1. 應(ying)變硬化指數（n）
應(ying)變(bian)硬(ying)(ying)化(hua)指(zhi)數(shu)(shu)就是(shi)通常所說的(de)(de)n值(zhi)，它是(shi)表示材料(liao)冷作硬(ying)(ying)化(hua)現(xian)象的(de)(de)一(yi)個指(zhi)標，應(ying)變(bian)硬(ying)(ying)化(hua)指(zhi)數(shu)(shu)可以反映材料(liao)的(de)(de)沖壓成(cheng)形性能。
應變(bian)硬化指數大，顯示(shi)材(cai)料(liao)的局部應變(bian)能力強，防止(zhi)材(cai)料(liao)局部變(bian)薄(bo)的能力就強，使得變(bian)形分布趨于均勻化，材(cai)料(liao)成形時(shi)的總體成形極(ji)限高。
2. 晶粒度（N）
a. 定義
①. 晶粒度（Gain Size）
晶(jing)粒(li)(li)(li)大小(xiao)的(de)(de)量度(du)。通常使(shi)用長度(du)、面(mian)積、體積或晶(jing)粒(li)(li)(li)度(du)級別(bie)數(shu)來(lai)表(biao)(biao)示不同方法(fa)(fa)評定或測(ce)定的(de)(de)晶(jing)粒(li)(li)(li)大小(xiao)，而使(shi)用晶(jing)粒(li)(li)(li)度(du)級別(bie)數(shu)表(biao)(biao)示的(de)(de)晶(jing)粒(li)(li)(li)度(du)與測(ce)量方法(fa)(fa)和計量單位無(wu)關。
②. 晶粒度級別
顯微(wei)晶粒度級(ji)別數(shu)G：在(zai)100倍下 645.16m㎡（lin2）面積內包含的晶粒個(ge)數(shu)N與G有如下關系(xi)：
N=2G-1
式(shi)中
N-放大100倍時平均每6.45(lin2)內所(suo)含晶粒數目(mu)。
宏(hong)觀晶(jing)(jing)粒度級別(bie)數Gm：在1倍下(xia)645.16m㎡（lin2）面積(ji)內包(bao)含的晶(jing)(jing)粒個數N與(yu)m有(you)如下(xia)關系(xi)：
N=2Gm-1
b. 解釋與應用
晶粒(li)(li)度(du)N級別越(yue)高，單位(wei)截面(mian)積(ji)上的(de)晶粒(li)(li)數越(yue)多，材料的(de)晶粒(li)(li)就越(yue)細，強度(du)越(yue)大(da)。
晶(jing)粒(li)較(jiao)大時，有利于(yu)提高材料的塑(su)性應變率（r），并(bing)降(jiang)低屈強比(bi)和屈服(fu)伸(shen)長(chang)。但晶(jing)粒(li)較(jiao)大時，它(ta)們在材料表層取向(xiang)不(bu)同，變形量差異比(bi)較(jiao)明顯，材料表面易出現“橘皮”現象。細(xi)化晶(jing)粒(li)可減(jian)輕橘皮現象發生，但晶(jing)粒(li)過(guo)細(xi)，r值(zhi)會減(jian)小，屈強比(bi)和屈服(fu)伸(shen)長(chang)都會增大，不(bu)利于(yu)成形。
06Cr19Ni10（304）鋼種的晶粒度一般要求在7～9級之間。
3. 塑性應變率（r）
r是(shi)沿板面方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)應變(bian)(bian)與(yu)沿厚度方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)上的(de)(de)(de)(de)應變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)相對比值，稱(cheng)為塑(su)性應變(bian)(bian)率。是(shi)衡量(liang)板材各向(xiang)(xiang)(xiang)異(yi)(yi)性程度的(de)(de)(de)(de)指標，也就是(shi)常說的(de)(de)(de)(de)判斷板材深沖性能(neng)好壞的(de)(de)(de)(de)重要指標。各向(xiang)(xiang)(xiang)異(yi)(yi)性的(de)(de)(de)(de)產生，實際上是(shi)兩種(zhong)因素的(de)(de)(de)(de)綜合的(de)(de)(de)(de)產物，一是(shi)組織的(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)性，另一是(shi)結構的(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)性。
4. 質量熱容、楊氏模量和磁性
質量熱容是(shi)指將單位質量的物質使(shi)其升高單位溫度所必需的熱量。
楊(yang)氏模量是指材(cai)料在(zai)彈(dan)性極(ji)限內正應力(li)同線應變的(de)比值，它(ta)是反映材(cai)料的(de)剛度(du)，是度(du)量物體在(zai)彈(dan)性范圍(wei)內受力(li)時變形(xing)大小的(de)因素之一。
磁(ci)性(xing)(xing)是指物(wu)體能吸(xi)引鐵、鈷和鎳等物(wu)質(zhi)的性(xing)(xing)質(zhi)，具有磁(ci)性(xing)(xing)的物(wu)體稱為磁(ci)體。
常(chang)用不銹(xiu)鋼主(zhu)要鋼種的(de)物(wu)理(li)(li)性(xing)能(neng)，列于表(biao)2-1，更多不銹(xiu)鋼鋼種的(de)物(wu)理(li)(li)性(xing)能(neng)，請查閱附錄附表(biao)2部分不銹(xiu)鋼和耐熱鋼牌號的(de)物(wu)理(li)(li)性(xing)能(neng)參數表(biao)。
5. 加工誘變馬氏體轉變點Md（30／50）
a. 不銹(xiu)鋼冷作(zuo)硬化(hua)定義(yi)
Md(30/50)=551-462[C+N]-9.2[Si]-8.1[Mn]-13.7[Cr]-29[Ni+Cu]-18.5[Mo]-65[Nb]
Md（30／50）是表示經30％的冷變形后生成50％馬氏體的溫度。
馬氏體轉變點Md（30／50）越低，在冷加工變形過程中誘變馬氏體不容易產生，冷作硬化程度小，越有利于拉深成形。其中Ni含量對誘變馬氏體轉變點的影響是最明顯的，Ni含量高，馬氏體轉變點降低，材料在冷變形過程中硬化程度小。
b. 冷(leng)作硬(ying)化產生的原理
不銹鋼的(de)冷作硬(ying)化(hua)現象主要是由兩種(zhong)原因引起(qi)的(de)：一種(zhong)是位錯增多引起(qi)的(de)加(jia)工硬(ying)化(hua)；一種(zhong)是組織轉(zhuan)變（奧氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變為馬氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變）引起(qi)的(de)加(jia)工硬(ying)化(hua)。
對(dui)06Cr19Ni10（304）鋼種(zhong)而言，加(jia)工(gong)變形過(guo)程中不會(hui)發生組織轉(zhuan)變，其冷作(zuo)硬化現象全部是由位錯的(de)增多引起的(de)。
06Cr19Ni10（304）鋼種(zhong)在冷變(bian)形過程中兩種(zhong)硬化(hua)現象都存在，而且組(zu)織轉變(bian)引起的(de)硬化(hua)是主要的(de)，這也是奧氏體不銹鋼的(de)冷作硬化(hua)現象比鐵素體不銹鋼要明顯、加(jia)工硬化(hua)系數（n值）大的(de)原(yuan)因。
