1. 完善工藝裝備形成更(geng)加完善的鋼管(guan)生產體系

  包鋼不銹鋼管(guan)(guan)(guan)廠完成ф159mm作業(ye)區(qu)預(yu)留2號熱(re)處(chu)理線項目設備(bei)調試及試軋工作，同時新建ф460mm作業(ye)區(qu)預(yu)留普通管(guan)(guan)(guan)熱(re)處(chu)理線及冷拔(ba)無縫鋼管(guan)(guan)(guan)生產(chan)線并實(shi)現順利投產(chan)，改造原ф340mm管(guan)(guan)(guan)加工線及方矩(ju)管(guan)(guan)(guan)生產(chan)線，盡快實(shi)現批(pi)量生產(chan)。

2. 積極布局智能制造項(xiang)目，實現設備無人化管理降低企業(ye)成本

  包鋼(gang)不銹鋼(gang)管廠深入推進設備智能(neng)制(zhi)造(zao)，跟上中國2025智能(neng)制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)改革(ge)步伐，從無人化吊(diao)車運行、動力泵房無人化值守、機加工車間機器人技術的(de)(de)(de)引(yin)進向(xiang)各個專業推進。2019年(nian)繼續規劃(hua)(hua)在煉鋼(gang)區(qu)域進行無人煉鋼(gang)平臺及自動噴號、管加工智能(neng)接箍生產線的(de)(de)(de)規劃(hua)(hua)。

3. 積極(ji)布局深加(jia)工產線(xian)的建立與發展

  包鋼(gang)不銹鋼(gang)管廠(chang)深加工生產(chan)線的(de)改革(ge)推進(jin)，通過(guo)管加工主體進(jin)口設(she)備逐步實現國(guo)產(chan)化的(de)目標，大幅降低維修成本(ben)的(de)投入，同(tong)(tong)時根據市(shi)場的(de)需求及國(guo)產(chan)化設(she)備功(gong)能的(de)完(wan)善，拓展市(shi)場占(zhan)有率。國(guo)產(chan)化車絲(si)機制造(zao)成本(ben)僅占(zhan)進(jin)口車絲(si)機的(de)十分之一(yi)，同(tong)(tong)時生產(chan)特殊扣的(de)能力提升兩(liang)至三倍。隨著目前國(guo)產(chan)加工車床技術(shu)逐步成熟，陸續引(yin)進(jin)物(wu)美價廉的(de)國(guo)產(chan)車床設(she)備，將目前造(zao)價高(gao)(gao)，故障率高(gao)(gao)，后期維護成本(ben)高(gao)(gao)的(de)進(jin)口管體、接箍車絲(si)機、擰(ning)接機等設(she)備逐步進(jin)行替換。