腐蝕是依據不同的目的，采用不同的標準進行分類的。例如：按照腐蝕機理，可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。按照腐蝕形態，可分為全面的均勻(yun)腐蝕和局部的不均勻腐蝕；局部的不均勻腐蝕，又可分為點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(ying)力腐蝕、疲勞腐蝕等。按腐蝕環境，可分為大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、生物和微生物腐蝕、化工介質腐蝕等。


 金屬(shu)材料在工業(ye)生(sheng)產中的腐(fu)蝕(shi)失效形式是(shi)多種(zhong)多樣的。不(bu)同(tong)材料在不(bu)同(tong)負荷及(ji)不(bu)同(tong)介質(zhi)環境的作用下(xia)，其腐(fu)蝕(shi)形式主要有以下(xia)幾(ji)類。


①. 均勻腐蝕(shi)


   是(shi)指裸露在腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)環境的(de)(de)金屬表面全(quan)部發生(sheng)化(hua)學或電(dian)化(hua)學反應，并受(shou)到(dao)均勻的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)以(yi)測(ce)量其(qi)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度，也可(ke)以(yi)預測(ce)其(qi)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)程度，通過測(ce)量結果，設定其(qi)安(an)全(quan)系(xi)數(shu)及使(shi)(shi)用(yong)期(qi)。所以(yi)，均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)眾多腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)類型中最不(bu)危險的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，通常(chang)均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)程度是(shi)按照質量、厚度減(jian)少的(de)(de)多少來衡量和預測(ce)的(de)(de)。除了特殊環境以(yi)外，不(bu)銹鋼(gang)均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)速度極低(di)，且(qie)使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)長，維護(hu)費用(yong)低(di)。


②. 晶(jing)間(jian)腐蝕


  是(shi)指沿晶(jing)界進行的(de)腐(fu)蝕，使晶(jing)粒的(de)連(lian)接遭(zao)到(dao)破壞。這(zhe)種腐(fu)蝕的(de)危害最大，它可(ke)以使金(jin)屬(shu)變脆或(huo)喪失強度，敲(qiao)擊時失去金(jin)屬(shu)聲響，易(yi)造成突(tu)然事故(gu)。晶(jing)間腐(fu)蝕為奧氏體(ti)不銹鋼的(de)主要腐(fu)蝕形式，這(zhe)是(shi)由于晶(jing)界區域(yu)與晶(jing)內成分或(huo)應力有差(cha)別(bie)，引起晶(jing)界區域(yu)電(dian)極電(dian)位顯著降低而造成電(dian)極電(dian)位的(de)差(cha)別(bie)所致(zhi)。


③. 應力腐蝕


  是指(zhi)金屬在腐蝕(shi)(shi)介質及拉應(ying)力(li)(li)（外加應(ying)力(li)(li)或(huo)內應(ying)力(li)(li)）的共(gong)同(tong)作用下產生破裂的現(xian)象。斷裂方式主要是沿晶的，也(ye)有穿(chuan)晶的，這是一種危險的低應(ying)力(li)(li)脆(cui)性斷裂，在氯(lv)化介質和堿性氧化物或(huo)其他水(shui)溶(rong)性介質中(zhong)常發生應(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)，在設備事故中(zhong)也(ye)占相當大的比例。


④. 點腐蝕


  是(shi)指發生在金屬表面局部(bu)區域的(de)一種(zhong)(zhong)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)破壞形(xing)式(shi)，點腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)形(xing)成后能迅速地向深(shen)處發展，最后穿透金屬。點腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)危害(hai)很大(da)，尤(you)其(qi)是(shi)對各種(zhong)(zhong)容器是(shi)極為不利的(de)。出(chu)現點腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)后應及(ji)時磨光或(huo)涂漆，以避(bi)免腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)加(jia)深(shen)。


  點腐蝕產(chan)生的原因是在(zai)介(jie)(jie)質的作用下，金屬(shu)表面鈍(dun)化膜(mo)受(shou)到局部損壞；或(huo)在(zai)含有(you)氯離子的介(jie)(jie)質中(zhong)，金屬(shu)表面缺陷疏松；或(huo)非金屬(shu)夾雜物(wu)等。


⑤. 腐蝕疲勞(lao)


   是(shi)指金(jin)屬在腐蝕介質及交(jiao)變(bian)應力作用下(xia)發生的(de)破(po)壞(huai)，其特點是(shi)產生腐蝕坑和(he)大量裂(lie)紋。顯著降(jiang)低鋼的(de)疲勞(lao)(lao)強度，導致過早斷裂(lie)。腐蝕疲勞(lao)(lao)不(bu)同(tong)于(yu)機械疲勞(lao)(lao)，它(ta)沒有(you)一定的(de)疲勞(lao)(lao)極(ji)限，隨著循環次數的(de)增(zeng)加，疲勞(lao)(lao)強度一直(zhi)是(shi)下(xia)降(jiang)的(de)。


 除了(le)上述(shu)各種(zhong)腐蝕形(xing)式以外，還有由于宏(hong)觀電池作用而(er)產生的腐蝕。例如(ru)，金屬(shu)構件中鉚釘(ding)與鉚接材料(liao)不(bu)同、異種(zhong)金屬(shu)的焊接、船體與螺旋槳材料(liao)不(bu)同等因電極電位(wei)差別而(er)造成的腐蝕。


 從上述腐蝕機理可見，防(fang)止腐蝕尤(you)其是(shi)電化學(xue)腐蝕的(de)(de)(de)(de)著眼(yan)點應(ying)放在盡可能減少原電池(chi)數量，使鋼的(de)(de)(de)(de)表面形成(cheng)一層穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)、完(wan)整的(de)(de)(de)(de)、與鋼的(de)(de)(de)(de)基體結合牢固的(de)(de)(de)(de)鈍化膜；在形成(cheng)原電池(chi)的(de)(de)(de)(de)情況下，盡可能減少兩極(ji)間的(de)(de)(de)(de)電極(ji)電位(wei)差。