一(yi)、管廊管道(dao)配管設計(ji)的一(yi)般(ban)要求(qiu)
①. 管廊上進出裝置的管道方位(wei)和標高應與(yu)相鄰裝置或全(quan)廠性(xing)管廊協調。
②. 對(dui)于分(fen)期建設的(de)裝置(zhi)，管(guan)(guan)(guan)道布置(zhi)應符合(he)分(fen)期建設的(de)要(yao)求，如管(guan)(guan)(guan)廊上總(zong)管(guan)(guan)(guan)的(de)端(duan)點(dian)采用法(fa)蘭連接或設置(zhi)切斷閥門。
③. 全廠性(xing)管廊或(huo)管墩上（包括(kuo)穿越管涵(han)）應(ying)留有10％～30％的裕量，并考慮其載荷。裝置管廊宜(yi)留有10％～20％的裕量，并考慮其載荷。
管廊(lang)上(shang)大口徑管子可以(yi)排在(zai)管廊(lang)兩側(ce)靠近柱子位置，小管排在(zai)中間。管廊(lang)宜有(you)10％～30％的預(yu)留(liu)空間，需要根據(ju)具體項(xiang)目估計。如(ru)果(guo)預(yu)留(liu)的為大口徑管子，則空余的位置在(zai)靠近柱子的管廊(lang)一(yi)側(ce)，而不(bu)是中間預(yu)留(liu)，如(ru)果(guo)預(yu)留(liu)空間管子口徑未知，可中間空余。
④. 大直(zhi)徑(jing)管(guan)道宜(yi)靠近管(guan)廊柱子布置(zhi)，小(xiao)直(zhi)徑(jing)、氣體管(guan)道和公用物料(liao)管(guan)道宜(yi)布置(zhi)在管(guan)廊的中間。大直(zhi)徑(jing)管(guan)道盡量靠近管(guan)廊柱子布置(zhi)，有利于管(guan)廊的結構設計，經濟合(he)理。
⑤. 需要熱補償(chang)的管(guan)道宜(yi)布置(zhi)(zhi)在管(guan)廊(lang)一側，便(bian)于集中(zhong)設置(zhi)(zhi)“II”形補償(chang)器。管(guan)子在進(jin)出(chu)管(guan)廊(lang)時，宜(yi)統一標高(gao)，并(bing)在管(guan)廊(lang)的側縱連系梁上統一支(zhi)撐(cheng)，見圖3.10。
高(gao)溫(wen)管道(dao)(dao)的“II”形補(bu)償(chang)器(qi)應設在(zai)兩(liang)(liang)(liang)個固定架(jia)的中間(jian)。當有兩(liang)(liang)(liang)根以上(shang)高(gao)溫(wen)管道(dao)(dao)時，補(bu)償(chang)器(qi)應盡可能套著(zhu)布置，且補(bu)償(chang)量大的管道(dao)(dao)布置在(zai)外側(ce)(ce)，如圖3.11所示。為(wei)不影響其(qi)他管道(dao)(dao)的布置，補(bu)償(chang)器(qi)應高(gao)出(chu)1000mm以上(shang)（或根據項目實際(ji)情況確(que)定）。在(zai)補(bu)償(chang)器(qi)的兩(liang)(liang)(liang)側(ce)(ce)應設導(dao)向(xiang)架(jia)。
⑥. 采用II形(xing)補償器的液(ye)相(xiang)、氣液(ye)相(xiang)、蒸(zheng)汽管道應設置(zhi)放凈管。
⑦. 介質(zhi)操(cao)作(zuo)溫(wen)度(du)等于或高(gao)于250℃的(de)管(guan)道宜布置(zhi)在(zai)上(shang)層(ceng)；布置(zhi)在(zai)下層(ceng)的(de)介質(zhi)操(cao)作(zuo)溫(wen)度(du)等于或高(gao)于250℃的(de)管(guan)道可布置(zhi)在(zai)外(wai)側，但(dan)不應與液化烴(jing)管(guan)道相鄰。
⑧. 蒸(zheng)汽(qi)、裝置(zhi)(zhi)空氣(qi)(qi)、氮氣(qi)(qi)、儀表空氣(qi)(qi)等公用(yong)物料管道及工藝氣(qi)(qi)體(ti)管道宜布置(zhi)(zhi)在上層。
⑨. 液化烴和腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質管道(dao)(dao)宜(yi)布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)下層(ceng)(ceng)，但腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質管道(dao)(dao)不應布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)電(dian)動機(ji)的正上方(fang)。低溫介(jie)質管道(dao)(dao)宜(yi)布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)下層(ceng)(ceng)。液化烴和腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質管道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)下層(ceng)(ceng)，一旦(dan)發生泄漏，不會影響到管廊上的其他管道(dao)(dao)，減小事故(gu)的危(wei)害(hai)。
⑩. 低溫介(jie)(jie)質(zhi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、液化烴管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)和其他應(ying)避免受熱的管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)不應(ying)布(bu)置在熱介(jie)(jie)質(zhi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)的正上方(fang)或與(yu)不保溫的熱介(jie)(jie)質(zhi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)相(xiang)鄰布(bu)置。
?. 工藝管(guan)(guan)道應根據兩端(duan)所連接設備(bei)管(guan)(guan)口的標高可(ke)布置在上層或下層，以便做到(dao)“步(bu)步(bu)低”或“步(bu)步(bu)高”。
?. 氫氣管道(dao)與其(qi)他管道(dao)共(gong)架敷設或分(fen)層布置(zhi)時，氫氣管道(dao)宜布置(zhi)在外側(ce)并在上(shang)層。
?. 電(dian)纜槽架和(he)儀表(biao)槽架宜布置(zhi)在上(shang)層，以便于分(fen)層管理。槽架的附近(jin)或正下方(fang)不應布置(zhi)有熱影響的管道(dao)。
?. 氧(yang)氣管(guan)道(dao)(dao)與可(ke)燃氣體、可(ke)燃液體管(guan)道(dao)(dao)共架敷設(she)時(shi)(shi)應(ying)布置(zhi)(zhi)在(zai)一側(ce)，不宜(yi)布置(zhi)(zhi)在(zai)可(ke)燃氣體、可(ke)燃液體管(guan)道(dao)(dao)的正(zheng)上方或正(zheng)下(xia)方；平行布置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)凈(jing)距(ju)(ju)不應(ying)小于500mm，交(jiao)叉(cha)布置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)凈(jing)距(ju)(ju)不應(ying)小于250mm。當(dang)管(guan)道(dao)(dao)采用焊(han)接連接結(jie)構并無閥門時(shi)(shi)，平行布置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)凈(jing)距(ju)(ju)可(ke)取250mm。兩類管(guan)道(dao)(dao)之間宜(yi)用公用工程管(guan)道(dao)(dao)隔開。GB50160《石油化工企業設(she)計(ji)防火規范》和GB 50316《工業金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)設(she)計(ji)規范》也是這(zhe)樣規定的。
?. 管道上的(de)閥門、法蘭或活接頭應(ying)靠近管廊梁布(bu)置。
?. 管廊上(shang)(shang)(shang)有坡度(du)要(yao)求的管道(dao)，可采取(qu)調整管托高度(du)、管托上(shang)(shang)(shang)加型鋼(gang)或鋼(gang)板上(shang)(shang)(shang)加墊枕等措施。
?. 管(guan)廊(lang)上(shang)排(pai)放(fang)系統(tong)總(zong)管(guan)的(de)布(bu)置(zhi)宜符合下(xia)列規(gui)定：管(guan)道宜布(bu)置(zhi)在管(guan)廊(lang)的(de)頂(ding)層或柱子上(shang)方(fang)；管(guan)道的(de)坡度不宜小于(yu)0.003，且坡向分液罐；管(guan)道宜采用(yong)自然補(bu)償的(de)方(fang)式(shi)；考慮到兩相流的(de)特(te)點，且有(you)利于(yu)防振和降(jiang)低(di)壓降(jiang)，公(gong)稱直(zhi)徑等(deng)于(yu)或大于(yu)50mm的(de)支管(guan)，應順介(jie)質(zhi)流向45°斜接(jie)至排(pai)放(fang)系統(tong)總(zong)管(guan)的(de)頂(ding)部。
?. 當(dang)管道直徑改(gai)變(bian)時，為保持管底(di)標高一(yi)致，應(ying)采用底(di)平偏心大(da)小頭(tou)。
?. 支管(guan)的(de)引出。
a. 氣相介質(zhi)管(guan)道(dao)宜從(cong)總管(guan)上部引出。
b. 液相介質(zhi)管道(dao)宜從總管下(xia)部引(yin)出。
c. 泄壓總(zong)(zong)管(guan)或火炬總(zong)(zong)管(guan)上的支管(guan)應順介質(zhi)流(liu)向與總(zong)(zong)管(guan)成(cheng)45°斜接。
d. 支管(guan)(guan)上若安裝(zhuang)切斷閥時(shi)，閥門應安裝(zhuang)在靠近主管(guan)(guan)的水平段上，見圖3.12。
二、管(guan)廊界區管(guan)道接點(dian)及梯子平臺(tai)的設計
進入裝置(zhi)(zhi)界(jie)區處(chu)的(de)第一個管架(jia)宜作為(wei)固(gu)定(ding)架(jia)，在此處(chu)集中設(she)切斷閥(fa)、儀表、盲(mang)板、平臺和梯子，如圖3.13所示(shi)。管子上的(de)閥(fa)門布置(zhi)(zhi)在平臺兩側(ce)。有的(de)項目為(wei)了方便操作閥(fa)門，還設(she)計了閥(fa)門伸長(chang)桿。
界區閥門(men)附近(jin)一(yi)般有排凈閥門(men)，有的項目(mu)為了便于操作維護這些閥門(men)，在這一(yi)跨(kua)管廊管道底部通鋪(pu)了箅子(zi)板。
