊(lang)上進出裝置的管道方位和(he)標高應與相鄰裝置或全廠性管廊(lang)協(xie)調。


②. 對于分期建(jian)設(she)的(de)(de)裝置,管道(dao)布(bu)置應符合分期建(jian)設(she)的(de)(de)要求(qiu),如管廊上總管的(de)(de)端點采(cai)用法(fa)蘭(lan)連接或(huo)設(she)置切(qie)斷閥(fa)門。


③. 全廠(chang)性管(guan)廊或管(guan)墩上(shang)(包(bao)括穿越管(guan)涵)應留有(you)10%~30%的裕量,并考慮其載荷(he)。裝置(zhi)管(guan)廊宜(yi)留有(you)10%~20%的裕量,并考慮其載荷(he)。


管廊上大口(kou)徑管子(zi)可以排在管廊兩側(ce)靠近柱(zhu)子(zi)位(wei)置,小管排在中(zhong)間(jian)(jian)。管廊宜有10%~30%的(de)預(yu)(yu)留(liu)(liu)空(kong)間(jian)(jian),需(xu)要根據具(ju)體項目估計。如(ru)(ru)果預(yu)(yu)留(liu)(liu)的(de)為大口(kou)徑管子(zi),則(ze)空(kong)余的(de)位(wei)置在靠近柱(zhu)子(zi)的(de)管廊一側(ce),而不是中(zhong)間(jian)(jian)預(yu)(yu)留(liu)(liu),如(ru)(ru)果預(yu)(yu)留(liu)(liu)空(kong)間(jian)(jian)管子(zi)口(kou)徑未知,可中(zhong)間(jian)(jian)空(kong)余。


④. 大(da)直(zhi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)宜靠近管(guan)(guan)(guan)廊(lang)柱子(zi)布(bu)置(zhi),小(xiao)直(zhi)徑(jing)、氣體管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)和公用物料(liao)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)宜布(bu)置(zhi)在管(guan)(guan)(guan)廊(lang)的中間。大(da)直(zhi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)盡量靠近管(guan)(guan)(guan)廊(lang)柱子(zi)布(bu)置(zhi),有利于(yu)管(guan)(guan)(guan)廊(lang)的結構設計,經(jing)濟合理。


⑤. 需要(yao)熱補償的(de)管(guan)(guan)道宜布置(zhi)在(zai)管(guan)(guan)廊一(yi)側(ce),便于集中設置(zhi)“II”形(xing)補償器(qi)。管(guan)(guan)子在(zai)進出管(guan)(guan)廊時,宜統一(yi)標高,并(bing)在(zai)管(guan)(guan)廊的(de)側(ce)縱連(lian)系梁上(shang)統一(yi)支(zhi)撐,見圖(tu)3.10。


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   高(gao)(gao)溫(wen)管道(dao)的“II”形補(bu)償器(qi)應(ying)設(she)(she)在兩個(ge)固定架(jia)的中間。當有兩根(gen)(gen)以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)管道(dao)時,補(bu)償器(qi)應(ying)盡(jin)可能套著布(bu)(bu)置,且(qie)補(bu)償量大(da)的管道(dao)布(bu)(bu)置在外側,如圖3.11所示。為不影響其他管道(dao)的布(bu)(bu)置,補(bu)償器(qi)應(ying)高(gao)(gao)出1000mm以(yi)上(或根(gen)(gen)據項目實際情況確(que)定)。在補(bu)償器(qi)的兩側應(ying)設(she)(she)導向架(jia)。


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⑥. 采用II形補償器的液相(xiang)、氣液相(xiang)、蒸汽管道應設置放凈管。


⑦. 介質(zhi)操(cao)作(zuo)溫度等于(yu)或(huo)高(gao)于(yu)250℃的(de)管(guan)道宜布(bu)置在上層;布(bu)置在下層的(de)介質(zhi)操(cao)作(zuo)溫度等于(yu)或(huo)高(gao)于(yu)250℃的(de)管(guan)道可布(bu)置在外側,但不應與液化烴(jing)管(guan)道相鄰。


⑧. 蒸汽、裝置空(kong)氣(qi)(qi)(qi)、氮氣(qi)(qi)(qi)、儀表空(kong)氣(qi)(qi)(qi)等公(gong)用物(wu)料(liao)管道(dao)及工藝氣(qi)(qi)(qi)體管道(dao)宜布(bu)置在上層。


⑨. 液化烴和腐蝕(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)管(guan)道宜布置在(zai)(zai)下層(ceng)(ceng),但腐蝕(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)管(guan)道不(bu)應布置在(zai)(zai)電動(dong)機的正上方。低(di)溫介(jie)(jie)質(zhi)管(guan)道宜布置在(zai)(zai)下層(ceng)(ceng)。液化烴和腐蝕(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)管(guan)道布置在(zai)(zai)下層(ceng)(ceng),一旦發生泄漏,不(bu)會影響到(dao)管(guan)廊(lang)上的其他管(guan)道,減小(xiao)事故(gu)的危害。


⑩. 低溫介(jie)(jie)質管(guan)(guan)道(dao)、液(ye)化(hua)烴管(guan)(guan)道(dao)和其他應(ying)避免受(shou)熱(re)的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)不應(ying)布(bu)置在熱(re)介(jie)(jie)質管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)正(zheng)上方或與不保溫的(de)(de)熱(re)介(jie)(jie)質管(guan)(guan)道(dao)相鄰布(bu)置。


?. 工藝(yi)管(guan)道(dao)應(ying)根據兩端(duan)所連接(jie)設備管(guan)口的標高可布置在上(shang)層(ceng)或(huo)下(xia)層(ceng),以便(bian)做到“步(bu)步(bu)低”或(huo)“步(bu)步(bu)高”。


?. 氫(qing)氣(qi)管道(dao)與其他(ta)管道(dao)共架敷設或分層布(bu)置時(shi),氫(qing)氣(qi)管道(dao)宜布(bu)置在外側(ce)并在上層。


?. 電纜槽(cao)架和儀表槽(cao)架宜布置在上層,以便(bian)于分層管(guan)理。槽(cao)架的(de)附近或正下(xia)方不應布置有熱影響的(de)管(guan)道。


?. 氧氣(qi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)與可(ke)燃氣(qi)體、可(ke)燃液(ye)體管(guan)(guan)(guan)道(dao)共架敷設(she)(she)時(shi)(shi)應(ying)布置(zhi)在一側(ce),不宜布置(zhi)在可(ke)燃氣(qi)體、可(ke)燃液(ye)體管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)正(zheng)上方或正(zheng)下方;平行(xing)布置(zhi)時(shi)(shi)凈(jing)距不應(ying)小(xiao)(xiao)于500mm,交叉布置(zhi)時(shi)(shi)凈(jing)距不應(ying)小(xiao)(xiao)于250mm。當管(guan)(guan)(guan)道(dao)采用焊接(jie)連接(jie)結構并(bing)無閥門時(shi)(shi),平行(xing)布置(zhi)時(shi)(shi)凈(jing)距可(ke)取250mm。兩類管(guan)(guan)(guan)道(dao)之(zhi)間(jian)宜用公用工程管(guan)(guan)(guan)道(dao)隔開。GB50160《石油化工企業設(she)(she)計防火規范(fan)》和GB 50316《工業金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)設(she)(she)計規范(fan)》也是這樣規定(ding)的(de)。


?. 管道(dao)上的閥門、法蘭或活接頭應(ying)靠近(jin)管廊梁布置。


?. 管廊(lang)上有坡(po)度(du)要求的管道,可采取調整管托(tuo)高度(du)、管托(tuo)上加型鋼或鋼板上加墊枕(zhen)等措施。


?. 管(guan)廊上排放系(xi)統總管(guan)的(de)布置宜符合下列規定:管(guan)道宜布置在(zai)管(guan)廊的(de)頂(ding)層或(huo)柱(zhu)子上方;管(guan)道的(de)坡(po)度不宜小于(yu)0.003,且(qie)坡(po)向分液罐;管(guan)道宜采用自(zi)然(ran)補(bu)償的(de)方式;考慮到兩相流的(de)特點,且(qie)有(you)利于(yu)防振和降低壓降,公稱直徑等于(yu)或(huo)大于(yu)50mm的(de)支管(guan),應(ying)順介質流向45°斜接(jie)至排放系(xi)統總管(guan)的(de)頂(ding)部。


?. 當管道直徑改變時,為(wei)保(bao)持管底標(biao)高(gao)一致,應(ying)采用(yong)底平偏心大小(xiao)頭。


?. 支管的引出。


  a. 氣相介質管道宜從總管上(shang)部引出。


  b. 液相介質管道宜從總管下部引(yin)出。


  c. 泄壓總(zong)管或火炬(ju)總(zong)管上的(de)支(zhi)管應順介質流(liu)向與(yu)總(zong)管成45°斜(xie)接(jie)。


  d. 支管上(shang)若安裝切斷閥(fa)時,閥(fa)門(men)應安裝在(zai)靠近主(zhu)管的水平段上(shang),見(jian)圖3.12。


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二(er)、管(guan)廊界(jie)區(qu)管(guan)道(dao)接(jie)點(dian)及(ji)梯子(zi)平(ping)臺的設計


  進入裝置界區處(chu)的(de)第一個管架宜作為固(gu)定架,在此處(chu)集(ji)中設(she)切斷(duan)閥、儀表(biao)、盲板(ban)、平(ping)臺和梯(ti)子,如(ru)圖3.13所示。管子上(shang)的(de)閥門布置在平(ping)臺兩(liang)側。有的(de)項目為了方便操作閥門,還設(she)計了閥門伸長桿。


  界區(qu)閥門(men)(men)附(fu)近一般有排(pai)凈閥門(men)(men),有的項目為了便(bian)于操作維護這(zhe)些閥門(men)(men),在(zai)這(zhe)一跨管廊管道底部(bu)通(tong)鋪了箅子板。


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