提(ti)高鋼耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)的(de)方法(fa)很多，如(ru)表面涂(tu)(tu)一(yi)層(ceng)耐(nai)蝕(shi)(shi)金屬(shu)、涂(tu)(tu)敷非(fei)金屬(shu)層(ceng)、電化學保(bao)護和(he)改(gai)變腐蝕(shi)(shi)環(huan)境介質等。但(dan)是利用合金化方法(fa)，提(ti)高材料本身的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)是最有效的(de)防止腐蝕(shi)(shi)破壞的(de)措施之一(yi)。

  ①. 加入(ru)合金(jin)元(yuan)素，提(ti)高(gao)鋼(gang)基(ji)體(ti)的電(dian)(dian)極電(dian)(dian)位，從(cong)而提(ti)高(gao)鋼(gang)的抗電(dian)(dian)化學腐蝕能(neng)力。一般鋼(gang)中加入(ru)Cr、Ni、Si多元(yuan)素均能(neng)提(ti)高(gao)其電(dian)(dian)極電(dian)(dian)位。由于Ni稀缺，Si的大量加入(ru)又會使(shi)鋼(gang)變脆。因(yin)此，只有Cr才是顯著提(ti)高(gao)鋼(gang)基(ji)體(ti)電(dian)(dian)極電(dian)(dian)位常用的元(yuan)素。

     Cr能提高(gao)鋼(gang)的(de)電極電位，但不(bu)是呈線性關系。實驗證明鋼(gang)的(de)電極電位隨合金(jin)元素(su)的(de)增加，存在著一個量變到(dao)質變的(de)關系，遵循規律。當Cr含量達到(dao)一定值(zhi)時，即(ji)2/8時，電極電位將有一個突變。因此，幾乎所(suo)有的(de)不(bu)銹鋼(gang)中，Cr含量均在12％（原(yuan)子分數(shu)）以上，即(ji)11.7％（質量分數(shu)）以上。

  ②. 加入(ru)(ru)合(he)(he)金元素使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)表(biao)面形(xing)(xing)成一層穩定的(de)(de)、完整的(de)(de)與鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)基體結合(he)(he)牢固(gu)的(de)(de)鈍化(hua)(hua)膜(mo)。從而提高鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)耐(nai)化(hua)(hua)學腐蝕能力(li)。如在鋼(gang)(gang)(gang)中加入(ru)(ru)Cr、Si、Al等合(he)(he)金元素，使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)表(biao)層形(xing)(xing)成致密的(de)(de)Cr2O3、SiO2、Al2O3等氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)，就可提高鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)耐(nai)蝕性。

  ③. 加(jia)入合金元素(su)使鋼在(zai)(zai)常溫(wen)時能以單(dan)相(xiang)狀態存(cun)在(zai)(zai)，減(jian)少(shao)微電池數目從而提高(gao)鋼的耐(nai)蝕性(xing)。如加(jia)入足夠量的Cr或Cr-Ni，使鋼在(zai)(zai)室溫(wen)下獲得單(dan)相(xiang)鐵素(su)體或單(dan)相(xiang)奧氏體。

  ④. 加入Mo、Cu等(deng)元(yuan)素，提(ti)高抗腐(fu)蝕的(de)能力。

  ⑤. 加(jia)入(ru)Ti、Nb等(deng)元(yuan)素(su)，消(xiao)除Cr的晶(jing)間偏析，從而減輕了晶(jing)間腐蝕傾向。

  ⑥. 加入Mn、N等元素(su)，代替(ti)部分Ni獲得(de)單相奧氏體(ti)組織，同時能大大提高含鉻(ge)不銹鋼在有機酸中的耐蝕性。