腐蝕是依據不同的目的，采用不同的標準進行分類的。例如：按照腐蝕機理，可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。按照腐蝕形態，可分為全面的均勻腐蝕和局部的不均勻腐蝕；局部的不均勻腐蝕，又可分為點腐蝕、縫隙腐(fu)蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕等。按腐蝕環境，可分為大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、生物和微生物腐蝕、化工介質腐蝕等。


 金(jin)屬材料在工業生(sheng)產中的腐蝕(shi)失效形式(shi)是(shi)多種多樣的。不(bu)(bu)同(tong)材料在不(bu)(bu)同(tong)負荷及(ji)不(bu)(bu)同(tong)介(jie)質環境的作用下(xia)，其腐蝕(shi)形式(shi)主要有以下(xia)幾類。


①. 均勻腐蝕


   是(shi)指裸露(lu)在腐(fu)(fu)蝕(shi)環境(jing)的(de)金屬表面全部發生化學或電化學反(fan)應，并受到均勻的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)。這種腐(fu)(fu)蝕(shi)可以(yi)測量其腐(fu)(fu)蝕(shi)速(su)度(du)，也可以(yi)預(yu)測其腐(fu)(fu)蝕(shi)程度(du)，通過測量結果，設(she)定(ding)其安全系數及使(shi)用(yong)期。所(suo)以(yi)，均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)眾多腐(fu)(fu)蝕(shi)類型中最(zui)不危險的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)，通常均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)程度(du)是(shi)按照(zhao)質量、厚度(du)減少(shao)的(de)多少(shao)來衡量和預(yu)測的(de)。除了特殊環境(jing)以(yi)外，不銹(xiu)鋼均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)速(su)度(du)極(ji)低，且使(shi)用(yong)壽命長(chang)，維護費用(yong)低。


②. 晶(jing)間腐蝕(shi)


  是指沿晶界進行的(de)腐(fu)蝕，使晶粒的(de)連接遭(zao)到破壞。這種腐(fu)蝕的(de)危(wei)害(hai)最大，它可(ke)以(yi)使金(jin)屬(shu)變脆或喪失強度(du)，敲擊時失去(qu)金(jin)屬(shu)聲響(xiang)，易造成突然事(shi)故。晶間(jian)腐(fu)蝕為奧氏體不(bu)銹鋼的(de)主要腐(fu)蝕形式，這是由于(yu)晶界區(qu)域(yu)與晶內成分或應力有差別(bie)，引(yin)起(qi)晶界區(qu)域(yu)電(dian)極電(dian)位(wei)顯著降低而造成電(dian)極電(dian)位(wei)的(de)差別(bie)所致(zhi)。


③. 應力腐蝕


  是(shi)指金屬在腐(fu)蝕介(jie)質及拉(la)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)（外加應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)或內應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)）的共(gong)同作用下產生破裂(lie)(lie)(lie)的現象(xiang)。斷裂(lie)(lie)(lie)方式主要是(shi)沿晶(jing)的，也(ye)有穿(chuan)晶(jing)的，這是(shi)一種(zhong)危險的低應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)脆性斷裂(lie)(lie)(lie)，在氯化介(jie)質和堿性氧化物(wu)或其他水溶(rong)性介(jie)質中常(chang)發生應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕，在設(she)備事故中也(ye)占相當大的比(bi)例。


④. 點腐蝕


  是(shi)指發(fa)生在金(jin)屬表面局部區域的(de)一種腐(fu)蝕破壞形式，點腐(fu)蝕形成后(hou)能迅速地向(xiang)深(shen)處(chu)發(fa)展，最后(hou)穿(chuan)透金(jin)屬。點腐(fu)蝕危害很大(da)，尤其是(shi)對各種容器(qi)是(shi)極為不利的(de)。出(chu)現點腐(fu)蝕后(hou)應及時磨光(guang)或(huo)涂漆，以避免腐(fu)蝕加深(shen)。


  點腐蝕產(chan)生的(de)原因(yin)是(shi)在(zai)介質的(de)作用下，金(jin)屬(shu)表面(mian)鈍(dun)化膜(mo)受(shou)到局(ju)部損壞(huai)；或在(zai)含有(you)氯離子的(de)介質中(zhong)，金(jin)屬(shu)表面(mian)缺陷疏(shu)松；或非金(jin)屬(shu)夾雜(za)物等。


⑤. 腐蝕疲勞


   是指金(jin)屬在腐蝕介質及交變應力作用下(xia)發生的(de)(de)破(po)壞，其特點(dian)是產生腐蝕坑和大量裂紋。顯著降低鋼的(de)(de)疲勞強(qiang)度(du)，導致過早斷裂。腐蝕疲勞不同于機械(xie)疲勞，它沒有一定(ding)的(de)(de)疲勞極(ji)限，隨著循(xun)環次數的(de)(de)增加(jia)，疲勞強(qiang)度(du)一直是下(xia)降的(de)(de)。


 除(chu)了上述(shu)各種腐(fu)(fu)蝕形式以外，還有由于宏觀電池(chi)作用而產生的(de)腐(fu)(fu)蝕。例如，金屬構件中(zhong)鉚(liu)釘與鉚(liu)接(jie)材料不同、異種金屬的(de)焊(han)接(jie)、船體與螺旋槳材料不同等(deng)因電極電位差別而造成的(de)腐(fu)(fu)蝕。


 從上(shang)述腐蝕(shi)機(ji)理(li)可見，防止腐蝕(shi)尤其是電(dian)(dian)(dian)化學腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)著眼點應(ying)放(fang)在盡(jin)可能減少原(yuan)電(dian)(dian)(dian)池數(shu)量(liang)，使(shi)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)表面形成(cheng)一層(ceng)穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)(de)、完整的(de)(de)(de)(de)(de)、與鋼的(de)(de)(de)(de)(de)基體(ti)結(jie)合(he)牢(lao)固(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)鈍化膜；在形成(cheng)原(yuan)電(dian)(dian)(dian)池的(de)(de)(de)(de)(de)情況下，盡(jin)可能減少兩極(ji)(ji)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)位差(cha)。