06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質中具有優良的耐蝕性，同時具有良好的高溫力學性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件。抗氧性比06Cr23Ni13鋼好，耐點蝕和耐應力腐蝕優于18-8鋼。06Cr25Ni20 不銹鋼鉻、鎳含量均較高，因此其耐點蝕和氯化物應力腐蝕能力也優于通常18-8型不銹鋼，多作為耐熱鋼。

  06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼具(ju)有良好的工藝(yi)性(xing)能，18-8型不銹鋼與相比無顯著(zhu)差(cha)別。

 1. 熱加工

   適宜的熱加工溫度范圍為900～1150℃。

 2. 冷加工

   該鋼適用于各種冷(leng)加工操作。冷(leng)加工的(de)中間熱(re)處理溫度以1000～1150℃為宜，其冷(leng)成(cheng)形性能類(lei)似于18-8型不銹鋼。

 3. 熱處理

   固溶處(chu)理(li)溫(wen)度為(wei)1000～1150℃。消除應力退(tui)火溫(wen)度為(wei)850～950℃，保溫(wen)10～15min后空(kong)冷。

 4. 焊接(jie)

   06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼(gang)的可(ke)焊(han)性良好(hao)，可(ke)采用TIG、MIG電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)和手工電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)等方(fang)(fang)法進行(xing)焊(han)接(jie)，一(yi)般情(qing)況下，不需焊(han)前(qian)預熱，在各種焊(han)接(jie)方(fang)(fang)法中，手工電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)更為合適。焊(han)件厚度(du)≤6mm時(shi)，選用直(zhi)徑2.5mm焊(han)條(tiao)，焊(han)件厚度(du)超過6mm時(shi)，則宜選用直(zhi)徑≤3.2mm焊(han)條(tiao)。焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)以高(gao)純022Cr25Ni20（Nb）為佳(jia)。由于鋼(gang)的純潔度(du)高(gao)加之碳(tan)含(han)量低，不存在純奧氏體鋼(gang)的焊(han)接(jie)熱裂傾向。

 5. 應用

   06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼在強氧化性的(de)腐蝕環境中，當022Cr19Ni10的(de)耐蝕性不能滿足(zu)要求的(de)情(qing)況下，可(ke)選用該鋼種，如硝酸(suan)(suan)生產(chan)廠(chang)的(de)尾氣(qi)預熱器(qi)(qi)、加(jia)熱器(qi)(qi)、冷卻器(qi)(qi)和冷凝器(qi)(qi)等；硝酸(suan)(suan)銨廠(chang)的(de)硝酸(suan)(suan)預熱器(qi)(qi)；三聚氰胺廠(chang)的(de)反應(ying)熱蛇(she)形管；丙烯(xi)酸(suan)(suan)纖維廠(chang)的(de)硝酸(suan)(suan)冷凝器(qi)(qi)、硝酸(suan)(suan)再沸器(qi)(qi)；乙(yi)二酸(suan)(suan)工廠(chang)的(de)再沸器(qi)(qi)；氧化鈾生產(chan)中的(de)硝酸(suan)(suan)設備(bei)。在核燃料后處理工廠(chang)的(de)高放射廢物用的(de)濃縮裝置已廣(guang)泛使用，并得到(dao)成功(gong)運行。