中石油(you)渤海江蘇鋼管公(gong)司 HFW不銹(xiu)鋼焊(han)管機組參數如(ru)表(biao)7-7所示。

一(yi)、生產工藝流程

江蘇鋼管公司φ508mm HFW不銹鋼焊(han)管機組生產工藝流程見圖7-9。

二(er)、主(zhu)要(yao)技術特點

HFW不(bu)銹(xiu)鋼焊管機組在生產各類油、氣輸送管、低壓流體輸送用管及石油套管等主要產品的同時，積極提高公司科研攻關和市場競爭能力，先后完成了礦漿輸送、低溫站場、低屈強比石油套管、抗酸、特高壓輸電塔用鋼管、X70M高材質鋼管、膨脹套管等一系列特殊領域用管的研發和批量生產。耐低溫站場用HFW鋼管焊接生產工藝、用K55鋼級鋼板HFW 制造石油套管的方法、礦漿輸送管道用X65鋼級HFW鋼管制造方法、一種用低碳高錳卷板制造HFW膨脹套管母管的方法獲得國家知識產權局授權的發明專利。

為不斷提高HFW不(bu)銹鋼(gang)焊管產品質量，我公司致力于對HFW焊管機組的生產工藝進行改進與提高。

 （1）銑邊(bian)(bian)工藝：為提高焊接質量的(de)(de)穩(wen)(wen)定性，于2012年引(yin)進了日本(ben)中田公(gong)司的(de)(de)20in螺旋(xuan)式銑邊(bian)(bian)機，替代原圓盤剪＋刨邊(bian)(bian)工藝，該銑邊(bian)(bian)設(she)備(bei)采用傾斜式圓筒形切(qie)削(xue)(xue)工具(ju)，配備(bei)ф850mm的(de)(de)標準小尺寸切(qie)削(xue)(xue)刀具(ju)，即有效降(jiang)低了設(she)備(bei)運轉(zhuan)成本(ben)，又實現了穩(wen)(wen)定的(de)(de)高質量切(qie)斷(duan)。同時，該銑邊(bian)(bian)設(she)備(bei)采用CPC（Center PositionControl）系統，該系統可使材(cai)料兩端的(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)深(shen)度(du)平均化，避免由于鋼帶板(ban)(ban)寬波動致使切(qie)削(xue)(xue)不(bu)一致的(de)(de)情況。該系統主要通過LED傳感器讀取鋼板(ban)(ban)的(de)(de)寬度(du)，將寬度(du)信號傳入伺(si)服(fu)電機，使兩側(ce)的(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)刀頭(tou)間距同時進行調整(zheng)，確保(bao)板(ban)(ban)邊(bian)(bian)加工寬度(du)的(de)(de)一致性。

 （2）成(cheng)(cheng)型工藝：采用日本(ben)中田公(gong)司的(de)FFX成(cheng)(cheng)型技術(shu)(shu)與設(she)備。FFX（Flexible Forming Excellent）成(cheng)(cheng)型技術(shu)(shu)代表了(le)當(dang)今HFW焊(han)管成(cheng)(cheng)型技術(shu)(shu)的(de)最(zui)高和(he)最(zui)新水平。FFX成(cheng)(cheng)型機巧妙地利(li)用了(le)卷貼(tie)彎曲時(shi)的(de)張力效(xiao)應，最(zui)大限(xian)度(du)地將扭矩施加到鋼(gang)帶的(de)邊(bian)部，可(ke)以根(gen)據(ju)鋼(gang)帶的(de)強度(du)和(he)厚(hou)度(du)，自由調節(jie)彎邊(bian)時(shi)的(de)成(cheng)(cheng)形度(du)以實現最(zui)佳(jia)的(de)焊(han)接條件，為(wei)生產(chan)高品質(zhi)、高鋼(gang)級的(de)HFW焊(han)管奠(dian)定了(le)堅(jian)實的(de)基礎。

 （3）高(gao)頻接(jie)觸(chu)焊(han)工藝：電(dian)極(ji)的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)密(mi)(mi)度對電(dian)極(ji)熱量的(de)(de)(de)產生(sheng)具(ju)有(you)很(hen)大(da)影響，在電(dian)流(liu)輸出一定的(de)(de)(de)情況(kuang)下，可以(yi)通過(guo)增(zeng)大(da)電(dian)極(ji)的(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)積，降(jiang)低電(dian)極(ji)電(dian)流(liu)密(mi)(mi)度。采用雙電(dian)極(ji)代替(ti)單電(dian)極(ji)更加有(you)利于電(dian)極(ji)的(de)(de)(de)散熱，減少電(dian)極(ji)的(de)(de)(de)損(sun)耗(hao)，提高(gao)焊(han)接(jie)時(shi)(shi)電(dian)極(ji)的(de)(de)(de)穩定性，基本杜絕電(dian)火花的(de)(de)(de)產生(sheng)，鋼(gang)(gang)管表(biao)面(mian)質(zhi)量大(da)幅度的(de)(de)(de)提高(gao)。同時(shi)(shi)，采用彈(dan)性方式取代風(feng)動方式進行(xing)壓(ya)力調整。通過(guo)設定裝置上壓(ya)縮(suo)彈(dan)簧的(de)(de)(de)長度，以(yi)獲得所需的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)電(dian)極(ji)與鋼(gang)(gang)管表(biao)面(mian)之間的(de)(de)(de)壓(ya)力。同時(shi)(shi)由于彈(dan)簧具(ju)有(you)一定的(de)(de)(de)浮(fu)動特性，可以(yi)有(you)效保證在板(ban)邊成(cheng)型質(zhi)量穩定性差時(shi)(shi)（主要是鋼(gang)(gang)板(ban)焊(han)接(jie)對頭(tou)前后的(de)(de)(de)情況(kuang)），設備工作的(de)(de)(de)穩定性，降(jiang)低電(dian)極(ji)的(de)(de)(de)損(sun)耗(hao)。

  先(xian)進的生產技術(shu)(shu)(shu)、國內高(gao)鋼(gang)級和高(gao)性(xing)(xing)能(neng)(neng)材(cai)料卷板(ban)制(zhi)造(zao)技術(shu)(shu)(shu)的提(ti)高(gao)，以及鋼(gang)管成型、焊接和無(wu)損檢驗技術(shu)(shu)(shu)的發(fa)展，高(gao)頻焊鋼(gang)管的整體性(xing)(xing)能(neng)(neng)方(fang)面取得顯著進步。為開發(fa)多用途的HFW鋼(gang)管提(ti)供了有(you)力保(bao)證。

三、技術(shu)水平與業績

  HFW不銹鋼焊管生產線自2006年建成投產以來，參與了西氣東輸二線、蘭鄭長、錦鄭、遼營、呼包鄂、南疆利民、云南成品油、阿賽等多條國內重點油氣輸送管道建設項目，參與了浙江、安徽、山東、江西、河北、湖南等省的天然氣管道支線及城市管網工程，同時還多次參與蘇丹、尼日爾、印度、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、阿曼、巴基斯坦、加納等國家的重點項目建設。14年來累計為國內外用戶生產提供油氣輸送用管近70萬噸。