鑄(zhu)造(zao)是(shi)將液(ye)體金(jin)屬(shu)澆注到(dao)鑄(zhu)型，待其冷卻凝固后(hou)，以獲得一定(ding)形(xing)狀和性能(neng)鑄(zhu)件(jian)的成形(xing)方法(fa)。多(duo)數(shu)鑄(zhu)件(jian)需(xu)要機械加(jia)工后(hou)方可使(shi)用，這(zhe)類鑄(zhu)件(jian)叫做鑄(zhu)造(zao)毛坯。也有的不(bu)經過機械加(jia)工直接裝(zhuang)配到(dao)機器上即可使(shi)用。

  鑄(zhu)造(zao)方法有很多，常分為(wei)砂(sha)型(xing)鑄(zhu)造(zao)和(he)特種鑄(zhu)造(zao)兩類。砂(sha)型(xing)鑄(zhu)造(zao)即為(wei)型(xing)砂(sha)緊實成形的鑄(zhu)造(zao)方法。特種鑄(zhu)造(zao)是(shi)與砂(sha)型(xing)鑄(zhu)造(zao)不同(tong)的其他鑄(zhu)造(zao)方法，如(ru)金(jin)屬型(xing)鑄(zhu)造(zao)、壓力鑄(zhu)造(zao)、離心鑄(zhu)造(zao)、熔模鑄(zhu)造(zao)、陶瓷鑄(zhu)造(zao)等。

  金屬鑄造時，液體金屬在冷卻凝(ning)固過(guo)程中(zhong)，形成(cheng)的(de)晶粒比較粗大(da)，容易產生氣孔、縮孔和裂紋等鑄造缺陷，其(qi)機(ji)械性能(neng)不如(ru)(ru)鍛件(jian)高。盡管如(ru)(ru)此(ci)，由于(yu)它具有許多獨特的(de)優點，所以在工(gong)業生產中(zhong)仍然得到廣泛應用。

 鑄造工(gong)藝的優點如下：

   ①. 能(neng)夠制造形狀復雜的毛坯(pi)，如各種箱體(ti)、機架、床身(shen)等，而且鑄件的質(zhi)量幾乎(hu)不受限制，可從幾克至數(shu)百噸。

   ②. 通常情(qing)況(kuang)下，鑄造(zao)的設備(bei)費用較少，原材料(liao)低廉，鑄件(jian)的形狀和(he)尺(chi)寸(cun)與(yu)零件(jian)接近，因而可以(yi)節省金屬消耗和(he)切(qie)削加工(gong)工(gong)作(zuo)量，廢品和(he)切(qie)屑(xie)可以(yi)回爐，所以(yi)鑄造(zao)是一種經(jing)濟的毛坯制造(zao)方法(fa)。

   ③. 鑄造(zao)(zao)生產的適(shi)應廣，工(gong)業上常用的各種金屬都(dou)可(ke)進行鑄造(zao)(zao)。對(dui)于脆性金屬如鑄鐵(tie)等，鑄造(zao)(zao)則是唯一的毛坯制造(zao)(zao)方法。

   ④. 一般(ban)情況下，鑄(zhu)造零部件與(yu)采用鍛(duan)軋工藝生產的零件相比(bi)，具有(you)更高的抗冷熱(re)疲(pi)勞裂(lie)紋的性能。由于鑄(zhu)造零件沒有(you)明顯的組織方向性，所以不存在(zai)鍛(duan)軋狀態(tai)鋼的各向異(yi)性問題，因(yin)此(ci)在(zai)熱(re)處理(li)過程中(zhong)，變形比(bi)較均勻，尺寸容(rong)易控(kong)制，加工余(yu)量較小。

  因為(wei)鑄造具有上述(shu)優點，在(zai)工業中獲得廣(guang)泛(fan)應用。例如，金屬切(qie)削機(ji)床、軋(ya)鋼機(ji)、壓磚機(ji)等，其中鑄件占(zhan)(zhan)機(ji)器(qi)重量的75％以上，但成本僅占(zhan)(zhan)5％～30％。