鑄造是(shi)將液體金屬澆注到(dao)鑄型(xing)，待其冷卻(que)凝固(gu)后(hou)，以獲(huo)得一定(ding)形狀(zhuang)和性能鑄件(jian)的(de)成形方法(fa)。多(duo)數(shu)鑄件(jian)需要(yao)機械(xie)加(jia)工后(hou)方可使(shi)(shi)用(yong)，這類鑄件(jian)叫做鑄造毛坯。也有的(de)不經過機械(xie)加(jia)工直接裝配到(dao)機器上即可使(shi)(shi)用(yong)。

  鑄(zhu)造(zao)(zao)方(fang)法(fa)(fa)有很多(duo)，常分為(wei)砂(sha)型(xing)鑄(zhu)造(zao)(zao)和特種鑄(zhu)造(zao)(zao)兩類。砂(sha)型(xing)鑄(zhu)造(zao)(zao)即為(wei)型(xing)砂(sha)緊實(shi)成(cheng)形的(de)鑄(zhu)造(zao)(zao)方(fang)法(fa)(fa)。特種鑄(zhu)造(zao)(zao)是(shi)與砂(sha)型(xing)鑄(zhu)造(zao)(zao)不(bu)同的(de)其(qi)他(ta)鑄(zhu)造(zao)(zao)方(fang)法(fa)(fa)，如金屬型(xing)鑄(zhu)造(zao)(zao)、壓力(li)鑄(zhu)造(zao)(zao)、離心鑄(zhu)造(zao)(zao)、熔模鑄(zhu)造(zao)(zao)、陶瓷鑄(zhu)造(zao)(zao)等。

  金屬鑄造(zao)時，液(ye)體(ti)金屬在(zai)冷卻凝固(gu)過程中，形成的晶粒比較粗(cu)大(da)，容易(yi)產生氣孔(kong)、縮孔(kong)和(he)裂紋等鑄造(zao)缺陷，其機(ji)械性能(neng)不如鍛(duan)件(jian)高(gao)。盡管如此，由(you)于(yu)它具(ju)有許多獨特的優點，所(suo)以在(zai)工業生產中仍然得(de)到(dao)廣(guang)泛應用。

 鑄造工藝的優點如下：

   ①. 能夠制造形狀復雜的(de)毛坯，如(ru)各種(zhong)箱體、機(ji)架(jia)、床身等，而(er)且(qie)鑄(zhu)件(jian)的(de)質量(liang)幾乎不受限制，可(ke)從(cong)幾克至數百(bai)噸。

   ②. 通常(chang)情況(kuang)下，鑄(zhu)造的(de)設備費用較少，原(yuan)材料低廉，鑄(zhu)件(jian)的(de)形(xing)狀(zhuang)和尺寸(cun)與(yu)零件(jian)接近，因而可以(yi)節省金屬(shu)消耗和切削加工工作(zuo)量，廢(fei)品和切屑可以(yi)回爐，所以(yi)鑄(zhu)造是(shi)一種(zhong)經(jing)濟的(de)毛坯制造方法。

   ③. 鑄(zhu)(zhu)造(zao)生(sheng)產的(de)(de)適應廣(guang)，工業上常用的(de)(de)各種(zhong)金(jin)屬(shu)都可進行鑄(zhu)(zhu)造(zao)。對于脆性金(jin)屬(shu)如鑄(zhu)(zhu)鐵等，鑄(zhu)(zhu)造(zao)則是唯一的(de)(de)毛坯制造(zao)方法。

   ④. 一般情況下，鑄造零部(bu)件(jian)與采(cai)用鍛軋工(gong)藝生產(chan)的(de)零件(jian)相比，具有更(geng)高的(de)抗冷熱疲勞裂(lie)紋(wen)的(de)性能。由于鑄造零件(jian)沒有明(ming)顯的(de)組織方向(xiang)性，所以不存在(zai)鍛軋狀(zhuang)態鋼的(de)各向(xiang)異性問題，因此在(zai)熱處理(li)過(guo)程(cheng)中，變形比較均勻，尺(chi)寸容易控制，加工(gong)余(yu)量較小。

  因為鑄造具有上述優點，在工業中獲得廣泛應用。例如，金屬切削機(ji)床、軋鋼機(ji)、壓(ya)磚機(ji)等，其(qi)中鑄件占機(ji)器(qi)重量的75％以上，但成本僅占5％～30％。