提(ti)高(gao)鋼耐(nai)蝕性的方法很(hen)多，如表面(mian)涂一層(ceng)耐(nai)蝕金(jin)屬、涂敷非金(jin)屬層(ceng)、電化學保護和改變(bian)腐蝕環(huan)境介質等。但(dan)是(shi)利用合金(jin)化方法，提(ti)高(gao)材料本身的耐(nai)蝕性是(shi)最有(you)效的防止(zhi)腐蝕破壞(huai)的措施(shi)之一。

  ①. 加入(ru)(ru)(ru)合金(jin)元(yuan)素(su)，提(ti)高(gao)(gao)鋼基體的電極(ji)電位(wei)，從(cong)而提(ti)高(gao)(gao)鋼的抗電化學腐蝕能(neng)(neng)力。一般鋼中加入(ru)(ru)(ru)Cr、Ni、Si多元(yuan)素(su)均能(neng)(neng)提(ti)高(gao)(gao)其電極(ji)電位(wei)。由于Ni稀缺，Si的大量加入(ru)(ru)(ru)又(you)會使(shi)鋼變脆(cui)。因此，只(zhi)有(you)Cr才是顯著提(ti)高(gao)(gao)鋼基體電極(ji)電位(wei)常用的元(yuan)素(su)。

     Cr能(neng)提高鋼的電(dian)(dian)(dian)極(ji)電(dian)(dian)(dian)位，但不(bu)是呈(cheng)線性關(guan)系(xi)。實驗(yan)證明鋼的電(dian)(dian)(dian)極(ji)電(dian)(dian)(dian)位隨合(he)金元(yuan)素(su)的增加，存在(zai)著(zhu)一(yi)(yi)個量(liang)(liang)(liang)(liang)變到質(zhi)變的關(guan)系(xi)，遵循規律(lv)。當Cr含量(liang)(liang)(liang)(liang)達(da)到一(yi)(yi)定(ding)值時，即2/8時，電(dian)(dian)(dian)極(ji)電(dian)(dian)(dian)位將有一(yi)(yi)個突變。因此，幾乎(hu)所有的不(bu)銹鋼中，Cr含量(liang)(liang)(liang)(liang)均在(zai)12％（原子分數）以上，即11.7％（質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)分數）以上。

  ②. 加入(ru)合金元素使(shi)鋼(gang)的(de)表面形(xing)成(cheng)一(yi)層穩(wen)定的(de)、完(wan)整的(de)與(yu)鋼(gang)的(de)基體結(jie)合牢固的(de)鈍化(hua)膜。從而提高鋼(gang)的(de)耐化(hua)學腐蝕能(neng)力。如在(zai)鋼(gang)中加入(ru)Cr、Si、Al等合金元素，使(shi)鋼(gang)的(de)表層形(xing)成(cheng)致密的(de)Cr2O3、SiO2、Al2O3等氧化(hua)膜，就可(ke)提高鋼(gang)的(de)耐蝕性。

  ③. 加入合金元(yuan)素使鋼(gang)在(zai)常溫時能(neng)以單相狀態(tai)存在(zai)，減少微電池數目(mu)從而提高(gao)鋼(gang)的耐蝕性。如(ru)加入足(zu)夠(gou)量的Cr或(huo)Cr-Ni，使鋼(gang)在(zai)室溫下獲得單相鐵素體(ti)或(huo)單相奧氏體(ti)。

  ④. 加入Mo、Cu等元素，提高抗腐蝕的(de)能力。

  ⑤. 加(jia)入Ti、Nb等元素，消除(chu)Cr的晶間偏析，從而減輕了晶間腐蝕傾向。

  ⑥. 加入(ru)Mn、N等元素，代替部(bu)分Ni獲得(de)單相(xiang)奧(ao)氏體組織，同時能大(da)大(da)提高含鉻不銹鋼在有機(ji)酸中的(de)耐蝕性。