COE生產線是番禺珠江不銹鋼管（連云港）有限公司成立后建立的具有自主知識產權，國際先進、國內外第一條采用COE制管技術可生產高頻不銹鋼焊管(guan)和直縫埋弧焊管的生產線，年綜合產能30萬噸，生產規格為：高頻焊管φ250～762mm，長度3～21m，壁厚3.2～25.4mm；埋弧焊管Φ377～762mm，長度8～12.5m，壁厚6.4～25.4mm。材質：B、X42～X80。

一、生產工藝流程

番禺珠江鋼管（連云港）有限公司COE機組生產流程見圖(tu)7-12所示。

（1）板邊坡(po)口(kou)的(de)控制：采用X形坡(po)口(kou)高速銑切(qie)技(ji)術，預設板邊坡(po)口(kou)利于焊接。

（2）板邊預彎技術：板邊采用連續空彎邊技術，板邊曲率(lv)一致(zhi)，弧度達到預設(she)要求(qiu)。

（3）成型(xing)(xing)技術(shu)：采(cai)用連續排輥成型(xing)(xing)加(jia)封閉(bi)孔型(xing)(xing)彎曲成型(xing)(xing)技術(shu)，將鋼(gang)板(ban)擠壓成O形。

（4）預(yu)精(jing)焊(han)技術：通(tong)過高(gao)頻加熱(re)板(ban)邊(bian)1000℃，小擠壓量焊(han)接，保證板(ban)邊(bian)坡(po)(po)口(kou)鈍邊(bian)焊(han)合(he)，保留(liu)內外坡(po)(po)口(kou)，以(yi)滿足內外埋弧(hu)焊(han)要求。

（5）內外焊接技術：采用多(duo)絲焊接，根據壁(bi)厚(hou)、材質設定(ding)不同焊接參數及焊絲焊劑匹配。

（6）鋼管(guan)擴(kuo)(kuo)徑(jing)技術：針對管(guan)徑(jing)小(xiao)，采用水壓擴(kuo)(kuo)徑(jing)工藝，根據管(guan)徑(jing)選取外(wai)包模，并根據材質、壁厚(hou)、管(guan)徑(jing)參數，設計擴(kuo)(kuo)徑(jing)壓力(li)，對焊后鋼管(guan)進(jin)行整形、消除(chu)應力(li)。

（7）質(zhi)量檢(jian)驗：通過多道X射線、超聲波對鋼(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)材和(he)焊縫進行檢(jian)驗，同(tong)時通過取樣測試鋼(gang)管(guan)(guan)，理化檢(jian)驗。

二(er)、主要技(ji)術特(te)點

（1）板探(tan)設備：采用90通(tong)道超聲波探(tan)傷(shang)系統，可同時監視(shi)耦合(he)和板材缺陷，并配聲光報警，自動噴(pen)標(biao)，自動記(ji)錄功能，每(mei)張板（每(mei)卷(juan)鋼卷(juan)）的探(tan)傷(shang)圖都能隨時查閱。

（2）銑邊：采用奧地利(li)林辛(xin)格高速銑切技術制造，自動對(dui)中，自動測(ce)量和銑頭浮(fu)動，保證板(ban)寬一致，坡(po)口一致，25.4mm厚鋼板(ban)最大銑切速度(du)20m／min。

（3）預彎(wan)機：三高(gao)公司采用(yong)德國技術制造，對板(ban)邊進行(xing)連續預彎(wan)。

（4）排輥及成(cheng)(cheng)型機：三高公司采用(yong)德(de)國內外排輥及翅(chi)片成(cheng)(cheng)型技(ji)術，多道(dao)次漸(jian)開式彎(wan)曲(qu)鋼板，無鼓包，不銹鋼管幾何尺寸優良。

（5）內外焊(han)(han)(han)機：5條內焊(han)(han)(han)線，4條外焊(han)(han)(han)線配(pei)套采用(yong)林(lin)肯數字(zi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電源，激光自動跟蹤焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，效率高(gao)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量好。

（6）擴(kuo)徑(jing)機：具有自主(zhu)知識產權的水(shui)壓擴(kuo)徑(jing)和水(shui)壓試驗一(yi)體機，效率高，不銹鋼管尺寸精度高。

（7）X射線探(tan)傷機：采用德國平(ping)板探(tan)傷系統(tong)，水壓前后(hou)兩道配置，圖像清晰，靈敏度(du)高(gao)。

（8）焊縫(feng)超聲波探傷機：水壓前后各32通道，探傷配置，并配有耦合和焊縫(feng)缺陷(xian)實時聲光、噴標(biao)報警監測系統，全面監控(kong)焊縫(feng)質量。