COE生產線是番禺珠江不銹鋼管（連云港）有限公司成立后建立的具有自主知識產權，國際先進、國內外第一條采用COE制管技術可生產高頻不銹鋼焊管和直縫埋弧焊管的生產線，年綜合產能30萬噸，生產規格為：高頻焊管φ250～762mm，長度3～21m，壁厚3.2～25.4mm；埋弧焊管Φ377～762mm，長度8～12.5m，壁厚6.4～25.4mm。材質：B、X42～X80。

一、生產工藝流(liu)程

番禺珠江(jiang)鋼(gang)管（連云港）有(you)限公司COE機(ji)組生(sheng)產流程見圖7-12所示(shi)。

（1）板邊坡口的控制：采用X形坡口高速銑切技術，預設(she)板邊坡口利于焊接(jie)。

（2）板(ban)邊(bian)預(yu)彎技(ji)術(shu)：板(ban)邊(bian)采用連續空彎邊(bian)技(ji)術(shu)，板(ban)邊(bian)曲(qu)率一(yi)致，弧度(du)達到預(yu)設要求。

（3）成(cheng)型技(ji)術：采用連續(xu)排輥成(cheng)型加封閉孔型彎曲成(cheng)型技(ji)術，將鋼板擠壓成(cheng)O形。

（4）預精(jing)焊技術：通過高頻加熱(re)板(ban)邊1000℃，小擠(ji)壓量焊接，保證(zheng)板(ban)邊坡口鈍邊焊合，保留(liu)內外(wai)坡口，以滿足內外(wai)埋弧焊要求。

（5）內外焊接技術(shu)：采(cai)用多絲(si)焊接，根據壁厚、材質設(she)定不同焊接參數及(ji)焊絲(si)焊劑匹配。

（6）鋼管(guan)擴徑(jing)(jing)技術：針對管(guan)徑(jing)(jing)小，采用水壓擴徑(jing)(jing)工藝，根(gen)據管(guan)徑(jing)(jing)選(xuan)取外包模，并根(gen)據材質、壁(bi)厚、管(guan)徑(jing)(jing)參數，設計擴徑(jing)(jing)壓力(li)，對焊后(hou)鋼管(guan)進行整形、消除應(ying)力(li)。

（7）質量檢(jian)驗(yan)：通(tong)過(guo)多道X射線(xian)、超聲波(bo)對鋼管管材和焊縫進(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan)，同時通(tong)過(guo)取樣測試鋼管，理化(hua)檢(jian)驗(yan)。

二、主要技術(shu)特點

（1）板(ban)(ban)探(tan)設備：采(cai)用90通道超聲波探(tan)傷系統(tong)，可同時監視耦合和板(ban)(ban)材缺(que)陷，并配聲光報警(jing)，自動噴(pen)標，自動記錄(lu)功能(neng)，每張(zhang)板(ban)(ban)（每卷鋼卷）的探(tan)傷圖都能(neng)隨時查(cha)閱。

（2）銑邊：采(cai)用奧地利林辛(xin)格(ge)高(gao)速(su)銑切技術(shu)制造，自動(dong)(dong)對(dui)中(zhong)，自動(dong)(dong)測量和銑頭浮動(dong)(dong)，保證板(ban)寬一(yi)致，坡口一(yi)致，25.4mm厚鋼(gang)板(ban)最大(da)銑切速(su)度20m／min。

（3）預彎機：三高公司(si)采用德國技術制(zhi)造，對(dui)板邊進行連續預彎。

（4）排(pai)輥及成型機(ji)：三高公(gong)司采用德國內外排(pai)輥及翅片成型技術(shu)，多道次漸開式彎曲鋼板，無鼓(gu)包，不銹鋼管(guan)幾何(he)尺寸優良。

（5）內外焊(han)機：5條內焊(han)線，4條外焊(han)線配套采用林肯(ken)數字焊(han)接(jie)電(dian)源，激光(guang)自動跟蹤焊(han)接(jie)，效(xiao)率高，焊(han)接(jie)質量好。

（6）擴徑機(ji)：具有自(zi)主知識(shi)產權的水壓(ya)擴徑和水壓(ya)試驗一體(ti)機(ji)，效率高，不(bu)銹鋼管(guan)尺寸精度高。

（7）X射線探(tan)傷機：采用德國平板探(tan)傷系(xi)統，水壓(ya)前后兩(liang)道(dao)配置，圖(tu)像清晰，靈敏度高。

（8）焊(han)縫(feng)超聲(sheng)波探傷機：水壓前后各32通道(dao)，探傷配(pei)置，并配(pei)有耦(ou)合(he)和(he)焊(han)縫(feng)缺(que)陷實時聲(sheng)光、噴標(biao)報(bao)警(jing)監測系統，全面監控焊(han)縫(feng)質量。