腐蝕是依據不同的目的，采用不同的標準進行分類的。例如：按照腐蝕機理，可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。按照腐蝕形態，可分為全面的均勻(yun)腐蝕和局部的不均勻腐蝕；局部的不均勻腐蝕，又可分為點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(ying)力腐蝕、疲勞腐蝕等。按腐蝕環境，可分為大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、生物和微生物腐蝕、化工介質腐蝕等。


 金屬材料在工業(ye)生產中的(de)腐(fu)蝕(shi)失效形(xing)式是多(duo)種多(duo)樣的(de)。不同材料在不同負荷及不同介質(zhi)環境(jing)的(de)作用下，其腐(fu)蝕(shi)形(xing)式主要有以下幾類。


①. 均勻腐(fu)蝕


   是指裸露在(zai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)環境(jing)的(de)(de)金屬表面全部發生化學(xue)或電化學(xue)反應，并受到均勻(yun)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)可以(yi)(yi)測(ce)量其腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)，也可以(yi)(yi)預測(ce)其腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)程(cheng)度(du)，通(tong)過(guo)測(ce)量結果，設定(ding)其安全系數及使用(yong)期。所以(yi)(yi)，均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是眾(zhong)多腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)類型中最不危險的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，通(tong)常均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)程(cheng)度(du)是按照質量、厚度(du)減少的(de)(de)多少來衡量和預測(ce)的(de)(de)。除了特殊(shu)環境(jing)以(yi)(yi)外，不銹鋼均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)速(su)度(du)極低(di)，且使用(yong)壽命長，維護費用(yong)低(di)。


②. 晶(jing)間腐(fu)蝕


  是指沿晶(jing)(jing)界(jie)進行的(de)腐蝕(shi)，使晶(jing)(jing)粒(li)的(de)連(lian)接(jie)遭到破壞。這(zhe)種(zhong)腐蝕(shi)的(de)危害最大，它可以(yi)使金(jin)屬變脆或喪失強度，敲(qiao)擊時(shi)失去金(jin)屬聲響，易造(zao)成突然事(shi)故。晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)為奧氏體不銹(xiu)鋼的(de)主要腐蝕(shi)形式(shi)，這(zhe)是由于晶(jing)(jing)界(jie)區(qu)域(yu)與晶(jing)(jing)內(nei)成分或應力有差別，引起晶(jing)(jing)界(jie)區(qu)域(yu)電(dian)極電(dian)位顯著降低而造(zao)成電(dian)極電(dian)位的(de)差別所致。


③. 應力腐蝕


  是(shi)(shi)指金屬在腐蝕(shi)介(jie)質及拉應(ying)力（外加應(ying)力或內(nei)應(ying)力）的(de)(de)共同作用下(xia)產生破(po)裂的(de)(de)現象。斷裂方式主要是(shi)(shi)沿晶(jing)的(de)(de)，也(ye)有穿晶(jing)的(de)(de)，這是(shi)(shi)一種危險的(de)(de)低應(ying)力脆性(xing)斷裂，在氯化介(jie)質和堿(jian)性(xing)氧(yang)化物或其他(ta)水溶(rong)性(xing)介(jie)質中常發(fa)生應(ying)力腐蝕(shi)，在設備事故中也(ye)占相當大的(de)(de)比例(li)。


④. 點腐(fu)蝕


  是(shi)指(zhi)發生在金屬表面局部區域的一種腐蝕破壞形(xing)(xing)式，點腐蝕形(xing)(xing)成后(hou)能迅速地向(xiang)深處發展，最后(hou)穿(chuan)透(tou)金屬。點腐蝕危害很大，尤其是(shi)對各種容器是(shi)極為(wei)不(bu)利(li)的。出現(xian)點腐蝕后(hou)應(ying)及時磨光(guang)或(huo)涂漆，以避免腐蝕加深。


  點腐蝕產(chan)生(sheng)的原(yuan)因(yin)是在介(jie)質的作用下，金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)鈍化(hua)膜受到局部損壞；或在含有氯離子的介(jie)質中，金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)缺(que)陷疏(shu)松；或非金(jin)(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)物等。


⑤. 腐蝕疲勞


   是(shi)指金屬在腐(fu)蝕(shi)介(jie)質(zhi)及交變(bian)應力(li)作(zuo)用下發生的(de)(de)破壞，其(qi)特(te)點是(shi)產生腐(fu)蝕(shi)坑和大(da)量裂(lie)紋。顯著(zhu)(zhu)降(jiang)低鋼(gang)的(de)(de)疲勞強(qiang)度(du)，導致過早斷裂(lie)。腐(fu)蝕(shi)疲勞不同于機械疲勞，它沒有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)疲勞極限，隨著(zhu)(zhu)循環(huan)次數(shu)的(de)(de)增加，疲勞強(qiang)度(du)一(yi)直是(shi)下降(jiang)的(de)(de)。


 除了上述各(ge)種腐(fu)蝕(shi)(shi)形(xing)式以外，還(huan)有由(you)于宏(hong)觀電(dian)池作用而產生的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)。例如，金屬構件中(zhong)鉚(liu)釘與(yu)鉚(liu)接(jie)材料(liao)不同(tong)、異種金屬的(de)焊接(jie)、船體與(yu)螺旋(xuan)槳材料(liao)不同(tong)等因(yin)電(dian)極電(dian)位差別而造(zao)成的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)。


 從上述腐蝕(shi)(shi)機理可見，防止腐蝕(shi)(shi)尤其是電化學腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)著眼點(dian)應放(fang)在(zai)盡可能減少原(yuan)電池(chi)數(shu)量，使鋼(gang)(gang)的(de)(de)表面形成(cheng)一層穩定的(de)(de)、完整的(de)(de)、與鋼(gang)(gang)的(de)(de)基體結合牢固的(de)(de)鈍化膜；在(zai)形成(cheng)原(yuan)電池(chi)的(de)(de)情況下，盡可能減少兩極間的(de)(de)電極電位(wei)差。