熱鍍鋅是由較古(gu)老的(de)熱鍍方法發展而來(lai)的(de),自從1836年法國人把熱鍍鋅應(ying)用于(yu)工業(ye)以來(lai),已經有一(yi)百八(ba)十多年的(de)歷史(shi)了。我國(guo)(guo)是(shi)世界上最早使用熱鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)作(zuo)為水(shui)(shui)、煤(mei)氣輸送用管(guan)的(de)國(guo)(guo)家之一,建(jian)國(guo)(guo)初期,國(guo)(guo)內(nei)熱鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)生產可以說是(shi)空白,熱鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)極少量從蘇(su)聯進口(kou),或(huo)直接用黑管(guan)或(huo)電鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)管(guan)代(dai)替。1953年(nian)鞍鋼(gang)開始(shi)了(le)熱鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)的(de)生產,50年(nian)代(dai)末~60年(nian)代(dai)中期,隨著上海、天(tian)津、廣(guang)州等沿(yan)海城市住宅(zhai)建(jian)設(she)的(de)發(fa)展,對輸水(shui)(shui)用鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)的(de)需求增(zeng)長(chang)較(jiao)快,使鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)得到較(jiao)快發(fa)展,上海市當時就建(jian)有(you)大小四五家鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)廠(chang)(chang)。1965年(nian)上海市勞動鋼(gang)管(guan)廠(chang)(chang)設(she)計(ji)制(zhi)造(zao)了(le)外(wai)吹抹(mo)鋅(xin)(xin)機(ji)、內(nei)吹抹(mo)鋅(xin)(xin)機(ji)以及(ji)翻管(guan)機(ji)、冷(leng)床、鈍化(hua)處(chu)(chu)理(li)等設(she)備,建(jian)成(cheng)了(le)國(guo)(guo)內(nei)第一條(tiao)熱鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)生產線。由于出口(kou)需要,該廠(chang)(chang)在(zai)外(wai)貿部(bu)門的(de)財(cai)政(zheng)支持下(xia),經(jing)過(guo)兩年(nian)的(de)努力,1967年(nian)又成(cheng)功設(she)計(ji)出了(le)轉(zhuan)盤(pan)式鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)管(guan)機(ji),從烘干到熱鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)、內(nei)吹抹(mo)、冷(leng)卻、鈍化(hua)、漂洗(xi)等工序實現了(le)生產自動化(hua),填補(bu)了(le)國(guo)(guo)內(nei)空白,綜合(he)技術水(shui)(shui)平處(chu)(chu)于國(guo)(guo)際同(tong)等水(shui)(shui)平,主機(ji)(外(wai)吹抹(mo)鋅(xin)(xin)機(ji)組(zu)等)部(bu)分關(guan)鍵技術已居領先地位(wei)。


  1969年,由北京鋼鐵設計院、西安重型機械研究所、上海滬江機械廠在上海不銹鋼管廠的轉盤式鍍鋅管機基礎上,設計制造了援阿鍍鋅鋼管機組。


  1973年,錦西鋼管廠用了兩年半的時間建成了一套鋼管鍍鋅生產線,其鋅鍋尺寸為11000mm×1500mm×1800mm,是當時國內最大的鋅鍋,采用重油加熱。此后,長春鋼管廠、合肥鋼管廠、新鄉鋼管廠、沈陽鋼管廠也都新建了鍍鋅機組。


  改革開放(fang)后(hou),我國(guo)(guo)自行(xing)研(yan)制(zhi)的側進(jin)(jin)(jin)側出轉(zhuan)盤(pan)式鍍(du)鋅管(guan)(guan)機組形成了(le)一條較完(wan)整的自動化生產(chan)(chan)線(xian),國(guo)(guo)內鞍鋼(gang)、廣州(zhou)鋼(gang)管(guan)(guan)廠(chang)、武(wu)漢漢陽鋼(gang)管(guan)(guan)廠(chang)、湖(hu)北咸寧、漢川鋼(gang)管(guan)(guan)廠(chang)、湖(hu)州(zhou)鋼(gang)管(guan)(guan)廠(chang)(現(xian)金洲管(guan)(guan)道)等均按(an)該生產(chan)(chan)線(xian)進(jin)(jin)(jin)行(xing)改造或新(xin)建(jian)。這段時期我國(guo)(guo)先后(hou)從日本、意大利、德國(guo)(guo)引(yin)進(jin)(jin)(jin)了(le)八(ba)九套熱鍍(du)鋅鋼(gang)管(guan)(guan)生產(chan)(chan)線(xian),上述產(chan)(chan)線(xian)的建(jian)設使我國(guo)(guo)鍍(du)鋅鋼(gang)管(guan)(guan)的發(fa)展進(jin)(jin)(jin)入了(le)較為繁榮的時期。


  進入21世(shi)紀以來(lai),伴隨著國(guo)民(min)(min)經濟的(de)快速發展,以天津友發鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)為代(dai)表的(de)一大(da)批民(min)(min)營鍍鋅焊管(guan)(guan)(guan)(guan)企(qi)業迅速崛起,如京華(hua)創新(xin)、天津利達(da)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(現天津力(li)拓(tuo))、邯鄲正大(da)、天津君誠管(guan)(guan)(guan)(guan)道、河北天創管(guan)(guan)(guan)(guan)業、廣州(zhou)榮鋼鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)等,使我國(guo)鍍鋅管(guan)(guan)(guan)(guan)產量大(da)幅(fu)度增長,同(tong)(tong)時也開(kai)發出了(le)很多新(xin)的(de)品種,如內襯塑復合鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)、消(xiao)防(fang)用(yong)、結構用(yong)鍍鋅管(guan)(guan)(guan)(guan)、方矩形鍍鋅管(guan)(guan)(guan)(guan)等,不斷(duan)地(di)滿足了(le)下游(you)用(yong)戶的(de)需求(qiu)。由于民(min)(min)營企(qi)業在(zai)體制(zhi)、機制(zhi)上(shang)的(de)優勢以及經營上(shang)的(de)靈活方式,使其(qi)更具(ju)活力(li)和(he)競爭(zheng)力(li)。在(zai)上(shang)述企(qi)業快速發展的(de)同(tong)(tong)時,國(guo)內老的(de)國(guo)有(you)鍍鋅管(guan)(guan)(guan)(guan)企(qi)業逐漸(jian)被淘汰出局。


  近(jin)十年(nian)(nian)來(lai),我國(guo)鍍(du)(du)鋅(xin)管企業(ye)進(jin)(jin)一步發展壯大,“十二五”時(shi),我國(guo)鍍(du)(du)鋅(xin)管產(chan)量超過1000萬噸。近(jin)年(nian)(nian)來(lai),鍍(du)(du)鋅(xin)管產(chan)量進(jin)(jin)一步增長,但增幅呈下(xia)降趨勢。根據(ju)鋼管分會(hui)統計(ji)的數據(ju),2018年(nian)(nian)分會(hui)會(hui)員企業(ye)熱鍍(du)(du)鋅(xin)管的產(chan)量合計(ji)1047萬噸,按此推算,2018年(nian)(nian)全國(guo)鍍(du)(du)鋅(xin)管產(chan)量約1500余萬噸。主要應(ying)用(yong)于水、污水、燃氣、消防、空(kong)氣、油、采暖蒸汽等(deng)低壓(ya)流體輸送(song)用(yong)和機械結(jie)構、農業(ye)大棚等(deng)。2018年(nian)(nian)各會(hui)員企業(ye)鍍(du)(du)鋅(xin)管產(chan)量見表8-14所示。


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  近(jin)年來,隨著國家對(dui)(dui)環保要求的(de)不斷提高,現有(you)各大(da)生(sheng)產(chan)廠(chang)家除對(dui)(dui)生(sheng)產(chan)工(gong)藝不斷改進(jin)外,均(jun)對(dui)(dui)酸(suan)(suan)(suan)洗區域(yu)進(jin)行了改造,將原有(you)的(de)開放式(shi)酸(suan)(suan)(suan)洗區改為密閉式(shi),加增酸(suan)(suan)(suan)霧吸(xi)收塔(ta)等裝備,同時,將含鐵(tie)廢酸(suan)(suan)(suan)液經焙燒、低(di)溫(wen)蒸餾(liu)等工(gong)藝處理,變廢為寶,生(sheng)產(chan)出低(di)度鹽酸(suan)(suan)(suan)繼續循環使用,同時產(chan)出氧(yang)化鐵(tie)紅(hong)、氯化亞鐵(tie)等產(chan)品,實現了清潔化生(sheng)產(chan)。


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