鑄(zhu)(zhu)造是(shi)將液體金(jin)屬澆(jiao)注到鑄(zhu)(zhu)型，待其冷卻凝固后，以(yi)獲(huo)得一定形狀和性能鑄(zhu)(zhu)件(jian)的成形方(fang)法(fa)。多數鑄(zhu)(zhu)件(jian)需要機(ji)械(xie)加工(gong)后方(fang)可(ke)使(shi)用，這類鑄(zhu)(zhu)件(jian)叫做鑄(zhu)(zhu)造毛坯。也有的不經過機(ji)械(xie)加工(gong)直接裝配到機(ji)器上即可(ke)使(shi)用。

  鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)方法(fa)有很多，常分為砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)和特(te)(te)種(zhong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)兩類。砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)即為型砂(sha)緊實成形的鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)方法(fa)。特(te)(te)種(zhong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)是與砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)不(bu)同(tong)的其(qi)他鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)方法(fa)，如(ru)金(jin)屬型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、壓力鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、離心(xin)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、陶瓷鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)等。

  金屬鑄造(zao)時(shi)，液體金屬在(zai)冷卻凝固過程(cheng)中，形成的晶(jing)粒(li)比較粗大，容易產(chan)生(sheng)氣孔、縮孔和(he)裂紋等鑄造(zao)缺(que)陷，其機(ji)械性能不如鍛件高。盡管如此，由于它具有(you)許多獨特的優點，所以在(zai)工業生(sheng)產(chan)中仍(reng)然得到廣泛應用。

 鑄造工藝的優點如下：

   ①. 能夠(gou)制(zhi)造(zao)形(xing)狀復雜(za)的毛坯(pi)，如各種箱體、機架(jia)、床身等，而(er)且鑄(zhu)件的質(zhi)量幾(ji)乎不受限制(zhi)，可從幾(ji)克至(zhi)數百噸。

   ②. 通常情況(kuang)下，鑄造的(de)設備費用(yong)較少(shao)，原材(cai)料低廉(lian)，鑄件的(de)形狀和(he)尺寸(cun)與零(ling)件接(jie)近，因而可以節(jie)省金屬消(xiao)耗和(he)切(qie)削(xue)加工工作(zuo)量(liang)，廢(fei)品和(he)切(qie)屑可以回爐，所以鑄造是一種經(jing)濟的(de)毛坯制造方法。

   ③. 鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造生產(chan)的(de)適應廣，工(gong)業上常用(yong)的(de)各種金屬(shu)都可進行鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造。對于脆(cui)性金屬(shu)如鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵等，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造則(ze)是唯一(yi)的(de)毛坯制造方法(fa)。

   ④. 一般情況下，鑄(zhu)造(zao)零(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)與采用鍛軋(ya)工(gong)藝(yi)生(sheng)產的(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)相比(bi)，具有更高的(de)(de)抗冷熱疲(pi)勞裂紋的(de)(de)性能。由于(yu)鑄(zhu)造(zao)零(ling)(ling)件(jian)(jian)沒有明顯的(de)(de)組織(zhi)方(fang)向(xiang)性，所以不存在(zai)鍛軋(ya)狀態鋼的(de)(de)各向(xiang)異性問題，因此在(zai)熱處(chu)理過程中，變(bian)形(xing)比(bi)較均勻，尺(chi)寸(cun)容易控制，加(jia)工(gong)余量較小。

  因(yin)為鑄造具有上(shang)述優(you)點，在工業中獲得廣泛(fan)應用。例(li)如，金屬切削(xue)機床、軋鋼機、壓磚機等，其中鑄件占機器重量(liang)的75％以上(shang)，但成本僅占5％～30％。