鑄(zhu)造(zao)是將液體金屬澆(jiao)注到鑄(zhu)型，待(dai)其冷卻凝固后，以獲得一定(ding)形狀和性能鑄(zhu)件的成形方(fang)法。多數鑄(zhu)件需要(yao)機械加工后方(fang)可使用，這類鑄(zhu)件叫做鑄(zhu)造(zao)毛(mao)坯。也有的不經過(guo)機械加工直接裝配到機器(qi)上即可使用。

  鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)方(fang)法有很多，常分為(wei)砂(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)和特種(zhong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)兩類。砂(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)即為(wei)型(xing)砂(sha)緊實成形的鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)方(fang)法。特種(zhong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)是與砂(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)不同(tong)的其他鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)方(fang)法，如金屬型(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、壓力鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、離(li)心鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、陶瓷鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)等(deng)。

  金屬(shu)鑄(zhu)造時，液(ye)體(ti)金屬(shu)在冷卻(que)凝固過程中，形成的(de)(de)晶粒比(bi)較粗大(da)，容易產(chan)生氣孔、縮孔和(he)裂紋等鑄(zhu)造缺陷，其機械性(xing)能(neng)不(bu)如(ru)鍛(duan)件高。盡管如(ru)此，由于它具有許(xu)多(duo)獨(du)特的(de)(de)優點，所以在工業生產(chan)中仍然得到廣泛應用。

 鑄造工藝(yi)的優(you)點如下：

   ①. 能夠制造形狀復雜的毛坯(pi)，如各種箱體(ti)、機架、床身等，而且鑄件(jian)的質量幾乎不受限制，可從幾克(ke)至數百噸。

   ②. 通常情況(kuang)下，鑄(zhu)(zhu)造(zao)的(de)設備費用(yong)較少，原材(cai)料(liao)低廉(lian)，鑄(zhu)(zhu)件的(de)形狀(zhuang)和尺寸與零件接近(jin)，因而可以節省(sheng)金屬消耗和切(qie)削加工工作量，廢品和切(qie)屑可以回(hui)爐，所以鑄(zhu)(zhu)造(zao)是(shi)一種經濟的(de)毛(mao)坯制(zhi)造(zao)方法。

   ③. 鑄造(zao)(zao)生產的適應廣，工(gong)業上常用(yong)的各種金(jin)屬都可(ke)進行(xing)鑄造(zao)(zao)。對(dui)于脆性金(jin)屬如鑄鐵等，鑄造(zao)(zao)則(ze)是唯一的毛坯制造(zao)(zao)方法。

   ④. 一(yi)般情況下，鑄造零(ling)部(bu)件與采用鍛軋工藝生產的(de)零(ling)件相比，具有(you)更高的(de)抗冷(leng)熱(re)疲勞裂紋(wen)的(de)性(xing)(xing)能(neng)。由于(yu)鑄造零(ling)件沒有(you)明顯的(de)組織方向(xiang)性(xing)(xing)，所(suo)以不存在鍛軋狀態鋼的(de)各向(xiang)異性(xing)(xing)問(wen)題(ti)，因此在熱(re)處理過程中，變(bian)形比較(jiao)均勻，尺(chi)寸容(rong)易(yi)控(kong)制，加工余量較(jiao)小。

  因為鑄造具有上述(shu)優點，在(zai)工業中(zhong)獲(huo)得(de)廣泛應用。例如，金屬切削機床、軋(ya)鋼(gang)機、壓磚機等，其中(zhong)鑄件(jian)占(zhan)機器(qi)重量的75％以上，但(dan)成(cheng)本僅占(zhan)5％～30％。