近日，由寶鈦集團自主設計、研發的Incoloy 800帶卷在該公司成功下線。該帶卷單重4.5噸，規格為1.0×1040×C毫米。經技術人員現場檢驗、檢測，其化學成分、力學性能、耐蝕性等均符合ASME SB409標準要求，綜合指標達到預期目標。

　Incoloy 800合金(jin)是一(yi)種鎳含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)30%-35%、鉻(ge)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)19%-23%并(bing)含(han)(han)有少量(liang)(liang)(liang)鈦(tai)和鋁的(de)鐵(tie)鎳基奧氏(shi)體耐(nai)蝕(shi)(shi)合金(jin)，具有優(you)異的(de)抗(kang)應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)性能，被廣泛(fan)應(ying)(ying)用于油(you)氣(qi)管道、化(hua)工裝備(bei)、海(hai)水淡(dan)化(hua)裝置、熱(re)交換器、海(hai)洋結構物(wu)表層材(cai)料等工業制造中。此前(qian)，國內(nei)關于該合金(jin)帶(dai)材(cai)研制處于空白狀態，海(hai)洋防腐(fu)、軍用化(hua)工等重(zhong)要用途的(de)該合金(jin)帶(dai)材(cai)全部依賴進口。

　為擺脫對進口材(cai)(cai)料(liao)的(de)依賴，解決國(guo)內材(cai)(cai)料(liao)的(de)“卡脖子”難題，今年初，寶鈦(tai)集(ji)團結合(he)國(guo)內某重(zhong)點項目的(de)國(guo)產化(hua)需(xu)求，組(zu)織下(xia)屬單位鎳材(cai)(cai)料(liao)公(gong)司(si)、寶鈦(tai)研究(jiu)院、鈦(tai)帶公(gong)司(si)，對該合(he)金帶材(cai)(cai)的(de)研發(fa)進行立項、重(zhong)點攻(gong)關。圍繞項目組(zu)的(de)系列設計方案(an)，提出(chu)了研發(fa)工藝路線并(bing)加以實施。

　該(gai)合(he)金帶(dai)材的(de)研制，熔(rong)煉(lian)質量(liang)是核(he)心，加工技術是關鍵。為控(kong)制合(he)金元素(su)的(de)偏析度，寶(bao)鈦集團以優(you)化(hua)熔(rong)煉(lian)工藝(yi)參數為重(zhong)點，嚴控(kong)原料選(xuan)用，細化(hua)操作(zuo)規程，慎(shen)重(zhong)設(she)計了重(zhong)熔(rong)渣系配比，選(xuan)擇(ze)合(he)理的(de)重(zhong)熔(rong)功(gong)率和補(bu)縮(suo)制度，確保熔(rong)煉(lian)出質量(liang)符合(he)要(yao)求的(de)大單(dan)重(zhong)合(he)金鑄(zhu)錠。

　實現單重大于5噸的合金鍛造、軋制及在線熱處理是該合金研制過程中的難點。為保障合金的熱加工成型，寶鈦集團發揮長期積累的技術優勢，結合該合金的應力特點，詳細大膽地制定加工工藝，不斷摸索、科學設定了軋制關鍵參數，經過多道次的軋制，最終制備出符合要求的Incoloy合金帶卷。

　下一(yi)步(bu)，寶鈦集團(tuan)將認真(zhen)總結研制技術經驗，繼續優化工藝方案，固(gu)化工藝參(can)數，穩定生(sheng)產(chan)工藝流程，加(jia)快(kuai)該合(he)金批量化生(sheng)產(chan)，以(yi)更(geng)好地滿足市場需求(qiu)。