06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不(bu)銹鋼是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質中具有優良的耐蝕性，同時具有良好的高溫力學性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件。抗氧性比06Cr23Ni13鋼好，耐點蝕和耐應力腐蝕優于18-8鋼。06Cr25Ni20 不銹鋼鉻、鎳含量均較高，因此其耐點蝕和氯化物應力腐蝕能力也優于通常18-8型不銹鋼，多作為耐熱鋼。

  06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼具有良好的工藝性能，18-8型不銹鋼與(yu)相比無顯著差別。

 1. 熱加工

   適(shi)宜的熱加工溫度范(fan)圍為900～1150℃。

 2. 冷加工(gong)

   該鋼適用于各種(zhong)冷(leng)加工操(cao)作。冷(leng)加工的中(zhong)間熱(re)處(chu)理溫度以1000～1150℃為宜(yi)，其冷(leng)成形性能(neng)類似于18-8型(xing)不(bu)銹鋼。

 3. 熱處理(li)

   固溶處理(li)溫度為1000～1150℃。消除應(ying)力退火溫度為850～950℃，保(bao)溫10～15min后空(kong)冷。

 4. 焊接

   06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的可焊(han)(han)性良(liang)好，可采(cai)用TIG、MIG電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)和手工電(dian)(dian)弧焊(han)(han)等方(fang)法進行焊(han)(han)接，一般情況下，不(bu)需焊(han)(han)前(qian)預(yu)熱(re)，在各種(zhong)焊(han)(han)接方(fang)法中，手工電(dian)(dian)弧焊(han)(han)更(geng)為合適(shi)。焊(han)(han)件厚度≤6mm時，選用直徑2.5mm焊(han)(han)條，焊(han)(han)件厚度超過6mm時，則宜選用直徑≤3.2mm焊(han)(han)條。焊(han)(han)接材(cai)料(liao)以高純022Cr25Ni20（Nb）為佳。由于(yu)鋼(gang)的純潔度高加之碳含量低，不(bu)存在純奧氏體鋼(gang)的焊(han)(han)接熱(re)裂傾向。

 5. 應用

   06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹(xiu)鋼在(zai)強氧化(hua)性的(de)(de)腐蝕環境(jing)中，當022Cr19Ni10的(de)(de)耐(nai)蝕性不能滿(man)足要求的(de)(de)情況下，可選(xuan)用該鋼種，如硝(xiao)酸生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)尾氣預(yu)熱(re)(re)器、加(jia)熱(re)(re)器、冷卻器和冷凝(ning)器等；硝(xiao)酸銨(an)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)硝(xiao)酸預(yu)熱(re)(re)器；三聚(ju)氰胺廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)反(fan)應(ying)熱(re)(re)蛇形管；丙烯酸纖維廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)硝(xiao)酸冷凝(ning)器、硝(xiao)酸再(zai)沸器；乙(yi)二(er)酸工廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)再(zai)沸器；氧化(hua)鈾生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中的(de)(de)硝(xiao)酸設備。在(zai)核燃料后處理工廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)高放(fang)射廢物用的(de)(de)濃縮裝置(zhi)已廣泛(fan)使用，并得到成功運行。